技术领域
本发明属于水性油墨领域，特别涉及一种水性油墨用耐晒红及其 制备方法。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，是通过印刷将图案、文字表现在承 印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，主要由连结料、颜料、填 料、助剂和溶剂等组成。油墨广泛用于书刊、包装装潢、建筑装饰及 电子线路板材等各种印刷。
水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不 是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健 康，不易燃烧，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后 附著力好，抗水性强，干燥迅速，故水性油墨特别适用于食品、饮料、 药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种水性油墨用耐晒红及 其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种水性油墨用耐晒红，由包含以下重量份的组分制成：
耐晒红5-8份，
去离子水20-25份，
聚乙烯醇11-18份，
双酚A双缩水甘油醚5-11份，
双胺丙基聚二甲基硅氧烷4-8份，
酰胺改性氢化蓖麻油4-7份，
碳酸钙4-7份，
氧化镁3-5份，
钛酸钡2-3份，
八甲基环四硅氧烷1-3份，
过硫酸铵1-2份，
聚乙撑二氧噻吩1-2份。
所述组分还包括聚碳硅烷0-1重量份。
所述组分还包括醋酸丁酯0-1重量份。
所述聚乙烯醇的平均分子量为5000-8000。
一种水性油墨用耐晒红的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)称取耐晒红5-8重量份、聚乙烯醇11-18重量份、双酚A 双缩水甘油醚5-11重量份、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4-8重量份、 钛酸钡2-3重量份、八甲基环四硅氧烷1-3重量份、过硫酸铵1-2重 量份、聚乙撑二氧噻吩1-2重量份、聚碳硅烷0-1重量份和醋酸丁酯 0-1重量份，通过均质机在55-65℃下，混合0.5-1小时，
(2)加入离子水20-25重量份、酰胺改性氢化蓖麻油4-7重量 份、碳酸钙4-7重量份和氧化镁3-5重量份，加入搅拌机中，搅拌 2-4小时，在真空脱泡机中脱泡1小时，得到水性油墨用耐晒红。
步骤(2)中所述搅拌速率为800-950转/分钟。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
(1)本发明制得的水性油墨用耐晒红，通过加入耐晒红、去离 子水、聚乙烯醇、双酚A双缩水甘油醚、双胺丙基聚二甲基硅氧烷、 酰胺改性氢化蓖麻油、碳酸钙、氧化镁、钛酸钡、八甲基环四硅氧烷、 过硫酸铵和聚乙撑二氧噻吩，制得的水性油墨用耐晒红具有良好的附 着性和均一性，具有良好的使用效果。
(2)本发明制得的水性油墨用耐晒红具有良好的稳定性，颜色 持久。
(3)本发明的水性油墨用耐晒红，其制备方法简单，易于工业 化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取耐晒红5kg、平均分子量为5000的聚乙烯醇11kg、双 酚A双缩水甘油醚5kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4kg、钛酸钡2kg、 八甲基环四硅氧烷1kg、过硫酸铵1kg、聚乙撑二氧噻吩1kg、聚碳 硅烷1kg和醋酸丁酯1kg，通过均质机在55℃下，混合0.5小时，
(2)加入离子水20kg、酰胺改性氢化蓖麻油4kg、碳酸钙4kg 和氧化镁3kg，加入搅拌机中，以800转/分钟搅拌2小时，在真空 脱泡机中脱泡1小时，得到水性油墨用耐晒红。
制得水性油墨用耐晒红的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)称取耐晒红5kg、平均分子量为5000的聚乙烯醇11kg、双 酚A双缩水甘油醚5kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4kg、钛酸钡2kg、 八甲基环四硅氧烷1kg、过硫酸铵1kg和聚乙撑二氧噻吩1kg，通过 均质机在55℃下，混合0.5小时，
(2)加入离子水20kg、酰胺改性氢化蓖麻油4kg、碳酸钙4kg 和氧化镁3kg，加入搅拌机中，以800转/分钟搅拌2小时，在真空 脱泡机中脱泡1小时，得到水性油墨用耐晒红。
制得水性油墨用耐晒红的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)称取耐晒红8kg、平均分子量为8000的聚乙烯醇18kg、双 酚A双缩水甘油醚11kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷8kg、钛酸钡 3kg、八甲基环四硅氧烷3kg、过硫酸铵2kg、聚乙撑二氧噻吩2kg、 聚碳硅烷1kg和醋酸丁酯1kg，通过均质机在65℃下，混合1小时，
(2)加入离子水25kg、酰胺改性氢化蓖麻油7kg、碳酸钙7kg 和氧化镁5kg，加入搅拌机中，以950转/分钟搅拌4小时，在真空 脱泡机中脱泡1小时，得到水性油墨用耐晒红。
制得水性油墨用耐晒红的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)称取耐晒红8kg、平均分子量为8000的聚乙烯醇18kg、双 酚A双缩水甘油醚11kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4kg、钛酸钡 3kg、八甲基环四硅氧烷3kg、过硫酸铵2kg、聚乙撑二氧噻吩2kg、 聚碳硅烷1kg和醋酸丁酯1kg，通过均质机在65℃下，混合1小时，
(2)加入离子水25kg、酰胺改性氢化蓖麻油7kg、碳酸钙7kg 和氧化镁5kg，加入搅拌机中，以950转/分钟搅拌4小时，在真空 脱泡机中脱泡1小时，得到水性油墨用耐晒红。
制得水性油墨用耐晒红的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)称取耐晒红6kg、平均分子量为7000的聚乙烯醇14kg、双 酚A双缩水甘油醚8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷6kg、钛酸钡2kg、 八甲基环四硅氧烷2kg、过硫酸铵1kg、聚乙撑二氧噻吩1kg、聚碳 硅烷1kg和醋酸丁酯1kg，通过均质机在60℃下，混合1小时，
(2)加入离子水22kg、酰胺改性氢化蓖麻油5kg、碳酸钙5kg 和氧化镁4kg，加入搅拌机中，以850转/分钟搅拌3小时，在真空 脱泡机中脱泡1小时，得到水性油墨用耐晒红。
制得水性油墨用耐晒红的性能测试结果如表1所示。
对比例1
(1)称取耐晒红8kg、平均分子量为8000的聚乙烯醇18kg、双 酚A双缩水甘油醚11kg、钛酸钡3kg、八甲基环四硅氧烷3kg、过 硫酸铵2kg、聚乙撑二氧噻吩2kg、聚碳硅烷1kg和醋酸丁酯1kg， 通过均质机在65℃下，混合1小时，
(2)加入离子水25kg、酰胺改性氢化蓖麻油7kg、碳酸钙7kg 和氧化镁5kg，加入搅拌机中，以950转/分钟搅拌4小时，在真空 脱泡机中脱泡1小时，得到水性油墨用耐晒红。
制得水性油墨用耐晒红的性能测试结果如表1所示。
对比例2
(1)称取耐晒红8kg、平均分子量为8000的聚乙烯醇18kg、双 酚A双缩水甘油醚11kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷8kg、钛酸钡 3kg、八甲基环四硅氧烷3kg、过硫酸铵2kg、聚乙撑二氧噻吩2kg、 聚碳硅烷1kg和醋酸丁酯1kg，通过均质机在65℃下，混合1小时，
(2)加入离子水25kg、碳酸钙7kg和氧化镁5kg，加入搅拌机 中，以950转/分钟搅拌4小时，在真空脱泡机中脱泡1小时，得到 水性油墨用耐晒红。
制得水性油墨用耐晒红的性能测试结果如表1所示。
对比例3
(1)称取耐晒红8kg、平均分子量为8000的聚乙烯醇18kg、双 酚A双缩水甘油醚11kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷8kg、钛酸钡 3kg、八甲基环四硅氧烷3kg、过硫酸铵2kg、聚碳硅烷1kg和醋酸 丁酯1kg，通过均质机在65℃下，混合1小时，
(2)加入离子水25kg、酰胺改性氢化蓖麻油7kg、碳酸钙7kg 和氧化镁5kg，加入搅拌机中，以950转/分钟搅拌4小时，在真空 脱泡机中脱泡1小时，得到水性油墨用耐晒红。
制得水性油墨用耐晒红的性能测试结果如表1所示。
表1
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭 示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范 围之内。