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1、10申请公布号CN104070856A43申请公布日20141001CN104070856A21申请号201310580995922申请日20131118201306279020130325JPB41J29/38200601G01N21/898200601B41J11/00200601B65H29/62200601B65H7/0620060171申请人富士施乐株式会社地址日本东京72发明人平松崇相川清史福永和哉菊地理夫宫泽夏美74专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人陈源李铭54发明名称图像检查系统以及记录材料处理装置57摘要提供了图像检查系统以及记录材料处理装置。一种记。
2、录材料处理装置，包括堆积单元，其堆积有多个记录材料，其中每个记录材料是由图像形成单元形成了图像、并且由检查单元进行了检查的记录材料，其中图像形成单元根据原始图像数据在记录材料上形成图像；以及处理单元，其从所述多个记录材料中移除被检查单元确定为具有图像中出现的缺陷的记录材料，并且将图像形成单元在其上形成了一个基于在有缺陷的记录材料上形成的图像的原始图像数据的相同图像的新记录材料添加至所述多个记录材料。30优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书11页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书11页附图5页10申请公布号CN104070856ACN104070。
3、856A1/2页21一种图像检查系统，包括图像形成单元，其根据原始图像数据在记录材料上形成图像；检查单元，其检查由所述图像形成单元在记录材料上形成的图像中是否出现缺陷；堆积单元，其中堆积了被所述检查单元检查的记录材料以堆积多个记录材料；以及处理单元，其移除所述多个记录材料中被所述检查单元确定为具有缺陷的记录材料，控制所述图像形成单元以在新记录材料上形成基于在该有缺陷的记录材料上形成的图像的原始图像数据的相同图像，并且将由所述图像形成单元在其上形成了所述相同图像的记录材料添加至所述多个记录材料。2根据权利要求1所述的图像检查系统，进一步包括显示单元，其向用户提供被所述检查单元确定为具有缺陷的记录。
4、材料的图像；以及接收单元，其从用户接收用于控制所述图像形成单元来在所述新记录材料上形成所述相同图像的指令，其中，所述处理单元响应于由所述接收单元接收到所述用户的指令而执行所述移除、控制和添加。3根据权利要求1或2所述的图像检查系统，其中，所述处理单元依次传递所述多个记录材料中包含的记录材料，并将被移除的记录材料的传递目的地和未被移除的记录材料的传递目的地设置为彼此不同，从而执行从所述多个记录材料中对记录材料的移除。4根据权利要求1或2所述的图像检查系统，其中，当在所述多个记录材料中包含多个被所述检查单元确定为具有缺陷的记录材料时，所述处理单元控制所述图像形成单元以集中地在多个所述新记录材料上形。
5、成所述相同图像，并随后添加各所述新记录材料。5根据权利要求1或2所述的图像检查系统，其中，在所述检查单元再次检查记录材料之后，所述处理单元依次传递所述多个记录材料中包含的各记录材料，把将要被移除的记录材料传递至第一传递目的地，并且把不打算移除的记录材料传递至第二传递目的地。6一种记录材料处理装置，包括堆积单元，其堆积有多个记录材料，其中每个记录材料是由图像形成单元形成了图像、并且由检查单元进行了检查的记录材料，其中所述图像形成单元根据原始图像数据在所述记录材料上形成图像；以及处理单元，其从所述多个记录材料中移除被所述检查单元确定为具有图像中出现的缺陷的记录材料，并且将由所述图像形成单元在其上形。
6、成了相同图像的新记录材料添加至所述多个记录材料，所述相同图像基于在该有缺陷的记录材料上形成的图像的原始图像数据。7根据权利要求6所述的记录材料处理装置，其中，在所述堆积单元中，通过所述多个记录材料产生了记录材料束，而且当所述新记录材料被添加至所述记录材料束时，所述新记录材料被添加为与所述记录材料束的一个表面重叠，所述处理单元依次传送来自所述记录材料束的各记录材料，并且通过对将要移除的记权利要求书CN104070856A2/2页3录材料的传递目的地与不打算移除的记录材料的传递目的地进行区分来移除有缺陷的记录材料，以及所述处理单元在所述记录材料束的另一表面上执行从所述记录材料束的传送。8根据权利要。
7、求7所述的记录材料处理装置，其中，以片状来形成所述记录材料，以及在所述堆积单元中，产生了其中沿向上方向布置所述多个记录材料的记录材料束。权利要求书CN104070856A1/11页4图像检查系统以及记录材料处理装置技术领域0001本发明涉及图像检查系统以及记录材料处理装置。背景技术0002专利文献1JPA2011177980公开了一种打印装置，其在通过检查单元检测到打印异常时暂时地停止打印作业并执行与其打印异常被检测到的纸张相对应的页面的重新打印。发明内容0003本发明的一个目的是抑制由于在记录材料上的图像中出现缺陷时执行的重新打印而造成的处理效率的下降。00041根据本发明的一个方面，图像检。
8、查系统包括图像形成单元，其根据原始图像数据在记录材料上形成图像；检查单元，其检查由图像形成单元在记录材料上形成的图像中是否出现缺陷；堆积单元，其中堆积了被检查单元检查的记录材料以堆积多个记录材料；以及处理单元，其移除所述多个记录材料中被检查单元确定为具有缺陷的记录材料，控制图像形成单元以在新记录材料上形成基于在该有缺陷的记录材料上形成的图像的原始图像数据的相同图像，并且将由图像形成单元在其上形成了所述相同图像的记录材料添加至所述多个记录材料。000521的图像检查系统可进一步包括显示单元，其向用户提供被检查单元确定为具有缺陷的记录材料的图像；以及接收单元，其从用户接收用于控制图像形成单元以在所。
9、述新记录材料上形成所述相同图像的指令，其中，处理单元响应于由接收单元接收到用户的指令而执行所述移除、控制和添加。000631或2的图像检查系统可具有这样的配置，其中，处理单元依次传递所述多个记录材料中包含的记录材料，并将被移除的记录材料的传递目的地和未被移除的记录材料的传递目的地设置为彼此不同，从而执行从所述多个记录材料中对记录材料的移除。000741至3之一的图像检查系统可具有这样的配置，其中，当在所述多个记录材料中包含多个被检查单元确定为具有缺陷的记录材料时，处理单元控制图像形成单元以集中地在多个所述新记录材料上形成相同图像，并随后添加各所述新记录材料。000851至4之一的图像检查系统可。
10、具有这样的配置，其中，在检查单元再次检查记录材料之后，处理单元依次传递所述多个记录材料中包含的各记录材料，把将要被移除的记录材料传递至第一传递目的地，并且把不打算移除的记录材料传递至第二传递目的地。00096根据本发明的一个方面，一种记录材料处理装置，包括堆积单元，其堆积有多个记录材料，其中每个记录材料是由图像形成单元形成了图像、并且由检查单元进行了检查的记录材料，其中图像形成单元根据原始图像数据在记录材料上形成图像；以及处理单元，其从所述多个记录材料中移除被检查单元确定为具有图像中出现的缺陷的记录材说明书CN104070856A2/11页5料，并且将由图像形成单元在其上形成了相同图像的新记录。
11、材料添加至所述多个记录材料，该相同图像是基于在该有缺陷的记录材料上形成的图像的原始图像数据。001076的记录材料处理装置可具有这样的配置，其中，在堆积单元中，通过所述多个记录材料产生了记录材料束，而且当所述新记录材料被添加至记录材料束时，所述新记录材料被添加为与记录材料束的一个表面重叠；处理单元依次传送来自记录材料束的各记录材料，并且通过对将要移除的记录材料的传递目的地与不打算移除的记录材料的传递目的地进行区分来移除有缺陷的记录材料；以及处理单元在记录材料束的另一表面上执行从记录材料束的传送。001187的记录材料处理装置可具有这样的配置，其中，以片状来形成记录材料，以及在堆积单元中，产生了。
12、其中沿向上方向布置所述多个记录材料的记录材料束。0012通过利用配置1，可以抑制由于在记录材料上的图像中出现缺陷时执行的重新打印而造成的处理效率的下降。0013通过利用配置2，与其中统一地移除被检查单元确定为具有图像中出现的缺陷的记录材料的情况相比，可以减少被抛弃的记录材料的数量。0014通过利用配置3，可在记录材料传递处理期间移除被确定为具有图像中出现的缺陷的记录材料。0015通过利用配置4，与其中无论处理单元何时添加记录材料都执行相同图像的重新打印的情况相比，可以提高图像检查系统中执行的处理的效率。0016通过利用配置5，可掌握多个记录材料中包含的各个记录材料。0017通过利用配置6，可以。
13、抑制由于在记录材料上的图像中出现缺陷时执行的重新打印而造成的处理效率的下降。0018通过利用配置7，与其中从记录材料束的执行记录材料束中新记录材料的添加的一侧的表面传递记录材料的情况相比，可以更早地开始将记录材料从记录材料束的传递。0019通过利用配置8，可以避免将其中沿水平方向布置记录材料的记录材料束的最下面的部分处的记录材料进行传递的情况，由此可以顺畅地传递记录材料。附图说明0020图1是图示出根据示例性实施例的图像形成系统的总体配置的示图。0021图2是图示出根据示例性实施例的图像形成系统中执行的处理流程的流程图。0022图3是用于描述在步骤110中执行的处理的示图。0023图4示出了图。
14、示出纸张容纳装置的纸张载入处理的另一示例的示图。0024图5是图示出纸张容纳装置中的纸张载入处理的另一示例的示图。0025图6是图示出纸张容纳装置中的纸张载入处理的另一示例的示图。0026图7是图示出初步存储堆叠器中的纸张载入状态的示图。0027图8是图示出纸张传递处理的示例的示图。具体实施方式0028下文中，将参考附图来描述本发明的示例性实施例。说明书CN104070856A3/11页60029图1是图示出根据示例性实施例的图像形成系统的总体配置的示图。0030根据示例性实施例的图像形成系统1包括在作为记录材料的示例的纸张P上形成图像的图像形成装置100、检查由图像形成装置100在纸张P上形。
15、成的图像的检查装置200、以及接收从检查装置200排出的纸张P的纸张容纳装置300。在此，由于根据示例性实施例的图像形成系统1具有检查纸张P上形成的图像的功能，所以图像形成系统1还可以被理解为图像检查系统。0031作为图像形成手段的一个示例的图像形成装置100从未示出的PC（个人计算机）中获取作为将要被形成的图像的基础的图像数据（下文中称为“原始图像数据”），并且根据获取的原始图像数据利用诸如调色剂之类的图像形成材料来在纸张P上形成图像。而且，在示例性实施例中，并不具体限定在纸张P上形成图像的机制，可以采用现有技术的各种方法，例如所谓的电子照相方法或喷墨方法。0032检查装置200中布置有终端。
16、装置210。终端装置210包括触摸板式监视器211以便接收来自用户（操作者）的操作并向用户显示信息。而且，检查装置200形成有纸张传递路径R，从图像形成装置100释放的纸张P通过纸张传递路径R进行传递。此外，检查装置200配置有布置在纸张传递路径R旁边的用以检测纸张P的前端的边缘的边缘检测传感器212、以及将通过边缘检测传感器212的纸张P传递至更下游侧的第一送纸辊213。0033而且，检查装置200配置有第二送纸辊214，其被布置在纸张P的传递方向上的比第一送纸辊213更下游侧，以便将纸张P传递至更下游侧。此外，在第一送纸辊213的下游侧以及在第二送纸辊214的上游侧，布置了读取纸张P上形成。
17、的图像的图像读取装置220。检查装置200还包括检查单元240，其根据图像读取装置220获取的图像数据来检查纸张P上形成的图像。0034图像读取装置220配置有布置在图像传递路径R的一侧（附图中的纸张传递路径R的上方）的读取纸张P前表面上形成的图像的前表面图像读取装置221、以及布置在图像传递路径R的另一侧（附图中的纸张传递路径R的下方）的读取纸张P后表面上形成的图像的后表面图像读取装置222。0035在此，前表面图像读取装置221和后表面图像读取装置222中的每一个都配置有光源225（其向纸张P照射光）、线传感器226（其利用多个光接收元件来接收从纸张P反射的光以产生图像数据（下文中，称为“。
18、已读图像数据”）、以及反射镜（其将从纸张P反射的光引导至线传感器226）。每个图像读取装置还配置有图像光学系统228，其将反射镜227引导的从纸张P反射的光聚焦在线传感器226上。0036接下来，将描述检查单元240。检查单元240配置有第一缓冲存储器241，其存储从前表面图像读取装置221和后表面图像读取装置222输出的已读图像数据。此外，检查单元240配置有第二缓冲存储器242，其存储从图像形成装置100或PC（未示出）传递过来的原始图像数据。而且，检查单元240包括输出控制单元243，其控制图像数据（原始图像数据或已读图像数据）从第一缓冲存储器241和第二缓冲存储器242向比较单元244。
19、的输出。0037在此，输出控制单元243控制图像数据从第一缓冲存储器241和第二缓冲存储器242的输出，以使得存储在第一缓冲存储器241中的已读图像数据从第一缓冲存储器241的输出定时与存储在第二缓冲存储器242中的原始图像数据从第二缓冲存储器242的输出定说明书CN104070856A4/11页7时变得彼此相同。0038更具体地说，输出控制单元243从第一缓冲存储器241和第二缓冲存储器242依次输出一页的量（一个纸张的量）的原始图像数据和已读图像数据。这时（在开始输出每页的图像数据时），例如，开始输出与形成在每页的前部的图像相对应的图像数据，而且最后输出与形成在每页的尾部的图像相对应的图像。
20、数据。0039而且，在示例性实施例中，来自第一缓冲存储器241的已读图像数据的输出启动定时与来自第二缓冲存储器242的原始图像数据的输出启动定时彼此匹配。同时地，即使在输出该页的后边缘处形成的图像所对应的图像数据时，已读图像数据的输出启动定时与原始图像数据的输出启动定时也彼此匹配。由此，在当前示例性实施例中，当在比较单元244中比较原始图像数据和已读图像数据时，原始图像数据所指定的图像在纸张P上的位置与已读图像数据所指定的图像在纸张P上的位置相匹配。0040更具体地说，在当前示例性实施例中，边缘检测传感器212的输出被输出至输出控制单元243，而且输出控制单元243掌握纸张P的前端在边缘检测传。
21、感器212处的到达。此外，与图像读取同步的时钟信号与已读图像数据一起从前表面图像读取装置221和后表面图像读取装置222传递至第一缓冲存储器241。而且，页同步信号与原始图像数据一起被传递至第二缓冲存储器242。输出控制单元243根据来自边缘检测传感器212的输出、时钟信号和页同步信号来确定输出原始图像数据和已读图像数据的定时。0041将详细描述检查单元240。检查单元240配置有比较单元244，其将从第一缓冲存储器241输出的已读图像数据与从第二缓冲存储器242输出的原始图像数据进行比较。而且，还布置有结果保持单元245，其保持比较单元244的比较结果。0042此外，比较单元244将从第一缓。
22、冲存储器241发送的已读图像数据以及从第二缓冲存储器242发送的原始图像数据划分成多个预定区域，并且针对每个区域执行图案匹配处理以确定形成的图像中是否出现缺陷。换言之，比较单元244确定纸张P上形成的图像是否是根据基于从第一缓冲存储器241发送的已读图像数据和从第二缓冲存储器242发送的原始图像数据的预定条件而形成的。0043同时，作为典型的图案匹配方法，例如，对用于作为比较对象的两个区域的每一个中包含的多个像素的预定参数（例如浓度值）进行比较，并且计算两个参数之间的差值。计算出通过像素的比较而获取的多个差值的绝对值之和，随后确定该绝对值之和是否超过预定阈值。如果该绝对值之和超过预定阈值，则确。
23、定图像（的一部分）中出现缺陷。0044同时，例如，检查单元240由执行算术处理的CPU（中央处理单元）、其中存储控制程序的非易失性ROM（只读存储器）或HDD（硬盘驱动器）、以及其中暂时存储数据的RAM（随机访问存储器）配置而成。在此，例如，检查单元240执行ROM中存储的控制程序以用作输出控制单元243和比较单元244。而且，第一缓冲存储器241、第二缓冲存储器242和结果保持单元245由RAM或HDD实现。0045接下来，将描述纸张容纳装置300。0046本示例性实施例的纸张容纳装置300，作为记录材料处理装置的一个示例，配置有箱体310。此外，在箱体310内部，提供了其中暂时存储（存储）。
24、被检查装置200完成检查的纸张P的初步（暂时）存储堆叠器311、其中载入了被用户确定为没有出现缺陷的纸张P（下文中，称为“无缺陷纸张P”）的无缺陷产品堆叠器312、以及其中载入了被用户确定为在图说明书CN104070856A5/11页8像中出现了缺陷的纸张P（下文中，称为“有缺陷纸张P”）的缺陷产品堆叠器313。0047虽然未图示，但是本实施例的纸张容纳装置300包括用于将纸张P传递至初步存储堆叠器311、无缺陷产品堆叠器312和缺陷产品堆叠器313的纸张传递路径；布置在纸张传递路径上以传递纸张P的传送辊；以及用于将初步存储堆叠器311中接收的纸张P传递至作为第一传递目的地的示例的缺陷产品堆叠。
25、器313以及作为第二传递目的地的示例的无缺陷产品堆叠器312的传递辊。此外，纸张容纳装置300配置有纸张传递控制单元320，其由程序控制的CPU（中央处理单元）配置而成，用于控制纸张容纳装置300中的纸张P的传递。同时，纸张传递控制单元320从检查单元240接收控制信号并向其发送控制信号。0048图2是图示出根据当前示例性实施例的图像形成系统1中执行的处理流程的流程图。0049在当前示例性实施例中，当启动按钮（未示出）被用户按下时，在步骤101开始基于打印作业的图像形成处理（打印处理）。具体地，首先，在步骤102，从用户提供的原始图像数据被输入至图像形成装置100，而且在步骤103，在图像形成。
26、装置100中执行图像形成处理。同时，从用户提供的原始图像数据还存储在检查装置200的第二缓冲存储器242（参见图1）中以便用于后面将描述的比较处理。0050随后，通过图像形成处理而依次从图像形成装置100释放的纸张P被发送至检查装置200，使得检查装置200在步骤104读取纸张P上的图像。而且，通过读取处理而获取的已读图像数据被存储在图1图示的第一缓冲存储器241中。0051随后，在当前示例性实施例中，在步骤105，检查装置200的比较单元244执行比较处理以便针对纸张上形成的图像进行好/不好的判断。具体地，存储在第一缓冲存储器241中的已读图像数据以及存储在第二缓冲存储器242中的原始图像数。
27、据被用来执行图案匹配处理。0052随后，在当前示例性实施例中，在步骤106，被检查装置200完全检查过的纸张P被载入布置在纸张容纳装置300中的初步存储堆叠器311。此外，在当前示例性实施例中，被检查装置200完全检查过的纸张P被存储在用作存储单元的初步存储堆叠器311中。0053接下来，在当前示例性实施例中，针对每页在监视器211（参见图1）上显示在步骤105中的比较处理中被判断为具有缺陷的图像，使得用户可通过使用用户的眼睛查看图像来确认缺陷（用户通过利用他/她的眼睛查看监视器211来确认缺陷）。而且，在当前示例性实施例中，当图像被显示在监视器211上时，不显示除了图像中具有缺陷的部分之外的。
28、其它部分。在这样的情况下，很难泄漏诸如个人信息之类的信息。0054此外，在执行了在步骤101中开始的所有打印作业并且完成基于打印作业的所有打印之后，执行利用用户的眼睛的确认。换言之，在当前示例性实施例中，基于在步骤101中开始的打印作业而形成的所有打印物被载入至初步存储堆叠器311，随后用户利用他/她的眼睛确认打印物。0055在当前示例性实施例中，当用户开始利用他/她的眼睛确认打印物时，用户针对每页，作出纸张P上形成的图像的好/不好的判断。对于被用户确定其中具有缺陷的图像的页，用户可发出重新打印指令。在该实施例中，“重新打印”指的是形成基于有缺陷纸张P上形成的图像的原始图像数据的相同图像。00。
29、56在当前实施例中，在步骤107通过监视器211接收重新打印命令，而且将重新打印说明书CN104070856A6/11页9命令信息与发出的重新打印命令所针对的页的有关页信息（表示发出的重新打印命令所针对的纸张P在初步存储堆叠器311中的纸张束中的位置的信息）彼此关联，以保持在结果保持单元245中。由此，当参考由结果保持单元245保持的信息时，可以确定将载入初步存储堆叠器311中的纸张P中的哪张纸张P进行重新打印（可以确定该纸张P是否是传输至缺陷产品堆叠器313的纸张P）。0057随后，在当前示例性实施例中，当通过利用用户的眼睛的确认而确定完载入初步存储堆叠器311中的所有有缺陷纸张P时，用作处。
30、理手段的一部分的纸张传递控制单元320在步骤108确定用户是否发出重新打印命令。0058在步骤108，当确定没有发出重新打印命令时，纸张传递控制单元320在步骤109将载入初步存储堆叠器311的所有纸张P传递至无缺陷产品堆叠器312（参见图1）。0059同时，在步骤108，当确定发出了重新打印命令时，纸张传递控制单元320在步骤110将载入初步存储堆叠器311中的纸张P当中的无缺陷纸张P（被检查装置200确定为无缺陷纸张P的纸张P以及被检查装置200确定为有缺陷纸张P但是被用户确定为无缺陷纸张P的纸张P）传递至无缺陷产品堆叠器312。0060而且，在步骤110，纸张传递控制单元320将载入初步。
31、存储堆叠器311中的纸张P当中的有缺陷纸张P（被检查装置200确定为有缺陷纸张P而且也被用户确定为有缺陷纸张P的纸张P）传递至缺陷产品堆叠器313。0061此外，在步骤110的处理中，纸张传递控制单元320控制图像形成装置100以进行重新打印。随后，图像形成装置100（参见图1）在新纸张P上重新打印有缺陷纸张P上形成的图像，而且在其上执行重新打印的纸张P（下文中，称为“已重打印纸张P”）被传递至无缺陷产品堆叠器312。换言之，基于与有缺陷纸张P上形成的图像相对应的原始图像数据来在新纸张P上形成图像，并且通过图像形成而形成的已重打印纸张P被传递至无缺陷产品堆叠器312。因此，其中去除了有缺陷纸张。
32、P并加入了已重打印纸张P的纸张束被载入至无缺陷产品堆叠器312。0062在此，对于图像来说，即使当通过检查装置200确定其中出现了缺陷时，也可能在通过人判断时将其确定没有出现缺陷。在这样的情况下，当被检查装置200确定为有缺陷纸张的纸张被集中地抛弃时，可能会造成资源浪费。在当前示例性实施例的配置中，即使通过检查装置200确定纸张P是其中出现缺陷的纸张，在某些情况下也可能接下来被确定为无缺陷纸张P并被用户使用。由此，可以有效地利用资源。0063同时，优选地，载入缺陷产品堆叠器313的有缺陷纸张P被切割（例如，在箱体310（参见图1）中），使得其内容可被注意到的有缺陷纸张P不会被带到外面。此外，优。
33、选地，用钥匙给箱体310锁住，以使得缺陷产品堆叠器313不会被打开。而且，碎纸机可被安装在缺陷产品堆叠器313中。而且，可以在上锁的状态下传递无缺陷产品堆叠器312。0064图3是用于描述在步骤110中执行的处理的示图。同时，在图3之后的附图中未图示图1所示的纸张传递控制单元320。如上所述或如图3所示，在当前示例性实施例中，首先，由检查装置200检查的纸张P被载入初步存储堆叠器311，并且在初步存储堆叠器311中产生纸张束。在此，在纸张束中，混合了有缺陷纸张P和无缺陷纸张P。此后，在当前示例性实施例中，对于每张有缺陷纸张P，用户做出好/不好的判断，而且对于被确定为其中具有缺陷的纸张P，用户发。
34、出重新打印指令。说明书CN104070856A7/11页100065此后，载入初步存储堆叠器311的有缺陷纸张P和无缺陷纸张P向无缺陷产品堆叠器312和缺陷产品堆叠器313的传递被启动。因此，无缺陷纸张P被容纳在无缺陷产品堆叠器312中，有缺陷纸张P被容纳在缺陷产品堆叠器313中。更具体地说，如附图中的箭头3A所示地从初步存储堆叠器311向无缺陷产品堆叠器312传递无缺陷纸张P，并将其容纳在无缺陷产品堆叠器312中。而且，如附图中的箭头3B所示地从初步存储堆叠器311向缺陷产品堆叠器313传递有缺陷纸张P，并将其容纳在缺陷产品堆叠器313中。0066在此，当有缺陷纸张P被简单地传递至缺陷产品堆。
35、叠器313时，载入无缺陷产品堆叠器312的纸张数变得小于预定数量。换言之，在无缺陷产品堆叠器312中产生具有比用户打算打印的纸张数少的纸张数量的纸张束。因此，在当前示例性实施例中，图像形成装置100重新打印图像并且将已重打印纸张P传递至无缺陷产品堆叠器312。由此，预定数量的纸张P被载入至无缺陷产品堆叠器312。0067同时，在当前示例性实施例中，无论何时将一张有缺陷纸张P传递至缺陷产品堆叠器313时，图像形成装置100都执行重新打印，而且无论何时将一张有缺陷纸张P传递至缺陷产品堆叠器313时，都将已重打印纸张P提供给无缺陷产品堆叠器312。在这样的情况下，能够防止无缺陷产品堆叠器312中产生。
36、的纸张束的页序变得不同于原始页序。0068此外，例如，可以在将所有纸张P从初步存储堆叠器311至无缺陷产品堆叠器312和缺陷产品堆叠器313的传递已完成之后执行重新打印。此外，例如，可以在将纸张P从初步存储堆叠器311至无缺陷产品堆叠器312和缺陷产品堆叠器313的传递开始之前执行重新打印。例如，当没有按照页序布置纸张P时（例如，如果载入了具有相同内容的多张纸张P），可以执行以上处理。0069此外，当前示例性实施例可省去借助于监视器21让用户通过利用用户的眼睛查看图像以确认缺陷的处理。例如，不管是否发出了重新打印命令，纸张传递控制单元320都可将由检查装置200确定为无缺陷纸张P的纸张P传递至。
37、无缺陷产品堆叠器312，以及可以将由检查装置200确定为有缺陷纸张P的纸张P传递至缺陷产品堆叠器313。用户确认处理的省略提高了图像形成系统1的处理速度。0070虽然以上没有描述，但是检查装置200还可以检查已重打印纸张P。例如，当检查装置200确定已重打印纸张P中出现了缺陷时，停止将已重打印纸张P向无缺陷产品堆叠器312的传递，以使得在纸张传递路径上停止已重打印纸张。因此，可以防止很可能其中出现了缺陷的已重打印纸张P被载入至无缺陷产品堆叠器312。0071同时，在这样的情况下（即使对于已重打印纸张，当其被检查装置200确定为其中出现了缺陷时），请求用户作出好/不好的判断（通过检查监视器211。
38、作出的判断）。当用户确定没有出现缺陷时，已重打印纸张P被传递至无缺陷产品堆叠器312。当用户确定出现缺陷时，已重打印纸张P可被传递至缺陷产品堆叠器313。0072在此，虽然以上没有描述，但是还可以考虑，无论何时检查装置200确定出现缺陷时，图像形成系统1都可执行重新打印。然而，在这样的情况下，无论何时确定了出现缺陷时，都停止正常纸张P的图像形成处理。在根据当前示例性实施例的处理的情况下，连续执行纸张P的图像形成处理，而不管检查装置200的好/不好的判断如何，而且在完成图像形成处理之后执行重新打印。当执行该处理时，由于重新打印造成的处理效率的下降被抑制。0073图4示出了图示出纸张容纳装置300。
39、中的纸张P的载入处理的另一示例的示图。说明书CN104070856A108/11页110074如图4的部分（A）所示，除了初步存储堆叠器311、无缺陷产品堆叠器312和缺陷产品堆叠器313之外，附图中图示的纸张容纳装置300还包括重新打印堆叠器314。0075在纸张容纳装置300中，如图4的部分（A）所示以及如上所述，首先，在初步存储堆叠器311中产生其中混合了有缺陷纸张P和无缺陷纸张P的纸张束。此后，如上所述，通过利用用户眼睛的确认来做出好/不好的判断，针对被确定为其中具有缺陷的有缺陷纸张P进行重新打印。在当前示例性实施例中，通过重新打印而获取的已重打印纸张P被容纳在重新打印堆叠器314中。。
40、此后，无缺陷纸张P从初步存储堆叠器311向无缺陷产品堆叠器312的传递以及有缺陷纸张P从初步存储堆叠器311向缺陷产品堆叠器313的传递被启动。0076在该处理中，如图4的部分（B）所示，无论何时从初步存储堆叠器311向缺陷产品堆叠器313传递一张有缺陷纸张P时，都从重新打印堆叠器314向无缺陷产品堆叠器312传递一张已重打印纸张P。由此，在当前实施例中，在无缺陷产品堆叠器312中产生了由预定数量的纸张P构成的纸张束。而且，在无缺陷产品堆叠器312中，产生了页序对齐的纸张束。0077在此，在参考图3描述的处理中，可能会顾虑，无论何时在图像形成装置100中执行重新打印时，纸张P从初步存储堆叠器3。
41、11向无缺陷产品堆叠器312或缺陷产品堆叠器313的传递都可能会停止。换言之，在参考图3描述的处理中，可能会顾虑，无论何时在图像形成装置100中执行重新打印时，来自初步存储堆叠器311的纸张P的传递都可能会停止。同时，在当前示例性实施例中，在从初步存储堆叠器311开始传递纸张P之前，在图像形成装置100中集中地执行重新打印，由此集中地产生多个已重打印纸张P。在这样的情况下，由于可以避免传递的停止，所以可以提高每个单位时间可以处理的纸张P的数量。0078而且，当执行图4所示的处理时，可以提高当用户针对已重打印纸张P作出好/不好的判断时用户的便利性。0079在此，例如，在图3所示的处理中，当其中纸。
42、张P按照页序对齐的纸张束被载入至初步存储堆叠器311、并且用户作出已重打印纸张P的好/不好的判断时，用户必须处于监视器211（参见图1）前面并关注监视器211，直到初步存储堆叠器311为空。这是因为没有在图3所示的处理中设置重新打印定时。在此，当用户远离监视器211时，已重打印纸张P可能不会在执行重新打印时传递至下游侧。因此，可能延迟整体处理。0080同时，在图4所示的处理中，用户没有必要处于监视器211前面，由此提高用户的便利性。在图4所示的处理中，在完全完成已重打印纸张P向重新打印堆叠器314的载入时，用户可集中地作出好/不好的判断。0081而且，当用户确定甚至是在已重打印纸张P中出现缺陷。
43、时，被确定为其中出现了缺陷的已重打印纸张P如图4的部分（B）的箭头4A所示地被传递至缺陷产品堆叠器313，而且在图像形成装置100中再次执行重新打印（第二重新打印），使得通过第二重新打印而产生的已重打印纸张P可被传递至无缺陷产品堆叠器312。同时，用户可针对通过第二重新打印产生的已重打印纸张P作出好/不好的判断。0082图5是图示出纸张容纳装置300中的纸张P的载入处理的另一示例的示图。0083附图所示的纸张容纳装置300配置有初步存储堆叠器311、无缺陷产品堆叠器312和缺陷产品堆叠器313，和图3所示的构造一样。说明书CN104070856A119/11页120084在此，在参考图3描述的。
44、处理中，从初步存储堆叠器311载入的纸张P中的最上面的纸张P开始进行传递。然而，在当前示例性实施例中，从初步存储堆叠器311载入的纸张P中的最下面的纸张P开始进行传递。当执行该处理时，纸张P从初步存储堆叠器311的传递可被启动，而无需等待打印打印作业中包含的所有页。0085换言之，在图5所示的处理中，多张纸张P被载入从而在初步存储堆叠器311中产生纸张束。而且，当新纸张P被加入至纸张束时，新纸张P被添加以重叠纸张束的一个表面（附图中的上表面）。同时，当载入至初步存储堆叠器311的纸张P被传递时，从纸张束的另一侧（附图中的下表面）开始执行传递。在这样的情况下，如上所述，纸张P从初步存储堆叠器31。
45、1的传递可被启动，而无需等待打印打印作业中包含的所有页。0086在此，在图3所示的配置的情况下，当纸张P从初步存储堆叠器311的传递被启动而无需等待所有页的打印时，这些页可以上下颠倒过来。然而，像图5所示的处理那样，当从底部开始传递时，这些页的颠倒被限制。0087而且，当从初步存储堆叠器311传递有缺陷纸张P时，如上所述地执行重新打印。在这样的情况下，已重打印纸张P被传递至无缺陷产品堆叠器312，而不传递至初步存储堆叠器311。换言之，在当前示例性实施例的处理的情况下，可以在初步存储堆叠器311中依次接收纸张P（除了已重打印纸张P之外的纸张P）的同时执行重新打印。在这样的情况下，已重打印纸张P。
46、被传递至无缺陷产品堆叠器312而不是初步存储堆叠器311。0088图6是图示出纸张容纳装置300中的纸张P的载入处理的另一示例的示图。0089附图所示的纸张容纳装置300配置有初步存储堆叠器311、无缺陷产品堆叠器312和缺陷产品堆叠器313。0090在此，在该处理中，如上所述，首先，在初步存储堆叠器311中产生其中混合了有缺陷纸张P和无缺陷纸张P的纸张束。此后，在该处理中，如上所述，用户针对被检查装置200确定为有缺陷纸张P的纸张作出好/不好的判断。此后，在该处理中，针对被用户确定为有缺陷纸张的纸张执行重新打印，而且已重打印纸张P被载入至初步存储堆叠器311，如图6所示。0091此后，在该处。
47、理中，从初步存储堆叠器311中载入的纸张P中的最下面的纸张P开始进行传递。在此，无缺陷纸张P如上所述地被传递至无缺陷产品堆叠器312。此外，有缺陷纸张P被传递至缺陷产品堆叠器313。当有缺陷纸张P被传递至缺陷产品堆叠器313时，从初步存储堆叠器311中载入的纸张P中的最上面的纸张提取与有缺陷纸张P相对应的已重打印纸张P，并且将其传递至无缺陷产品堆叠器312。由此，同样在该处理中，在无缺陷产品堆叠器312产生了从中移除了有缺陷纸张P并且其中接收了已重打印纸张P的纸张束。0092如上所述，在参考图3描述的处理中，存在这样的顾虑，无论何时在执行重新打印时，可能会停止纸张P从初步存储堆叠器311向无缺。
48、陷产品堆叠器312或缺陷产品堆叠器313的传递。然而，在当前示例性实施例中，避免了传递的停止，由此每单位时间处理的纸张P的数量可增多。0093此外，在当前示例性实施例的处理中，装置的占用量减少。如在当前示例性实施例的处理中那样，在参考图4A和4B描述的处理中，集中地打印已重打印纸张P，而且在参考图4A和4B描述的处理中利用重新打印堆叠器314来容纳已重打印纸张P。然而，在该情况下，装置的占用量增大了重新打印堆叠器314的容量。在当前示例性实施例的处理中，由于说明书CN104070856A1210/11页13重新打印堆叠器314变得没有必要，所以与图4A和4B所示的配置相比，装置的占用量可减小。。
49、0094此外，如在参考图4A和4B描述的处理中那样，在当前示例性实施例的处理中，用户针对已重打印纸张P作出好/不好的判断时的用户的便利性可以提高。如上所述，在当前示例性实施例的处理中，用户可集中地针对已重打印纸张P作出好/不好的判断。0095同时，在初步存储堆叠器311中，如图7（该图是图示出其中初步存储堆叠器311中载入了纸张P的状态的示图）所示，纸张P可被存储，使得以沿着垂直方向布置纸张的平面方向。换言之，每个都被形成为片状的纸张P可被存储成沿垂直方向布置。在此，在图5和图6所示的处理中，从初步存储堆叠器311的顶部载入纸张P，从底部传递纸张P。然而，在这样的情况下，由于纸张束的重量被施加至处于底部的纸张P，所以可能很难提取出纸张P。在当前示例性实施例中，施加至将要被提取的纸张P的负担减小，由此可以容易提取纸张P。0096然而，如上所述，当纸张P被载入至初步存储堆叠器311时，无缺陷纸张P和有缺陷纸张P被分别载入至无缺陷产品堆叠器312和缺陷产品堆叠器313，而且已重打印纸张P被传递至无缺陷产品堆叠器312，与其中纸张P被简单地载入一个地方的情况相比，各页易于被改变。0097因此，如图8（图示出纸张传递处理的示例的示图）所示，当载入初步存储堆叠器311中的纸张P被传递至无缺陷产品堆叠器312和缺陷产品堆叠器313时，检查装置可检查纸张P。而且，当已重打印纸张P被传递至无缺陷产。