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1、(10)申请公布号 CN 103451363 A (43)申请公布日 2013.12.18 CN 103451363 A *CN103451363A* (21)申请号 201310366035.2 (22)申请日 2013.08.21 C21C 7/04(2006.01) C21C 7/072(2006.01) (71)申请人 番禺珠江钢管 （连云港） 有限公司 地址 222006 江苏省连云港市徐圩新区 226 省道南段 （纵七路至中通道段） 东侧 (72)发明人 王万金 陈昌 王永胜 凌毅 戴燕珊 徐绪林 (74)专利代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人 顾进 (54) 。
2、发明名称 一种便携加料的 LF 炉 (57) 摘要 一种便携加料的 LF 炉， 炉体为是一个带有吹 气装置的钢包， 钢包固定在钢包车上， 炉体上面设 有水冷炉盖， 水冷炉盖侧壁设有合金料斗和主炉 门， 主炉门上设有炉盖， 主炉门的相对侧设有便携 加料斗， 便携加料斗的底端与水冷炉盖固定， 便携 加料斗向上倾斜， 与水平方向呈 30角， 便携加 料斗呈长筒形状， 便携加料斗的开口面设有盖板， 盖板与便携加料斗铰链连接。 本发明结构紧凑， 辅 料从便携加料斗加入， 有效防止钢水飞溅出来， 提 高生产的安全性， 避免辅料散落到车间， 造成车间 环境污染。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 。
3、说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103451363 A CN 103451363 A *CN103451363A* 1/1 页 2 1. 一种便携加料的 LF 炉， 其特征是包括炉体， 炉体为一个带有吹气装置的钢包， 钢包 固定在钢包车上， 炉体上面设有水冷炉盖， 水冷炉盖侧壁设有合金料斗和主炉门， 主炉门上 设有炉盖， 主炉门的相对侧设有便携加料斗， 便携加料斗的底端与水冷炉盖固定， 便携加料 斗向上倾斜， 与水平方向呈 30角， 便携加料斗呈长筒形状， 便携加料斗开口面。
4、大于周身截 面， 便携加料斗的开口面设有盖板。 2. 根据权利要求 1 所述的一种便携加料的 LF 炉， 其特征是所述便携加料斗长度为 1000mm1500mm， 便携加料斗的周身横截面和开口面均为正方形， 便携加料斗的下面平行延 伸到开口面， 便携加料斗的上面平行延伸靠近开口面的位置， 向上倾斜， 增加了开口面。 3.根据权利要求1所述的一种便携加料的LF炉， 其特征是所述盖板的一侧与开口面的 侧壁铰链连接， 盖板围绕铰链旋转打开或关闭。 4.根据权利要求1所述的一种便携加料的LF炉， 其特征是所述主炉门和便携加料斗旁 边均设有操作台。 权 利 要 求 书 CN 103451363 A 2 。
5、1/2 页 3 一种便携加料的 LF 炉 技术领域 0001 本发明涉及一种便携加料的 LF 炉， 它是可以减少辅料散落， 避免钢水飞溅出来， 可安全生产的 LF 炉， 属于机械领域。 背景技术 0002 LF(Ladle Furnace)炉是70年代初期在日本发展起来的精炼设备。 由于它设备简 单， 投资费用低， 操作灵活和精炼效果好而成为冶金行业的后起之秀， 在全世界得到了广泛 的应用与发展。 LF钢包炉作为一种高效的二次精炼手段， 借助电弧加热、 造还原渣和底吹氩 气搅拌等手段， 以达到快速脱硫、 均匀钢水成分、 温度以及有效去除钢中夹杂物的目的， 在 纯净钢冶炼方面发挥了巨大作用。 0。
6、003 LF 炉冶炼初期造还原性白渣是其最重要的生产步骤， 而国内的 LF 炉在冶炼中需 要加入造渣料包括石灰 （CaO） 、 还原剂、 电石 （CaC2） 、 铝粒 （Al） 等。除了石灰从料仓中通过 皮带运输至钢包合金料斗加入外， 其它的散装料如还原剂、 电石 （CaC2） 、 铝粒 （Al） 等必须通 过炉门口 （长宽为 200*200mm） 加入， 该炉门口同时还兼具测温取样的功能。由于这些散装 料需要在 LF 炉电加热时通过炉门加入， 此时钢水反应剧烈易产生喷溅， 如此时打开炉门加 料， 操作人员很容易被烫伤， 又由于炉门口较小且角度有问题， 往往很多散装料短时间不易 准确的加进炉门。
7、口， 散落一地造成浪费， 同时对现场的环境也造成污染。 发明内容 0004 为了解决上述存在的问题， 本发明公开了一种便携加料的 LF 炉， 实现 LF 炉安全、 节约、 环保的生产， 实现 LF 炉正常生产。 0005 一种便携加料的 LF 炉， 包括炉体， 炉体为一个带有吹气装置的钢包， 钢包固定在 钢包车上， 炉体上面设有水冷炉盖， 水冷炉盖侧壁设有合金料斗和主炉门， 主炉门上设有炉 盖， 主炉门的相对侧设有便携加料斗， 便携加料斗的底端与水冷炉盖固定， 便携加料斗向上 倾斜， 与水平方向呈 30角， 便携加料斗呈长筒形状， 便携加料斗开口面大于周身截面， 便 携加料斗的开口面设有盖板。。
8、 0006 所述便携加料斗长度为 1000mm1500mm， 便携加料斗的下面平行延伸到开口面， 便 携加料斗的上面平行延伸靠近开口面的位置， 向上倾斜， 增加了开口面。 0007 所述盖板的一侧与开口面的侧壁铰链连接， 盖板围绕铰链旋转打开或关闭。 0008 所述主炉门和便携加料斗旁边均设有操作台。 0009 本发明， 使用时， 合金料从合金料斗加入到钢包中， 石灰也从合金料斗加入到钢包 中， 电极通电升温， 热熔钢包中的物料， 同时将还原剂、 电石 （CaC2） 、 铝粒 （Al） 等辅料， 从便 携加料斗中加入， 便携加料斗的形状和大小， 使得辅料很少散落出来， 且钢包中的钢水不会 飞溅。
9、出来， 避免辅料浪费， 也避免钢水溅出伤人， 提高了操作的安全性。 附图说明 说 明 书 CN 103451363 A 3 2/2 页 4 0010 图 1 是本发明的结构示意图， 图 2 是图 1 中的 A 向视图， 附图标记列表 ： 1钢包车， 2炉体， 3炉盖， 4主炉门， 5合金料斗， 6电极， 8 水冷炉盖， 9开口面， 10盖板， 11操作台， 12钢包， 13便携加料斗。 具体实施方式 0011 下面结合附图和具体实施方式， 进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅 用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。 需要说明的是， 下面描述中使用的词语 “前” 、 “后” 、“左” 、。
10、“右” 、“上” 和 “下” 指的是附图中的方向， 词语 “内” 和 “外” 分别指的是朝向或 远离特定部件几何中心的方向。 0012 结合附图可见， 一种便携加料的 LF 炉， 包括炉体 2， 炉体 2 为一个带有吹气装置的 钢包 12， 钢包 12 固定在钢包车 1 上， 炉体 2 上面设有水冷炉盖 8， 水冷炉盖 8 侧壁设有合金 料斗5和主炉门4， 主炉门4上设有炉盖3， 主炉门4的相对侧设有便携加料斗13， 便携加料 斗 13 的底端与水冷炉盖 8 固定， 便携加料斗 13 向上倾斜， 与水平方向呈 30角， 便携加料 斗 13 呈长筒形状， 便携加料斗 13 开口面 9 大于周身截。
11、面， 便携加料斗 13 的开口面 9 设有 盖板 10。本发明， 合金物料和石灰从合金料斗 5 加入到钢包 12 中， 电极 6 通电加热熔融合 金料和石灰， 在电极 6 通电的情况下， 还原剂、 电石 （CaC2） 、 铝粒 （Al） 等辅料， 从便携加料斗 13中加入钢包12， 便携加料斗13向上倾斜， 避免钢包12内的钢水喷溅出来， 便携加料斗13 的开口面较大， 有效避免辅料在加入过程中， 散落到地面， 避免污染周围环境。 0013 所述便携加料斗 13 长度为 1000mm1500mm， 如图 2 所示， 便携加料斗 13 的周身横 截面和开口面 9 均为正方形， 便携加料斗 13 。
12、的周身横截面和开口面 9 也可以为圆形或其他 形状， 便携加料斗 13 的下面平行延伸到开口面 9， 便携加料斗 13 的上面平行延伸靠近开口 面 9 的位置， 向上倾斜， 增大了开口面 9 的面积。便携加料斗 13 的横截面为正方形， 下面平 整地延伸到开口面 9， 辅料通过其下滑快速， 避免辅料堵塞， 加工制作方便， 便携胶料 13 都 的长度使得钢水不能喷溅出来。 0014 所述盖板 10 的一侧与开口面 9 的侧壁铰链连接， 盖板 10 围绕铰链旋转打开或关 闭。 铰链连接使得盖板10可以通过铰链旋转打开或关闭， 加料时， 打开盖板10， 加料前后均 将盖板 10 关闭， 盖在开口面 。
13、9 上， 避免外界环境影响钢包 12 内部环境。在不操作主炉门 4 的时候， 炉盖 3 处于关闭状态， 测取温度时， 炉盖 3 打开。 0015 所述主炉门4和便携加料斗13旁边均设有操作台11。 温度检测或加料时， 操作台 11 均可以用来摆放必要的监测设备或辅料。 0016 本发明， 按照吨钢 2 公斤散装渣料， 每炉浪费渣料 10% 计算， 一个年产 500 万吨的 炼钢厂节约造渣料 5*106*2*0.1 公斤 =1*106公斤， 节约费用约为 100 吨 *1500 元 / 吨 =15 万元 ； 每年减少烫伤事故至少数十起 ； 每年减少散料粉尘对人的危害， 对环境保护起到有 效的作用。 0017 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段， 还包括 由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。 说 明 书 CN 103451363 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103451363 A 5 。