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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410755491.0(22)申请日 2014.12.11G21C 17/022(2006.01)(71)申请人 中国核动力研究设计院地址 610000 四川省成都市一环路南三段28 号(72)发明人 王红波 邓圣 杨泰波 魏东踪训成 邓朝平 曾碧仙(74)专利代理机构 成都行之专利代理事务所( 普通合伙 ) 51220代理人 刘哲源(54) 发明名称一种核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置(57) 摘要本发明公开了一种核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置，所述装置包括 ：校准水箱、校准控制箱、机柜、校准试验回路、电加热装置、流。
2、量计，其中，所述校准水箱、校准控制箱、校准试验回路均安装在所述机柜内，所述电加热装置、所述流量计安装在所述校准试验回路上，所述校准水箱与所述校准试验回路连接，所述校准试验回路与所述校准控制箱连接，实现了核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置使用寿命长、使用方便、校准效率和准确率较高。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书8页 附图2页(10)申请公布号 CN 104485141 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 104485141 A1/1 页21.一种核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置，其特征在于，所述装置包括 。
3、：校准水箱、校准控制箱、机柜、校准试验回路、电加热装置、流量计，其中，所述校准水箱、校准控制箱、校准试验回路均安装在所述机柜内，所述电加热装置、所述流量计安装在所述校准试验回路上，所述校准水箱与所述校准试验回路连接，所述校准试验回路与所述校准控制箱连接。2.根据权利要求 1 所述的装置，其特征在于，所述校准水箱与所述核电站硼浓度测量系统连接，所述校准试验回路内设有循环泵，所述循环泵为硼溶液在所述校准试验回路内循环提供动力。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电加热装置具体为基于PID控制原理的电加热装置，所述电加热装置用于实现所述校准试验回路内的循环溶液的温度调节与控制。4.根据权利。
4、要求 1 所述的装置，其特征在于，所述温度探测器用于在线测量所述校准试验回路的温度。5.根据权利要求 1 所述的装置，其特征在于，所述校准试验回路内设有流量调节阀、流量计，所述流量调节阀用于调节回路内的溶液流量，所述流量计用于实时监测所述校准试验回路内的溶液流量。6.根据权利要求 1 所述的装置，其特征在于，所述校准试验回路还包括 ：取样接管，所述取样接管用于获取循环溶液，通过对比所述硼浓度测量系统获取的溶液硼浓度，校准和修正所述硼浓度测量系统的测量参数。7.根据权利要求 1 所述的装置，其特征在于，所述校准试验回路具体包括 ：进水接管、出水管线、取样阀、取样接管、流量调节阀，温度探测器、进水。
5、管线、排水阀、脚轮、密封接头、循环泵，所述装置还包括 ：电机座、接地螺栓、机柜梁、控制箱支架。8.根据权利要求 7 所述的装置，其特征在于，所述机柜梁竖梁的高度与所述机柜内腔的高度相同，所述机柜梁横梁的宽度与所述机柜内腔的宽度相同。9.根据权利要求 7 所述的装置，其特征在于，所述装置具体为利用软管连接所述校准装置的进出口快速接头与硼浓度测量系统，形成校准试验回路系统的装置。10.根据权利要求 7 所述的装置，其特征在于，所述装置还进行了电气控制设计，对所述循环泵启停及所述加热元件通断控制，实现试验溶液在设定的温度下往复循环。权 利 要 求 书CN 104485141 A1/8 页3一种核电站。
6、硼浓度测量系统测量参数的校准装置技术领域0001 本发明涉及核设备领域，尤其涉及一种核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置。背景技术0002 核电厂压水堆是含硼运行的反应堆 , 其慢化剂与冷却剂是含硼水溶液。硼 -10 作为中子毒物，其在压水堆核电站的运行与控制中起着重要作用，目前国内二代或二代加核电站均安装了用于在线测量主回路冷却剂硼 -10 浓度的系统，称为硼浓度测量系统。硼浓度测量系统的测量参数需要在系统投入运行前进行校准，而在役核电站需要定期对硼浓度测量系统的测量参数进行修正，从而确保硼浓度测量系统的可靠性和测量精度，准确地为核电站的安全运行提供数据支持。0003 依据现行国内外核电站。
7、运行程序，在硼浓度测量系统投入运行前需要通过校准试验对硼浓度测量系统测量参数进行校准和修正。大亚湾核电站引进法国 DSS 公司硼浓度测量系统，目前利用一个恒温槽对测量系统进行校准试验，进而校准测量参数。大亚湾核电站所使用的恒温槽不是专门针对硼浓度测量系统校准试验而研制的装置，在弱酸环境下使用寿命短且移动不便，恒温装置中的精密电机不允许硼结晶颗粒的存在，使用不方便，不能有效的完成校准试验。因此需要设计具有自主知识产权的硼浓计校准装置，为硼浓度测量系统校准试验提供设定温度和流量的硼浓度溶液，从而优化和修正硼浓度测量系统的测量参数。0004 综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过。
8、程中，发现上述技术至少存在如下技术问题 ：在现有技术中，由于没有专门的针对硼浓度测量系统校准试验而研制的装置，利用一个恒温槽对测量系统进行校准试验，而现有的校准装置在弱酸环境下使用寿命短且移动不便，不能有效的完成校准试验，所以，现有技术中的校准装置存在使用寿命短、移动不便、校准效率和准确率较低的技术问题。发明内容0005 本发明提供了一种核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置，解决了现有技术中的校准装置存在使用寿命短、移动不便、校准效率和准确率较低的技术问题，实现了核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置使用寿命长、使用方便、校准效率和准确率较高，并且能够能快速与硼浓度测量系统连接形成校准试验回。
9、路，能够自动和手动的对校准装置进行控制。0006 为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置，所述装置包括 ：校准水箱、校准控制箱、机柜、校准试验回路、电加热装置、流量计，其中，所述校准水箱、校准控制箱、校准试验回路均安装在所述机柜内，所述电加热装置、所述流量计安装在说 明 书CN 104485141 A2/8 页4所述校准试验回路上，所述校准水箱与所述校准试验回路连接，所述校准试验回路与所述校准控制箱连接。0007 其中，所述校准水箱与所述核电站硼浓度测量系统连接，所述校准试验回路内设有循环泵，所述循环泵为硼溶液在所述校准试验回路内循环提供动力。0008。
10、 其中，所述电加热装置具体为基于 PID 控制原理的电加热装置，所述电加热装置用于实现所述校准试验回路内的循环溶液的温度调节与控制。0009 其中，所述温度探测器用于在线测量所述校准试验回路的温度。0010 其中，所述校准试验回路内设有流量调节阀、流量计，所述流量调节阀用于调节回路内的溶液流量，所述流量计用于实时监测所述校准试验回路内的溶液流量。0011 其中，所述校准试验回路还包括 ：取样接管，所述取样接管用于获取循环溶液，通过对比所述硼浓度测量系统获取的溶液硼浓度，校准和修正所述硼浓度测量系统的测量参数。0012 其中，所述校准试验回路具体包括 ：进水接管、出水管线、取样阀、取样接管、流量。
11、调节阀，温度探测器、进水管线、排水阀、脚轮、密封接头、循环泵，所述装置还包括 ：电机座、接地螺栓、机柜梁、控制箱支架。0013 其中，所述装置具体包括 ：机柜、校准控制箱、校准水箱、进水接管、出水管线、取样阀、取样接管、流量调节阀、温度探测器、进水管线、排水阀、脚轮、密封接头、循环泵、电机座、接地螺栓、流量计、机柜梁、电加热装置、控制箱支架 ；所述机柜、所述校准控制箱、所述校准水箱、进水接管、出水管线、取样阀、取样接管、流量调节阀、温度探测器、进水管线、排水阀、脚轮、密封接头、循环泵、电机座、接地螺栓、所述流量计、机柜梁、所述电加热装置、控制箱支架 ；其中，所述校准控制箱置于所述机柜内，所述校。
12、准控制箱固定在所述控制箱支架上，所述控制箱支架焊接在所述机柜内壁。所述校准水箱底部焊接在所述机柜的横梁上，所述校准水箱的桶体上表面与所述机柜的上表面平齐并焊接，所述机柜梁的竖梁焊接在所述机柜侧板内壁 ；所述进水接管一端伸入所述校准水箱桶体的圆孔进行焊接，所述进水接管另一端通过所述机柜侧壁的开孔伸出所述机柜外，所述进水接管口安装有快速接头，所述出水管线一端与所述循环泵通过定制的所述密封接头连接，另一端通过所述机柜侧壁的开孔伸出所述机柜，所述出水管线安装有快速接头 ；从所述出水管线的中间通过一标准三通引出第一旁通管道，为取样旁路，所述取样阀安装在所述第一旁通管道上，所述第一旁通管道的另一端通过所述。
13、机柜侧壁的开孔伸出所述机柜，在所述旁通管道的出口处焊接所述取样接管 ；所述流量计为标准设备，通过标准法兰安装在所述出水管线上所述循环泵一侧，根据所述流量计表头位置在所述机柜正面板开一方孔 ；所述进水管线一端与所述循环泵通过定制的所述密封接头连接，所述进水管线的另一端焊接固定在所述校准水箱底部，与所述校准水箱的底部的出水圆孔配合，在所述进水管线的中间通过一标准三通引出第二旁通管道，为排水旁路，所述排水阀安装在所述第二旁通管道上，所述第二旁通管道的一端通过所述机柜侧壁的开孔伸出所述机柜 ；所述温度探测器通过一定制卡扣安装在所述进水管线的竖直管道上，所述温度探测器的电缆通过所述校准控制箱后面板的温度。
14、信号孔进入所述校准控制箱内 ；所述电机座安装在所述机柜底板上，所述电机座上的安装孔与所述机柜底板上说 明 书CN 104485141 A3/8 页5的安装孔配做，所述循环泵通过螺栓、螺母安装在所述电机座上，控制泵启停的电缆通过所述校准控制箱后面板的泵电源孔进入所述校准控制箱 ；所述电加热装置的加热元件通过所述校准水箱侧壁孔伸入水箱内，元件座与所述校准水箱桶体焊接，所述电加热装置的电源线通过所述校准控制箱后面板的加热元件电源孔进入所述校准控制箱 ；所述接地螺栓安装在所述机柜左侧板下方的圆形孔中。0014 其中，所述机柜梁竖梁的高度与所述机柜内腔的高度相同所述机柜梁横梁的宽度与所述机柜内腔的宽度相。
15、同。0015 其中，所述装置具体为利用软管连接所述校准装置的进出口快速接头与硼浓度测量系统，形成校准试验回路系统的装置。0016 其中，所述装置还进行了电气控制设计，对所述循环泵启停及所述加热元件通断控制，实现试验溶液在设定的温度下往复循环。0017 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点 ：由于采用了利用软管连接校准装置的进出口快速接头与硼浓度测量系统，形成校准试验回路系统，将被测量的已知硼浓度的溶液装入校准水箱，启动循环泵，使硼溶液在试验回路内循环，并且基于 PID 控制原理的电加热装置实现循环溶液的温度调节与控制，利用回路内的温度探测器可在线测量校准试验回路的。
16、温度，流量调节阀能调节回路内的溶液流量，并通过安装在装置内回路上的流量计实时监测溶液流通过取样弯管直接获取循环溶液，通过对比硼浓度测量系统获取的溶液硼浓度，校准和修正硼浓度测量系统的测量参数，试验结束后，打开排水阀将溶液排出的技术手段，所以，有效解决了现有技术中的校准装置存在使用寿命短、移动不便、校准效率和准确率较低的技术问题，进而实现了核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置使用寿命长、使用方便、校准效率和准确率较高，并且能够能快速与硼浓度测量系统连接形成校准试验回路，能够自动和手动的对校准装置进行控制。附图说明0018 图 1是本申请实施例一中校准装置的主视图；图 2是本申请实施例一中校准装。
17、置的俯视图；图 3是本申请实施例一中校准装置的剖视图；图 4是本申请实施例一中校准装置的剖视图；图 5是本申请实施例一中校准装置的温度自动控制原理图；图 6是本申请实施例一中校准装置的电器控制电路图；其中，1-机柜，2-校准控制箱，3-校准水箱，4-进水接管，5-出水管线，6-取样阀，7-取样接管，8- 流量调节阀，9- 温度探测器，10- 进水管线，11- 排水阀，12- 脚轮，13- 密封接头，14-循环泵，15-电机座，16-接地螺栓，17-流量计，18-机柜梁，19-电加热装置，20-控制箱支架。具体实施方式0019 本发明提供了一种核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置，解决了现有技。
18、术中的校准装置存在使用寿命短、移动不便、校准效率和准确率较低的技术问题，实现了核电说 明 书CN 104485141 A4/8 页6站硼浓度测量系统测量参数的校准装置使用寿命长、使用方便、校准效率和准确率较高，并且能够能快速与硼浓度测量系统连接形成校准试验回路，能够自动和手动的对校准装置进行控制。0020 本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下 ：采用了利用软管连接校准装置的进出口快速接头与硼浓度测量系统，形成校准试验回路系统，将被测量的已知硼浓度的溶液装入校准水箱，启动循环泵，使硼溶液在试验回路内循环，并且基于 PID 控制原理的电加热装置实现循环溶液的温度调节与控制，利用回。
19、路内的温度探测器可在线测量校准试验回路的温度，流量调节阀能调节回路内的溶液流量，并通过安装在装置内回路上的流量计实时监测溶液流量，通过取样弯管直接获取循环溶液，通过对比硼浓度测量系统获取的溶液硼浓度，校准和修正硼浓度测量系统的测量参数，试验结束后，打开排水阀将溶液排出的技术手段，所以，有效解决了现有技术中的校准装置存在使用寿命短、移动不便、校准效率和准确率较低的技术问题，进而实现了核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置使用寿命长、使用方便、校准效率和准确率较高，并且能够能快速与硼浓度测量系统连接形成校准试验回路，能够自动和手动的对校准装置进行控制。0021 为了更好的理解上述技术方案，下面将结。
20、合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。0022 实施例一 ：在实施例一中，提供了一种核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置，请参考图1-图 6，所述装置包括 ：校准水箱3、校准控制箱2、机柜1、校准试验回路、电加热装置19、流量计17，其中，所述校准水箱、校准控制箱、校准试验回路均安装在所述机柜内，所述电加热装置、所述流量计安装在所述校准试验回路上，所述校准水箱与所述校准试验回路连接，所述校准试验回路与所述校准控制箱连接。0023 其中，在本申请实施例中，所述校准水箱与所述核电站硼浓度测量系统连接，所述校准试验回路内设有循环泵，所述循环泵为硼溶液在所述校准试验回路内循环提。
21、供动力。0024 其中，在本申请实施例中，所述电加热装置具体为基于 PID 控制原理的电加热装置，所述电加热装置用于实现所述校准试验回路内的循环溶液的温度调节与控制。0025 其中，在本申请实施例中，所述温度探测器用于在线测量所述校准试验回路的温度。0026 其中，在本申请实施例中，所述校准试验回路内设有流量调节阀、流量计，所述流量调节阀用于调节回路内的溶液流量，所述流量计用于实时监测所述校准试验回路内的溶液流量。0027 其中，在本申请实施例中，所述校准试验回路还包括 ：取样接管，所述取样接管用于获取循环溶液，通过对比所述硼浓度测量系统获取的溶液硼浓度，校准和修正所述硼浓度测量系统的测量参数。
22、。0028 其中，在本申请实施例中，所述校准试验回路具体包括 ：进水接管、出水管线、取样阀、取样接管、流量调节阀，温度探测器、进水管线、排水阀、脚轮、密封接头、循环泵，所述装置还包括 ：电机座、接地螺栓、机柜梁、控制箱支架。0029 其中，在本申请实施例中，所述装置具体包括 ：说 明 书CN 104485141 A5/8 页7机柜 1、校准控制箱 2、校准水箱 3、进水接管 4、出水管线 5、取样阀 6、取样接管 7、流量调节阀 8、温度探测器 9、进水管线 10、排水阀 11、脚轮 12、密封接头 13、循环泵 14、电机座15、接地螺栓 16、流量计 17、机柜梁 18、电加热装置 19、。
23、控制箱支架 20 ；其中，所述校准控制箱 2 置于所述机柜 1 内，所述校准控制箱 2 固定在所述温度箱支架20 上，所述控制箱支架 20 焊接在所述机柜 1 内壁。所述校准水箱 3 底部焊接在所述机柜梁 18 的横梁上，所述校准水箱 3 的桶体上表面与所述机柜 1 的上表面平齐并焊接，所述机柜梁 18 的竖梁焊接在所述机柜 1 侧板内壁 ；所述进水接管 4 一端与所述校准水箱 3 桶体的圆孔配合焊接，所述进水接管 4 另一端通过所述机柜 1 侧壁的开孔伸出所述机柜 1 外，所述进水接管 4 口安装有快速接头，所述出水管线 5 一端与所述循环泵 14 通过定制的所述密封接头13连接，另一端通过。
24、所述机柜1侧壁的开孔伸出所述机柜1，所述出水管线5安装有快速接头 ；从所述出水管线 5 的中间通过一标准三通引出第一旁通管道，为取样旁路，所述取样阀11安装在所述第一旁通管道上，所述第一旁通管道的另一端通过所述机柜1侧壁的取样孔伸出所述机柜1，在所述旁通管道的出口处焊接所述取样接管7 ；所述流量计17为标准设备，通过标准法兰安装在所述出水管线 5 上所述循环泵 14 一侧，根据所述流量计 17 表头位置在所述机柜 1 正面板开一方孔 ；所述进水管线 10 一端与所述循环泵 14 通过定制的所述密封接头 13 连接，所述进水管线 14 的另一端焊接固定在所述校准水箱 3 底部，与所述校准水箱3的。
25、底部的出水圆孔配合，在所述进水管线10的中间通过一标准三通引出第二旁通管道，为排水旁路，所述排水阀 11 安装在所述第二旁通管道上，所述第二旁通管道的一端通过所述机柜 1 侧壁的排水孔伸出所述机柜 1 ；所述温度探测器 9 通过一定制卡扣安装在所述进水管线 5 的竖直管道上，所述温度探测器的电缆通过所述校准控制箱后 2 面板的温度信号孔进入所述校准控制箱 2 内 ；所述电机座 15 安装在所述机柜 1 底板上，所述电机座上的安装孔与所述机柜底板上的安装孔配做，所述循环泵 14 通过螺栓、螺母安装在所述机柜 1 内腔，控制泵启停的电缆通过所述校准控制箱 2 后面板的泵电源孔进入所述校准控制箱 2。
26、 ；所述电加热装置 19 的加热元件通过所述校准水箱 3 侧壁孔伸入水箱内，元件座与所述校准水箱 3 桶体焊接，所述电加热装置 19 的电源线通过所述校准控制箱 2 后面板的加热元件电源孔进入所述校准控制箱 2 ；所述接地螺栓 16 安装在所述机柜 1 左侧板下方的圆形孔中。0030 其中，在本申请实施例中，所述机柜梁 18 竖梁的高度与所述机柜 1 内腔的高度相同，所述机柜梁 18 横梁的宽度与所述机柜 1 内腔的宽度相同。0031 其中，在本申请实施例中，所述装置具体为利用软管连接所述校准装置的进出口快速接头与硼浓度测量系统，形成校准试验回路系统的装置。0032 其中，在本申请实施例中，所。
27、述装置还进行了电气控制设计，对所述循环泵启停及所述加热元件通断控制，实现试验溶液在设定的温度下往复循环。0033 其中，本申请实施例中的装置的工作原理具体为 ：利用软管连接校准装置的进出口快速接头与硼浓度测量系统，形成校准试验回路系统，被测量的已知硼浓度溶液装入校准水箱，启动循环泵，使硼溶液在试验回路内循环，基于 PID 控制原理的电加热装置实现循环溶液的温度调节与控制，利用回路内的温度探测器可在线测量校准试验回路的温度，流量调节阀能调节回路内的溶液流量，并通过安装在装置内回路上的流量计实时监测溶液流量，通过取样弯管直接获取循环溶液，通过对比硼浓度测量系统获取的溶液硼浓度，校准和说 明 书CN。
28、 104485141 A6/8 页8修正硼浓度测量系统的测量参数，试验结束后，调节排水阀将溶液排出。0034 其中，在实际应用中，下面举例对本申请实施例中的校准装置进行介绍，请参考表1，表 1为实际装置的性能指标。0035 表1其中，在实际应用中，硼浓度测量系统校准装置结构包括 ：机柜 1，校准控制箱 2，校准水箱 3，进水接管 4，出水管线 5，取样阀 6，取样接管 7，流量调节阀 8，温度探测器 9，进水管线 10，排水阀 11，脚轮 12，密封接头 13，循环泵 14，电机座 15，接地螺栓 16，流量计 17，机柜梁 18，电加热装置 19，控制箱支架 20。0036 硼浓度测量系统校。
29、准装置机柜外形为矩形结构，材料为 0Cr18Ni9 不锈钢，内部焊接机柜梁以提高机柜的刚度和强度 ；校准水箱容积约 20L，与机柜焊接固定，利用着色检验手段可检验水箱接管、电加热元件座焊缝的焊接质量 ；循环泵通过 M10 螺栓、螺母固定在校准机柜内，为了减小振动，设计了循环泵的电机座 ；进、出水管线利用密封接头与循环泵连接，以防止液体在循环时泄漏，通过管线内的卡套球阀调节试验回路内溶液流量，并利用安装在出水管线上的流量计实时监测回路内液体的流量，进、出口管线由 0Cr18Ni9 不锈钢管折弯而成 ；校准控制箱的支架焊接在机柜内，与校准控制箱采用螺栓螺母连接方式固定，循环泵启停开关及温度控制系统。
30、均集成在校准控制箱内 ；脚轮为万向轮，带有自锁功能，可实现校准装置的自由移动 ；校准装置与硼浓度测量系统通过快速接头连接形成校准试验回路。0037 其中，在实际应用中，硼浓度测量系统校准装置的电气控制系统设计具体为 ：电气控制系统包括对循环泵启停及加热元件通断控制，实现试验溶液在设定的温度（可设置）下往复循环。循环泵的启停手动控制，开关设置在校准控制箱的面板上，并使用 LED 灯作为循环泵启停的指示灯。加热元件的通断控制分为手动控制和自动控制，其目的是实现温度的调节，分别在面板上设置了控制方式的指示灯。自动控制（原理如图5、电路如图6）利用PID控制器实现。设置的输入温度T0转化为PID的控制。
31、参数，通过控制电热元件的通断（可选择500W 或 1000W）改变水箱中溶液温度，校准装置内温度探测器探测到的溶液温度 T1与设置温度 T0比较，直至两者相同，最终实现溶液温度的自动控制。0038 其中，在实际应用中，如图 1和图 2所示，硼浓度测量系统校准装置机柜为矩形结构，机柜柜体外形尺寸为650mm(宽)*500mm(深)*600mm(高)，材料为0Cr18Ni9不锈钢，利说 明 书CN 104485141 A7/8 页9用 2mm 厚的不锈钢板折弯后焊接成形，前面板左上角开一方向孔，为校准控制箱装配孔，中间开一方孔，为流量计读数孔，机柜后门通过铰链与机柜固定，实现后门的开关，机柜顶面板。
32、开有一圆形孔，为校准水箱装配孔，机柜左侧板上部开一圆孔，为校准装置总电源入口，机柜左侧板下部开有一 圆孔，用于安装 M12 的接地螺栓，接地螺栓材料为 H62，机柜右侧板开有四个圆孔，分别为进水接管孔、出水接管孔、取样接管孔和排水管孔，机柜底面板分别有 4 个电机座安装孔和 44 个脚轮安装孔。脚轮为万向轮，轮径 100mm，带有自锁功能，通过 4 个 M10 的螺栓固定在机柜底板上。0039 如图 3和图 4所示，机柜梁材料为 0Cr18Ni9 不锈钢，利用 3mm 厚 0Cr18Ni9 不锈钢折弯成角钢结构，分横梁和竖梁，焊接成“H”形梁结构，机柜梁焊接固定在机柜内，以提高机柜的刚度和强度。
33、 ；校准水箱包括桶体和水箱盖，材料为 0Cr18Ni9 不锈钢，校准水箱容积 20L。校准水箱底部与机柜梁焊接，桶体端部与机柜上面板焊接。水箱盖上面板焊接一球形头把手，水箱桶体底有圆孔，与机柜内进水管线的进水端焊接桶体侧面开有加热装置的元件座装配孔和进水接管装配孔，进水接管一端与校准水箱焊接，一端伸出机柜，端面安装有快速接头，快速接头型号为 SS-QC6，材料为 0Cr18Ni9 不锈钢 ；循环泵为磁力泵，过流部分的材料是 0Cr18Ni9 不锈钢，电机座材料为铸铁，4 个 M10 的螺栓从机柜底板开始依次穿过电机座、橡胶垫和循环泵上的安装孔，用螺母进行固定。循环泵的电源通断由校准控制箱前面板。
34、上的开关控制，电源电缆通过校准控制箱的泵电源孔连接到循环泵，电源为 220V/50Hz 交流电源 ；进、出水管线利用 16 的 0Cr18Ni9 不锈钢管折弯成形，进、出水管线利用定制的密封接头与循环泵连接，以防止液体在循环时泄漏。进水管线内安装流量调节阀，调节阀为卡套球阀，过流部分的材料是 0Cr18Ni9 不锈钢，进水管线一端与循环泵通过密封接头连接，一端焊接固定在校准水箱底，从进水管线的中间引出一旁管道，排水阀安装在此旁管道上，排水阀为卡套球阀，过流部分的材料是 0Cr18Ni9 不锈钢，旁管道的另一端伸出机柜，用于排放校准试验结束后的废水，温度探测器通过一定制卡扣安装在进水管线的竖直管。
35、道上，探测器型号 PT100，其电缆通过校准控制底面板的孔进入校准控制箱内，以获取校准回路内硼溶液的温度信号。出水管线内安装有取样阀，取样阀为卡套球阀，过流部分的材料是 0Cr18Ni9 不锈钢，出水管线一端与循环泵通过密封接头连接，一端伸出机柜，安装有快速接头，快速接头型号为 SS-QC6，材料为 0Cr18Ni9 不锈钢，从出水管线的中间引出一旁通管道，取样阀安装在此旁通管道上，旁通管道的另一端伸出机柜，在出口处焊接取样接管，取样接管材料为 0Cr18Ni9 不锈钢。流量计通过标准法兰安装在出水管线上循环泵一侧，以在线监测试验回路的流量，过流部分材料是 0Cr18Ni9 不锈钢 ；校准控制。
36、箱的支架为三角形支撑结构，材料为 0Cr18Ni9 不锈钢，上表面开有 4 个孔，支架焊接固定在机柜内前面板内壁，支架的上表面与前面板校准控制箱装配孔下边缘平齐，校准控制箱利用 4 个 M10 的螺栓固定在校准控制箱支架上。校准控制箱为矩形结构，外形尺寸为200mm( 宽 )*200mm( 深 )*260mm( 高 )，材料为 0Cr18Ni9 不锈钢，利用 2mm 厚不锈钢薄板折弯后焊接成型，温度控制箱门通过 2 个铰链与温度控制箱固定，并安装有三角锁，校准控制箱后板上开有 4 个电缆孔，分别为总电源孔、温度信号孔、泵电源孔和加热元件电源孔，并焊接安装了4个螺柱，以固定电气控制系统的控制电路。
37、板卡，校准控制箱前面板有5个加热功率指示灯孔和3个控制开关指示孔，指示灯为LED灯 ；加热装置的加热元件伸入校准水箱内，加热元件定制，共两根，一根的加热功率为 1000W，另一根的加热功率为 500W，加热元件说 明 书CN 104485141 A8/8 页10和元件座螺纹连接，电源电缆一端与两根加热元件连接，电缆另一段穿过元件座，进入校准控制箱，与控制电路板卡连接，元件座伸入校准水箱元件座装配孔，与校准水箱桶体焊接。0040 如图5和图6所示，电气控制系统包括对循环泵启停及加热元件通断控制，实现校准溶液在恒定的温度（可设置）下往复循环。循环泵的启停手动控制，开关设置在温度控制箱的面板上。加热。
38、元件的通断控制分为手动控制和自动控制，其目的是实现温度的调节。自动控制（原理如图 5、电路如图 6）利用 PID 控制器实现。设置的输入温度 T0转化为 PID 的控制参数，通过控制电热元件的通断（可选择 500W 或 1000W）改变校准水箱中溶液温度，温度探测器探测到的溶液温度 T1与设置温度 T0比较，直至两者相同，最终实现溶液温度的自动控制。泵与加热元件的控制电路如图 4所示，在循环泵和电热元件处并联发光二极管，用于指示各元件的工作状态。0041 上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点 ：由于采用了利用软管连接校准装置的进出口快速接头与硼浓度测量系统，形成校准试验回。
39、路系统，将被测量的已知硼浓度的溶液装入校准水箱，启动循环泵，使硼溶液在试验回路内循环，并且基于 PID 控制原理的电加热装置实现循环溶液的温度调节与控制，利用回路内的温度探测器可在线测量校准试验回路的温度，流量调节阀能调节回路内的溶液流量，并通过安装在装置内回路上的流量计实时监测溶液流通过取样弯管直接获取循环溶液，通过对比硼浓度测量系统获取的溶液硼浓度，校准和修正硼浓度测量系统的测量参数，试验结束后，打开排水阀将溶液排出的技术手段，所以，有效解决了现有技术中的校准装置存在使用寿命短、移动不便、校准效率和准确率较低的技术问题，进而实现了核电站硼浓度测量系统测量参数的校准装置使用寿命长、使用方便、校准效率和准确率较高，并且能够能快速与硼浓度测量系统连接形成校准试验回路，能够自动和手动的对校准装置进行控制。0042 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。0043 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。说 明 书CN 104485141 A。