小型气泵用单向阀以及一种小型气泵.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010537745.3

申请日:

2010.11.05

公开号:

CN101968048A

公开日:

2011.02.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F04B 39/10申请日:20101105|||公开

IPC分类号:

F04B39/10

主分类号:

F04B39/10

申请人:

北京康斯特仪表科技股份有限公司

发明人:

姜维利

地址:

100085 北京市海淀区上地信息路甲28号科实大厦D座5-6层

优先权:

专利代理机构:

北京尚诚知识产权代理有限公司 11322

代理人:

鲁兵

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内容摘要

本发明公开一种小型气泵用单向阀以及一种小型气泵,该单向阀由腔体密封、弹力臂、金属垫和密封圈装配而成,其中,弹力臂由腔体密封向内延伸,并与金属垫的上端连接,金属垫的底端固定密封圈。本发明单向阀可以应用于高至20MPa气体单向封闭,且具有占用空间小、耐腐蚀、易于安装等特点,简化了气泵单向阀结构,适合现代生产加工。

权利要求书

1: 一种小型气泵用单向阀, 其特征在于, 由腔体密封、 弹力臂、 金属垫和密封圈装配而 成, 其中, 弹力臂由腔体密封向内延伸, 并与金属垫的上端连接, 金属垫的底端固定密封圈。
2: 根据权利要求 1 所述小型气泵用单向阀, 其特征在于, 所述腔体密封为环形结构, 用 弹性材质制成。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述小型气泵用单向阀, 其特征在于, 所述弹力臂与腔体密封连 为一体, 为向内延伸的条状结构, 用弹性材质制成。
4: 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述小型气泵用单向阀, 其特征在于, 所述金属垫为圆盘 状, 上部设环形卡槽, 弹力臂端头卡于该卡槽。
5: 根据权利要求 1 或 2 或 3 或 4 所述小型气泵用单向阀, 其特征在于, 所述金属垫的底 部设一环形凹槽, 密封圈固定在该凹槽中。
6: 一种小型气泵, 包括高压气体输入装置和气缸, 其特征在于, 在高压气体输出端和气 缸连接处安装有权利要求 1 至 5 任一所述的单向阀, 且固定有密封圈的金属垫的底端朝向 高压气体输出端。

说明书


小型气泵用单向阀以及一种小型气泵

    技术领域 本发明属于机械领域, 具体涉及一种用于小型气泵中可以封闭高压力气体的单向 阀结构, 以及使用该单向阀的小型气泵。
     背景技术
     在压力仪表检定过程中, 需要产生高压压缩气体, 在压力达到某一压力值情况下, 根据柱塞式气泵原理, 气泵中需要加装单向阀以封闭高压力气体。 传统方式设计的单向阀, 都是用弹簧和导向零件作为预压力推动密封零件使其上面密封圈发生变形, 形成密封, 其 腔体的密封还要增加腔体密封圈形成整体的密封方式, 这种单向阀需要 4 ~ 5 种零件, 导致 结构件加工要求高, 安装相对复杂, 而密封的效果在一段时间后会被破坏, 碳素钢丝在空气 压缩后会析出液体, 直接腐蚀弹簧, 不锈钢弹簧使用一段时间后, 回弹力降低直接导致密封 效果的损坏。发明内容
     本发明的目的在于提供一种能够简化传统设计思路, 减少加工零件, 安装简单易 行, 可以封闭高压力气体的小型气泵用单向阀。
     本发明小型气泵用单向阀, 由腔体密封、 弹力臂、 金属垫和密封圈装配而成, 其中, 弹力臂由腔体密封向内延伸, 并与金属垫的上端连接, 金属垫的底端固定密封圈。
     其中, 所述腔体密封为环形结构, 用弹性材质制成。
     所述弹力臂与腔体密封连为一体, 为向内延伸的条状结构, 用弹性材质制成。
     所述金属垫为圆盘状, 上部设环形卡槽, 弹力臂端头卡于该卡槽。
     所述金属垫的底部设一环形凹槽, 密封圈固定在该凹槽中。
     本发明另一目的, 在于提供一种小型气泵。
     该小型气泵包括高压气体输入装置和气缸, 在高压气体输出端和气缸连接处安装 有前述的单向阀, 且固定有密封圈的金属垫的底端朝向高压气体输出端。
     采用以上设计, 本发明单向阀可以应用于高至 20MPa 气体单向封闭, 且具有占用 空间小、 耐腐蚀、 易于安装等特点, 简化了气泵单向阀结构, 适合现代生产加工。 本发明的小 型气泵具有密封好、 加压准确、 使用寿命长等效果。 附图说明
     图 1 为本发明单向阀的剖面结构示意图 ; 图 2 为图 1 俯视图。具体实施方式
     本发明的单向阀, 包括腔体密封 1、 弹力臂 2、 金属垫 3 和密封圈 4, 其中, 腔体密封 1 为环形结构, 为整个结构的外支撑和密封, 安装于两个需要密封的平面间, 形成密封腔体,也作为整体结构的密封, 用弹性材质制成 ; 弹力臂 2 为由腔体密封 1 向内延伸的条状结构, 利用其橡胶的弹性可进行伸缩, 弹力臂 2 下部与腔体密封 1 上部连接 ; 金属垫 3, 形状为圆 盘状, 上部环形卡槽 31 用于镶嵌弹力臂 2 使其卡于该卡槽 31 中与金属垫 2 上部相连接, 金 属垫 3 的底部设一环形凹槽 32, 其内放置密封圈 4 ; 密封圈 4 为标准的 “O” 型密封圈, 固定 在金属垫 3 的下部凹槽 32 中。
     本发明组装后, 可整体安装于台式气压泵 ( 如北京康斯特公司的 ConST162 型 ) 中 的高压气体输出和气缸连接之间, 单向阀的光滑平面 ( 图 1 位置方向的下表面 ) 接在高压 气体输出端, 形成单向进气 : 当气缸内气体压缩推动镶有 “O” 型密封圈 4 一侧的金属垫 3 移 动 ( 按图 1 位置方向为向上移动 ), 密封圈也随之移动, 本发明单向阀处于打开状态, 压缩 的高压气体被推入高压气体输出管路中 ; 当气缸活塞返回行程中, 弹力臂 2 带动金属垫 3 反 向运动 ( 按图 1 位置方向为向下运动 ), 压缩密封圈 4 使之产生平面密封, 这样高压气体被 封闭在所需要的腔体内, 完成了封闭高压的要求。在整个过程中腔体密封 1 把高压气体和 外部环境隔离开, 同时通过与之相连的弹力臂 2 支撑金属垫 3 和密封圈 4, 形成整体密封空 间。
     本发明由一个与腔体密封连为一起的弹力臂直接提供预压力, 去除了现有技术中 的弹簧 ; 同时也固定了芯部的镶嵌密封圈金属垫的位置, 去除了现有技术中的导向零件, 金 属垫前后移动压缩密封圈就可以形成单向密封了, 外部的腔体密封也使整个密封结构完整 的封闭了, 此发明可以应用于高至 20MPa 气体单向封闭, 预紧力的大小由密封体硬度和弹 力臂的截面大小进行调整。
     此单向阀有占用空间小、 耐腐蚀、 易于安装等特点, 简化了气泵单向阀结构, 是适 合现代生产加工的所需要的发明。

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资源描述

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1、10申请公布号CN101968048A43申请公布日20110209CN101968048ACN101968048A21申请号201010537745322申请日20101105F04B39/1020060171申请人北京康斯特仪表科技股份有限公司地址100085北京市海淀区上地信息路甲28号科实大厦D座56层72发明人姜维利74专利代理机构北京尚诚知识产权代理有限公司11322代理人鲁兵54发明名称小型气泵用单向阀以及一种小型气泵57摘要本发明公开一种小型气泵用单向阀以及一种小型气泵,该单向阀由腔体密封、弹力臂、金属垫和密封圈装配而成,其中,弹力臂由腔体密封向内延伸,并与金属垫的上端连接,金。

2、属垫的底端固定密封圈。本发明单向阀可以应用于高至20MPA气体单向封闭,且具有占用空间小、耐腐蚀、易于安装等特点,简化了气泵单向阀结构,适合现代生产加工。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101968048A1/1页21一种小型气泵用单向阀,其特征在于,由腔体密封、弹力臂、金属垫和密封圈装配而成,其中,弹力臂由腔体密封向内延伸,并与金属垫的上端连接,金属垫的底端固定密封圈。2根据权利要求1所述小型气泵用单向阀,其特征在于,所述腔体密封为环形结构,用弹性材质制成。3根据权利要求1或2所述小型气泵用单向阀,其特征在于,所述弹力臂与腔体。

3、密封连为一体,为向内延伸的条状结构,用弹性材质制成。4根据权利要求1或2或3所述小型气泵用单向阀,其特征在于,所述金属垫为圆盘状,上部设环形卡槽,弹力臂端头卡于该卡槽。5根据权利要求1或2或3或4所述小型气泵用单向阀,其特征在于,所述金属垫的底部设一环形凹槽,密封圈固定在该凹槽中。6一种小型气泵,包括高压气体输入装置和气缸,其特征在于,在高压气体输出端和气缸连接处安装有权利要求1至5任一所述的单向阀,且固定有密封圈的金属垫的底端朝向高压气体输出端。权利要求书CN101968048A1/2页3小型气泵用单向阀以及一种小型气泵技术领域0001本发明属于机械领域,具体涉及一种用于小型气泵中可以封闭高。

4、压力气体的单向阀结构,以及使用该单向阀的小型气泵。背景技术0002在压力仪表检定过程中,需要产生高压压缩气体,在压力达到某一压力值情况下,根据柱塞式气泵原理,气泵中需要加装单向阀以封闭高压力气体。传统方式设计的单向阀,都是用弹簧和导向零件作为预压力推动密封零件使其上面密封圈发生变形,形成密封,其腔体的密封还要增加腔体密封圈形成整体的密封方式,这种单向阀需要45种零件,导致结构件加工要求高,安装相对复杂,而密封的效果在一段时间后会被破坏,碳素钢丝在空气压缩后会析出液体,直接腐蚀弹簧,不锈钢弹簧使用一段时间后,回弹力降低直接导致密封效果的损坏。发明内容0003本发明的目的在于提供一种能够简化传统设。

5、计思路,减少加工零件,安装简单易行,可以封闭高压力气体的小型气泵用单向阀。0004本发明小型气泵用单向阀,由腔体密封、弹力臂、金属垫和密封圈装配而成,其中,弹力臂由腔体密封向内延伸,并与金属垫的上端连接,金属垫的底端固定密封圈。0005其中,所述腔体密封为环形结构,用弹性材质制成。0006所述弹力臂与腔体密封连为一体,为向内延伸的条状结构,用弹性材质制成。0007所述金属垫为圆盘状,上部设环形卡槽,弹力臂端头卡于该卡槽。0008所述金属垫的底部设一环形凹槽,密封圈固定在该凹槽中。0009本发明另一目的,在于提供一种小型气泵。0010该小型气泵包括高压气体输入装置和气缸,在高压气体输出端和气缸连。

6、接处安装有前述的单向阀,且固定有密封圈的金属垫的底端朝向高压气体输出端。0011采用以上设计,本发明单向阀可以应用于高至20MPA气体单向封闭,且具有占用空间小、耐腐蚀、易于安装等特点,简化了气泵单向阀结构,适合现代生产加工。本发明的小型气泵具有密封好、加压准确、使用寿命长等效果。附图说明0012图1为本发明单向阀的剖面结构示意图;0013图2为图1俯视图。具体实施方式0014本发明的单向阀,包括腔体密封1、弹力臂2、金属垫3和密封圈4,其中,腔体密封1为环形结构,为整个结构的外支撑和密封,安装于两个需要密封的平面间,形成密封腔体,说明书CN101968048A2/2页4也作为整体结构的密封,。

7、用弹性材质制成;弹力臂2为由腔体密封1向内延伸的条状结构,利用其橡胶的弹性可进行伸缩,弹力臂2下部与腔体密封1上部连接;金属垫3,形状为圆盘状,上部环形卡槽31用于镶嵌弹力臂2使其卡于该卡槽31中与金属垫2上部相连接,金属垫3的底部设一环形凹槽32,其内放置密封圈4;密封圈4为标准的“O”型密封圈,固定在金属垫3的下部凹槽32中。0015本发明组装后,可整体安装于台式气压泵如北京康斯特公司的CONST162型中的高压气体输出和气缸连接之间,单向阀的光滑平面图1位置方向的下表面接在高压气体输出端,形成单向进气当气缸内气体压缩推动镶有“O”型密封圈4一侧的金属垫3移动按图1位置方向为向上移动,密封。

8、圈也随之移动,本发明单向阀处于打开状态,压缩的高压气体被推入高压气体输出管路中;当气缸活塞返回行程中,弹力臂2带动金属垫3反向运动按图1位置方向为向下运动,压缩密封圈4使之产生平面密封,这样高压气体被封闭在所需要的腔体内,完成了封闭高压的要求。在整个过程中腔体密封1把高压气体和外部环境隔离开,同时通过与之相连的弹力臂2支撑金属垫3和密封圈4,形成整体密封空间。0016本发明由一个与腔体密封连为一起的弹力臂直接提供预压力,去除了现有技术中的弹簧;同时也固定了芯部的镶嵌密封圈金属垫的位置,去除了现有技术中的导向零件,金属垫前后移动压缩密封圈就可以形成单向密封了,外部的腔体密封也使整个密封结构完整的封闭了,此发明可以应用于高至20MPA气体单向封闭,预紧力的大小由密封体硬度和弹力臂的截面大小进行调整。0017此单向阀有占用空间小、耐腐蚀、易于安装等特点,简化了气泵单向阀结构,是适合现代生产加工的所需要的发明。说明书CN101968048A1/1页5图1图2说明书附图。

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