多枝导流井窗口密封胶.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010529069.5

申请日:

20101028

公开号:

CN102453474A

公开日:

20120516

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C09K8/44

主分类号:

C09K8/44

申请人:

长江大学

发明人:

何保生,许明标,李玉光,李滨,马双政,由福昌,张凡

地址:

434023 湖北省荆州市南环路1号

优先权:

CN201010529069A

专利代理机构:

北京市中实友知识产权代理有限责任公司

代理人:

熊成香

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内容摘要

本发明涉及一种多枝导流井窗口密封胶,属石油钻井工程化学剂技术领域,其特征在于其组成为:自乳化有机密封胶、咪唑类固化剂、消泡剂、醇类稀释剂、酯类增韧剂;各组分的重量百分比为:自乳化有机密封胶:100%;咪唑类固化剂:0.5~1.0%;消泡剂:0~1.0%;醇类稀释剂:0~10%;酯类增韧剂:0~2.0%;其中,百分比是按自乳化有机密封胶为基准计算的。本发明提供一种多枝导流井窗口密封胶,具有亲水、亲油两亲性能、具有良好的流动性和抗冲击能力、固化时间可调,使用安全以及可用水清洗的特点。

权利要求书

1.多枝导流井窗口密封胶,其特征在于其组成为:自乳化有机密封胶、咪唑类固化剂、消泡剂、醇类稀释剂、酯类增韧剂;各组分的重量百分比为:自乳化有机密封胶:100%;咪唑类固化剂:0.5~1.0%;消泡剂:0~1.0%;醇类稀释剂:0~10%;酯类增韧剂:0~2.0%;其中,百分比是按自乳化有机密封胶为基准计算的;按照配方的比例在容器中分别加入自乳化有机密封胶、咪唑类固化剂、消泡剂、醇类稀释剂、酯类增韧剂;在1000r/min左右的转速下搅拌20min,静置5min;然后根据要求在60℃条件下养护或注入分支导流井井底即可。 2.根据权利要求1所述的多枝导流井窗口密封胶,其特征在于所述的自乳化有机密封胶为低粘度改性双酚A/F型有机密封胶。 3.根据权利要求1所述的多枝导流井窗口密封胶,其特征在于所述的咪唑类固化剂为咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑中的一种。 4.根据权利要求1所述的多枝导流井窗口密封胶,其特征在于所述的消泡剂为有机硅氧烷、聚醚、硅油和醚类中的一种;或其中两种的复配。 5.根据权利要求1所述的多枝导流井窗口密封胶,其特征在于所述的稀释剂为邻苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、甲苯、二丁酯中的一种。 6.根据权利要求1所述的多枝导流井窗口密封胶,其特征在于所述的增韧剂为丙烯酸酯类聚合物、苯乙烯、聚酰胺树脂中的一种。

说明书

技术领域:

本发明涉及一种多枝导流井窗口密封胶,属石油钻井工程化学剂技术领 域。

背景技术:

多枝导流井窗口密封胶是在分枝导流井主、分枝井眼窗口处使用的,用 以解决井下作业时,因钻具轴向动载荷及扭转载荷作用迫使主井眼与分支井 眼的连接结构垮塌,从而导致其结构完整性被损坏的一种新型高韧性固井材 料。多枝导流井窗口密封胶的高韧性和足够的强度是分枝导流井回接系统可 靠牢结、实现分枝导流井眼和主井眼的整体式窗口密封的前提条件,为分枝 导流井技术提供固井技术支持。

多枝导流井回接系统主要应用于重油和油气井。由于许多油田的油藏狭 窄,分布稀疏,难于开采,利用多枝导流井便大大提高了采收效率。

有机密封胶具有优良的力学性能、粘结性能和耐腐蚀性能等,在固井作 业中作为多枝导流井窗口密封胶使用时,具有较好的流动性与浸润性,能充 分填充到地层的缝隙中,可解决结合面的渗漏问题;具有良好的耐腐蚀性以及 防松、紧固的特点,能起到很好的密封作用;但也存在体系的流变性能较差, 导致井下泵送时因附着力大而造成流体损失大,尤其是体系的韧性较差,表 现为固化后的环氧树脂性脆,耐冲击性较差,容易开裂等。

发明内容:

为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种多枝导流井窗口 密封胶,使其具有亲水、亲油两亲性能、具有良好的流动性和抗冲击能力, 固化时间可调,使用安全以及可用水清洗的特点。

本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的。

本发明所提供的一种多枝导流井窗口密封胶,其组成为:自乳化有机密 封胶、咪唑类固化剂、消泡剂、醇类稀释剂、酯类增韧剂;各组分的重量百 分比为:

自乳化有机密封胶:100%;

咪唑类固化剂:0.5~1.0%;

消泡剂:0~1.0%;

醇类稀释剂:0~10%;

酯类增韧剂:0~2.0%;

其中,百分比是按自乳化有机密封胶为基准计算的。

所述的自乳化有机密封胶为低粘度改性双酚A/F型有机密封胶;

所述的咪唑类固化剂为咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2- 苯基咪唑中的一种;

所述的消泡剂为有机硅氧烷、聚醚、硅油和醚类中的一种;或其中两种 的复配;

所述的稀释剂为邻苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、甲苯、二丁酯中的一种;

所述的增韧剂为丙烯酸酯类聚合物、苯乙烯、聚酰胺树脂中的一种。

本发明所提供的多枝导流井窗口密封胶的制备方法是按照配方的比例在 容器中分别加入自乳化有机密封胶、咪唑类固化剂、消泡剂、醇类稀释剂、 酯类增韧剂;在1000r/min左右的转速下搅拌20min,以使其混合均匀,静置 5min;然后根据要求在60℃条件下养护或注入分支导流井井底即可。

本发明与现有的技术相比具有如下有益效果:

1、选用的自乳化有机密封胶具有亲水、亲油两亲性能,在加水进行乳化 时,可形成稳定的水性有机密封胶乳液,具有使用安全及可用水清洗的优点。

2、优选的固化剂用量少,在井下温度60℃的条件下,使得有机密封胶 的固化时间可调,满足了现场安全封固井段作业的要求。

3、在稀释剂加量很少的条件下,便可使有机密封胶具有良好的流动性。

4、在增韧剂加量很少的条件下,即能很大的提高有机密封胶树脂的韧性, 使有机密封胶具有良好的抗冲击能力,保证了分枝导流井分枝窗口回接系统 的稳定性。

具体实施方式:

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:

实施例1:

本发明所提供的多枝导流井窗口密封胶,其中各组分的重量为:

自乳化有机密封胶:300g;

咪唑类固化剂:2.00g;

消泡剂:3.00g;

醇类稀释剂:30g。

实施例2:

本发明所提供的多枝导流井窗口密封胶,其中各组分的重量为:

自乳化有机密封胶:300g;

咪唑类固化剂:2.00g;

消泡剂:3.00g;

酯类增韧剂:3.6g。

实施例3:

本发明所提供的多枝导流井窗口密封胶,其中各组分的重量为:

自乳化有机密封胶:300g;

咪唑类固化剂:2.00g;

消泡剂:3.00g;

醇类稀释剂:30g;

酯类增韧剂:3.6g。

表1多枝导流井窗口密封胶的力学性能(60℃×24h)

其固化时间:270min

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102453474 A (43)申请公布日 2012.05.16 CN 102453474 A *CN102453474A* (21)申请号 201010529069.5 (22)申请日 2010.10.28 C09K 8/44(2006.01) (71)申请人 长江大学 地址 434023 湖北省荆州市南环路 1 号 (72)发明人 何保生 许明标 李玉光 李滨 马双政 由福昌 张凡 (74)专利代理机构 北京市中实友知识产权代理 有限责任公司 11013 代理人 熊成香 (54) 发明名称 多枝导流井窗口密封胶 (57) 摘要 本发明涉及一种多枝导流井窗口密封胶,。

2、 属 石油钻井工程化学剂技术领域, 其特征在于其组 成为 : 自乳化有机密封胶、 咪唑类固化剂、 消泡 剂、 醇类稀释剂、 酯类增韧剂 ; 各组分的重量百分 比为 : 自乳化有机密封胶 : 100 ; 咪唑类固化剂 : 0.5 1.0 ; 消泡剂 : 0 1.0 ; 醇类稀释剂 : 0 10 ; 酯类增韧剂 : 0 2.0 ; 其中, 百分比 是按自乳化有机密封胶为基准计算的。本发明提 供一种多枝导流井窗口密封胶, 具有亲水、 亲油两 亲性能、 具有良好的流动性和抗冲击能力、 固化时 间可调, 使用安全以及可用水清洗的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)。

3、中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 多枝导流井窗口密封胶, 其特征在于其组成为 : 自乳化有机密封胶、 咪唑类固化剂、 消泡剂、 醇类稀释剂、 酯类增韧剂 ; 各组分的重量百分比为 : 自乳化有机密封胶 : 100 ; 咪唑类固化剂 : 0.5 1.0 ; 消泡剂 : 0 1.0 ; 醇类稀释剂 : 0 10 ; 酯类增韧剂 : 0 2.0 ; 其中, 百分比是按自乳化有机密封胶为基准计算的 ; 按照配方的比例在容器中分别加入自乳化有机密封胶、 咪唑类固化剂、 消泡剂、 醇类 稀释剂、 酯类增韧剂 ; 在 1000r/m。

4、in 左右的转速下搅拌 20min, 静置 5min ; 然后根据要求在 60条件下养护或注入分支导流井井底即可。 2. 根据权利要求 1 所述的多枝导流井窗口密封胶, 其特征在于所述的自乳化有机密封 胶为低粘度改性双酚 A/F 型有机密封胶。 3. 根据权利要求 1 所述的多枝导流井窗口密封胶, 其特征在于所述的咪唑类固化剂为 咪唑、 2- 甲基咪唑、 2- 乙基 -4- 甲基咪唑、 2- 苯基咪唑中的一种。 4. 根据权利要求 1 所述的多枝导流井窗口密封胶, 其特征在于所述的消泡剂为有机硅 氧烷、 聚醚、 硅油和醚类中的一种 ; 或其中两种的复配。 5. 根据权利要求 1 所述的多枝导流。

5、井窗口密封胶, 其特征在于所述的稀释剂为邻苯二 甲酸二辛酯、 苯乙烯、 甲苯、 二丁酯中的一种。 6. 根据权利要求 1 所述的多枝导流井窗口密封胶, 其特征在于所述的增韧剂为丙烯酸 酯类聚合物、 苯乙烯、 聚酰胺树脂中的一种。 权 利 要 求 书 CN 102453474 A 2 1/3 页 3 多枝导流井窗口密封胶 技术领域 : 0001 本发明涉及一种多枝导流井窗口密封胶, 属石油钻井工程化学剂技术领域。 背景技术 : 0002 多枝导流井窗口密封胶是在分枝导流井主、 分枝井眼窗口处使用的, 用以解决井 下作业时, 因钻具轴向动载荷及扭转载荷作用迫使主井眼与分支井眼的连接结构垮塌, 从 。

6、而导致其结构完整性被损坏的一种新型高韧性固井材料。 多枝导流井窗口密封胶的高韧性 和足够的强度是分枝导流井回接系统可靠牢结、 实现分枝导流井眼和主井眼的整体式窗口 密封的前提条件, 为分枝导流井技术提供固井技术支持。 0003 多枝导流井回接系统主要应用于重油和油气井。由于许多油田的油藏狭窄, 分布 稀疏, 难于开采, 利用多枝导流井便大大提高了采收效率。 0004 有机密封胶具有优良的力学性能、 粘结性能和耐腐蚀性能等, 在固井作业中作为 多枝导流井窗口密封胶使用时, 具有较好的流动性与浸润性, 能充分填充到地层的缝隙中, 可解决结合面的渗漏问题 ; 具有良好的耐腐蚀性以及防松、 紧固的特点。

7、, 能起到很好的密封 作用 ; 但也存在体系的流变性能较差, 导致井下泵送时因附着力大而造成流体损失大, 尤其 是体系的韧性较差, 表现为固化后的环氧树脂性脆, 耐冲击性较差, 容易开裂等。 发明内容 : 0005 为了克服现有技术的不足, 本发明的目的在于提供一种多枝导流井窗口密封胶, 使其具有亲水、 亲油两亲性能、 具有良好的流动性和抗冲击能力, 固化时间可调, 使用安全 以及可用水清洗的特点。 0006 本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的。 0007 本发明所提供的一种多枝导流井窗口密封胶, 其组成为 : 自乳化有机密封胶、 咪唑 类固化剂、 消泡剂、 醇类稀释剂、 酯类增韧剂 ;。

8、 各组分的重量百分比为 : 0008 自乳化有机密封胶 : 100 ; 0009 咪唑类固化剂 : 0.5 1.0 ; 0010 消泡剂 : 0 1.0 ; 0011 醇类稀释剂 : 0 10 ; 0012 酯类增韧剂 : 0 2.0 ; 0013 其中, 百分比是按自乳化有机密封胶为基准计算的。 0014 所述的自乳化有机密封胶为低粘度改性双酚 A/F 型有机密封胶 ; 0015 所述的咪唑类固化剂为咪唑、 2-甲基咪唑、 2-乙基-4-甲基咪唑、 2-苯基咪唑中的 一种 ; 0016 所述的消泡剂为有机硅氧烷、 聚醚、 硅油和醚类中的一种 ; 或其中两种的复配 ; 0017 所述的稀释剂为。

9、邻苯二甲酸二辛酯、 苯乙烯、 甲苯、 二丁酯中的一种 ; 0018 所述的增韧剂为丙烯酸酯类聚合物、 苯乙烯、 聚酰胺树脂中的一种。 说 明 书 CN 102453474 A 3 2/3 页 4 0019 本发明所提供的多枝导流井窗口密封胶的制备方法是按照配方的比例在容器中 分别加入自乳化有机密封胶、 咪唑类固化剂、 消泡剂、 醇类稀释剂、 酯类增韧剂 ; 在 1000r/ min 左右的转速下搅拌 20min, 以使其混合均匀, 静置 5min ; 然后根据要求在 60条件下养 护或注入分支导流井井底即可。 0020 本发明与现有的技术相比具有如下有益效果 : 0021 1、 选用的自乳化有。

10、机密封胶具有亲水、 亲油两亲性能, 在加水进行乳化时, 可形成 稳定的水性有机密封胶乳液, 具有使用安全及可用水清洗的优点。 0022 2、 优选的固化剂用量少, 在井下温度 60的条件下, 使得有机密封胶的固化时间 可调, 满足了现场安全封固井段作业的要求。 0023 3、 在稀释剂加量很少的条件下, 便可使有机密封胶具有良好的流动性。 0024 4、 在增韧剂加量很少的条件下, 即能很大的提高有机密封胶树脂的韧性, 使有机 密封胶具有良好的抗冲击能力, 保证了分枝导流井分枝窗口回接系统的稳定性。 具体实施方式 : 0025 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明 : 0026 实施例 1 。

11、: 0027 本发明所提供的多枝导流井窗口密封胶, 其中各组分的重量为 : 0028 自乳化有机密封胶 : 300g ; 0029 咪唑类固化剂 : 2.00g ; 0030 消泡剂 : 3.00g ; 0031 醇类稀释剂 : 30g。 0032 实施例 2 : 0033 本发明所提供的多枝导流井窗口密封胶, 其中各组分的重量为 : 0034 自乳化有机密封胶 : 300g ; 0035 咪唑类固化剂 : 2.00g ; 0036 消泡剂 : 3.00g ; 0037 酯类增韧剂 : 3.6g。 0038 实施例 3 : 0039 本发明所提供的多枝导流井窗口密封胶, 其中各组分的重量为 : 0040 自乳化有机密封胶 : 300g ; 0041 咪唑类固化剂 : 2.00g ; 0042 消泡剂 : 3.00g ; 0043 醇类稀释剂 : 30g ; 0044 酯类增韧剂 : 3.6g。 0045 表 1 多枝导流井窗口密封胶的力学性能 (60 24h) 0046 其固化时间 : 270min 0047 说 明 书 CN 102453474 A 4 3/3 页 5 说 明 书 CN 102453474 A 5 。

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