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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410269953.8 (22)申请日 2014.06.17 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104086915 A (43)申请公布日 2014.10.08 (73)专利权人 青岛燕园海洋生物科技有限公司 地址 266000 山东省青岛市李沧区九水东 路320号2楼205室 (72)发明人 徐明 (74)专利代理机构 青岛申达知识产权代理有限 公司 37243 代理人 蒋遥明 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08L 23/。
2、28(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 3/00(2006.01) C08K 5/13(2006.01) (56)对比文件 CN 1654412 A,2005.08.17, CN 103012996 A,2013.04.03, JP 昭57-145138 A,1982.09.08, 审查员 孔艳月 (54)发明名称 一种马达专用环保型PVC套管 (57)摘要 本发明涉及保护套管技术领域, 它公开了一 种马达专用环保型PVC套管, 包括以下重量份的 原料: PVC68-80份, TCP。
3、E20-32份, 双季戊四醇 酯或偏苯三酸三辛酯46-52份, 硫酸钙磷石814 份, 稳定剂双酚A6-12份, 硬脂酸盐0.5-1.2份, 抗氧化剂0.5-1份。 本发明采用PVC和TCPE共混之 后混炼成胶粒, 采用双季戊四醇酯或偏苯三酸三 辛酯为增塑剂, 采用硫酸钙磷石为阻燃剂, 性能 稳定, 耐化学腐蚀性强, 表面光滑, 色泽均匀, 绕 线平整。 权利要求书1页 说明书3页 CN 104086915 B 2016.12.28 CN 104086915 B 1.一种马达专用环保型PVC套管, 其特征在于, 包括以下重量份的原料: PVC6880份, TCPE2032份, 双季戊四醇酯或偏。
4、苯三酸三辛酯4652份, 硫酸钙磷石814份, 稳定剂双 酚A612份, 硬脂酸盐0.51.2份, 抗氧化剂0.51份; 所述马达专用环保型PVC套管由以下顺序步骤制作而成: (1)将PVC原料、 TCPE原料混合后, 在140145下熔化, 搅拌1520分钟; (2)向步骤(1)所得混合物中加入双季戊四醇酯或偏苯三酸三辛酯、 硫酸钙磷石、 稳定 剂双酚A、 硬脂酸盐和抗氧化剂, 搅拌均匀加热至185200, 水冷却后加工成胶粒, 并进行 干燥处理; (3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型; (4)冷却后成卷包装。 权利要求书 1/1 页 2 CN 104086915 B 2 一种马达专用环保。
5、型PVC套管 技术领域 0001 本发明涉及保护套管技术领域, 尤其涉及到一种马达专用环保型PVC套管。 背景技术 0002 马达套管在长期使用中易受磨损, 老化, 需要经常更换, 目前市场上的马达套管大 部分都是简单的用聚氯乙烯高分子聚合物为原料, 经过注塑机高温注塑而成, 但是该产品 耐腐蚀性差, 阻燃性差。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种耐化学侵蚀, 表面光滑, 色泽均匀的马达 专用环保型PVC套管。 0004 为解决上述技术问题, 本发明采用以下技术方案: 0005 一种马达专用环保型PVC套管, 包括以下重量份的原料: PVC6880份, TCPE20 32份。
6、, 双季戊四醇酯或偏苯三酸三辛酯4652份, 硫酸钙磷石814份, 稳定剂双酚A612 份, 硬脂酸盐0.51.2份, 抗氧化剂0.51份; 0006 所述马达专用环保型PVC套管由以下顺序步骤制作而成: 0007 (1)将PVC原料、 TCPE原料混合后, 在140145下熔化, 搅拌1520分钟; 0008 (2)向步骤(1)所得混合物中加入双季戊四醇酯或偏苯三酸三辛酯、 硫酸钙磷石、 稳定剂双酚A、 硬脂酸盐和抗氧化剂, 搅拌均匀加热至185200, 水冷却后加工成胶粒, 并 进行干燥处理; 0009 (3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型; 0010 (4)冷却后成卷包装。 0011 。
7、本发明与现有技术相比, 具有以下优点: 本发明采用PVC和TCPE共混之后混炼成胶 粒, 采用双季戊四醇酯或偏苯三酸三辛酯为增塑剂, 采用硫酸钙磷石为阻燃剂, 性能稳定, 耐化学腐蚀性强, 表面光滑, 色泽均匀, 绕线平整。 具体实施方式 0012 下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。 0013 实施例一: 0014 (1)将PVC原料、 TCPE原料混合后, 在145下熔化, 搅拌20分钟; 0015 (2)向步骤(1)所得混合物中加入双季戊四醇酯、 硫酸钙磷石、 双酚A、 硬脂酸盐和 抗氧化剂, 搅拌均匀加热至1200, 水冷却后加工成胶粒, 并进行干燥处理; 0016。
8、 (3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型; 0017 (4)冷却后成卷包装。 0018 实施例二: 0019 (1)将PVC原料、 TCPE原料混合后, 在140下熔化, 搅拌15分钟; 说明书 1/3 页 3 CN 104086915 B 3 0020 (2)向步骤(1)所得混合物中加入偏苯三酸三辛酯、 硫酸钙磷石、 双酚A、 硬脂酸盐 和抗氧化剂, 搅拌均匀加热至185, 水冷却后加工成胶粒, 并进行干燥处理; 0021 (3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型; 0022 (4)冷却后成卷包装。 0023 实施例三: 0024 (1)将PVC原料、 TCPE原料混合后, 在143下熔化, 。
9、搅拌18分钟; 0025 (2)向步骤(1)所得混合物中加入双季戊四醇酯、 硫酸钙磷石、 双酚A、 硬脂酸盐和 抗氧化剂, 搅拌均匀加热至190, 水冷却后加工成胶粒, 并进行干燥处理; 0026 (3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型; 0027 (4)冷却后成卷包装。 0028 实施例四: 0029 (1)将PVC原料、 TCPE原料混合后, 在142下熔化, 搅拌17分钟; 0030 (2)向步骤(1)所得混合物中加入双季戊四醇酯、 硫酸钙磷石、 双酚A、 硬脂酸盐和 抗氧化剂, 搅拌均匀加热至188, 水冷却后加工成胶粒, 并进行干燥处理; 0031 (3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出。
10、成型; 0032 (4)冷却后成卷包装。 0033 实施例五: 0034 (1)将PVC原料、 TCPE原料混合后, 在144下熔化, 搅拌18分钟; 0035 (2)向步骤(1)所得混合物中加入偏苯三酸三辛酯、 硫酸钙磷石、 双酚A、 硬脂酸盐 和抗氧化剂, 搅拌均匀加热至195, 水冷却后加工成胶粒, 并进行干燥处理; 0036 (3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型; 0037 (4)冷却后成卷包装。 0038 本发明与现有技术相比, 具有以下优点: 本发明采用PVC和TCPE共混之后混炼成胶 粒, 采用双季戊四醇酯或偏苯三酸三辛酯为增塑剂, 采用硫酸钙磷石为阻燃剂, 性能稳定, 耐化学腐蚀性强, 表面光滑, 色泽均匀, 绕线平整。 0039 为进一步说明本发明的基本性能, 将本发明产品进行了下表实验: 说明书 2/3 页 4 CN 104086915 B 4 0040 0041 最后所应说明的是, 以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制, 尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明, 本领域的普通技术人员应当理解, 可以对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换, 而不脱离本发明技术方案的精神和范围, 其均 应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 说明书 3/3 页 5 CN 104086915 B 5 。