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1、(10)申请公布号 CN 104140600 A (43)申请公布日 2014.11.12 CN 104140600 A (21)申请号 201410392057.0 (22)申请日 2014.08.11 C08L 23/16(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 9/06(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/08(2006.01) C08K 5/1515(2006.01) B29C 47/92(2006.01) 。
2、(71)申请人 江苏德威新材料股份有限公司 地址 215421 江苏省苏州市太仓市沙溪镇沙 南东路 99 号 (72)发明人 陈敏 邓之俊 李小刚 张丽本 顾金云 王兴宁 (74)专利代理机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 32103 代理人 汪青 (54) 发明名称 一种无卤环保高速电梯补偿链材料及其应用 (57) 摘要 本发明涉及一种无卤环保高速电梯补偿链 材料， 其原料配方为 ： 三元乙丙胶 4060 份、 乙 烯 - 辛烯共聚物 2040 份、 邵氏 A 硬度在 6585 之间的马来酸酐接枝乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物和 / 或马来酸酐接枝乙烯 - 辛烯共聚物 1030 份、 高密度。
3、填充料 250450 份、 环氧大豆油 1525 份、 抗氧剂 12 份、 润滑剂 25 份， 其中 ： 三元乙丙 胶中乙烯含量为 60wt%70wt%， 第三单体含量为 2wt%10wt%， 门尼粘度为 2060。本发明材料可与 无卤高速电梯护套料配套使用， 实现整个电梯体 系的无卤化环保要求， 且采用本发明制成的电梯 平衡链与传统的电梯平衡链相比， 成本降低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 104140600 A CN 104140600 A 1/。
4、1 页 2 1. 一种无卤环保高速电梯补偿链材料， 其特征在于， 以重量份计， 所述电梯补偿链材料 的原料配方如下 ： 三元乙丙胶 40 60 份、 乙烯 - 辛烯共聚物 20 40 份、 马来酸酐接枝乙 烯 - 醋酸乙烯酯共聚物和 / 或马来酸酐接枝乙烯 - 辛烯共聚物 10 30 份、 高密度填充料 250 450 份、 环氧大豆油 15 25 份、 抗氧剂 1 2 份、 润滑剂 2 5 份， 其中 ： 三元乙丙 胶中乙烯含量为 60wt 70wt， 第三单体含量为 2wt 10wt， 门尼粘度为 20 60 ； 所述马来酸酐接枝乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物和 / 或马来酸酐接枝乙烯 - 辛。
5、烯共聚物的邵氏 A 硬度在 65 85 之间。 2. 根据权利要求 1 所述的无卤环保高速电梯补偿链材料， 其特征在于， 所述的高密度 填充料为选自改性硫酸钡粉末、 氢氧化铝、 氢氧化镁及铁粉中的多种的组合， 其中一定含有 改性硫酸钡粉末和氢氧化铝。 3. 根据权利要求 1 所述的无卤环保高速电梯补偿链材料， 其特征在于， 所述的改性硫 酸钡粉末为硅烷偶联剂改性的硫酸钡粉末。 4. 根据权利要求 1 所述的无卤环保高速电梯补偿链材料， 其特征在于， 所述的抗氧剂 为抗氧剂 300、 DLTP、 1010、 1024 中的两种或三种的组合。 5. 根据权利要求 1 所述的无卤环保高速电梯补偿链材。
6、料， 其特征在于， 所述的润滑剂 为硬脂酸盐、 微晶蜡、 硅酮中的一种或两种的组合。 6. 根据权利要求 1 所述的无卤环保高速电梯补偿链材料， 其特征在于， 三元乙丙胶与 乙烯 - 辛烯共聚物的重量比为 1.5 2:1。 7. 根据权利要求 1 所述的无卤环保高速电梯补偿链材料， 其特征在于， 所述材料通过 如下方法制得 ： 将所述原料按配方称量好， 投入密炼机混炼， 混炼后进入双螺杆挤出机挤出 造粒， 即得。 8. 根据权利要求 7 所述的无卤环保高速电梯补偿链材料， 其特征在于， 密炼温度为 140 160， 双螺杆挤出温度如下 ： 进料段 110-120 ； 熔融段 ： 125 150。
7、 ； 模头 ： 150 160。 9.权利要求1至8中任一项权利要求所述的无卤环保高速电梯补偿链材料在制备电梯 平衡补偿链中的应用。 10. 一种采用权利要求 1 至 8 中任一项权利要求所述的无卤环保高速电梯补偿链材料 制成的全塑电梯平衡补偿链。 权 利 要 求 书 CN 104140600 A 2 1/4 页 3 一种无卤环保高速电梯补偿链材料及其应用 技术领域 0001 本发明涉及一种高速电梯平衡补偿链材料。 背景技术 0002 目前市面上的电梯平衡补偿链主要有穿绳补偿链、 包塑补偿链和全塑补偿链， 其 中全塑补偿链可用至 6m/s 的高速电梯， 外表为缆状 PVC 结构， 使用时电梯运。
8、行能达到平稳 静音的效果， 为许多大型电梯公司所喜爱， 其中对于所述 PVC 结构材料有着特定的要求。然 而， 现有技术中却未见关于该 PVC 结构所采用的材料的制备工艺的相关报道。另外， PVC 结 构材料不满足无卤环保的要求， 对于要求无卤化环保的电梯体系来说不能适用。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种可取代已有 PVC 材料用于制作高速电梯 全塑补偿链的无卤环保材料。 0004 为解决以上技术问题， 本发明所采用的技术方案如下 ： 0005 一种无卤环保高速电梯补偿链材料， 以重量份计， 该电梯补偿链材料的原料配方 如下 ： 三元乙丙胶 40 60 份、 乙烯 - 。
9、辛烯共聚物 20 40 份、 马来酸酐接枝乙烯 - 醋酸乙 烯酯共聚物和 / 或马来酸酐接枝乙烯 - 辛烯共聚物 10 30 份、 高密度填充料 250 450 份、 环氧大豆油 15 25 份、 抗氧剂 1 2 份、 润滑剂 2 5 份， 其中 ： 三元乙丙胶中乙烯含 量为 60wt 70wt， 第三单体含量为 2wt 10wt， 门尼粘度为 20 60 ； 马来酸酐接 枝乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物和 / 或马来酸酐接枝乙烯 - 辛烯共聚物的邵氏 A 硬度在 65 85 之间。 0006 本发明中， 门尼粘度的条件为 ML1+4， 125。 0007 优选地， 所述的高密度填充料为选自改性硫。
10、酸钡粉末、 氢氧化铝、 氢氧化镁及铁粉 中的多种的组合， 其中一定含有改性硫酸钡粉末和氢氧化铝。 更优选地， 改性硫酸钡粉末为 硅烷偶联剂改性的硫酸钡粉末。 改性硫酸钡粉末与氢氧化铝的重量比优选为2:1， 在此范围 内既可以保证本发明材料的密度， 又可以降低成本。 0008 优选地， 所述的抗氧剂为抗氧剂 300、 DLTP、 1010、 1024 中的一种或两种的组合。 0009 优选地， 所述的润滑剂为硬脂酸盐、 微晶蜡、 硅酮中的一种或两种的组合。 0010 优选地， 三元乙丙胶与乙烯 - 辛烯共聚物的重量比为 1.5 2:1。在该比例范围 内， 本发明材料的综合性能最为优异。 0011。
11、 本发明电梯补偿材料可以采用常规的工艺来制备， 没有特别限制。 具体地， 本发明 材料通过如下方法制得 ： 将原料按配方称量好， 投入密炼机混炼， 混炼后进入双螺杆挤出机 挤出造粒， 即得。 0012 为保证所得材料的各项性能， 密炼温度设为 140 160， 双螺杆挤出温度如下 ： 0013 进料段 110-120 ； 0014 熔融段 ： 125 150 ； 说 明 书 CN 104140600 A 3 2/4 页 4 0015 模头 ： 150 160。 0016 本发明还涉及上述无卤环保高速电梯补偿链材料在制备电梯平衡补偿链中的应 用。 0017 所述电梯平衡补偿链可以是各种补偿链形式。
12、， 但优选为全塑补偿链。 0018 本发明还涉及采用上述无卤环保高速电梯补偿链材料制成的全塑补偿链。 0019 由于上述技术方案运用， 本发明与现有技术相比具有下列优点 ： 0020 (1) 本发明提供的材料无卤环保， 可与无卤高速电梯护套料配套使用， 实现整个电 梯体系的无卤化环保要求 ； 0021 (2) 本发明的材料比重达到 2.0 以上， 低温过零下 40 ； 挤出性能良好， 表面光滑 无颗粒， 硬度 85 左右 ； 具有良好的强度及伸长率， 可保证电缆在运行中不会发生断裂 ； 柔软 性能可满足电梯运行的来回弯曲要求 ； 不受温度的影响、 油污的侵蚀、 不易磨损、 损坏、 噪声 小、 。
13、具有较长的使用寿命。 0022 (3) 采用本发明制成的电梯平衡链与传统的电梯平衡链相比， 成本降低。 具体实施方式 0023 以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解， 这些实施例是用于说 明本发明的基本原理、 主要特征和优点， 而本发明不受以下实施例的限制。 实施例中采用的 实施条件可以根据具体要求做进一步调整， 未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。 另外， 没有特殊说明时， 下面的 “份” 指质量份， 下面的 “” 均为质量百分含量， 改性硫酸钡 粉末为硅烷偶联剂改性硫酸钡粉末。 0024 实施例 1 0025 本实施例提供一种无卤环保高速电梯补偿链材料， 其原料配方为 ：。
14、 三元乙丙胶 50 份、 乙烯 - 辛烯共聚物 30 份、 马来酸酐接枝乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物 20 份、 改性硫酸钡粉 末 200 份、 氢氧化铝 150 份、 环氧大豆油 15 份、 抗氧剂 3001.5 份、 微晶蜡 3 份， 其中 ： 三元 乙丙胶牌号为 4760P( 乙烯含量 67， 第三单体含量 4.9， 门尼粘度 60) ； 马来酸酐接枝乙 烯 - 醋酸乙烯酯共聚物的邵氏 A 硬度为 71， 改性硫酸钡粉末比重为 4.5g/cm3， 氢氧化铝采 用雅宝公司的 104LEO。 0026 无卤环保高速电梯补偿链材料的制备方法为 ： 将所有原料按配方称量好， 投入密 炼机混炼， 混。
15、炼后进入双螺杆挤出机挤出造粒， 即得， 其中密炼温度为约 150， 双螺杆挤出 温度如下 ： 进料段 110-115 ； 熔融段 ： 125 130 ； 模头 ： 150 160。 0027 实施例 2 0028 本实施例提供一种无卤环保高速电梯补偿链材料， 其原料配方为 ： 三元乙丙胶 45 份、 乙烯 - 辛烯共聚物 30 份、 马来酸酐接枝乙烯 - 辛烯共聚物 25 份、 改性硫酸钡粉末 200 份、 铁粉 50 份、 氢氧化铝 100 份， 环氧大豆油 20 份、 抗氧剂 10101 份、 抗氧剂 DLTP1 份， 微晶 蜡3份， 其中 ： 三元乙丙胶牌号为4725P(乙烯含量70， 。
16、第三单体含量4.9， 门尼粘度25 ； 马来酸酐接枝乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物的邵氏 A 硬度为 65， 改性硫酸钡粉末比重为 4.5g/ cm3， 氢氧化铝采用雅宝公司的 104LEO。 0029 无卤环保高速电梯补偿链材料的制备方法为 ： 将所有原料按配方称量好， 投入密 炼机混炼， 混炼后进入双螺杆挤出机挤出造粒， 即得， 其中密炼温度为约 150， 双螺杆挤出 说 明 书 CN 104140600 A 4 3/4 页 5 温度如下 ： 进料段 115-120 ； 熔融段 ： 130 135 ； 模头 ： 150 160。 0030 实施例 3 0031 本实施例提供一种无卤环保高速电梯。
17、补偿链材料， 其原料配方为 ： 三元乙丙胶 45 份、 乙烯 - 辛烯共聚物 30 份、 马来酸酐接枝乙烯 - 辛烯共聚物 25 份、 改性硫酸钡粉末 200 份、 氢氧化铝 100 份， 氢氧化镁 50 份， 环氧大豆油 20 份、 抗氧剂 3001.5 份、 硅酮 4 份， 其中 ： 三元乙丙胶牌号为 4725P( 乙烯含量 70， 第三单体含量 4.9， 门尼粘度 25 ； 马来酸酐接 枝乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物的邵氏 A 硬度为 65， 改性硫酸钡粉末比重为 4.5g/cm3， 氢氧化 铝采用雅宝公司的 104LEO， 氢氧化镁采用雅宝公司的 H5IV。 0032 对比例 1 003。
18、3 本例提供一种复合材料， 其原料配方基本同实施例 1， 不同的是， 本例中不含乙 烯 - 辛烯共聚物， 而三元乙丙胶的用量为 80 份。 0034 对比例 2 0035 本例提供一种复合材料， 其原料配方基本同实施例 1， 不同的是， 本例中不含马来 酸酐接枝乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物， 而三元乙丙胶和乙烯 - 辛烯共聚物用量分别为 60 份和 40 份。 0036 对比例 3 0037 本例提供一种复合材料， 其原料配方基本同实施例 1， 不同的是， 本例中用未改性 的硫酸钡粉末替代实施例 1 的改性硫酸钡粉末。 0038 对上述的实施例 1-3 及对比例 1-3 所得的材料的机械性能进行测试， 结果见表 1。 0039 表 1 0040 0041 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 说 明 书 CN 104140600 A 5 4/4 页 6 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104140600 A 6 。