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1、(10)授权公告号 CN 101418078 B (45)授权公告日 2010.12.22 CN 101418078 B *CN101418078B* (21)申请号 200810238246.7 (22)申请日 2008.12.11 C08J 3/20(2006.01) C08L 95/00(2006.01) E01C 19/45(2006.01) C08L 21/00(2006.01) (73)专利权人 山东大山路桥工程有限公司 地址 250100 山东省济南市历城区遥墙临港 开发区临港西路 (72)发明人 陈际江 陈中合 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 。
2、李桂存 US 2004/0033308 A1,2004.02.19,说明书第 8-65 段 . CN 201202062 Y,2008.04.16, 权利要求 1, 图 1-4. CN 2908601 Y,2007.06.06,说明书第2页第 1 段至第 7 页第 3 段 , 图 1-4. CN 201334633 Y,2009.10.28, 权利要求 1-8. FR 2881151 A1,2006.07.28, 说明书第 3 页 第 2 段至第 13 页第 2 段 , 图 1-4. WO 02/22741 A1,2002.03.21,说明书第3页 第 1 段至第 8 页第 1 段 , 图 1。
3、-7. (54) 发明名称 橡胶粉改性沥青设备 (57) 摘要 本发明公开了一种橡胶粉改性沥青设备， 本 发明包括生产发育罐罐体、 搅拌系统、 橡胶粉沥 青快速升温系统和橡胶粉与沥青快速混合系统， 搅拌系统、 橡胶粉沥青快速升温系统和橡胶粉与 沥青快速混合系统设置在生产发育罐罐体内。本 发明生产发育罐能使橡胶粉与和沥青充分搅拌 混合、 发育和改性。生产发育罐体分为两个相同 的独立仓位， 一个仓位的橡胶粉沥青生产好后即 可使用， 同时另一个仓位继续生产， 依次循环， 可 实现连续生产 ； 可使基质沥青快速升高到所需的 温度， 提高了基质沥青的流动性， 便于与橡胶粉混 合、 发育和改性。 (51)。
4、Int.Cl. (56)对比文件 审查员 严艳 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 6 页 CN 101418078 B1/1 页 2 1. 一种橡胶粉改性沥青设备， 其特征在于 ： 包括生产发育罐罐体 (1)、 搅拌系统 (2)、 橡胶粉沥青快速升温系统 (3) 和橡胶粉与沥青快速混合系统 (4)， 搅拌系统 (2)、 橡胶粉沥 青快速升温系统 (3) 和橡胶粉与沥青快速混合系统 (4) 设置在生产发育罐罐体 (1) 内， 所 述的搅拌系统 (2) 为双卧式搅拌器， 双卧式搅拌器包括小螺旋搅拌器 (2-7) 和大螺旋搅拌 器 (2。
5、-8)， 小螺旋搅拌器 (2-7) 和大螺旋搅拌器 (2-8) 均横向设置在生产发育罐罐体 (1) 内， 小螺旋搅拌器 (2-7) 处于生产发育罐罐体 (1) 的底部， 大螺旋搅拌器 (2-8) 处在小螺旋 搅拌器 (2-7) 的上方， 大螺旋搅拌器 (2-8) 和小螺旋搅拌器 (2-7) 通过链轮 (2-5) 和链条 (2-6) 连接， 大螺旋搅拌器 (2-8) 通过电机 (2-1) 驱动， 所述的生产发育罐罐体 (1) 分为两 个独立的仓位， 每个仓位内均装有搅拌系统 (2)、 橡胶粉沥青快速升温系统 (3) 和橡胶粉与 沥青快速混合系统 (4)。 2. 根据权利要求 1 所述的橡胶粉改性。
6、沥青设备， 其特征在于 ： 所述的橡胶粉沥青快速 升温系统 (3) 包括燃烧装置、 导热油盘管 (3-5) 和排烟系统， 导热油盘管 (3-5) 与燃烧装置 的燃烧室夹套 (3-3) 连通， 燃烧室夹套 (3-3) 内有导热油， 导热油盘管 (3-5) 连接有导热油 泵 (3-4)， 排烟系统包括烟气排管 (3-6)、 集烟箱 (3-7) 和排烟道 (3-8)， 燃烧装置的燃烧室 (3-2) 通过烟气排管 (3-6) 与集烟箱 (3-7) 连接， 排烟道 (3-8) 一端与集烟箱 (3-7) 连接、 另一端伸到所处的罐体外。 3. 根据权利要求 1 所述的橡胶粉改性沥青设备， 其特征在于 ： 。
7、所述的橡胶粉与沥青快 速混合系统 (4) 固定在生产发育罐罐体 (1) 上， 橡胶粉与沥青快速混合系统 (4) 包括立式 组合搅拌器和可上下伸缩的混合分散罐， 混合分散罐上端固定在生产发育罐罐体 (1) 上、 下端处在生产发育罐罐体 (1) 内， 立式组合搅拌器处在混合分散罐内， 混合分散罐外设有 驱动立式组合搅拌器的电机， 混合分散罐上设有胶粉进料孔 (4-3) 和沥青进料孔 (4-10)。 4. 根据权利要求 3 所述的橡胶粉改性沥青设备， 其特征在于 ： 所述的立式组合搅拌器 包括搅拌轴 (4-5)、 搅拌器桨叶 (4-6) 和搅拌盘 (4-8)， 搅拌器桨叶 (4-6) 固定在搅拌轴 。
8、(4-5) 的中部， 搅拌盘 (4-8) 固定在搅拌轴 (4-5) 的下端部， 混合分散罐包括外筒 (4-4) 和 内筒 (4-7)， 内筒 (4-7) 可升降的插在外筒 (4-4) 中， 外筒 (4-4) 和内筒 (4-7) 的筒壁上都 密布有混合分散孔 (4-9)。 权 利 要 求 书 CN 101418078 B1/4 页 3 橡胶粉改性沥青设备 技术领域 0001 本发明涉及一种道路改性沥青设备， 特别是一种橡胶粉改性沥青设备。 背景技术 0002 在沥青中加入橡胶粉， 经充分的混合发育后， 可提高沥青的高温稳定性、 低温抗裂 性和抗老化能力， 目前国内尚无定型的橡胶粉改性沥青设备。 。
9、发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是 ： 提供一种橡胶粉改性沥青设备， 使其能使橡胶粉与 和沥青充分搅拌混合、 发育和改性。 0004 为了解决上述技术问题， 本发明包括生产发育罐罐体、 搅拌系统、 橡胶粉沥青快速 升温系统和橡胶粉与沥青快速混合系统， 搅拌系统、 橡胶粉沥青快速升温系统和橡胶粉与 沥青快速混合系统设置在生产发育罐罐体内。 0005 为了实现连续生产， 所述的生产发育罐罐体分为两个独立的仓位， 每个仓位内均 装有搅拌系统、 橡胶粉沥青快速升温系统和橡胶粉与沥青快速混合系统。 0006 为了使橡胶粉和沥青混合更均匀， 所述的搅拌系统为双卧式搅拌器， 双卧式搅拌 器包括小螺。
10、旋搅拌器和大螺旋搅拌器， 小螺旋搅拌器和大螺旋搅拌器均横向设置在生产发 育罐罐体内， 小螺旋搅拌器处于生产发育罐罐体的底部， 大螺旋搅拌器处在小螺旋搅拌器 的上方， 大螺旋搅拌器和小螺旋搅拌器通过通过链轮和链条连接， 大螺旋搅拌器通过电机 驱动。 0007 为了使其结构简单， 所述的搅拌系统为单卧式搅拌器， 单卧式搅拌器直径应大于 400mm， 横向设置在生产发育罐罐体内中下部位。 0008 为提高沥青的流动性， 本发明包括有基质沥青快速升温罐， 基质沥青快速升温罐 包括升温罐罐体、 基质沥青快速升系统和搅拌装置， 基质沥青快速升系统和搅拌装置的搅 拌器设置在升温罐罐体内。 0009 为了使升。
11、温效果好， 所述的橡胶粉沥青快速升温系统和基质沥青快速升系统均包 括燃烧装置、 导热油盘管和排烟系统， 导热油盘管与燃烧装置的燃烧室夹套连通， 燃烧室夹 套内有导热油， 导热油盘管连接有导热油泵， 排烟系统包括烟气排管、 集烟箱和排烟道， 燃 烧装置的燃烧室通过烟气排管与集烟箱连接， 排烟道一端与集烟箱连接、 另一端伸到所处 的罐体外。 0010 为了便于混合橡胶粉和沥青、 并使其混合均匀， 所述的橡胶粉与沥青快速混合系 统固定在生产发育罐罐体上， 橡胶粉与沥青快速混合系统包括立式组合搅拌器和可上下伸 缩的混合分散罐， 混合分散罐上端固定在生产发育罐罐体上、 下端处在生产发育罐罐体内， 立式组。
12、合搅拌器处在混合分散罐内， 混合分散罐外设有驱动立式组合搅拌器的电机， 混合 分散罐上设有胶粉进料孔和沥青进料孔。 0011 为了使橡胶粉和沥青混合更均匀， 所述的立式组合搅拌器包括搅拌轴、 搅拌器桨 说 明 书 CN 101418078 B2/4 页 4 叶和搅拌盘， 搅拌器桨叶固定在搅拌轴的中部， 搅拌盘固定在搅拌轴的下端部， 混合分散罐 包括外筒和内筒， 内筒可升降的插在外筒中， 外筒和内筒的筒壁上都密布有混合分散孔。 0012 本发明的有益效果 ： 0013 (1) 生产发育罐的橡胶粉与沥青快速混合系统可使橡胶粉与沥青快速混合又能节 约设备空间 ； 搅拌器可使橡胶粉和沥青搅拌混合均匀和。
13、防止橡胶粉沉淀 ； 生产发育罐体内 的快速加温系统主要用烟道排管和导热油盘管对橡胶粉沥青加热， 可使橡胶粉沥青快速升 高到所需的温度。生产发育罐能使橡胶粉与和沥青充分搅拌混合、 发育和改性。生产发育 罐体分为两个相同的独立仓位， 一个仓位的橡胶粉沥青生产好后即可使用， 同时另一个仓 位继续生产， 依次循环， 可实现连续生产。 0014 (2) 使基质沥青快速升温， 主要用烟道排管和导热油盘管对沥青加热， 可使基质沥 青快速升高到所需的温度， 提高了基质沥青的流动性， 便于与橡胶粉混合、 发育和改性。 附图说明 0015 图 1 是本发明的生产发育罐内部结构主视示意图 ； 图 2 为本发明的生产。
14、发育罐内 部结构左视示意图 ； 图 3 为橡胶粉与沥青快速混合系统结构示意图 ； 图 4 为本发明的生产 发育罐罐体和搅拌系统结构示意图 ； 图 5 为本发明的生产发育罐罐体和橡胶粉沥青快速升 温系统主视结构示意图 ； 图 6 为本发明的生产发育罐罐体和橡胶粉沥青快速升温系统俯视 结构示意图 ； 图 7 为本发明的基质沥青快速升温罐内部结构的俯视示意图 ； 图 8 为本发明 的基质沥青快速升温罐内部结构主视示意图。 0016 图中 ： 1、 生产发育罐罐体， 2、 搅拌系统， 3、 橡胶粉沥青快速升温系统， 4、 橡胶粉与 沥青快速混合系统。 0017 1-1、 设备框架， 1-2、 保温层，。
15、 1-3、 罐体， 1-4、 仓壁。 0018 2-1、 电机， 2-2、 减速机， 2-3、 联轴器， 2-4、 支座， 2-5、 链轮， 2-6、 链条， 2-7、 小螺旋 搅拌器， 2-8、 大螺旋搅拌器。 0019 3-1、 燃烧器， 3-2、 燃烧室， 3-3、 燃烧室夹套， 3-4、 导热油泵， 3-5、 导热油盘管， 3-6、 烟气排管， 3-7、 集烟箱， 3-8、 排烟道， 3-9、 高位槽， 3-10、 导热油管。 0020 4-1、 电机， 4-2、 支座， 4-3、 胶粉进料孔， 4-4、 外筒， 4-5、 搅拌轴， 4-6、 搅拌器桨叶， 4-7、 内筒， 4-8、 。
16、搅拌盘， 4-9、 混合分散孔， 4-10、 沥青进料孔。 0021 5-1、 燃烧室夹套， 5-2、 燃烧室， 5-3、 设备框架， 5-4、 炉排， 5-5、 阻火墙， 5-6、 导热油 盘管， 5-7、 烟气排管， 5-8、 集烟箱， 5-9、 导热油泵， 5-10、 减速机， 5-11、 电机， 5-12、 侧向搅拌 器， 5-13、 排烟道， 5-14、 引风机， 5-15、 升温罐罐体， 5-16、 保温层， 5-17、 高位槽， 5-18、 导热 油管。 具体实施方式 0022 如图1至图8所示的一种具体实施例， 它包括生产发育罐和基质沥青快速升温罐， 如图1、 图2所示， 生产。
17、发育罐包括生产发育罐罐体1、 搅拌系统2、 橡胶粉沥青快速升温系统 3、 橡胶粉与沥青快速混合系统 4。 0023 如图 4 所示， 生产发育罐罐体 1 包括设备框架 1-1、 保温层 1-2、 罐体 1-3 和仓壁 1-4， 保温层 1-2 设置在设备框架 1-1 和罐体 1-3 之间， 仓壁 1-4 设置在罐体 1-3 的中间， 将 说 明 书 CN 101418078 B3/4 页 5 罐体 1-3 隔成两个独立的空间， 两个独立的空间为生产发育罐的两个仓位， 两个仓位都装 有搅拌系统 2、 橡胶粉沥青快速升温系统 3 和橡胶粉与沥青快速混合系统 4。 0024 如图4所示， 搅拌系统2。
18、包括电机2-1、 减速机2-2、 联轴器2-3、 支座2-4、 链轮2-5、 链条 2-6、 小螺旋搅拌器 2-7 和大螺旋搅拌器 2-8。搅拌系统 2 的搅拌器可以采用双卧式搅 拌器或者采用单卧式搅拌器， 双卧式搅拌器包括小螺旋搅拌器 2-7 和大螺旋搅拌器 2-8， 单 卧式搅拌器为仅设置大螺旋搅拌器 2-8。如图 4 所示， 每个仓位内均设有双卧式搅拌器， 小 螺旋搅拌器2-7和大螺旋搅拌器2-8均横向设置在生产发育罐罐体1内， 大螺旋搅拌器2-8 的端部通过支座 2-4 支撑、 通过联轴器 2-3 连接减速机 2-2， 减速机 2-2 连接电机 2-1， 小螺 旋搅拌器 2-7 处于生。
19、产发育罐罐体 1 的底部， 大螺旋搅拌器 2-8 处在小螺旋搅拌器 2-7 的 上方， 小螺旋搅拌器 2-7 和大螺旋搅拌器 2-8 通过链轮 2-5、 链条 2-6 连接。电机 2-1 及减 速机 2-2 驱动大螺旋搅拌器 2-8， 并通过链轮 2-5、 链条 2-6 驱动小螺旋搅拌器 2-7。 0025 如图5、 图6所示， 橡胶粉沥青快速升温系统3包括燃烧器3-1、 燃烧室3-2、 燃烧室 夹套3-3、 导热油泵3-4、 导热油盘管3-5、 烟气排管3-6、 集烟箱3-7、 排烟道3-8、 高位槽3-9 和导热油管 3-10， 生产发育罐的两个仓位内均设置有橡胶粉沥青快速升温系统 3。燃。
20、烧器 3-1 设置在燃烧室 3-2 的一端， 燃烧室夹套 3-3 设置在燃烧室 3-2 外， 燃烧室夹套 3-3 通有 导热油， 燃烧室夹套 3-3 的底部与导热油盘管 3-5 相连， 燃烧室夹套 3-3 的顶部通过导热油 管 3-10 连接高位槽 3-9， 导热油泵 3-4 连接导热管盘管 3-5， 燃烧室 3-2 通过烟气盘管 3-6 与集烟箱 3-7 连接， 排烟道 3-8 的一端与集烟箱 3-7 连接， 另一端伸出到生产发育罐罐体 1 外， 燃烧室 3-2 的烟气经过烟气排管 3-6 与集烟箱 3-7， 从排烟道 3-8 排到生产发育罐罐体 1 外。 0026 如图 3 所示， 橡胶粉。
21、与沥青快速混合系统 4 包括电机 4-1、 支座 4-2、 胶粉进料孔 4-3、 外筒4-4、 搅拌轴4-5、 搅拌器桨叶4-6、 内筒4-7、 搅拌盘4-8、 混合分散孔4-9和沥青进 料孔 4-10。外筒 4-4 固定在生产发育罐罐体 1 上， 内筒 4-7 可升降的插在外筒 4-4 中， 外筒 4-4 和内筒 4-7 的筒壁上都密布有混合分散孔 4-9， 外筒 4-4 和内筒 4-7 组成可上下伸缩混 合分散罐 ； 搅拌器桨叶 4-6 固定在搅拌轴 4-5 的中部， 搅拌盘 4-8 固定在搅拌轴 4-5 的下端 部， 搅拌轴4-5、 搅拌器桨叶4-6和搅拌盘4-8组成一个立式组合搅拌器，。
22、 立式组合搅拌器也 可仅由搅拌轴 4-5 和搅拌盘 4-8 组成， 立式组合搅拌器处在内筒 4-7 中， 胶粉进料孔 4-3 和 沥青进料孔 4-10 设置在外筒 4-4 的顶部， 支座 4-2 固定在外筒 4-4 的顶部， 电机 4-1 设置 在支座 4-2 上， 立式组合搅拌器通过电机 4-1 驱动。 0027 如图 7、 图 8 所示， 基质沥青快速升温罐包括燃烧器、 燃烧室夹套 5-1、 燃烧室 5-2、 设备框架 5-3、 炉排 5-4、 阻火墙 5-5、 导热油盘管 5-6、 烟气排管 5-7、 集烟箱 5-8、 导热油 泵 5-9、 减速机 5-10、 电机 5-11、 侧向搅拌。
23、器 5-12、 排烟道 5-13、 引风机 5-14、 升温罐罐体 5-15、 保温层 5-16、 高位槽 5-17 和导热油管 5-18。升温罐罐体 5-15 设置在设备框架 5-3 上， 升温罐罐体 5-15 和设备框架 5-3 间设有保温层 5-16， 燃烧设备及导热设备设置在升温 罐罐体 5-15 内， 燃烧室夹套 5-1 设置在燃烧室 5-2 外， 燃烧室夹套 5-1 通有导热油， 燃烧室 夹套 5-1 的底部与导热油盘管 5-6 相连， 燃烧室夹套 5-1 的顶部通过导热油管 5-18 连接高 位槽 5-17， 导热油泵 5-9 连接导热油盘管 5-6， 炉排 5-4 和阻火墙 5。
24、-5 设置在燃烧室内， 燃 烧室 5-2 通过烟气排管 5-7 与集烟箱 5-8 连接， 排烟道 5-13 的一端与集烟箱 3-7 连接， 另 一端伸出到升温罐罐体5-15外， 排烟道5-13的外端设有引风机5-14， 燃烧室5-2的烟气经 说 明 书 CN 101418078 B4/4 页 6 过烟气排管 5-7 与集烟箱 5-8， 从排烟道 5-13 排到升温罐罐体 5-15 外。减速机 5-10、 电机 5-11 设置在升温罐罐体 5-15 一侧的外壁上， 侧向搅拌器 5-12 设置在升温罐罐体 5-15 内， 减速机 5-10、 电机 5-11 可驱动侧向搅拌器 5-12。 0028 。
25、使用方法 ： 0029 第一步 ： 将基质沥青泵入基质沥青快速升温罐， 待沥青加到一定位置后， 开启电机 5-11， 使侧向搅拌器 5-12 开始转动， 开启基质沥青快速升温罐的燃烧器， 经过一定时间的 搅拌升温到所需温度 ； 第二步 ： 开启橡胶粉与沥青快速混合系统 4， 将橡胶粉和升温好的基 质沥青同时进入橡胶粉与沥青快速混合系统4 ； 第三步 ： 开启大螺旋搅拌器2-8和小螺旋搅 拌器 2-7， 对橡胶粉沥青搅拌 ； 第四步 ： 开启燃烧器 3-1， 由橡胶粉沥青快速升温系统 3 继续 对橡胶粉沥青加温到需要的温度， 经过一定时间的搅拌发育后即可使用。 说 明 书 CN 101418078 B1/6 页 7 说 明 书 附 图 CN 101418078 B2/6 页 8 说 明 书 附 图 CN 101418078 B3/6 页 9 说 明 书 附 图 CN 101418078 B4/6 页 10 说 明 书 附 图 CN 101418078 B5/6 页 11 说 明 书 附 图 CN 101418078 B6/6 页 12 图 7 图 8 说 明 书 附 图 。