技术领域
本发明适用于化合物提取领域，尤其涉及一种丝胶提取方法。
背景技术
有机溶剂法是从丝绸废水中提取丝胶常用的方法之一，其主要是向废水中 加入乙醇或丙酮等有机溶剂，以此来破坏蛋白质水体周围的水化层，使其脱稳 沉降。
现有技术中真丝绸脱胶废水水量很大，要在有机溶剂的作用下分离出丝 胶，首先要除去大部分的水分、制成浓缩液。采用一般的浓缩干燥法，处理量 大、时间长，其成本耗费也会大大增加，工业实用性不强。所以，必须有一种 有效的浓缩丝胶废水的方法，才能降低有机溶剂法提取丝胶在工业化生产方面 的成本。
发明内容
本发明提供了一种丝胶提取方法，旨在解决现有技术中丝胶的回收率和纯 度且提取丝胶的成本高，工业实用性不强的问题。
本发明实施例提供了一种丝胶提取方法，所述方法包括以下步骤：
过滤丝绸废水，并调节过滤后溶液的温度和PH值，加入聚丙烯酰胺粉末， 充分搅拌、静置后生成絮凝物；
将所述絮凝物用蒸馏水搅拌溶合，通过减压蒸馏去除聚丙烯酰胺并用喷雾 干燥法得到丝胶粗粉末；
在所述丝胶粗粉末中加入去离子水、在-15℃温度下预冻的无水乙醇，充 分搅拌后静置；
离心后产生沉淀物，将所述沉淀物用蒸馏水溶解，通过减压蒸馏去除乙醇；
冷冻干燥得到纯的丝胶粉末。
本发明实施例通过利用聚丙烯酰胺使丝绸废水沉淀，节省了浓缩废水所需 的成本，有机溶剂在低温状态下反应，使丝胶蛋白的生物活性不被破坏，该方 法简单、易操作且环保，对于丝胶的回收率和纯度都很高。
附图说明
图1表示本发明实施例提供的提取丝胶的方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1示出了本发明实施例提供的提取丝胶的方法流程，详述如下：
在步骤S101中，过滤丝绸废水，并调节过滤后溶液的温度和PH值，加 入聚丙烯酰胺粉末，充分搅拌、静置后生成絮凝物；
在本发明的实施例中，将过滤后溶液的温度调节为50-80℃，PH值调为 7-9。
聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的 絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力。聚丙烯酰胺本身及其水解体没有毒性， 聚丙烯酰胺的毒性来自其残留单体丙烯酰胺(AN)。丙烯酰胺为神经性致毒剂， 对神经系统有损伤作用，中毒后表现出肌体无力，运动失调等症状。因此各国 卫生部门均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量，一般为 0.5％-0.05％。聚丙烯酰胺用于工业和城市污水的净化处理方面时，一般允许丙 烯酰胺含量0.2％以下，用于直接饮用水处理时，丙烯酰胺含量需在0.05％以 下。
作为本发明的一个优选实施例，加入的聚丙烯酰胺粉末占过滤后丝胶废水 质量0.5-0.8％，充分搅拌15-20分钟，之后静置2-5个小时产生絮凝物。
在步骤S102中，将絮凝物用蒸馏水搅拌溶合，通过减压蒸馏去除聚丙烯 酰胺并用喷雾干燥法得到丝胶粗粉末；
取出絮凝物，加入蒸馏水搅拌混合，混合后溶液浓度为30％左右，聚丙烯 酰胺易溶于水，使用减压蒸馏法将其去除。
在步骤S103中，在丝胶粗粉末中加入去离子水、在-15℃温度下预冻的无 水乙醇，充分搅拌后静置；
在本发明的实施例中，加入的无水乙醇、去离子水及丝胶粗粉末的质量比 是70∶250∶25，充分搅拌溶合，然后静置在-15℃的环境中12-24小时。
在步骤S104中，离心后产生沉淀物，将沉淀物用蒸馏水溶解，通过减压 蒸馏去除乙醇；
在本发明的实施例中，溶液经冷冻离心机5000转/分离心30秒，然后用 与丝胶粗粉末质量比例为8∶25的蒸馏水溶解沉淀，接着减压蒸馏去掉乙醇。
在步骤S105中，冷冻干燥得到纯的丝胶粉末。
实施例一：
1.将丝绸废水100Kg用滤网过滤；
2.将过滤后的溶液温度调节至70℃，PH值调为8，加入0.5kg的聚丙烯酰 胺粉末，充分搅拌20分钟，然后静置3个小时；
3.取出废水中形成的絮凝物，加入蒸馏水充分搅拌，调配溶液浓度为30％ 左右；
4.用减压蒸馏法去除溶液中的聚丙烯酰胺，然后用喷雾干燥法制得丝胶粗 粉末8.42kg；
5.在丝胶粗粉末中加去离子水85kg、-15℃环境下预冻的无水乙醇23.7kg， 搅拌15分钟，然后静置在-15℃的环境中12个小时；
6.溶液经冷冻离心机5000r/min离心30秒产生沉淀，然后用2.8kg的蒸 馏水溶解沉淀，接着减压蒸馏去掉乙醇；
7.将溶液冷冻干燥制得纯的丝胶粉末7.46kg。
丝胶提取率达到85％以上。以聚丙烯酰胺沉淀丝绸废水，形成絮凝物后再 用喷雾干燥法干燥产生丝胶粗粉末，其生产成本要远远低于现有方法。所以， 本发明方法无论从成本还是效率的角度上看，都适合应用于工业化生产。
本发明实施例通过利用聚丙烯酰胺使丝绸废水沉淀，节省了浓缩废水所需 的成本；有机溶剂在低温状态下反应，使丝胶蛋白的生物活性不被破坏。本发 明方法工艺简单又不造成污染。丝胶回收率较高，且所提取的丝胶纯度高、水 溶性好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。