N-香豆酰多巴胺的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610287882.3

申请日:

20160504

公开号:

CN105777573A

公开日:

20160720

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C07C235/34,C07C231/02

主分类号:

C07C235/34,C07C231/02

申请人:

海门德思行药业科技有限公司

发明人:

朱伟,江博坤,陈雪

地址:

226100 江苏省南通市海门市临江镇人民西路208号内6号房

优先权:

CN201610287882A

专利代理机构:

南京正联知识产权代理有限公司

代理人:

卢海洋

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内容摘要

本发明公开了N‑香豆酰多巴胺的制备方法,将反应物多巴胺氢溴酸盐、对羟基肉桂酸甲酯和碱加入到四口圆底烧瓶中,再加入溶剂,搅拌,薄层色谱检测反应结束;在反应溶液中加入水分层,然后再加乙酸乙酯萃取,有机相用饱和食盐水洗涤,无机相用稀盐酸洗涤,再用无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩,得浆状物;向上述浆状物中加入石油醚,加热回流,冷却、静置,将上层溶液倒出,再向浆状物中加入乙酸乙酯,搅拌,过滤,干燥,得类白色固体产品,经核磁鉴定,所得产品为N‑香豆酰多巴胺。在本发明的N‑香豆酰多巴胺的合成方法中,直接一步合成得到最终产物,大大减少合成步数,从而使得生产成本大大降低。而且正因为合成步数的减少,所以也同时方便了反应的后处理工作,降低了纯化难度。

权利要求书

1.N-香豆酰多巴胺的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将反应物多巴胺氢溴酸盐、对羟基肉桂酸甲酯和碱按摩尔比1-1.1:1:1-1.1加入到四口圆底烧瓶中,再加入溶剂,体系使用氮气保护,反应内温升至120-180℃,搅拌10-12小时,薄层色谱检测反应结束;b、在反应溶液中加入水分层,然后再加乙酸乙酯萃取,有机相用饱和食盐水洗涤,无机相用稀盐酸洗涤,再用无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩,得浆状物;c、向上述浆状物中加入石油醚,加热回流,冷却、静置,将上层溶液倒出,再向浆状物中加入乙酸乙酯,搅拌,过滤,干燥,得类白色固体产品,经核磁鉴定,所得产品为N-香豆酰多巴胺。 2.根据权利要求1所述的N-香豆酰多巴胺的制备方法,其特征在于:所述多巴胺氢溴酸盐、对羟基肉桂酸甲酯、碱之间的摩尔比为1.1:1:1.1。 3.根据权利要求1所述的N-香豆酰多巴胺的制备方法,其特征在于:所述碱为无机碱或有机碱,所述无机碱为碳酸钠、碳酸钾或碳酸氢钠,所述有机碱为醋酸钠、三乙胺、二异丙基乙胺、吡啶或咪唑。 4.根据权利要求3所述的N-香豆酰多巴胺的制备方法,其特征在于:所述碱为碳酸氢钠。 5.根据权利要求1所述的N-香豆酰多巴胺的制备方法,其特征在于:所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、二甲亚砜中的一种。 6.根据权利要求5所述的N-香豆酰多巴胺的制备方法,其特征在于:所述溶剂为氮甲基吡咯烷酮。

说明书

技术领域

本发明涉及一种N-香豆酰多巴胺的制备方法。

背景技术

N-香豆酰多巴胺(N-Coumaroyldopamine),别名咖啡酸多巴胺,其化学名为N-(3, 4-二羟基苯乙基)-3-(4-羟基苯基)丙烯酰胺((e)-n-(2-(3,4-dihydroxyphenyl)ethyl)- 3-(4-hydroxyphenyl)-2-propenaMide),CAS登记号为:103188-46-1。N-香豆酰多巴胺分子 量299.3,熔点204-206℃。N-香豆酰多巴胺是一种保健品添加剂,也是一种重要的医药中 间体。

目前采用的合成技术手段:

1)采用乙酰基保护的4-羟基肉桂酸与多巴胺盐酸盐通过混合酸酐发反应,再通过无机 碱脱除乙酰基即可获得N-香豆酰多巴胺。[InhibitionofinVitorProstaglandinand LeukotrieneBiosynthesesbyCinnamoy-β-phenethylamineandN-Acyldopamine Derivatives,Chen-FangTseng,SatoshiIwakami,AkihiroMikajiri,Chem.Pharm. Bull,40(2)396-400(1992)].此方法收率低,难于纯化,需要过柱,很难工业生产。

2)使用保护基保护多巴胺的酚羟基,再用酚羟基保护的多巴胺与对羟基肉桂酸在 脱水剂作用下缩合成带保护基的中间体,在用碱脱保护得到最终产物N-香豆酰多巴胺。[一 种N-香豆酰多巴胺的合成方法,李志强,王伸勇,王晓俊,胡隽凯,CN103044279A]。这种方法 的步骤较多,成本较高。

因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

为解决原来合成N-香豆酰多巴胺路线长、收率低、难于纯化、成本高、不适合工业 化等难点,本发明提供一种收率高,成本低,适应大规模生产的一种N-香豆酰多巴胺的生产 方法。

本发明采用的技术方案是:

N-香豆酰多巴胺的制备方法,包括以下步骤:

a、将反应物多巴胺氢溴酸盐、对羟基肉桂酸甲酯和碱按摩尔比1-1.1:1:1-1.1加 入到四口圆底烧瓶中,再加入溶剂,体系使用氮气保护,反应内温升至120-180℃,搅拌10- 12小时,薄层色谱检测反应结束;

b、在反应溶液中加入水分层,然后再加乙酸乙酯萃取,有机相用饱和食盐水洗涤,无机 相用稀盐酸洗涤,再用无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩,得浆状物;

c、向上述浆状物中加入石油醚,加热回流,冷却、静置,将上层溶液倒出,再向浆状物中 加入乙酸乙酯,搅拌,过滤,干燥,得类白色固体产品,经核磁鉴定,所得产品为N-香豆酰多 巴胺。

进一步的,所述多巴胺氢溴酸盐、对羟基肉桂酸甲酯、碱之间的摩尔比为1.1:1 :1.1。

进一步的,所述碱为无机碱或有机碱,所述无机碱为碳酸钠、碳酸钾或碳酸氢钠, 所述有机碱为醋酸钠、三乙胺、二异丙基乙胺、吡啶或咪唑。优选碱为碳酸氢钠。

进一步的,所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、 二甲亚砜中的一种。优选溶剂为氮甲基吡咯烷酮。本发明的化学反应式,如下:

本发明的有益效果是:相对于现有技术,在本发明的N-香豆酰多巴胺的合成方法中,直 接一步合成得到最终产物,大大减少合成步数,从而使得生产成本大大降低。而且正因为合 成步数的减少,所以也同时方便了反应的后处理工作,降低了纯化难度。

附图说明

图1为N-香豆酰多巴胺的纯品液相色谱图。

图2为N-香豆酰多巴胺的纯品液相核磁谱图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本 发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。

对比例1:

14.2克多巴胺氢溴酸盐,9.0克对羟基肉桂酸甲酯,5.1克碳酸氢钠,50毫升N,N-二 甲基乙酰胺,加入到100mL的四口圆底烧瓶中,体系使用氮气保护,内温升至160摄氏度搅 拌12小时,TLC检测反应结束。HPLC检测反应体系较杂,没有达到设计目的。加入水200mL, 加乙酸乙酯100mLX3萃取。有机相用饱和食盐水100mLX2洗涤,1N稀盐酸100mLX2 洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩,得浆状物30.0克。此浆状物重结晶纯化得不到纯品N-香 豆酰多巴胺。过柱纯化得到白色固体6克。经核磁鉴定,所得产品为N-香豆酰多巴胺。此方法 无法达到设计目标,需要过柱纯化,而且收率没有大量提高。

实施例1:

14.2克多巴胺氢溴酸盐,9.0克对羟基肉桂酸甲酯,5.1克碳酸氢钠,50mL氮甲基吡 咯烷酮加入到100mL的四口圆底烧瓶中,体系使用氮气保护,内温升至160摄氏度搅拌12小 时,TLC检测反应结束。加入水200mL,加乙酸乙酯100mLX3萃取。有机相用饱和食盐水 100mLX2洗涤,1N稀盐酸100mLX2洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩,得浆状物28.0 克。

向此浆状物中加入20mL石油醚,并加入2mL乙酸乙酯,加热回流30分钟。冷却、静 置,将上层溶液倒出,再向浆状物中加入10mL无水乙醇,搅拌30分钟,过滤,干燥,得类白色 固体产品10.2克。经核磁鉴定,所得产品为N-香豆酰多巴胺。此方法可以达到设计目标,无 需过柱可以得到产物纯品,产率提高至67%。

实施例2

50.0克多巴胺氢溴酸盐,34.5克对羟基肉桂酸甲酯,17.9克碳酸氢钠,100mL氮甲基 吡咯烷酮加入到250mL的四口圆底烧瓶中,体系使用氮气保护,反应内温升至160℃搅拌12 小时,薄层色谱检测反应结束;在反应溶液中加入水500mL分层,再加乙酸乙酯300mL萃 取3次,有机相用饱和食盐水500mL洗涤2次,1N稀盐酸500mL洗涤2次,无水硫酸钠干燥,过 滤,浓缩,得浆状物52.0克;

向此浆状物中加入50mL石油醚,并加入5mL乙酸乙酯,加热回流30分钟,冷却、静置, 将上层溶液倒出,再向浆状物中加入15mL无水乙醇,搅拌30分钟,过滤,干燥,得类白色固 体产品33克。经核磁鉴定,所得产品为N-香豆酰多巴胺。

实施例3

100.0克多巴胺氢溴酸盐,69.1克对羟基肉桂酸甲酯,35.8克碳酸氢钠,200mL氮甲 基吡咯烷酮加入到500mL的四口圆底烧瓶中,体系使用氮气保护,反应内温升至160℃搅拌 12小时,薄层色谱检测反应结束,在反应溶液中加入水1000mL分层,加乙酸乙酯500mL萃 取3次,有机相用饱和食盐水1000mL洗涤2次,1N稀盐酸1000mL洗涤2次,无水硫酸钠干燥, 过滤,浓缩,得浆状物95.0克;

向此浆状物中加入500mL石油醚,加热回流30分钟,冷却、静置,将上层溶液倒出,再向 浆状物中加入50mL乙酸乙酯,搅拌30分钟,过滤,干燥,得类白色固体产品64克。经核磁鉴 定,所得产品为N-香豆酰多巴胺。

附图1为N-香豆酰多巴胺的纯品液相色谱图。附图2为N-香豆酰多巴胺的纯品液相 核磁谱图。

本发明采用多巴胺盐、对羟基肉桂酸甲酯与碳酸氢钠(碱性)在溶剂条件下,温度 为140-180℃的情况下反应,反应所得产品直接用石油醚洗涤之后,再使用乙酸乙酯处理成 固体,后处理条件范围:反应结束后,加入水和乙酸乙酯分层,有机相旋干得到粗产品之后, 用石油醚洗涤之后抽出石油醚还是油状物,加入乙酸乙酯重结晶之后油状物成为固体。该 反应使用底物及很少量的溶剂,大大减少成本,很好的提高了反应收率,易于操作,利于工 业化。

本发明解决了原来合成N-香豆酰多巴胺路线长、收率低、难于纯化、成本高、不适 合工业化等难点。该反应使用底物及很少量的溶剂,大大减少成本,很好的提高了反应收 率,易于操作,利于工业化。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610287882.3 (22)申请日 2016.05.04 (71)申请人 海门德思行药业科技有限公司 地址 226100 江苏省南通市海门市临江镇 人民西路208号内6号房 (72)发明人 朱伟江博坤陈雪 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 卢海洋 (51)Int.Cl. C07C 235/34(2006.01) C07C 231/02(2006.01) (54)发明名称 N-香豆酰多巴胺的制备方法 (57)摘要 本发明公开了N-香。

2、豆酰多巴胺的制备方法, 将反应物多巴胺氢溴酸盐、 对羟基肉桂酸甲酯和 碱加入到四口圆底烧瓶中, 再加入溶剂, 搅拌, 薄 层色谱检测反应结束; 在反应溶液中加入水分 层, 然后再加乙酸乙酯萃取, 有机相用饱和食盐 水洗涤, 无机相用稀盐酸洗涤, 再用无水硫酸钠 干燥, 过滤, 浓缩, 得浆状物; 向上述浆状物中加 入石油醚, 加热回流, 冷却、 静置, 将上层溶液倒 出, 再向浆状物中加入乙酸乙酯, 搅拌, 过滤, 干 燥, 得类白色固体产品, 经核磁鉴定, 所得产品为 N-香豆酰多巴胺。 在本发明的N-香豆酰多巴胺的 合成方法中, 直接一步合成得到最终产物, 大大 减少合成步数, 从而使得生。

3、产成本大大降低。 而 且正因为合成步数的减少, 所以也同时方便了反 应的后处理工作, 降低了纯化难度。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 105777573 A 2016.07.20 CN 105777573 A 1.N-香豆酰多巴胺的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: a、 将反应物多巴胺氢溴酸盐、 对羟基肉桂酸甲酯和碱按摩尔比1-1.1:1:1-1.1加 入到四口圆底烧瓶中, 再加入溶剂, 体系使用氮气保护, 反应内温升至120-180, 搅拌10- 12小时, 薄层色谱检测反应结束; b、 在反应溶液中加入水分层, 然后再加乙酸乙酯萃取, 有机相用饱和食盐水洗涤, 无机 。

4、相用稀盐酸洗涤, 再用无水硫酸钠干燥, 过滤, 浓缩, 得浆状物; c、 向上述浆状物中加入石油醚, 加热回流, 冷却、 静置, 将上层溶液倒出, 再向浆状物中 加入乙酸乙酯, 搅拌, 过滤, 干燥, 得类白色固体产品, 经核磁鉴定, 所得产品为N-香豆酰多 巴胺。 2.根据权利要求1所述的N-香豆酰多巴胺的制备方法, 其特征在于: 所述多巴胺氢溴酸 盐、 对羟基肉桂酸甲酯、 碱之间的摩尔比为1.1:1:1.1。 3.根据权利要求1所述的N-香豆酰多巴胺的制备方法, 其特征在于: 所述碱为无机碱或 有机碱, 所述无机碱为碳酸钠、 碳酸钾或碳酸氢钠, 所述有机碱为醋酸钠、 三乙胺、 二异丙基 乙。

5、胺、 吡啶或咪唑。 4.根据权利要求3所述的N-香豆酰多巴胺的制备方法, 其特征在于: 所述碱为碳酸氢 钠。 5.根据权利要求1所述的N-香豆酰多巴胺的制备方法, 其特征在于: 所述溶剂为N,N-二 甲基甲酰胺、 N,N-二甲基乙酰胺、 氮甲基吡咯烷酮、 二甲亚砜中的一种。 6.根据权利要求5所述的N-香豆酰多巴胺的制备方法, 其特征在于: 所述溶剂为氮甲基 吡咯烷酮。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105777573 A 2 N-香豆酰多巴胺的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种N-香豆酰多巴胺的制备方法。 背景技术 0002 N-香豆酰多巴胺 (N-Coumaroyldopam。

6、ine), 别名咖啡酸多巴胺, 其化学名为N- (3, 4-二羟基苯乙基) -3- (4-羟基苯基) 丙烯酰胺 ((e)-n-(2-(3,4-dihydroxyphenyl)ethyl)- 3-(4-hydroxyphenyl)-2-propenaMide) , CAS登记号为: 103188-46-1。 N-香豆酰多巴胺分子 量299.3,熔点204-206。 N-香豆酰多巴胺是一种保健品添加剂, 也是一种重要的医药中 间体。 0003 目前采用的合成技术手段: 1)采用乙酰基保护的4-羟基肉桂酸与多巴胺盐酸盐通过混合酸酐发反应, 再通过无机 碱脱除乙酰基即可获得N-香豆酰多巴胺。 Inhi。

7、bitionofinVitorProstaglandinand LeukotrieneBiosynthesesbyCinnamoy- -phenethylamineandN-Acyldopamine Derivatives,Chen-FangTseng,SatoshiIwakami,AkihiroMikajiri,Chem.Pharm. Bull,40(2)396-400(1992).此方法收率低, 难于纯化, 需要过柱, 很难工业生产。 0004 2)使用保护基保护多巴胺的酚羟基, 再用酚羟基保护的多巴胺与对羟基肉桂酸在 脱水剂作用下缩合成带保护基的中间体, 在用碱脱保护得到最终产物N-香豆。

8、酰多巴胺。 一 种N-香豆酰多巴胺的合成方法, 李志强, 王伸勇, 王晓俊, 胡隽凯, CN103044279A。 这种方法 的步骤较多, 成本较高。 0005 因此, 急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。 发明内容 0006 为解决原来合成N-香豆酰多巴胺路线长、 收率低、 难于纯化、 成本高、 不适合工业 化等难点, 本发明提供一种收率高, 成本低, 适应大规模生产的一种N-香豆酰多巴胺的生产 方法。 0007 本发明采用的技术方案是: N-香豆酰多巴胺的制备方法, 包括以下步骤: a、 将反应物多巴胺氢溴酸盐、 对羟基肉桂酸甲酯和碱按摩尔比1-1.1:1:1-1.1加 入。

9、到四口圆底烧瓶中, 再加入溶剂, 体系使用氮气保护, 反应内温升至120-180, 搅拌10- 12小时, 薄层色谱检测反应结束; b、 在反应溶液中加入水分层, 然后再加乙酸乙酯萃取, 有机相用饱和食盐水洗涤, 无机 相用稀盐酸洗涤, 再用无水硫酸钠干燥, 过滤, 浓缩, 得浆状物; c、 向上述浆状物中加入石油醚, 加热回流, 冷却、 静置, 将上层溶液倒出, 再向浆状物中 加入乙酸乙酯, 搅拌, 过滤, 干燥, 得类白色固体产品, 经核磁鉴定, 所得产品为N-香豆酰多 巴胺。 0008 进一步的, 所述多巴胺氢溴酸盐、 对羟基肉桂酸甲酯、 碱之间的摩尔比为1.1:1 说明书 1/3 页 。

10、3 CN 105777573 A 3 :1.1。 0009 进一步的, 所述碱为无机碱或有机碱, 所述无机碱为碳酸钠、 碳酸钾或碳酸氢钠, 所述有机碱为醋酸钠、 三乙胺、 二异丙基乙胺、 吡啶或咪唑。 优选碱为碳酸氢钠。 0010 进一步的, 所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、 N,N-二甲基乙酰胺、 氮甲基吡咯烷酮、 二甲亚砜中的一种。 优选溶剂为氮甲基吡咯烷酮。 本发明的化学反应式, 如下: 本发明的有益效果是: 相对于现有技术, 在本发明的N-香豆酰多巴胺的合成方法中, 直 接一步合成得到最终产物, 大大减少合成步数, 从而使得生产成本大大降低。 而且正因为合 成步数的减少, 所以也同时方。

11、便了反应的后处理工作, 降低了纯化难度。 附图说明 0011 图1为N-香豆酰多巴胺的纯品液相色谱图。 0012 图2为N-香豆酰多巴胺的纯品液相核磁谱图。 具体实施方式 0013 为了加深对本发明的理解, 下面对本发明作进一步详述, 该实施例仅用于解释本 发明, 并不构成对本发明的保护范围的限定。 0014 对比例1: 14.2克多巴胺氢溴酸盐, 9.0克对羟基肉桂酸甲酯, 5.1克碳酸氢钠, 50毫升N,N-二 甲基乙酰胺, 加入到100mL的四口圆底烧瓶中, 体系使用氮气保护, 内温升至160摄氏度搅 拌12小时, TLC检测反应结束。 HPLC检测反应体系较杂, 没有达到设计目的。 加。

12、入水200mL, 加乙酸乙酯100mLX3萃取。 有机相用饱和食盐水100mLX2洗涤, 1N稀盐酸100mLX2 洗涤, 无水硫酸钠干燥, 过滤, 浓缩, 得浆状物30.0克。 此浆状物重结晶纯化得不到纯品N-香 豆酰多巴胺。 过柱纯化得到白色固体6克。 经核磁鉴定, 所得产品为N-香豆酰多巴胺。 此方法 无法达到设计目标, 需要过柱纯化, 而且收率没有大量提高。 0015 实施例1: 14.2克多巴胺氢溴酸盐, 9.0克对羟基肉桂酸甲酯, 5.1克碳酸氢钠, 50mL氮甲基吡 咯烷酮加入到100mL的四口圆底烧瓶中, 体系使用氮气保护, 内温升至160摄氏度搅拌12小 时, TLC检测反应。

13、结束。 加入水200mL, 加乙酸乙酯100mLX3萃取。 有机相用饱和食盐水 100mLX2洗涤, 1N稀盐酸100mLX2洗涤, 无水硫酸钠干燥, 过滤, 浓缩, 得浆状物28.0 克。 0016 向此浆状物中加入20mL石油醚, 并加入2mL乙酸乙酯, 加热回流30分钟。 冷却、 静 置, 将上层溶液倒出, 再向浆状物中加入10mL无水乙醇, 搅拌30分钟, 过滤, 干燥, 得类白色 固体产品10.2克。 经核磁鉴定, 所得产品为N-香豆酰多巴胺。 此方法可以达到设计目标, 无 说明书 2/3 页 4 CN 105777573 A 4 需过柱可以得到产物纯品, 产率提高至67%。 001。

14、7 实施例2 50.0克多巴胺氢溴酸盐, 34.5克对羟基肉桂酸甲酯, 17.9克碳酸氢钠, 100mL氮甲基 吡咯烷酮加入到250mL的四口圆底烧瓶中, 体系使用氮气保护, 反应内温升至160搅拌12 小时, 薄层色谱检测反应结束; 在反应溶液中加入水500mL分层, 再加乙酸乙酯300mL萃 取3次, 有机相用饱和食盐水500mL洗涤2次, 1N稀盐酸500mL洗涤2次, 无水硫酸钠干燥, 过 滤, 浓缩, 得浆状物52.0克; 向此浆状物中加入50mL石油醚, 并加入5mL乙酸乙酯, 加热回流30分钟, 冷却、 静置, 将上层溶液倒出, 再向浆状物中加入15mL无水乙醇, 搅拌30分钟,。

15、 过滤, 干燥, 得类白色固 体产品33克。 经核磁鉴定, 所得产品为N-香豆酰多巴胺。 0018 实施例3 100.0克多巴胺氢溴酸盐, 69.1克对羟基肉桂酸甲酯, 35.8克碳酸氢钠, 200mL氮甲 基吡咯烷酮加入到500mL的四口圆底烧瓶中, 体系使用氮气保护, 反应内温升至160搅拌 12小时, 薄层色谱检测反应结束, 在反应溶液中加入水1000mL分层, 加乙酸乙酯500mL萃 取3次, 有机相用饱和食盐水1000mL洗涤2次, 1N稀盐酸1000mL洗涤2次, 无水硫酸钠干燥, 过滤, 浓缩, 得浆状物95.0克; 向此浆状物中加入500mL石油醚, 加热回流30分钟, 冷却、。

16、 静置, 将上层溶液倒出, 再向 浆状物中加入50mL乙酸乙酯, 搅拌30分钟, 过滤, 干燥, 得类白色固体产品64克。 经核磁鉴 定, 所得产品为N-香豆酰多巴胺。 0019 附图1为N-香豆酰多巴胺的纯品液相色谱图。 附图2为N-香豆酰多巴胺的纯品液相 核磁谱图。 0020 本发明采用多巴胺盐、 对羟基肉桂酸甲酯与碳酸氢钠 (碱性) 在溶剂条件下, 温度 为140-180的情况下反应, 反应所得产品直接用石油醚洗涤之后, 再使用乙酸乙酯处理成 固体, 后处理条件范围: 反应结束后, 加入水和乙酸乙酯分层, 有机相旋干得到粗产品之后, 用石油醚洗涤之后抽出石油醚还是油状物, 加入乙酸乙酯重结晶之后油状物成为固体。 该 反应使用底物及很少量的溶剂, 大大减少成本, 很好的提高了反应收率, 易于操作, 利于工 业化。 0021 本发明解决了原来合成N-香豆酰多巴胺路线长、 收率低、 难于纯化、 成本高、 不适 合工业化等难点。 该反应使用底物及很少量的溶剂, 大大减少成本, 很好的提高了反应收 率, 易于操作, 利于工业化。 说明书 3/3 页 5 CN 105777573 A 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 105777573 A 6 。

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