采矿用爆破管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410375297.X

申请日:

2014.07.31

公开号:

CN104132593A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):F42D 1/00申请公布日:20141105|||公开

IPC分类号:

F42D1/00; F42D3/00

主分类号:

F42D1/00

申请人:

山东华联矿业股份有限公司

发明人:

刘太亮; 赵尊行; 陈刚; 郑祥呈

地址:

256119 山东省淄博市沂源县东里镇

优先权:

专利代理机构:

青岛发思特专利商标代理有限公司 37212

代理人:

巩同海

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内容摘要

采矿用爆破管包括分段式塑料管、预留矿岩柱、炸药、长条竹片、封堵炮泥、导爆管和导爆索,分段式塑料管由至少两段管体前后螺纹连接而成,每段管体的管壁中具有空腔,末段管体的底部封闭且其内底部具有预留矿岩柱,首段管体的顶部开口处设置封堵炮泥进行封闭,导爆管、导爆索从外部穿过封堵炮泥并伸入分段式塑料管内部,炸药等间距固定在长条竹片上,长条竹片位于预留矿岩柱与封堵炮泥之间的分段式塑料管内。本爆破管可根据实际情况调节管体数量,以随时改变爆破管长度,在爆破过程中,管体内的水或其他无毒不燃不爆的液体会与爆破时产生的大量爆破颗粒或粉尘结合,降低爆破产生的粉尘量、缓冲爆破颗粒的冲击力并降低爆破噪音,确保施工安全。

权利要求书

1.  一种采矿用爆破管,其特征在于:包括分段式塑料管、预留矿岩柱(3)、炸药(4)、长条竹片(5)、封堵炮泥(8)、导爆管(9)和导爆索(10),分段式塑料管由至少两段管体前后螺纹连接而成,每段管体的管壁中具有空腔(2),末段管体(1)的底部封闭且其内底部具有预留矿岩柱(3),首段管体(7)的顶部开口处设置封堵炮泥(8)进行封闭,导爆管(9)、导爆索(10)从外部穿过封堵炮泥(8)并伸入分段式塑料管内部,炸药(4)等间距固定在长条竹片(5)上,长条竹片(5)位于预留矿岩柱(2)与封堵炮泥(8)之间的分段式塑料管内。

说明书

采矿用爆破管
技术领域
本发明涉及一种采矿用爆破管,属于采矿领域。
背景技术
通常,在采矿领域中常用爆破管进行爆破,但传统爆破管的长度为定值,无法满足不同采矿环境的爆破要求,应用不方便,而且在爆破时容易产生大量爆破颗粒,一方面,爆破噪音大且冲击力强,施工时存在安全隐患,另一方面,大量颗粒及粉尘会影响周围环境,目前这些问题还没有得到很好地解决。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种结构设计合理、能够根据实际需要改变长度且有效降低爆破噪音、粉尘的采矿用爆破管,确保了施工安全。
本发明所述的采矿用爆破管,包括分段式塑料管、预留矿岩柱、炸药、长条竹片、封堵炮泥、导爆管和导爆索,分段式塑料管由至少两段管体前后螺纹连接而成,每段管体的管壁中具有空腔,末段管体的底部封闭且其内底部具有预留矿岩柱,首段管体的顶部开口处设置封堵炮泥进行封闭,导爆管、导爆索从外部穿过封堵炮泥并伸入分段式塑料管内部,炸药等间距固定在长条竹片上,长条竹片位于预留矿岩柱与封堵炮泥之间的分段式塑料管内。
工作原理及过程:
爆破前,先根据爆破的实际情况增加或减少管体数量随时改变爆破管的总长度,以满足不同采矿环境的爆破要求,之后用针筒或其他工具向各段管 体的管壁空腔内注入水或者其他无毒不燃不爆的液体,最后通过导爆管、导爆索将分段式塑料管内部的炸药引爆,实现爆破,在爆破过程中,水或者液体会与爆破时产生的大量爆破颗粒或者粉尘结合,既降低了爆破产生的粉尘量,又能缓冲爆破颗粒的冲击力,降低爆破噪音,同时确保了施工安全。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
本爆破管结构设计合理,通过采用分段式塑料管,可以根据爆破的实际情况增加或减少管体数量随时改变爆破管的总长度,以满足不同采矿环境的爆破要求,应用范围广且操作方便,并能够确保爆破效果;在爆破过程中,各段管体的管壁空腔内注入的水或者其他无毒不燃不爆的液体会与爆破时产生的大量爆破颗粒或者粉尘结合,既降低了爆破产生的粉尘量,又能缓冲爆破颗粒的冲击力,降低爆破噪音,同时能够确保施工安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、末段管体;2、空腔;3、预留矿岩柱;4、炸药;5、长条竹片;6、中段管体;7、首段管体;8、封堵炮泥;9、导爆管;10、导爆索。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1所示,采矿用爆破管包括分段式塑料管、预留矿岩柱3、炸药4、长条竹片5、封堵炮泥8、导爆管9和导爆索10,分段式塑料管由至少两段管体组成,每段管体的管壁中具有空腔2,本实施例中采用三段管体,首段管体7、中段管体6、末端管体1前后螺纹连接而成,末段管体1的底部封闭且其内底部具有预留矿岩柱3,首段管体7的顶部开口处设置封堵炮泥8进行封闭,导爆管9、导爆索10从外部穿过封堵炮泥8并伸入分段式塑料管内部,炸药 4等间距固定在长条竹片5上,长条竹片5位于预留矿岩柱3与封堵炮泥8之间的分段式塑料管内。
爆破前,先根据爆破的实际情况增加或减少管体数量随时改变爆破管的总长度,以满足不同采矿环境的爆破要求,之后用针筒或其他工具向各段管体的管壁空腔2内注入水或者其他无毒不燃不爆的液体,最后通过导爆管9、导爆索10将分段式塑料管内部的炸药4引爆,实现爆破,在爆破过程中,水或者液体会与爆破时产生的大量爆破颗粒或者粉尘结合,既降低了爆破产生的粉尘量,又能缓冲爆破颗粒的冲击力,降低爆破噪音,同时确保了施工安全。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104132593A43申请公布日20141105CN104132593A21申请号201410375297X22申请日20140731F42D1/00200601F42D3/0020060171申请人山东华联矿业股份有限公司地址256119山东省淄博市沂源县东里镇72发明人刘太亮赵尊行陈刚郑祥呈74专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人巩同海54发明名称采矿用爆破管57摘要采矿用爆破管包括分段式塑料管、预留矿岩柱、炸药、长条竹片、封堵炮泥、导爆管和导爆索,分段式塑料管由至少两段管体前后螺纹连接而成,每段管体的管壁中具有空腔,末段管体的底部封闭且其内底部具。

2、有预留矿岩柱,首段管体的顶部开口处设置封堵炮泥进行封闭,导爆管、导爆索从外部穿过封堵炮泥并伸入分段式塑料管内部,炸药等间距固定在长条竹片上,长条竹片位于预留矿岩柱与封堵炮泥之间的分段式塑料管内。本爆破管可根据实际情况调节管体数量,以随时改变爆破管长度,在爆破过程中,管体内的水或其他无毒不燃不爆的液体会与爆破时产生的大量爆破颗粒或粉尘结合,降低爆破产生的粉尘量、缓冲爆破颗粒的冲击力并降低爆破噪音,确保施工安全。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104132593ACN104132593A。

3、1/1页21一种采矿用爆破管,其特征在于包括分段式塑料管、预留矿岩柱3、炸药4、长条竹片5、封堵炮泥8、导爆管9和导爆索10,分段式塑料管由至少两段管体前后螺纹连接而成,每段管体的管壁中具有空腔2,末段管体1的底部封闭且其内底部具有预留矿岩柱3,首段管体7的顶部开口处设置封堵炮泥8进行封闭,导爆管9、导爆索10从外部穿过封堵炮泥8并伸入分段式塑料管内部,炸药4等间距固定在长条竹片5上,长条竹片5位于预留矿岩柱2与封堵炮泥8之间的分段式塑料管内。权利要求书CN104132593A1/2页3采矿用爆破管技术领域0001本发明涉及一种采矿用爆破管,属于采矿领域。背景技术0002通常,在采矿领域中常用。

4、爆破管进行爆破,但传统爆破管的长度为定值,无法满足不同采矿环境的爆破要求,应用不方便,而且在爆破时容易产生大量爆破颗粒,一方面,爆破噪音大且冲击力强,施工时存在安全隐患,另一方面,大量颗粒及粉尘会影响周围环境,目前这些问题还没有得到很好地解决。发明内容0003根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能够根据实际需要改变长度且有效降低爆破噪音、粉尘的采矿用爆破管,确保了施工安全。0004本发明所述的采矿用爆破管,包括分段式塑料管、预留矿岩柱、炸药、长条竹片、封堵炮泥、导爆管和导爆索,分段式塑料管由至少两段管体前后螺纹连接而成,每段管体的管壁中具有空腔,末段管体的底。

5、部封闭且其内底部具有预留矿岩柱,首段管体的顶部开口处设置封堵炮泥进行封闭,导爆管、导爆索从外部穿过封堵炮泥并伸入分段式塑料管内部,炸药等间距固定在长条竹片上,长条竹片位于预留矿岩柱与封堵炮泥之间的分段式塑料管内。0005工作原理及过程0006爆破前,先根据爆破的实际情况增加或减少管体数量随时改变爆破管的总长度,以满足不同采矿环境的爆破要求,之后用针筒或其他工具向各段管体的管壁空腔内注入水或者其他无毒不燃不爆的液体,最后通过导爆管、导爆索将分段式塑料管内部的炸药引爆,实现爆破,在爆破过程中,水或者液体会与爆破时产生的大量爆破颗粒或者粉尘结合,既降低了爆破产生的粉尘量,又能缓冲爆破颗粒的冲击力,降。

6、低爆破噪音,同时确保了施工安全。0007本发明与现有技术相比所具有的有益效果是0008本爆破管结构设计合理,通过采用分段式塑料管,可以根据爆破的实际情况增加或减少管体数量随时改变爆破管的总长度,以满足不同采矿环境的爆破要求,应用范围广且操作方便,并能够确保爆破效果;在爆破过程中,各段管体的管壁空腔内注入的水或者其他无毒不燃不爆的液体会与爆破时产生的大量爆破颗粒或者粉尘结合,既降低了爆破产生的粉尘量,又能缓冲爆破颗粒的冲击力,降低爆破噪音,同时能够确保施工安全。附图说明0009图1是本发明的结构示意图。0010图中1、末段管体;2、空腔;3、预留矿岩柱;4、炸药;5、长条竹片;6、中段管体;7、。

7、说明书CN104132593A2/2页4首段管体;8、封堵炮泥;9、导爆管;10、导爆索。具体实施方式0011下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述0012如图1所示,采矿用爆破管包括分段式塑料管、预留矿岩柱3、炸药4、长条竹片5、封堵炮泥8、导爆管9和导爆索10,分段式塑料管由至少两段管体组成,每段管体的管壁中具有空腔2,本实施例中采用三段管体,首段管体7、中段管体6、末端管体1前后螺纹连接而成,末段管体1的底部封闭且其内底部具有预留矿岩柱3,首段管体7的顶部开口处设置封堵炮泥8进行封闭,导爆管9、导爆索10从外部穿过封堵炮泥8并伸入分段式塑料管内部,炸药4等间距固定在长条竹片5上,长条竹片5位于预留矿岩柱3与封堵炮泥8之间的分段式塑料管内。0013爆破前,先根据爆破的实际情况增加或减少管体数量随时改变爆破管的总长度,以满足不同采矿环境的爆破要求,之后用针筒或其他工具向各段管体的管壁空腔2内注入水或者其他无毒不燃不爆的液体,最后通过导爆管9、导爆索10将分段式塑料管内部的炸药4引爆,实现爆破,在爆破过程中,水或者液体会与爆破时产生的大量爆破颗粒或者粉尘结合,既降低了爆破产生的粉尘量,又能缓冲爆破颗粒的冲击力,降低爆破噪音,同时确保了施工安全。说明书CN104132593A1/1页5图1说明书附图CN104132593A。

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