一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010276373.3

申请日:

2010.09.08

公开号:

CN101975210A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F16B 7/18申请公布日:20110216|||公开

IPC分类号:

F16B7/18; F16L3/12

主分类号:

F16B7/18

申请人:

赵建菊

发明人:

杨锋; 赵建菊

地址:

201102 上海市古美路675弄22号1301室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,其包括:U形螺栓、压板和螺母;所述的U形螺栓的端部带有螺纹;所述的压板上开有至少一对螺孔;所述的U形螺栓套住待紧固物件,所述的螺母旋紧于穿过所述的压板螺孔的U形螺栓的端部。该用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔,因此避免了因连接螺孔开孔误差,不存在安装时需要二次开孔的问题,使其便于安装,提高了安装质量和效率。

权利要求书

1: 一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置, 其特征在于, 其包括 : U 形螺栓、 压板和螺母 ; 所述的 U 形螺栓的端部带有螺纹 ; 所述的压板上开有至少一对螺孔 ; 所述的 U 形螺栓套住待紧固物件, 所述的螺母旋紧于穿过所述的压板螺孔的 U 形螺栓 的端部。
2: 根据权利要求 1 所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置, 其特征在于, 所述的压板为平压板或者鞍形压板。
3: 根据权利要求 1 所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置, 其特征在于, 所述的 U 形螺栓为普通的 U 形螺栓、 组合式的 U 形螺栓或斜三角式的 U 形螺栓。
4: 根据权利要求 2 所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置, 其特征在于, 所述的平压板上有一对螺孔或两对螺孔。
5: 根据权利要求 2 所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置, 其特征在于, 所述的鞍形压板有一对螺孔或两对螺孔, 且该压板上有位于两侧的下弯的加 强筋。

说明书


一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置

    技术领域 本发明涉及一种紧固装置, 特别涉及一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连 接的紧固装置。
     背景技术 传统的用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置, 在使用时需要在矩 形管和角钢上开连接螺孔, 因此常常有连接螺孔开孔误差, 造成安装时需要二次开孔的问 题。
     发明内容
     本发明的目的在于提供一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装 置, 使其在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔。本发明的目的通过下述技术方案 来实现的 :
     一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置, 其包括 : U 形螺栓、 压 板和螺母 ;
     所述的 U 形螺栓的端部带有螺纹 ;
     所述的压板上开有至少一对螺孔 ;
     所述的 U 形螺栓套住待紧固物件, 所述的螺母旋紧于穿过所述的压板螺孔的 U 形 螺栓的端部。
     其中, 所述的压板为平压板或者鞍形压板。
     其中, 所述的 U 形螺栓为普通的 U 形螺栓、 组合式的 U 形螺栓或斜三角式的 U 形螺 栓。
     其中, 所述的平压板上有一对螺孔或两对螺孔。
     其中, 所述的鞍形压板有一对螺孔或两对螺孔, 且该压板上有位于两侧的下弯的 加强筋。
     本发明的积极进步效果在于 : 该用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固 装置, 在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔, 因此避免了因连接螺孔开孔误差, 不 存在安装时需要二次开孔的问题, 使其便于安装, 提高了安装质量和效率。 附图说明
     图 1 为矩形管与矩形管之间交叉连接的紧固方式示意图 ; 图 2 为图 1 的左视图 ; 图 3 为图 1 的俯视图 ; 图 4 为矩形管与角钢之间交叉连接的一种紧固方式示意图 ; 图 5 为图 4 的左视图 ; 图 6 为图 4 的俯视图 ;图 7 为矩形管与角钢之间交叉连接的另一种紧固方式示意图 ; 图 8 为图 7 的左视图 ; 图 9 为图 7 的俯视图 ; 图 10 为第一种形式的压板的示意图 ; 图 11 为第二种形式的压板的示意图 ; 图 12 为第三种形式的压板的示意图 ; 图 13 为第四种形式的压板的示意图 ; 图 14 为第五种形式的压板的示意图 ; 图 15 为第六种形式的压板的示意图 ; 图 16 为第七种形式的压板的示意图 ; 图 17 为第一种形式的 U 形螺栓的示意图 ; 图 18 为第二种形式的 U 形螺栓的示意图 ; 图 19 为第三种形式的 U 形螺栓的示意图。具体实施方式 下面参照附图, 结合实施例对本发明进行进一步说明。图中 1 为压板, 2 为螺母, 3 为 U 形螺栓。图 10 到图 16 为压板的 7 种不同形式。图 10 为第一种形式压板的示意图, 图 10.1 为该压板的正视图, 图 10.2 为该压板的左视图, 图 10.3 为该压板的俯视图。该压 板为鞍形压板, 其上开有一对螺孔, 且有位于两侧的下弯的加强筋。图 11 为第二种形式压 板的示意图, 图 11.1 为该压板的正视图, 图 11.2 为该压板的左视图, 图 11.3 为该压板的俯 视图。该压板为平压板, 且其上开有一对螺孔。图 12 为第三种形式压板的示意图, 图 12.1 为该压板的正视图, 图 12.2 为该压板的左视图, 图 12.3 为该压板的俯视图。该压板为鞍形 压板, 其上开有两对螺孔, 且有位于两侧的下弯的加强筋。图 13 为第四种形式压板的示意 图, 图 13.1 为该压板的正视图, 图 13.2 为该压板的俯视图。该压板为平压板, 且其上开有 两对螺孔。图 14 为第五种形式压板的示意图, 图 14.1 为该压板的正视图, 图 14.2 为该压 板的左视图, 图 14.3 为该压板的俯视图。该压板为鞍形压板, 其上开有两对螺孔, 且有位于 两侧的下弯的加强筋。图 15 为第六种形式压板的示意图, 图 15.1 为该压板的正视图, 图 15.2 为该压板的左视图, 图 15.4 为该压板的右视图, 图 15.3 为该压板的俯视图。 该压板为 鞍形压板, 其上开有一对螺孔, 且有位于两侧的下弯的加强筋, 该加强筋在正视图中是不对 称的。图 16 为第六种形式压板的示意图, 图 16.1 为该压板的正视图。图 16.2 为该压板的 左视图, 图 16.4 为该压板的右视图, 图 16.3 为该压板的俯视图。该压板为鞍形压板, 其上 开有两对螺孔, 且有位于两侧的下弯的加强筋, 该加强筋在正视图中是不对称的。
     图 17 到图 19 为 U 形螺栓的 3 种不同形式。图 17 为第一种形式的 U 形螺栓的示 意图, 即普通的 U 形螺栓。图 18 为第二种形式 U 形螺栓的示意图, 即 组合式的 U 形螺栓, 图 18.1 为该 U 形螺栓的正视图, 图 18.2 为该压板 U 形螺栓的左视图, 图 18.3 为该 U 形螺 栓的俯视图。图 19 为第三种形式的 U 形螺栓的示意图, 即斜三角式的 U 形螺栓。
     实施例一
     如图 1、 图 2、 图 3 所示, 图中 1 为压板, 2 为螺母, 3 为 U 形螺栓。当矩形管与矩形 管交叉连接时。压板 1 为第一种形式的压板, 即图 10 所示的鞍形压板。U 形螺栓 3 为第一
     种形式的 U 形螺栓, 即图 17 所示的普通的 U 形螺栓。安装时将 U 形螺栓 3 套住矩形管, 然 后在其端部盖上压板 1, 并用螺母 2 旋紧即可。 该装置在使用时不需要在矩形管上开连接螺 孔, 因此避免了因连接螺孔开孔误差, 不存在安装时需要二次开孔的问题, 使其便于安装, 提高了安装质量和效率。
     此外, 本领域熟练技术人员应该明白, 当矩形管与矩形管交叉连接时, 压板还可以 采用第二、 第三、 第四及第五种形式, 即压板既可以是平压板, 也可以是鞍形压板 ; 而 U 形螺 栓还可以采用第二种形式。
     实施例二
     如图 4、 图 5、 图 6 所示, 图中 1 为压板, 2 为螺母, 3 为 U 形螺栓。 当矩形管与角钢交 叉连接, 且当压板 1 在矩形管侧时, 压板 1 为第一种形式的压板, 即图 10 所示的鞍形压板。 U 形螺栓 3 为第三种形式的 U 形螺栓, 即图 19 所示的斜三角式的 U 形螺栓。安装时将 U 形 螺栓 3 套住矩形管, 然后在其端部盖上压板 1, 并用螺母旋 2 紧即可。该装置在使用时不需 要在矩形管和角钢上开连接螺孔, 因此避免了因连接螺孔开孔误差, 不存在安装时需要二 次开孔的问题, 使其便于安装, 提高了安装质量和效率。
     此外, 本领域熟练技术人员应该明白, 矩形管与角钢交叉连接, 且当压板在矩形管 侧时, 压板还可以采用第二、 第三、 第四及第五种形式, 即压板既可以是平压板, 也可以是鞍 形压板。
     实施例三
     如图 7、 图 8、 图 9 所示, 图中 1 为压板, 2 为螺母, 3 为 U 形螺栓。当矩形管与角钢 交叉连接, 且当压板 1 在角钢侧时, 压板 1 为第六种形式的压板, 即图 15 所示的鞍形压板。 U 形螺栓 3 为第 1 种形式的 U 形螺栓, 即图 17 所示的普通的 U 形螺栓。安装时将 U 形螺栓 套 3 住矩形管, 然后在其端部盖上压板 1, 并用螺母旋 2 紧即可。该装置在使用时不需要在 矩形管和角钢上开连接螺孔, 因此避免了因连接螺孔开孔误差, 不存在安装时需要二次开 孔的问题, 使其便于安装, 提高了安装质量和效率。
     此外, 本领域熟练技术人员应该明白, 矩形管与角钢交叉连接, 且当压板在角钢侧 时, 压板还可以采用第七种形式 ; 而 U 形螺栓还可以采用第二种形式。
     虽然以上描述了本发明的具体实施方式, 但是本领域的技术人员应当理解, 这些 仅是举例说明, 在不背离本发明的原理和实质的前提下, 可以对这些实施方式做出多种变 更或修改。因此, 本发明的保护范围由所附权利要求书限定。

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1、10申请公布号CN101975210A43申请公布日20110216CN101975210ACN101975210A21申请号201010276373322申请日20100908F16B7/18200601F16L3/1220060171申请人赵建菊地址201102上海市古美路675弄22号1301室72发明人杨锋赵建菊54发明名称一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置57摘要本发明公开了一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,其包括U形螺栓、压板和螺母;所述的U形螺栓的端部带有螺纹;所述的压板上开有至少一对螺孔;所述的U形螺栓套住待紧固物件,所述的螺母旋紧于穿过所述的。

2、压板螺孔的U形螺栓的端部。该用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔,因此避免了因连接螺孔开孔误差,不存在安装时需要二次开孔的问题,使其便于安装,提高了安装质量和效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图10页CN101975215A1/1页21一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,其特征在于,其包括U形螺栓、压板和螺母;所述的U形螺栓的端部带有螺纹;所述的压板上开有至少一对螺孔;所述的U形螺栓套住待紧固物件,所述的螺母旋紧于穿过所述的压板螺孔的U形螺栓的端部。2根据权利要求1所。

3、述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,其特征在于,所述的压板为平压板或者鞍形压板。3根据权利要求1所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,其特征在于,所述的U形螺栓为普通的U形螺栓、组合式的U形螺栓或斜三角式的U形螺栓。4根据权利要求2所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,其特征在于,所述的平压板上有一对螺孔或两对螺孔。5根据权利要求2所述的一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,其特征在于,所述的鞍形压板有一对螺孔或两对螺孔,且该压板上有位于两侧的下弯的加强筋。权利要求书CN101975210ACN101975215A1/3。

4、页3一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置技术领域0001本发明涉及一种紧固装置,特别涉及一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置。背景技术0002传统的用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,在使用时需要在矩形管和角钢上开连接螺孔,因此常常有连接螺孔开孔误差,造成安装时需要二次开孔的问题。发明内容0003本发明的目的在于提供一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,使其在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔。本发明的目的通过下述技术方案来实现的0004一种用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,其包括U形螺栓、压板和螺母;0005所述的U形螺。

5、栓的端部带有螺纹;0006所述的压板上开有至少一对螺孔;0007所述的U形螺栓套住待紧固物件,所述的螺母旋紧于穿过所述的压板螺孔的U形螺栓的端部。0008其中,所述的压板为平压板或者鞍形压板。0009其中,所述的U形螺栓为普通的U形螺栓、组合式的U形螺栓或斜三角式的U形螺栓。0010其中,所述的平压板上有一对螺孔或两对螺孔。0011其中,所述的鞍形压板有一对螺孔或两对螺孔,且该压板上有位于两侧的下弯的加强筋。0012本发明的积极进步效果在于该用于矩形管或矩形管与角钢之间交叉连接的紧固装置,在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔,因此避免了因连接螺孔开孔误差,不存在安装时需要二次开孔的问题,使。

6、其便于安装,提高了安装质量和效率。附图说明0013图1为矩形管与矩形管之间交叉连接的紧固方式示意图;0014图2为图1的左视图;0015图3为图1的俯视图;0016图4为矩形管与角钢之间交叉连接的一种紧固方式示意图;0017图5为图4的左视图;0018图6为图4的俯视图;说明书CN101975210ACN101975215A2/3页40019图7为矩形管与角钢之间交叉连接的另一种紧固方式示意图;0020图8为图7的左视图;0021图9为图7的俯视图;0022图10为第一种形式的压板的示意图;0023图11为第二种形式的压板的示意图;0024图12为第三种形式的压板的示意图;0025图13为第四。

7、种形式的压板的示意图;0026图14为第五种形式的压板的示意图;0027图15为第六种形式的压板的示意图;0028图16为第七种形式的压板的示意图;0029图17为第一种形式的U形螺栓的示意图;0030图18为第二种形式的U形螺栓的示意图;0031图19为第三种形式的U形螺栓的示意图。具体实施方式0032下面参照附图,结合实施例对本发明进行进一步说明。图中1为压板,2为螺母,3为U形螺栓。图10到图16为压板的7种不同形式。图10为第一种形式压板的示意图,图101为该压板的正视图,图102为该压板的左视图,图103为该压板的俯视图。该压板为鞍形压板,其上开有一对螺孔,且有位于两侧的下弯的加强筋。

8、。图11为第二种形式压板的示意图,图111为该压板的正视图,图112为该压板的左视图,图113为该压板的俯视图。该压板为平压板,且其上开有一对螺孔。图12为第三种形式压板的示意图,图121为该压板的正视图,图122为该压板的左视图,图123为该压板的俯视图。该压板为鞍形压板,其上开有两对螺孔,且有位于两侧的下弯的加强筋。图13为第四种形式压板的示意图,图131为该压板的正视图,图132为该压板的俯视图。该压板为平压板,且其上开有两对螺孔。图14为第五种形式压板的示意图,图141为该压板的正视图,图142为该压板的左视图,图143为该压板的俯视图。该压板为鞍形压板,其上开有两对螺孔,且有位于两侧。

9、的下弯的加强筋。图15为第六种形式压板的示意图,图151为该压板的正视图,图152为该压板的左视图,图154为该压板的右视图,图153为该压板的俯视图。该压板为鞍形压板,其上开有一对螺孔,且有位于两侧的下弯的加强筋,该加强筋在正视图中是不对称的。图16为第六种形式压板的示意图,图161为该压板的正视图。图162为该压板的左视图,图164为该压板的右视图,图163为该压板的俯视图。该压板为鞍形压板,其上开有两对螺孔,且有位于两侧的下弯的加强筋,该加强筋在正视图中是不对称的。0033图17到图19为U形螺栓的3种不同形式。图17为第一种形式的U形螺栓的示意图,即普通的U形螺栓。图18为第二种形式U。

10、形螺栓的示意图,即组合式的U形螺栓,图181为该U形螺栓的正视图,图182为该压板U形螺栓的左视图,图183为该U形螺栓的俯视图。图19为第三种形式的U形螺栓的示意图,即斜三角式的U形螺栓。0034实施例一0035如图1、图2、图3所示,图中1为压板,2为螺母,3为U形螺栓。当矩形管与矩形管交叉连接时。压板1为第一种形式的压板,即图10所示的鞍形压板。U形螺栓3为第一说明书CN101975210ACN101975215A3/3页5种形式的U形螺栓,即图17所示的普通的U形螺栓。安装时将U形螺栓3套住矩形管,然后在其端部盖上压板1,并用螺母2旋紧即可。该装置在使用时不需要在矩形管上开连接螺孔,因。

11、此避免了因连接螺孔开孔误差,不存在安装时需要二次开孔的问题,使其便于安装,提高了安装质量和效率。0036此外,本领域熟练技术人员应该明白,当矩形管与矩形管交叉连接时,压板还可以采用第二、第三、第四及第五种形式,即压板既可以是平压板,也可以是鞍形压板;而U形螺栓还可以采用第二种形式。0037实施例二0038如图4、图5、图6所示,图中1为压板,2为螺母,3为U形螺栓。当矩形管与角钢交叉连接,且当压板1在矩形管侧时,压板1为第一种形式的压板,即图10所示的鞍形压板。U形螺栓3为第三种形式的U形螺栓,即图19所示的斜三角式的U形螺栓。安装时将U形螺栓3套住矩形管,然后在其端部盖上压板1,并用螺母旋2。

12、紧即可。该装置在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔,因此避免了因连接螺孔开孔误差,不存在安装时需要二次开孔的问题,使其便于安装,提高了安装质量和效率。0039此外,本领域熟练技术人员应该明白,矩形管与角钢交叉连接,且当压板在矩形管侧时,压板还可以采用第二、第三、第四及第五种形式,即压板既可以是平压板,也可以是鞍形压板。0040实施例三0041如图7、图8、图9所示,图中1为压板,2为螺母,3为U形螺栓。当矩形管与角钢交叉连接,且当压板1在角钢侧时,压板1为第六种形式的压板,即图15所示的鞍形压板。U形螺栓3为第1种形式的U形螺栓,即图17所示的普通的U形螺栓。安装时将U形螺栓套3住矩形管,。

13、然后在其端部盖上压板1,并用螺母旋2紧即可。该装置在使用时不需要在矩形管和角钢上开连接螺孔,因此避免了因连接螺孔开孔误差,不存在安装时需要二次开孔的问题,使其便于安装,提高了安装质量和效率。0042此外,本领域熟练技术人员应该明白,矩形管与角钢交叉连接,且当压板在角钢侧时,压板还可以采用第七种形式;而U形螺栓还可以采用第二种形式。0043虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此,本发明的保护范围由所附权利要求书限定。说明书CN101975210ACN101975215A1/。

14、10页6图1图2说明书附图CN101975210ACN101975215A2/10页7图3说明书附图CN101975210ACN101975215A3/10页8图4图5说明书附图CN101975210ACN101975215A4/10页9图6说明书附图CN101975210ACN101975215A5/10页10图7图8说明书附图CN101975210ACN101975215A6/10页11图9图10说明书附图CN101975210ACN101975215A7/10页12图11图12说明书附图CN101975210ACN101975215A8/10页13图13图14说明书附图CN101975210ACN101975215A9/10页14图15图16说明书附图CN101975210ACN101975215A10/10页15图17图18图19说明书附图CN101975210A。

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