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1、10申请公布号CN103290837A43申请公布日20130911CN103290837ACN103290837A21申请号201310222835722申请日20130606E02D5/3620060171申请人金陵科技学院地址211169江苏省南京市江宁区弘景大道99号72发明人苏慧韩颖周桂云顾荣蓉74专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人瞿网兰54发明名称爆扩灌注桩的施工方法及其排气装置57摘要本发明涉及一种爆扩灌注桩的施工方法，包括以下施工工艺步骤首先打出桩孔，在桩孔内放入药包，并在药包上方填盖砂子，然后灌入一定量的混凝土，并在混凝土中放入排气装置。引爆后，撤除排气。
2、装置，放入钢筋笼，并浇筑桩身混凝土。本发明中使用的一种排气装置，包括均为直筒型的一根主管和两根支管，主管与支管呈人字形连接，且在连接处相互连通。本发明工艺合理，操作简单，可以有效避免在爆扩灌注桩施工中出现“拒落”问题。而且，专用的排气装置结构简单，使用方便，并可重复使用，不仅提升工程质量，提高施工效率，而且还可降低建造成本。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103290837ACN103290837A1/1页21一种爆扩灌注桩的施工方法，其特征是该方法包括以下施工工艺步骤用钢纤打出一个。
3、桩孔；将药包用塑料薄膜等防水材料紧密包扎后放入桩孔中；在药包上方填盖砂子；在砂子上灌入混凝土，并在混凝土中放入排气装置；进行引爆并排气；撤除排气装置；将钢筋笼放入桩孔；浇筑桩身混凝土。2根据权利要求1所述爆扩灌注桩的施工方法，其特征是所述桩孔的孔径为4070MM。3根据权利要求1所述爆扩灌注桩的施工方法，其特征是所述药包包扎成扁圆球形。4根据权利要求1所述爆扩灌注桩的施工方法，其特征是所述砂子的厚度为150200MM。5一种应用于权利要求1所述爆扩灌注桩施工的排气装置，其特征该排气装置包括均为直筒型的一根主管和两根支管，主管与支管呈人字形连接，且在连接处相互连通。6根据权利要求5所述排气装置，。
4、其特征是两支管之间的夹角小于60度。7根据权利要求5所述排气装置，其特征是主管的上端系有一根钢丝绳。8根据权利要求5所述排气装置，其特征是主管和支管均为钢制。权利要求书CN103290837A1/2页3爆扩灌注桩的施工方法及其排气装置技术领域0001本发明涉及一种建筑施工方法，尤其是一种灌注桩的施工方法，具体的说是一种爆扩灌注桩的施工方法。0002本发明还涉及一种建筑施工设备，尤其是一种爆扩灌注桩施工中的排气装置。背景技术0003目前，一般的爆扩灌注桩施工工艺为首先打出桩孔，在桩孔内放入药包，并在药包上方填盖砂子，然后在灌入一定量的混凝土后引爆，最后放入钢筋笼，并浇筑桩身混凝土。采用此法施工时。
5、，容易出现“拒落”的问题，即炸药爆炸后所产生的气体憋在底部，扩散不出去，从而使混凝土被托住而不能落下。目前常见的解决“拒落”问题的方法是用振捣棒将混凝土捣下去，但施工相对比较复杂。发明内容0004本发明的目的是提供一种能够避免出现“拒落”问题且操作简单的爆扩灌注桩的施工方法。0005本发明的技术方案是一种爆扩灌注桩的施工方法，包括以下施工工艺步骤一、用钢纤打出一个桩孔；二、将药包用塑料薄膜等防水材料紧密包扎后放入桩孔中；三、在药包上方填盖砂子；四、在砂子上灌入混凝土，并在混凝土中放入排气装置；五、进行引爆并排气；六、撤除排气装置；七、将钢筋笼放入桩孔；八、浇筑桩身混凝土。0006所述桩孔的孔径。
6、为4070MM。0007所述药包包扎成扁圆球形。0008所述砂子的厚度为150200MM。0009本发明还提供了一种应用于上述爆扩灌注桩施工的排气装置，包括均为直筒型的一根主管和两根支管，主管与支管呈人字形连接，且在连接处相互连通。0010所述两支管之间的夹角小于60度。0011所述主管的上端系有一根钢丝绳。0012所述主管和支管均为钢制。0013本发明的有益效果本发明工艺合理，操作简单，可以有效避免在爆扩灌注桩施工中出现“拒落”问题。而且，专用的排气装置结构简单，使用方便，并可重复使用，不仅提升工程质量，提高施工效率，而且还可降低建造成本。说明书CN103290837A2/2页4附图说明00。
7、14图1是本发明爆扩灌注桩施工方法的流程示意图。0015图2是本发明爆扩灌注桩施工方法中使用的排气装置的示意图。具体实施方式0016下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。0017如图1所示，本发明的具体实施工艺如下一、用钢纤打出一个直径为4070MM的桩孔1；二、用塑料薄膜等防水材料将药包3紧密包扎成扁圆球形，安放于桩孔1底部的正中位置。同时，将药包的引线2拖到桩孔外；三、在药包3上方填盖150200MM厚的砂子层4，以保证药包3不被随后灌入的混凝土冲破；四、在砂子上灌入一定量的混凝土，构成混凝土层5；五、将排气装置6插入混凝土层5和砂子层4，使其下端接近药包3，上端留在混凝土层外。同时。
8、，把排气装置上端的钢丝绳，拖到桩孔1外；六、引爆药包3。此时，爆炸产生的气体，可通过上述排气装置6而引出；七、通过提拉排气装置上端的钢丝绳，将排气装置6撤除；八、将钢筋笼7放入桩孔1，并浇筑桩身混凝土，施工完成。0018上述的排气装置6包括均为直筒型的一根主管61和两根支管62，如图2所示。主管61与支管62呈人字形连接，且在连接处相互连通。两支管62之间的夹角小于60度。在主管61的上端设有一根钢丝绳63，用于在爆破结束后，将本排气装置从桩孔中拉出。上述主管61和支管62均为钢制，利于重复使用。0019本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。说明书CN103290837A1/1页5图1图2说明书附图CN103290837A。