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1、10申请公布号CN104193033A43申请公布日20141210CN104193033A21申请号201410443435322申请日20140902C02F9/0420060171申请人山东源宝环保装备有限公司地址262200山东省潍坊市诸城市龙都街办水泊社区206国道南侧72发明人王坤74专利代理机构潍坊正信专利事务所37216代理人张曰俊54发明名称平流式溶气气浮机57摘要本发明公开了一种平流式溶气气浮机，其特征在于，在箱体一端分隔出混凝区、絮凝区和反应区，在箱体的一端设有溶气罐，在溶气罐的下方设有空压机，在溶气水进水管上分别设有溶气水进水分管，箱体的中部分隔出接触区，释放器安装在溶。
2、气水进水分管的管口上，箱体的另一端为分离区，排渣槽设在其中一链轮底部，在分离区的底部两侧分别设有污泥斗。通过以上设置，本发明将混凝池、絮凝池和沉淀池连接在一起，各池出水不需要泵送，可以直接自流到下一池中进行处理。本发明占地面积小，提高处理了效果。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN104193033ACN104193033A1/1页21平流式溶气气浮机，其特征在于在箱体一端分隔出混凝区、絮凝区和反应区，在混凝区的外侧设有进水口，加药口设在混凝区的上部一侧，在箱体的一端设有溶气罐，在溶气罐。
3、的一端连接有回流管，回流管上安装有回流管控制阀，在控制阀后方安装回流泵，在溶气罐的下方设有空压机，空压机的下方设有有溶气水进水管，在溶气水进水管上分别设有溶气水进水分管，溶气水进水分管上安装加压进水控制阀，箱体的中部分隔出接触区，溶气进水分管插入接触区的底部，释放器安装在溶气水进水分管的管口上，箱体的另一端为分离区，在分离区的上方两侧分别安装链轮，两链轮之间通过链条相连，在链条上安装有刮板，其中一链轮的一侧安装有电动机，电动机通过链条与链轮联接在一起，排渣槽设在其中一链轮底部，出水口设在分离区的一端底部，在分离区的底部两侧分别设有污泥斗，污泥口设在污泥斗的底部下。权利要求书CN10419303。
4、3A1/2页3平流式溶气气浮机技术领域0001本发明涉及一种污水处理设备，具体说是一种用于污水处理的的平流式溶气气浮机。背景技术0002目前在给排水方面，欲处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。发明内容0003本发。
5、明的目的是提供一种可以使密度小于或等于水的悬浮物质可以快速有效的除去的平流式溶气气浮机。0004为了实现上述目的，本发明在箱体一端分隔出混凝区、絮凝区和反应区，在混凝区的外侧设有进水口，加药口设在混凝区的上部一侧，在箱体的一端设有溶气罐，在溶气罐的一端连接有回流管，回流管上安装有回流管控制阀，在控制阀后方安装回流泵，在溶气罐的下方设有空压机，空压机的下方设有有溶气水进水管，在溶气水进水管上分别设有溶气水进水分管，溶气水进水分管上安装加压进水控制阀，箱体的中部分隔出接触区，溶气进水分管插入接触区的底部，释放器安装在溶气水进水分管的管口上，箱体的另一端为分离区，在分离区的上方两侧分别安装链轮，两链。
6、轮之间通过链条相连，在链条上安装有刮板，其中一链轮的一侧安装有电动机，电动机通过链条与链轮联接在一起，排渣槽设在其中一链轮底部，出水口设在分离区的一端底部，在分离区的底部两侧分别设有污泥斗，污泥口设在污泥斗的底部下。0005通过以上设置，本发明将混凝池、絮凝池和沉淀池连接在一起，各池出水不需要泵送，可以直接自流到下一池中进行处理。本发明占地面积小，提高处理了效果。0006附图说明现结合附图对本发明做进一步说明。0007图1为本发明的结构示意图。0008图2为图1的左视图。0009图3为图1的俯视图。0010图中1、箱体，2、混凝区，3、进水口，4、加药口，5、絮凝区，6、反应区，7、溶气罐，8。
7、、回流管，9、回流管控制阀，10、回流泵，11、空压机，12、溶气水进水管，13、加压进水控制阀，14、溶气水进水分管，15接触区，16、释放器，17、分离区，18、链轮，19、链条，20、刮板，21、电动机，22、出水口，23、排渣槽，24、污泥斗，25、污泥口。说明书CN104193033A2/2页4具体实施方式0011如图1、2、3所示，本发明在箱体1一端分隔出混凝区2、絮凝区5和反应区6，在混凝区2的外侧设有进水口3，加药口4设在混凝区2的上部一侧，在箱体1的一端设有溶气罐7，在溶气罐7的一端连接有回流管8，回流管8上安装有回流管控制阀9，在控制阀9后方安装回流泵10，在溶气罐7的下方。
8、设有空压机11，空压机11的下方设有有溶气水进水管12，在溶气水进水管12上分别设有溶气水进水分管14，溶气水进水分管14上安装加压进水控制阀13，箱体1的中部分隔出接触区15，溶气进水分管14插入接触区15的底部，释放器16安装在溶气水进水分管14的管口上，箱体1的另一端为分离区17，在分离区17的上方两侧分别安装链轮18，两链轮18之间通过链条19相连，在链条19上安装有刮板20，其中一链轮18的一侧安装有电动机21，电动机21通过链条与链轮18联接在一起，排渣槽23设在其中一链轮18底部，出水口22设在分离区17的一端底部，在分离区17的底部两侧分别设有污泥斗24，污泥口25设在污泥斗2。
9、4的底部下。0012通过以上设置，工作时，污水从进水口3进入混凝区2，药品从加药口4进入混凝区2，然后依次通过絮凝区5和反应区6，通过反应区6进入接触区15，打开回流泵10和空压机11，回流水从回流管8进入溶气罐7中，并通过回流管控制阀9控制回流水的流量，空气从空压机11中进入溶气罐7中，空气在溶气罐7中与回流水相遇并溶于回流水中，溶气水从溶气罐7中进入溶气水进水管12，溶气水从溶气进水管12，经溶气进水分管14进入接触区15，通过溶气进水控制阀控制13控制溶气水的水量，在接触区15中溶气水经释放器16释放，与进入的污水在接触区15混合，经混合后的污水自流进入分离区17，在分离区17中进行固液或液液的分离，经分离后的清水由出水口22流出，此时电动机21驱动链轮18转动，链轮18转动驱动链条19进行移动，链条19的移动带动刮板20进行移动，从而将上层的浮渣刮入排渣槽23中排出，沉淀下来的污泥落入污泥斗24，由污泥斗24收集后经排泥口25排出。说明书CN104193033A1/3页5图1说明书附图CN104193033A2/3页6图2说明书附图CN104193033A3/3页7图3说明书附图CN104193033A。