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1、10申请公布号CN104057652A43申请公布日20140924CN104057652A21申请号201410172997922申请日20140425B32B9/04200601B32B27/12200601B32B27/08200601B32B27/06200601B32B33/00200601B32B7/12200601B32B37/0020060171申请人东莞市纳利光学材料有限公司地址523750广东省东莞市黄江镇华裕街6号申请人深圳比科斯电子股份有限公司72发明人陈克勇朱文峰杨忠芝74专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人谭一兵54发明名称屏幕保护膜及其制备。
2、方法57摘要一种屏幕保护膜，包括依次层叠的防眩层、主膜层和抗蓝光胶层，所述防眩层由无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物固化形成，所述无机纳米颗粒和所述溶剂型涂料的质量比为120100。上述屏幕保护膜，通过在主膜层的表面设置防眩层，防眩层由无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物固化形成，通过在溶剂型涂料中掺杂无机纳米颗粒，使防眩层的表面具有一定凹凸效果，从而使防眩层表面被散射的光线增多，导致光泽度降低，从而使显示屏的图像变淡，从而达到防眩效果，提高视觉舒适度，降低显示屏对眼睛伤害。此外，还提供一种屏幕保护膜的制备方法。51INTCL权利要求书1页说明书7页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专。
3、利申请权利要求书1页说明书7页附图1页10申请公布号CN104057652ACN104057652A1/1页21一种屏幕保护膜，其特征在于，包括依次层叠的防眩层、主膜层和抗蓝光胶层，所述防眩层由无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物固化形成，所述无机纳米颗粒和所述溶剂型涂料的质量比为120100。2根据权利要求1所述的屏幕保护膜，其特征在于，所述防眩层的厚度为2M10M，所述无机纳米颗粒为纳米二氧化硅或纳米氧化铝，所述溶剂型涂料为聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯。3根据权利要求1所述的屏幕保护膜，其特征在于，所述主膜层的厚度为50M200M，所述主膜层的材料为聚苯二甲酸乙二醇酯或三醋酸纤维。
4、素。4根据权利要求1所述的屏幕保护膜，其特征在于，所述抗蓝光胶层的厚度为10M50M，所述抗蓝光胶层由荧光粉和粘着剂的混合物干燥后形成，所述荧光粉为CU2掺杂的BA7SI2O7BR8、ZN2掺杂的BA7SI2O7BR8或CA2掺杂的BA7SI2O7BR8，所述粘着剂为溶剂型丙烯酸、水性丙烯酸或加成型液体硅胶。5根据权利要求1所述的屏幕保护膜，其特征在于，所述屏幕保护膜还包括剥离层、保护膜胶层和护膜层；所述剥离层层叠在所述抗蓝光胶层上，所述保护膜胶层层叠在所述防眩层上，所述护膜层层叠在所述保护膜胶层上。6根据权利要求5所述的屏幕保护膜，其特征在于，所述剥离层的厚度为25M75M，所述剥离层的材料。
5、为聚苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯。7根据权利要求5所述的屏幕保护膜，其特征在于，所述保护膜胶层的厚度为3M20M，所述保护膜胶层由粘着剂干燥后形成，所述粘着剂为溶剂型丙烯酸、水性丙烯酸或加成型液体硅胶；所述护膜层的厚度为25M75M，所述护膜层的材料为聚苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯。8一种屏幕保护膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤在主膜层的一个表面涂布无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物，接着在50100干燥后用紫外光固化，形成防眩层，其中，所述无机纳米颗粒和所述溶剂型涂料的质量比为120100；在所述主膜层的另一个表面形成抗蓝光胶层，得到所述屏幕保护膜。9根据权利要求8所述的屏幕保护膜的制备方法，其。
6、特征在于，在所述主膜层的另一个表面形成抗蓝光胶层的操作为，在所述主膜层的另一个表面涂布荧光粉和粘着剂的混合物，接着在120180干燥，形成抗蓝光胶层。10根据权利要求8所述的屏幕保护膜的制备方法，其特征在于，在所述主膜层的另一个表面形成抗蓝光胶层后，还包括如下步骤将剥离层贴合在所述抗蓝光胶层上；在所述防眩层上涂布粘着剂，接着在120180干燥后，形成保护膜胶层；将护膜层贴合在所述保护膜胶层上。权利要求书CN104057652A1/7页3屏幕保护膜及其制备方法技术领域0001本发明涉及显示器件领域，特别是涉及一种屏幕保护膜及其制备方法。背景技术0002随着电容屏的技术应用的越来越广泛，显示屏在人。
7、们的生活领域越来越常见，生活中人们已经离不开显示屏了。当人们面对显示屏的时间越久，显示屏自身的一些缺陷及副作用也越来越明显。由于液晶显示器是一种不能够自动发光的显示器，这种显示器在外光映入其显示器表面的情况下，视觉辨认性会被显著损伤，在高亮度光线下操作，图像更不易辨识。长时间观看此类屏幕对人的眼睛会造成很大的伤害，容易使人产生疲惫，因此，随着人们对生活品质的要求不断提升，人们对显示屏给人的视觉效果的要求也越来越高。为了保护显示屏，通常将屏幕保护膜贴于显示器表面，从而提高显示屏抗抵外力伤害的能力。0003然而，传统的屏幕保护膜主要是功能单一的抗刮伤性能的屏幕保护膜，因此传统的屏幕保护膜并不能防止。
8、显示屏对眼睛的伤害。发明内容0004基于此，有必要提供一种能够降低显示屏对眼睛伤害的屏幕保护膜及其制备方法。0005一种屏幕保护膜，包括依次层叠的防眩层、主膜层和抗蓝光胶层，所述防眩层由无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物固化形成，所述无机纳米颗粒和所述溶剂型涂料的质量比为120100。0006在其中一个实施例中，所述防眩层的厚度为2M10M，所述无机纳米颗粒为纳米二氧化硅或纳米氧化铝，所述溶剂型涂料为聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯。0007在其中一个实施例中，所述主膜层的厚度为50M200M，所述主膜层的材料为聚苯二甲酸乙二醇酯或三醋酸纤维素。0008在其中一个实施例中，所述抗蓝光胶。
9、层的厚度为10M50M，所述抗蓝光胶层由荧光粉和粘着剂的混合物干燥后形成，所述荧光粉为CU2掺杂的BA7SI2O7BR8、ZN2掺杂的BA7SI2O7BR8或CA2掺杂的BA7SI2O7BR8，所述粘着剂为溶剂型丙烯酸、水性丙烯酸或加成型液体硅胶。0009在其中一个实施例中，所述屏幕保护膜还包括剥离层、保护膜胶层和护膜层；0010所述剥离层层叠在所述抗蓝光胶层上，所述保护膜胶层层叠在所述防眩层上，所述护膜层层叠在所述保护膜胶层上。0011在其中一个实施例中，所述剥离层的厚度为25M75M，所述剥离层的材料为聚苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯。0012在其中一个实施例中，所述保护膜胶层的厚度为3M20M。
10、，所述保护膜胶层由粘着剂干燥后形成，所述粘着剂为溶剂型丙烯酸、水性丙烯酸或加成型液体硅胶；说明书CN104057652A2/7页40013所述护膜层的厚度为25M75M，所述护膜层的材料为聚苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯。0014一种屏幕保护膜的制备方法，包括如下步骤0015在主膜层的一个表面涂布无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物，接着在50100干燥后用紫外光固化，形成防眩层，其中，所述无机纳米颗粒和所述溶剂型涂料的质量比为120100；0016在所述主膜层的另一个表面形成抗蓝光胶层，得到所述屏幕保护膜。0017在其中一个实施例中，在所述主膜层的另一个表面形成抗蓝光胶层的操作为，在所述主膜层的另一个。
11、表面涂布荧光粉和粘着剂的混合物，接着在120180干燥，形成抗蓝光胶层。0018在其中一个实施例中，在所述主膜层的另一个表面形成抗蓝光胶层后，还包括如下步骤0019将剥离层贴合在所述抗蓝光胶层上；0020在所述防眩层上涂布粘着剂，接着在120180干燥后，形成保护膜胶层；0021将护膜层贴合在所述保护膜胶层上。0022上述屏幕保护膜，通过在主膜层的表面设置防眩层，防眩层由无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物固化形成，通过在溶剂型涂料中掺杂无机纳米颗粒，使防眩层的表面具有一定凹凸效果，从而使防眩层表面被散射的光线增多，导致光泽度降低，从而使显示屏的图像变淡，从而达到防眩效果，提高视觉舒适度，降低显示。
12、屏对眼睛伤害。附图说明0023图1为一实施方式的屏幕保护膜的结构示意图；0024图2为图1所示的屏幕保护膜的制备方法的流程图。具体实施方式0025为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。0026请参考图1，一实施方式的屏幕保护膜100，包括依次层叠的护膜层110、保护膜胶层120、防眩层130、主膜层140、抗蓝光胶层150和剥离层160。
13、。0027护膜层110的厚度可以为25M75M。护膜层110的材料可以为聚苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯。可以理解，护膜层110的也可以为其他材料。0028护膜层110对于颜色没有限制，护膜层110可以是透明的，也可以是黄色、绿色、蓝色、黑色等不同颜色。护膜层110的透光率达到80以上。护膜层110的雾度小于5。护膜层110的厚度均匀。0029护膜层110和防眩层130通过保护膜胶层120粘贴。护膜层110用于保护防眩层130在生产过程中和冲切过程中不被刮伤。0030保护膜胶层120的厚度可以为3M20M。保护膜胶层120可以由粘着剂干燥说明书CN104057652A3/7页5后形成。粘着剂可以为溶。
14、剂型丙烯酸、水性丙烯酸或加成型液体硅胶。可以理解，粘着剂也可以为其他物质。0031防眩层130由无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物固化形成。无机纳米颗粒和溶剂型涂料的质量比为120100。无机纳米颗粒可以为纳米二氧化硅或纳米氧化铝。可以理解，无机纳米颗粒也可以为其他材料。无机纳米颗粒的粒径可以为10NM150NM。溶剂型涂料可以为聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯。可以理解，溶剂型涂料也可以为其他材料。防眩层130的厚度可以为2M10M。0032防眩层130的表面硬度达2H以上。0033主膜层140的厚度可以为50M200M。主膜层140的材料可以为聚苯二甲酸乙二醇酯POLYETHYLE。
15、NETEREPHTHALATE，PET或三醋酸纤维素TRIACETYLCELLULOSE，TAC等。0034主膜层140的透光率达到80以上。主膜层140的雾度小于5，主膜层140的厚度均匀。0035抗蓝光胶层150的厚度可以为10M50M。抗蓝光胶层150的材料可以由荧光粉和粘着剂的混合物干燥后形成。荧光粉可以为CU2掺杂的BA7SI2O7BR8、ZN2掺杂的BA7SI2O7BR8或CA2掺杂的BA7SI2O7BR8等。粘着剂可以为溶剂型丙烯酸、水性丙烯酸或加成型液体硅胶等。荧光粉和粘着剂的混合物中，荧光粉的质量百分数为220。0036剥离层160的厚度可以为25M75M。剥离层160的材料。
16、可以为聚苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯POLYETHYLENE，PE。可以理解，剥离层160的材料也可以为其他物质。0037剥离层160对于颜色没有限制，剥离层160可以是透明的，也可以是黄色、绿色、蓝色、黑色等不同颜色。剥离层160的透光率达到80以上。剥离层160的雾度小于5。剥离层160的厚度均匀。0038剥离层160用于防止抗蓝光胶层150在加工过程中不粘附灰尘，异物颗粒，保证产品质量。0039上述屏幕保护膜100使用时，先将剥离层160撕去，然后将抗蓝光胶层150直接贴附在显示屏上，接着撕去护膜层110。0040可以理解，在其他实施方式中，当生产环境良好，生产设备不会刮伤生产出来的防眩层1。
17、30时，且生产出来的屏幕保护膜100直接用于粘贴到显示屏上时，剥离层160可以省略。保护膜胶层120和护膜层110也可以省略。0041上述屏幕保护膜100，通过在主膜层140的两个表面分别设置防眩层130和抗蓝光胶层150，防眩层130由无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物固化形成，通过在溶剂型涂料中掺杂无机纳米颗粒，使防眩层130的表面具有一定凹凸效果，从而使防眩层130表面被散射的光线增多，导致光泽度降低，从而使显示屏的图像变淡，从而达到防眩效果，提高视觉舒适度，降低显示屏对眼睛伤害。抗蓝光胶层150可以将蓝光进行吸收转化，使显示屏发出的蓝光不能透过屏幕保护膜100，可以大大减轻蓝光对眼睛的刺。
18、激，同时还不会使屏幕保护膜100的透光率降低太大。因此，上述屏幕保护膜100能够降低显示屏对眼睛伤害。0042上述屏幕保护膜100还具有一定的防刮性能，其表面硬度为2H以上，确保人们在使用过程中能有效的保护显示屏不被刮花。屏幕保护膜100具有很好的防眩效果，其雾度为110。屏幕保护膜100的透光率为85以上，在380NM450NM波段的透光率在说明书CN104057652A4/7页650以下，能有效的过滤蓝光，有效的降低蓝光对人体眼睛的伤害。0043请参考图3，一实施方式的屏幕保护膜100的制备方法，包括如下步骤0044S10、在主膜层140的一个表面涂布无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物，接着。
19、在50100干燥后用紫外光固化，形成防眩层130，其中，无机纳米颗粒和溶剂型涂料质量比为120100。0045主膜层140的透光率达到80以上。主膜层140的雾度小于5。主膜层140的厚度均匀。0046防眩层130的厚度可以为2M10M。无机纳米颗粒可以为纳米二氧化硅或纳米氧化铝。可以理解，无机纳米颗粒也可以为其他材料。无机纳米颗粒的粒径可以为10NM150NM。溶剂型涂料可以为聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯。可以理解，溶剂型涂料也可以为其他材料。0047无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物采用如下方法制备，将无机纳米颗粒加入溶剂型涂料中，先用分散搅拌机搅拌均匀，再通过超声波进行分散，。
20、使无机纳米颗粒均匀地分散在溶剂型涂料中，形成悬浮混合溶液。0048在主膜层140的一个表面涂布无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物的操作为，将无机纳米颗粒和溶剂型涂料的混合物通过微凹辊的方法涂布在主膜层140的一个表面。涂布的湿膜的厚度为10M20M。0049防眩层130的表面硬度达2H以上。0050S20、在主膜层140的另一个表面形成抗蓝光胶层150。0051在主膜层140的另一个表面形成抗蓝光胶层150的操作为，在主膜层140的另一个表面涂布荧光粉和粘着剂的混合物，接着在120180干燥，形成抗蓝光胶层150。0052抗蓝光胶层150的厚度可以为10M50M。荧光粉可以为CU2掺杂的BA7S。
21、I2O7BR8、ZN2掺杂的BA7SI2O7BR8或CA2掺杂的BA7SI2O7BR8等。粘着剂可以为溶剂型丙烯酸、水性丙烯酸或加成型液体硅胶等。0053荧光粉和粘着剂的混合物通过如下方法制备，将荧光粉加入到粘着剂中，通过高速搅拌机快速搅拌，使荧光粉均匀分散于粘着剂中，得到荧光粉和粘着剂的混合物。荧光粉和粘着剂的混合物中，荧光粉的质量百分数为220。0054CU2掺杂的BA7SI2O7BR8的荧光粉可以采用凝胶溶胶法制备。0055抗蓝光胶层150可以采用刮刀涂布的方法涂覆于主膜层140的另一个表面。0056上述屏幕保护膜100的制备方法，S20后还包括如下步骤0057S30、将剥离层160贴合。
22、在抗蓝光胶层150上。0058剥离层160的厚度可以为25M75M。剥离层160的材料可以为聚苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯POLYETHYLENE，PE。可以理解，剥离层160的材料也可以为其他物质。0059剥离层160对于颜色没有限制，剥离层160可以是透明的，也可以是黄色、绿色、蓝色、黑色等不同颜色。剥离层160的透光率达到80以上，雾度小于5，剥离层160的厚度均匀。剥离层160用于防止抗蓝光胶层150在加工过程中不粘附灰尘，异物颗粒，保证产品质量。0060S40、在防眩层130上涂布粘着剂，接着在120180干燥后，形成保护膜胶层120。说明书CN104057652A5/7页70061保护。
23、膜胶层120的厚度可以为3M20M。粘着剂可以为溶剂型丙烯酸、水性丙烯酸或加成型液体硅胶。可以理解，粘着剂也可以为其他物质。0062保护膜胶层120可以采用刮刀涂布的方法涂覆于防眩层130上。0063S50、将护膜层110贴合在保护膜胶层120上,得到屏幕保护膜100。0064护膜层110的厚度可以为25M75M。护膜层110的材料可以为聚苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯。可以理解，护膜层110的也可以为其他材料。0065护膜层110的透光率达到80以上。护膜层110的雾度小于5。护膜层110的厚度均匀。护膜层110和防眩层130通过保护膜胶层120粘贴。护膜层110用于保护防眩层130在生产过程中和。
24、冲切过程中不被刮伤。0066依次层叠的护膜层110、保护膜胶层120、防眩层130、主膜层140、抗蓝光胶层150和剥离层160一起构成屏幕保护膜100。0067上述屏幕保护膜100的制备方法，通过在主膜层140的两个表面分别形成防眩层130和抗蓝光胶层150，接着在抗蓝光胶层150上面贴合剥离层160，然后在防眩层130上形成保护膜胶层120后贴上护膜层110得到屏幕保护膜100。上述屏幕保护膜100的制备方法，先在主膜层140的一个表面制备防眩层130，制备好防眩层130后再在主膜层140的另一个表面制备抗蓝光胶层150，由于防眩层130具有防刮作用，所以先制备防眩层130能够有效减少制备。
25、过程中对主膜层140的刮伤。上述屏幕保护膜100的制备方法，制备工艺简单，操作方便。0068上述屏幕保护膜100的制备方法得到的屏幕保护膜100，通过在主膜层140的两个表面分别形成防眩层130和抗蓝光胶层150，兼具抗蓝光和防眩功能，能够降低显示屏对眼睛伤害。此外，屏幕保护膜100的护膜层110用于保护防眩层130在生产过程中和冲切过程中不被刮伤。屏幕保护膜100的剥离层160用于防止抗蓝光胶层150在加工过程中粘附灰尘和异物颗粒，保证产品质量。0069可以理解，在其他实施方式中，当生产环境良好，生产设备不会刮伤生产出来的防眩层130时，且生产出来的屏幕保护膜100直接用于粘贴到显示屏上时，。
26、S30可以省略。S40和S50也可以省略。此时，S20中，在主膜层140的另一个表面形成抗蓝光胶层150后即得到屏幕保护膜100。0070下面为具体实施例部分。0071实施例10072在主膜层的一个表面涂布纳米二氧化硅和聚氨酯丙烯酸酯的混合物，其中，纳米二氧化硅和聚氨酯丙烯酸酯的质量比为1100，接着在50干燥后用紫外光固化，形成防眩层。主膜层的材料为PET。主膜层的厚度为50M。主膜层的透光率为92，雾度为13。形成的防眩层的厚度为5M。纳米二氧化硅的粒径可以为10NM。0073在主膜层的另一个表面采用刮刀涂布的方法涂布溶剂型丙烯酸和CU2掺杂的BA7SI2O7BR8的混合物，接着在120干。
27、燥，形成抗蓝光胶层。溶剂型丙烯酸和CU2掺杂的BA7SI2O7BR8的混合物中，CU2掺杂的BA7SI2O7BR8的质量百分数为2。0074将厚度为25M的剥离层贴合在抗蓝光胶层上。剥离层的材料为聚苯二甲酸乙二醇酯。剥离层用于防止抗蓝光胶层在加工过程中粘附灰尘和异物颗粒，保证产品质量。0075在防眩层上采用刮刀涂布的方法涂布溶剂型丙烯酸，接着在120干燥后，形成保说明书CN104057652A6/7页8护膜胶层。形成的保护膜胶层的厚度为3M。0076将厚度为25M的护膜层贴合在保护膜胶层上。护膜层的材料为聚苯二甲酸乙二醇酯。0077护膜层和防眩层通过保护膜胶层粘贴。护膜层用于保护防眩层在生产过。
28、程中和冲切过程中不被刮伤。0078依次层叠的护膜层、保护膜胶层、防眩层、主膜层、抗蓝光胶层和剥离层一起构成屏幕保护膜。撕去剥离层后，将抗蓝光胶层贴于显示屏上，接着撕去护膜层，测试撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜的表面硬度、透光率和雾度。撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜，采用日本三菱铅笔测试防眩层的表面硬度，得到硬度为3H。撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜的透光率为89。撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜在380NM450NM波段的透光率为45，能有效的过滤蓝光，有效降低蓝光对人体眼睛的伤害。撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜的雾度为18，具有很好的防眩效果。0079实施例20080在主膜层的一个表。
29、面涂布纳米氧化铝和环氧丙烯酸酯的混合物，其中，纳米氧化铝和环氧丙烯酸酯的质量比为10100，接着在80干燥后用紫外光固化，形成防眩层。主膜层的材料为TAC。主膜层的厚度为100M。主膜层的透光率为91，雾度为23。形成的防眩层的厚度为2M。纳米氧化铝的粒径可以为100NM。0081在主膜层的另一个表面采用刮刀涂布的方法涂布水性丙烯酸和ZN2掺杂的BA7SI2O7BR8的混合物，接着在160干燥，形成抗蓝光胶层。水性丙烯酸和ZN2掺杂的BA7SI2O7BR8的混合物中，ZN2掺杂的BA7SI2O7BR8的质量百分数为20。0082将厚度为75M的剥离层贴合在抗蓝光胶层上。剥离层的材料为聚乙烯。剥。
30、离层用于防止抗蓝光胶层在加工过程中粘附灰尘和异物颗粒，保证产品质量。0083在防眩层上采用刮刀涂布的方法涂布水性丙烯酸，接着在180干燥后，形成保护膜胶层。形成的保护膜胶层的厚度为20M。0084将厚度为75M的护膜层贴合在保护膜胶层上。护膜层的材料为聚乙烯。0085护膜层和防眩层通过保护膜胶层粘贴。护膜层用于保护防眩层在生产过程中和冲切过程中不被刮伤。0086依次层叠的护膜层、保护膜胶层、防眩层、主膜层、抗蓝光胶层和剥离层一起构成屏幕保护膜。撕去剥离层后，将抗蓝光胶层贴于显示屏上，接着撕去护膜层，测试撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜的表面硬度、透光率和雾度。撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜，。
31、采用日本三菱铅笔测试防眩层的表面硬度，得到硬度为2H。撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜的透光率为88，撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜在380NM450NM波段的透光率为45，能有效的过滤蓝光，有效降低蓝光对人体眼睛的伤害。撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜的雾度为24，具有很好的防眩效果。0087实施例30088在主膜层的一个表面涂布纳米二氧化硅和聚酯丙烯酸酯的混合物，其中，纳米二氧化硅和聚酯丙烯酸酯的质量比为20100，接着在100干燥后用紫外光固化，形成防眩层。主膜层的材料为PET。主膜层的厚度为200M。主膜层的透光率为86，雾度为35。形成的防眩层的厚度为10M。纳米二氧化硅的粒径可以。
32、为150NM。说明书CN104057652A7/7页90089在主膜层的另一个表面采用刮刀涂布的方法涂布加成型液体硅胶和CA2掺杂的BA7SI2O7BR8的混合物，接着在180干燥，形成抗蓝光胶层。加成型液体硅胶和CA2掺杂的BA7SI2O7BR8的混合物中，CA2掺杂的BA7SI2O7BR8的质量百分数为10。0090将厚度为50M的剥离层贴合在抗蓝光胶层上。剥离层的材料为聚乙烯。剥离层用于防止抗蓝光胶层在加工过程中粘附灰尘和异物颗粒，保证产品质量。0091在防眩层上采用刮刀涂布的方法涂布加成型液体硅胶，接着在160干燥后，形成保护膜胶层。形成的保护膜胶层的厚度为10M。0092将厚度为50。
33、M的护膜层贴合在保护膜胶层上。护膜层的材料为聚乙烯。护膜层和防眩层通过保护膜胶层粘贴。护膜层用于保护防眩层在生产过程中和冲切过程中不被刮伤。0093依次层叠的护膜层、保护膜胶层、防眩层、主膜层、抗蓝光胶层和剥离层一起构成屏幕保护膜。撕去剥离层后，将抗蓝光胶层贴于显示屏上，接着撕去护膜层，测试撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜的表面硬度、透光率和雾度。撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜，采用日本三菱铅笔测试防眩层的表面硬度，得到硬度为3H。撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜的透光率为83，撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜在380NM450NM波段的透光率为43，能有效的过滤蓝光，有效降低蓝光对人体眼睛的伤害。撕去了剥离层和护膜层的屏幕保护膜的雾度为46，具有很好的防眩效果。0094以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。说明书CN104057652A1/1页10图1图2说明书附图CN104057652A10。