一种聚氨酯筛网骨架涂覆粘合剂工艺.pdf

本发明提供了一种聚氨酯筛网骨架涂覆粘合剂工艺，在喷砂处理后的骨架上，用二氯甲烷进行脱脂处理，然后喷涂粘合剂chemlok218，先室温干燥，再在烘箱内设定温度、时间进行烘干；具有粘结性好，工艺简单，耐环境性强，耐久性好，粘结强度高，质量稳定，耐温范围大，适用于-45-120℃的环境。

权利要求书
1.  一种聚氨酯筛网骨架涂覆粘合剂工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1).将前道工序处理好的干净、干燥骨架，用二氯甲烷喷淋骨架，进行脱脂处理，以去除骨架表面的油脂；
(2).涂覆粘合剂
将骨架挂置在输送架上，输送速度3.5-4.5m/min，采用chemlok218为粘合剂，按体积比稀释，甲苯：二异丙醇：chemlok218=1:1:2，搅拌混合均匀后，对骨架进行喷涂；
流速压力0.3-0.5MPa，雾化压力0.3-0.4MPa，喷枪口与骨架的距离150-240mm；
涂覆完成后，放置在室内不少于40min，室内空气流通良好，干净、干燥、无尘，胶厚为13-25μm；
然后对涂覆有chemlok218的骨架进行预烘，烘箱设定温度为100-120℃，时间为25-35min；
涂胶后的骨架不要沾上灰尘和油污；
以上步骤完成后，骨架表面干燥，完成涂覆工艺，不允许沾有灰尘和油污，骨架表面保持清洁。

说明书一种聚氨酯筛网骨架涂覆粘合剂工艺
技术领域
本发明涉及到化工技术领域，具体涉及了一种聚氨酯筛网骨架涂覆粘合剂工艺。
背景技术
机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理，以除去加工油，锈或其他氧化层。使用钢砂（珠）喷普通钢材，铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前；用石英砂喷不锈钢，铝，黄铜，锌和其他非铁磁性金属，且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。
涂胶：用刷涂法或辊涂法、浸渍法、喷涂法进行涂胶,chemlok218未硫化浇铸型和混炼型聚氨酯与金属或其它硬质基材的单涂型热硫化型胶粘剂。
发明内容
本发明采用的技术方案如下：
一种聚氨酯筛网骨架涂覆粘合剂工艺，包括如下步骤：
(1).将前道工序处理好的干净、干燥骨架用二氯甲烷进行脱脂处理；
(2).涂覆粘合剂
将骨架挂置在输送架上，输送速度3.5-4.5m/min，采用chemlok218为粘合剂，按体积比稀释，甲苯：二异丙醇：chemlok218=1:1:2，搅拌混合均匀后，对骨架进行喷涂；
流速压力0.3-0.5MPa，雾化压力0.3-0.4MPa，喷枪口与骨架的距离150-240mm；
涂覆完成后，放置在室内不少于40min，室内空气流通良好，干净、干燥、无尘，胶厚为13-25μm；
然后对涂覆有chemlok218的骨架进行预烘，烘箱设定温度为100-120℃，时间为25-35min；
涂胶后的骨架不要沾上灰尘和油污；
以上步骤完成后，骨架表面干燥，完成涂覆工艺，不允许沾有灰尘和油污，骨架表面保持清洁。
本发明的有益效果：喷涂chemlok218胶后，橡胶与金属的粘结性好，工艺简单，无需进行底胶和面胶二道工序，耐环境性强，适用于耐水、盐雾等苛刻工作环境，耐久性好，粘结强度高，剥离强度达5-8MPa，质量稳定，耐温范围大，适用于-45-120℃的环境。
具体实施方式
一种聚氨酯筛网骨架涂覆粘合剂工艺，包括如下步骤：
(1).将前道工序处理好的干净、干燥骨架用二氯甲烷进行脱脂处理；
(2).涂覆粘合剂
将骨架挂置在输送架上，输送速度3.5-4.5m/min，采用chemlok218为粘合剂，按体积比稀释，甲苯：二异丙醇：chemlok218=1:1:2，搅拌混合均匀后，对骨架进行喷涂；
流速压力0.3-0.5MPa，雾化压力0.3-0.4MPa，喷枪口与骨架的距离150-240mm；
涂覆完成后，放置在室内不少于40min，室内空气流通良好，干净、干燥、无尘，胶厚为13-25μm；
然后对涂覆有chemlok218的骨架进行预烘，烘箱设定温度为100-120℃，时间为25-35min；
涂胶后的骨架不要沾上灰尘和油污；
以上步骤完成后，骨架表面干燥，完成涂覆工艺，不允许沾有灰尘和油污，骨架表面保持清洁。