风扇和电子设备.pdf

本发明公开了一种风扇，包括叶片，叶片为多个；上述叶片的质心分布在同一圆周上，该圆周所在的第一平面与叶片的旋转轴垂直，且该圆周的圆心位于上述旋转轴上；叶片上靠近旋转轴的一端为第一端，叶片的第一端与该叶片所对应的质心的连线为端半径；叶片的端半径与该叶片所对应的基准叶片的端半径的夹角为第一夹角；各叶片所对应的第一夹角不完全相同。该风扇中，各叶片所对应的第一夹角不完全相同，叶片中存在绕旋转轴转动任何角度均无法与其它各叶片重合的叶片，即叶片并非对称分布，能够避免发生共振，利于提高风扇的性能、提高风扇的使用寿命。本发明还提供一种电子设备，该电子设备应用了上述风扇，具有风扇性能良好、寿命长的效果。

权利要求书
1.  一种风扇，其特征在于，包括叶片，所述叶片为多个；所述叶片的质心分布在同一圆周上，该圆周所在的第一平面与所述叶片的旋转轴垂直，且该圆周的圆心位于所述旋转轴上；
其中，所述叶片上靠近所述旋转轴的一端为第一端，所述叶片的第一端与该叶片所对应的质心的连线为端半径；所述叶片的端半径与该叶片所对应的基准叶片的端半径的夹角为第一夹角；各所述叶片所对应的第一夹角不完全相同。

2.  根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，各所述叶片所对应的第一夹角均不相同。

3.  根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述第一夹角为第一预设角度范围内的随机角度。

4.  根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述第一预设角度范围为-3°-3°。

5.  根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，各所述叶片的质心均匀分布在所述圆周上。

6.  根据权利要求1-5任意一项所述的风扇，其特征在于，所述叶片为偶数片。

7.  根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述叶片两端分别固定在所述风扇的中心盘和静音环上；所述中心盘的圆心位于所述叶片的旋转轴上；所述静音环圈在所述中心盘外，并且所述静音环和所述中心盘之间存在间隙。

8.  根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述叶片、所述中心盘和所述静音环三者为一体式结构。

9.  一种电子设备，包括风扇，其特征在于，所述风扇为权利要求1-8任意一项所述的风扇。

说明书风扇和电子设备
技术领域
本发明涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种风扇，还涉及一种应用上述风扇的电子设备。
背景技术
风扇是常用的散热装置，常应用于如电脑等电子设备。
风扇包括中心盘、叶片和静音环，其中，静音环圈在中心盘外周，并且两者的中心点相同，该静音环和安装圆盘之间存在间隙；叶片的两端分别与中心盘和静音环两端固定连接；上述中心盘、叶片和静音环三者为一体式结构。
目前，风扇的叶片的分布是根据风扇整体设计要求(如出风量要求、进风量要求等)进行设计后所得，而目前风扇整体设计后叶片呈均匀分布，并且其中任意一片叶片绕风扇的旋转轴转动一定角度后即可与其它各叶片重合，造成风扇在应用过程中叶片易发生共振，影响风扇的正常工作，甚至造成风扇损坏，影响寿命。
综上所述，如何解决现有技术中风扇因叶片产生共振而造成风扇性能差，易损坏的技术问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种风扇，该风扇中叶片的端半径与该叶片所对应的基准叶片的端半径的夹角为第一夹角，而各叶片所对应的第一夹角不完全相同，即叶片并非对称设置，能够避免叶片发生共振，利于提高风扇的性能，并提高风扇的使用寿命。本发明还提供一种电子设备，该电子设备应用了上述风扇，风扇的性能好、寿命高。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种风扇，包括叶片，所述叶片为多个；所述叶片的质心分布在同一圆周上，该圆周所在的第一平面与所述叶片的旋转轴垂直，且该圆周的圆心位于所述旋转轴上；
其中，所述叶片上靠近所述旋转轴的一端为第一端，所述叶片的第一端与该叶片所对应的质心的连线为端半径；所述叶片的端半径与该叶片所对应的基准叶片的端半径的夹角为第一夹角；各所述叶片所对应的第一夹角不完全相同。
优选的，上述风扇中，各所述叶片所对应的第一夹角均不相同。
优选的，上述风扇中，所述第一夹角为第一预设角度范围内的随机角度。
优选的，上述风扇中，所述第一预设角度范围为-3°-3°。
优选的，上述风扇中，各所述叶片的质心均匀分布在所述圆周上。
优选的，上述风扇中，所述叶片为偶数片。
优选的，上述风扇中，所述叶片两端分别固定在所述风扇的中心盘和静音环上；所述中心盘的圆心位于所述叶片的旋转轴上；所述静音环圈在所述中心盘外，并且所述静音环和所述中心盘之间存在间隙。
优选的，上述风扇中，所述叶片、所述中心盘和所述静音环三者为一体式结构。
一种电子设备，包括风扇，所述风扇为上述技术方案中任意一项所述的风扇。
本发明提供一种风扇，包括叶片，叶片为多个；上述叶片的质心分布在同一圆周上，该圆周所在的第一平面与叶片的旋转轴垂直，且该圆周的圆心位于上述旋转轴上；其中，叶片上靠近旋转轴的一端为第一端，叶片的第一端与该叶片所对应的质心的连线为端半径；叶片的端半径与该叶片所对应的基准叶片的端半径的夹角为第一夹角；各叶片所对应的第一夹角不完全相同。
该风扇中，各叶片所对应的第一夹角不完全相同，叶片中存在绕旋转轴转动任何角度均无法与其它各叶片重合的叶片，即叶片并非对称分布，能够避免发生共振，利于提高风扇的性能、提高风扇的使用寿命。
本发明还提供一种电子设备，该电子设备应用了上述风扇，具有风扇性能良好、寿命长的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的风扇的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的叶片由该叶片对应的基准叶片位置沿顺时针方向旋转的示意图；
上述图1-图2中：
静音环101；叶片102；中心盘103。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种风扇，该风扇中叶片的端半径与该叶片所对应的基准叶片的端半径的夹角为第一夹角，而各叶片所对应的第一夹角不完全相同，即叶片并非对称设置，能够避免叶片发生共振，利于提高风扇的性能，并提高风扇的使用寿命。本发明实施例还提供一种电子设备，该电子设备应用了上述风扇，风扇的性能好、寿命高。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例提供一种风扇，该风扇包括叶片102，叶片102为多个，风扇工作时，上述叶片102绕旋转轴转动；各上述叶片102的质心分布在同一圆周上，该圆周所在的第一平面与上述旋转轴垂直，并且该圆周的圆心位于上述旋转轴上；其中，叶片102以一端朝向上述圆心，另一端远离上 述圆周的圆心的方式分布，叶片102朝向圆心的一端为第一端，另一端为第二端，叶片的第一端与该叶片102的质心的连线为端半径；上述叶片102的端半径与该叶片102所对应的基准叶片102的端半径的夹角为第一夹角；各上述叶片102所对应的第一夹角不完全相同。
上述各叶片102所对应的基准叶片102是指风扇经过整体设计后所形成的叶片102。风扇设计过程中需根据实际工况要求先设计单个叶片102形状，然后根据实际工况要求进行风扇整体结构设计，现有技术中风扇经整体设计后均是使叶片102对称设置，该对称设置是指任意一叶片102经绕旋转轴旋转不同角度后能够与其他各叶片102分别重合。
上述实施例提供的风扇中，各叶片102所对应的第一夹角不完全相同，叶片102中存在绕旋转轴转动任何角度均无法与其它各叶片102分别重合的叶片102，即叶片102并非对称分布，能够避免叶片102在风扇应用过程中发生共振，利于提高风扇的性能、提高风扇的使用寿命。
具体的，上述风扇中，各叶片102的第一夹角可设置为部分相同，部分不同，优选设置为各叶片102所对应的第一夹角均不相同。
为了确保风扇能够正常工作，满足风扇的出风量等实际工况要求，上述第一夹角设置为第一预设角度范围内的随机角度。具体设置时，可在第一预设角度范围内取一组随机角度(该组随机角度中角度的个数与叶片102个数相同)，之后使各叶片102由基准叶片102位置绕该基准叶片102的质心转动一个上述随机角度即可，上述随机角度组中的角度与叶片102一一对应。
具体的，上述实施例提供的风扇中，第一预设角度范围设置为-3°-3°，若随机角度为负值，则表示使叶片102由基准叶片102的位置沿逆时针方向转动，若随机角度为正值，则表示叶片102由基准叶片102的位置沿顺时针方向转动。上述顺时针方向和逆时针方向旋转所在平面与所述旋转轴相垂直。
进一步的，上述第一预设角度范围设置为0°-1°，即使各叶片102仅由基准叶片102旋转较小角度，以满足避免叶片102共振，并确保风扇中叶片102分布能够满足实际工况的需要。
上述实施例提供的风扇中，各叶片102的质心均匀分布在圆周上，能够确保叶片102在应用过程中维持平衡。
优选的，上述实施例提供的风扇中，叶片102为偶数片。相较于具有奇数片叶片102的风扇，该实施例提供的风扇更便于铸造生产，能够避免额外设置顶针，无需延长叶片102、无需设置渣包，避免了脱模后切削叶片102多余部分的操作。
上述风扇中，叶片102的第一端固定于风扇的中心盘，叶片102的第二端固定在风扇的静音环101上；上述中心盘103的圆心和与静音环101的圆心为同一点，两者的圆心位于叶片102的旋转轴上，且中心盘103的盘面、静音环的端面分别与上述第一平面平行；静音环101圈在中心盘103外，并且静音环101和中心盘103之间存在间隙。叶片102跨在上述间隙处。
具体的，上述实施例提供的风扇中，静音环101为圆环；扇叶为由第一端到第二端弯曲的弧形叶片102；中心盘103为圆盘状。
上述实施例提供的风扇中，叶片102、中心盘103和静音环101三者为一体式结构，该三者采用铸造的方式生产。
本发明实施例还提供一种电子设备，该电子设备包括风扇，风扇为上述实施例提供的风扇。
该电子设备应用了上述风扇，具有风扇性能良好、寿命长的效果。另外，该电子设备还具有上述实施例提供的有关风扇的其他效果，在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。