吸液除尘装置.pdf

本发明涉及一种吸液除尘装置，主要解决现有技术中无法用于液体及固体有害物的收集处理的问题。本发明通过采用一种吸液除尘装置，所述装置中耐压密闭的容器器壁上设有抽吸口和至少两个排出口，抽吸口通过抽气管和抽吸头相连，排出口处设置有危险气体浓度传感器、温度传感器，容器内分为三相液体收集段、粉尘捕获段、收集段三个功能段的技术方案较好地解决了上述问题，可用于吸液除尘中。

权利要求书
1.  一种吸液除尘装置，所述装置中耐压密闭的容器器壁上设有抽吸口和至少两个排出口，抽吸口通过抽气管和抽吸头相连，排出口处设置有危险气体浓度传感器、温度传感器，容器内分为三相液体收集段、粉尘捕获段、收集段三个功能段；抽吸口一端与射流喷射器进口相连接，射流喷射器由电机驱动，驱动介质为液体或惰性气体，射流喷射器出口与渐缩式吸附舱通过管道连接；渐缩式吸附舱设置为两头小中间大的形状，中间设置为挡板，最低处设有收液槽，收液槽收集的液体流入容器底部的液体收集罐内进行液体收集，吸附舱出口通过管线与卧式离心分离器相连接；卧式离心分离器侧面进口处设有导流叶片，对通过吸附舱过来的含尘气体进行处理，导流叶片把气体分为两部分进行离心分离，离心分离器中间设有两个气体排出口，气体排出口直接与外部环境连接，底部侧面设有两个收粉口，收粉口通过软管与底部的粉尘收集袋相连。

2.  根据权利要求1所述吸液除尘装置，其特征在于所述装置底部设有滚轮，可轻易的被拖至车间内的任意部位，实现对车间泄漏物质的快速处置。

3.  根据权利要求1所述吸液除尘装置，其特征在于所述容器为长方柱形或方形，由非透明或透明材料制造。

说明书吸液除尘装置
技术领域
本发明涉及一种吸液除尘装置。
背景技术
近年来由于泄漏物料引发的事故频发，自2010年以来，仅粉尘爆炸方面，中国各地就发生了多起事故，如2014年8月发生的昆山汽车轮毂拋光车间粉尘爆炸事故，造成了97人死亡、163人受伤。工厂车间内一旦发生危险化学品液体或粉尘泄漏等突发事故，如不及时处理其后果不堪设想。因此需要进行该类应急处置装备的研发。中国专利“电除尘器(专利申请号：201210211369.8)”介绍了一种用于普通家用场所的吸尘装置，但是该系统无法用于液体及固体有害物的处置。中国专利“一种可移动式洗消装置(专利申请号：201010301434.7)”介绍了一种可移动式洗消装置，可实现对废液的洗消，但是该系统无法用于液体及固体有害物的收集处理。
本发明有针对性的解决了该问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中无法用于液体及固体有害物的收集处理的问题，提供一种新的吸液除尘装置。该装置用于吸液除尘中，具有能够同时处理液体及固体有害物的收集处理的优点。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种吸液除尘装置，所述装置中耐压密闭的容器器壁上设有抽吸口和至少两个排出口，抽吸口通过抽气管和抽吸头相连，排出口处设置有危险气体浓度传感器、温度传感器，容器内分为三相液体收集段、粉尘捕获段、收集段三个功能段；抽吸口一端与射流喷射器进口相连接，射流喷射器由电机驱动，驱动介质为液体或惰性气体，射流喷射器出口与渐缩式吸附舱通过管道连接；渐缩式吸附舱设置为两头小中间大的形状，中间设置为挡板，最低处设有收液槽，收液槽收集的液体流入容器底部的液体收集罐内进行液体收集，吸附舱出口通过管线与卧式离心分离器相连接；卧式离心分离器侧面进口处设有导流叶片，对通过吸附舱过来的含尘气体进行处理，导流 叶片把气体分为两部分进行离心分离，离心分离器中间设有两个气体排出口，气体排出口直接与外部环境连接，底部侧面设有两个收粉口，收粉口通过软管与底部的粉尘收集袋相连。
上述技术方案中，优选地，所述装置底部设有滚轮，可轻易的被拖至车间内的任意部位，实现对车间泄漏物质的快速处置。
上述技术方案中，优选地，所述容器为长方柱形或方形，由非透明或透明材料制造。
本发明提供了可同时处理车间内液体及粉体危险化学品泄漏的应急处置装置，采用不同的驱动介质，可实现对不同液体危险物质的初期吸附或吸收，减少产生静电及电火花的功效，取得了较好的技术效果。
附图说明
图1为本发明所述装置的结构示意图。
1为器壁；2为抽吸头；3为气体进口；4为进口；5为电机；6为射流喷射器；7为挡板；8为收液槽；9为渐缩式吸附舱；10为卧式离心分离器；11为导流叶片；12为管式结构；20为液体收集罐；21为粉尘收集袋；22为气体排出口；23为滚轮；24为收粉口；25为目标物进口。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
本发明的目的是提供一种用于车间内液体及粉体类危险化学品泄漏的处置装置，如图1所示，包括：
由六片不锈钢板用螺栓和橡胶垫片固定密封组成的耐压密闭的器壁1，靠近射流喷射器6附近设有气体进口3，顶部设有进口4，侧面设置两个气体排出口22；
抽吸头2一端经过气体进口3与射流喷射器6进口相连接；射流喷射器由电机5驱动，驱动介质由进口4进入射流喷射器6，驱动介质可根据需要选择液体或惰性气体，射流喷射器出口与渐缩式吸附舱9通过管道连接；
渐缩式吸附舱9设计为两头小中间大的形状，舱体中间设置挡板7，用以除去吸入的液体危险物质及大粒径的固体粉尘，最低处设有收液槽8，收液槽8收集的液体通过软管流入容器底部的液体收集罐20内进行液体收集，吸附舱出口通过管线与填料段25连接， 填料段25内填充有活性碳等吸附剂；填料段另一端通过管线与卧式离心分离器10相连接。
卧式离心分离器10侧面进口处设有导流叶片11，导流叶片把气体分为两部分进行离心分离，离心分离器中间设有两个管式结构12，其深入离心分离器内部的一端为开口，另一端为气体排出口22，气体排出口22直接与外部环境连接，底部侧面设有两个收粉口，收粉口通过软管与底部的粉尘收集袋21相连。
装置底部设有滚轮23，可轻易的被拖至车间内的任意部位，实现对车间泄漏物质的快速处置。
本实施例中搜集的危险物质为煤粉，电机采用防爆型电机，射流喷射器。
由于在实际操作过程中，可选择不同的驱动介质进行驱动，可以通过改变驱动介质的组分达到预先去除不同液体危化品的目的。