具有纵深部分快速固化的硅橡胶组分的建筑单元.pdf

本发明涉及具有利用强度和纵深部分固化快速形成的硅橡胶组合物粘合在一起的至少两个组件的建筑元件，所述硅橡胶组合物在诸如窗户组合件、门组合件、结构玻璃和幕墙应用等的建筑元件的制造中可用于作为装配密封剂的应用。

1.  具有至少两个组件的建筑元件，所述至少两个组件利用通过混合物的固化得到的硅橡胶组合物彼此粘合在一起或以其它方式维持密封关系，所述混合物包含：
a)至少一种甲硅烷醇封端的二有机基聚硅氧烷；
b)至少一种用于所述一种或多种甲硅烷醇封端的二有机基聚硅氧烷的交联剂；
c)至少一种用于交联反应的催化剂；
d)纵深部分快速固化的量的氧化锌；和
e)任选的至少一种另外的组分，所述至少一种另外的组分选自：烷基封端的二有机基聚硅氧烷、填料、紫外线稳定剂、抗氧化剂、增粘剂、固化促进剂、触变剂、增塑剂、水分捕捉剂、颜料、染料、表面活性剂、溶剂和抗微生物剂。

2.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述二有机基聚硅氧烷聚合物，即组分(a)，是具有下式的甲硅烷醇封端的二有机基聚硅氧烷：
M_aD_bD′_c
其中a＝2，b等于或大于1，c为零或正整数；
M＝(HO)_3-x-yR¹_xR²_ySiO_1/2；
其中x＝0、1或2，y为0或1，条件是x+y小于或等于2，R¹和R²是单价的C₁至C₆₀的烃基；
D＝R³R⁴SiO_1/2；
其中R³和R⁴是单价的C₁至C₆₀的烃基；以及
D′＝R⁵R⁶SiO_2/2；
其中R⁵和R⁶独立地选自单价的C₁至C₆₀的烃基。

3.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述交联剂，即组分(b)，具有下面的通式：
(R⁷O)(R⁸O)(R⁹O)(R¹⁰O)Si
其中R⁷、R⁸、R⁹和R¹⁰独立地选自单价的C₁至C₆₀的烃基。

4.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述交联剂，即组分(b)，是选自四-正丙基硅酸酯、原硅酸四乙酯和甲基三甲氧基硅烷中的至少一种交联剂。

5.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述催化剂，即组分(c)，是锡催化剂。

6.  如权利要求5所述的建筑元件，其中所述锡催化剂是选自以下的至少一种催化剂：二月桂酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡、辛酸锡、三蜡酸异丁基锡、氧化二丁基锡、增溶的氧化二丁基锡、双(二异辛基邻苯二甲酸)二丁基锡、双(三丙氧基甲硅烷基)二辛基锡、双(乙酰丙酮)二丁基锡、甲硅烷化二丁基锡二氧化物、三(辛二酸)甲氧羰基苯基锡、三蜡酸异丁基锡、二丁酸二甲基锡、二新癸酸二甲基锡、酒石酸三乙基锡、二苯甲酸二丁基锡、油酸锡、环烷酸锡、三(2-乙基己基己酸)丁基锡、丁酸锡和双(β-二酮)二有机锡。

7.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述催化剂，即组分(c)，是钛化合物。

8.  如权利要求7所述的建筑元件，其中所述钛化合物是选自以下的至少一种化合物：二(异丙氧基)双(乙酰乙酸乙酯)钛、二(异丁氧基)双(乙酰乙酸乙酯)钛、二(正丁氧基)双(乙酰乙酸乙酯)钛、双(乙酰乙酸乙酯)1，3-丙二氧基钛、异丙氧基(三乙醇胺合)钛、二(二甘醇酸甲酯)双(三乙醇氨基)钛、二异丙氧基(双-2，4-戊二酮)钛、乙氧基异丙氧基双(2，4-戊二酮)钛、双(2，4-戊二酮)(2-EHA)钛、四正丁基钛酸酯和四异丙基钛酸酯。

9.  如权利要求8所述的建筑元件，其中所述钛化合物是二(异丙氧基)双(乙酰乙酸乙酯)钛。

10.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述增粘剂选自：N-2-氨基乙基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、1，3，5-三(三甲氧基甲硅烷基丙基)异氰尿酸酯、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、氨基丙基三甲氧基硅烷、双-(γ-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、N-苯基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、三氨基官能化三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基乙基二甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基乙基三甲氧基硅烷、β-(3，4-环氧环己基)丙基三甲氧基硅烷、β-(3，4-环氧环己基)乙基甲基二甲氧基硅烷、异氰酸基丙基三乙氧基硅烷、异氰酸基丙基甲基二甲氧基硅烷、β-氰基乙基三甲氧基硅烷、γ-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、4-氨基-3，3，-二甲基丁基三甲氧基硅烷、N-乙基-3-三甲氧基甲硅烷基-2-甲基丙胺和它们的混合物。

11.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述任选的填料选自：粘土、纳米粘土、有机粘土、磨碎碳酸钙、沉淀碳酸钙、胶体碳酸钙、用化合物硬脂酸盐或硬脂酸处理过的碳酸钙；热解二氧化硅、沉淀二氧化硅、硅胶、疏水化二氧化硅、亲水硅胶、粉碎石英、磨碎石英、氧化铝、氢氧化铝、氢氧化钛、粘土、高岭土、膨润土、蒙脱土、硅藻土、氧化铁、炭黑和石墨、滑石、云母以及它们的混合物。

12.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述非离子表面活性剂选自：聚乙二醇、聚丙二醇、乙氧基化的蓖麻油、油酸乙氧基化物、烷基酚乙氧基化物、氧化乙烯和氧化丙烯的共聚物以及有机硅和聚醚的共聚物、氧化乙烯和氧化丙烯的共聚物和有机硅的共聚物，以及它们的混合物，所述非离子表面活性剂的量为约0.1重量％至约10重量％。

13.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述二有机基聚硅氧烷聚合物，即组分(a)的量为所述总的组合物的约5重量％至约95重量％。

14.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述二有机基聚硅氧烷聚合物，即组分(a)的量为所述总的组合物的约20重量％至约85重量％。

15.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述二有机基聚硅氧烷聚合物，即组分(a)的量为所述总的组合物的约30重量％至约60重量％。

16.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述交联剂，即组分(b)的量为所述总的组合物的约0.1重量％至约10重量％。

17.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述交联剂，即组分(b)的量为所述总的组合物的约0.3重量％至约5重量％。

18.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述交联剂，即组分(b)的量为所述总的组合物的约0.5重量％至约1.5重量％。

19.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述催化剂，即组分(c)的量为所述总的组合物的约0.005重量％至约1重量％。

20.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述催化剂，即组分(c)的量为所述总的组合物的约0.003重量％至约0.5重量％。

21.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述催化剂，即组分(c)的量为所述总的组合物的约0.005重量％至约0.2重量％。

22.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述氧化锌，即组分(d)的量为所述总的组合物的约1重量％至约60重量％。

23.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述氧化锌，即组分(d)的量为所述总的组合物的约2重量％至约30重量％。

24.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述氧化锌，即组分(d)的量为所述总的组合物的约5重量％至约20重量％。

25.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述填料的量为所述总的组合物的0至约90重量％。

26.  如权利要求1所述的建筑元件，其中所述增粘剂的量为所述总的组合物的约0.5重量％至约20重量％。

具有纵深部分快速固化的硅橡胶组分的建筑单元
技术领域
本发明涉及具有至少两个组件的建筑元件，所述至少两个组件利用强度和纵深部分固化(deep-section cure)快速形成的硅橡胶组合物结合在一起。
背景技术
建筑工业的摩天大楼和“高层”建筑项目正在快速发展，尤其是在发展中的经济体中。该工业使用密封剂将各种建筑材料(例如，玻璃窗和金属)粘合在一起。就其本性而言，这种建筑在高海拔进行，因此，对于该市场，特殊的密封剂性质是必需的。这些性质包括易于应用以及强度和纵深部分固化非常快速地形成。常规的密封剂提供易于应用，例如，单组分密封剂。然而，常规的有机硅聚合物体系通常相当慢地形成强度和纵深部分固化，即，在暴露于潮湿空气几天至几周之后。
而且，强度和纵深部分固化的快速形成在某些密封剂和/或粘合剂应用(例如“高层”建筑、汽车和绝缘玻璃应用)中是经常需要的。
在所述领域中仍需要强度和纵深部分固化快速形成(即，几小时至几天)的有机硅密封剂。
附图说明
图1是利用根据本发明的纵深部分快速固化的玻璃装配组合物(beddingglaze composition)维持密封关系的绝缘玻璃单元(insulated glass unit，IGU)的断面侧视图。
图2是“高层”建筑外部的鸟瞰截面图，该鸟瞰截面图图示了多个包含图1的IGU的已安装的窗户系统。
图3是对比例1和2以及实施例1和2的“消粘时间”的图示。
图4是实施例1和对比例1的“纵深部分固化”速率的图示。
图5是实施例2和对比例2的“纵深部分固化”速率的图示。
发明内容
本发明提供了具有至少两个组件的建筑元件，所述至少两个组件利用通过以下混合物的固化得到的硅橡胶组合物彼此粘合在一起或以其它方式维持密封关系，所述混合物包含：
a)至少一种甲硅烷醇封端的二有机基聚硅氧烷(diorganopolysiloxane)；
b)至少一种用于一种或多种甲硅烷醇封端的二有机基聚硅氧烷的交联剂；
c)至少一种用于交联反应的催化剂；
d)纵深部分快速固化的量的氧化锌；和
e)任选的至少一种另外的组分，所述至少一种另外的组分选自：烷基封端的二有机基聚硅氧烷、填料、紫外线稳定剂、抗氧化剂、增粘剂、固化促进剂、触变剂、增塑剂、水分捕捉剂(moisture scavenger)、颜料、染料、表面活性剂、溶剂和抗微生物剂。
具体实施方式
本申请使用的表达“建筑元件”表示在建造建筑中使用的预制或制造的单元，例如，窗户(具体地，绝缘玻璃单元(“IGU”))、嵌有玻璃的门、含一个或多个窗户的门、预制窗户、具有一个或多个窗户的滑动门、具有一个或多个窗户的折叠门、幕墙、商店玻璃(shop glazing)、结构玻璃窗(structural glazing)、天窗和电灯组件(light fixtures)等，其中使用结合组合物、玻璃装配组合物、密封组合物、填缝组合物或粘合组合物将玻璃结合至含建筑元件的结构元件。
本申请使用的术语“玻璃(glazing)”具有其普通含义，该术语包括玻璃和玻璃替代物如聚丙烯酸酯(尤其是聚甲基丙烯酸甲酯)和聚碳酸酯等(包括但不限于各种透明的、半透明的和不透明的玻璃)。
本申请使用的表达“玻璃装配组合物”和术语“粘合组合物”、“结合组合物”、“密封组合物”或“填缝组合物”包括或包含本发明的由硅橡胶形成的组合物。
本申请使用的结构元件是用于建造例如建筑物、窗框和窗框组合件等的材料，其由本领域中已知的材料(例如木材、石材、砖、钢、铝、黄铜、铁、铜、混凝土、塑料、覆盖塑料的木材或金属等)制造。
本申请使用的术语“可相容”是指所述任选的组分不对含有该任选组分的部件的存储稳定性实质性地产生消极的或不利的影响，并且当含在该部件中时，所述任选组分的预期功能不实质性地受到消极的或不利的影响。
如本申请中所理解，可以将密封组合物的固化表示为“消粘时间”或表面固化和“纵深部分固化”或沿密封剂的厚度固化。消粘时间通过以下方法测试：在聚四氟乙烯模子(Teflon mold)上使密封剂展开至希望的厚度(例如，6.35mm)，并以不同的时间间隔将10g的不锈钢(SS)重物置于所述密封剂上。消粘时间是没有物质粘至重物表面的时间。可选择地，基于定期地沿厚度切割所述展开物质以检测完全固化，对“纵深部分固化”或沿厚度固化进行测试。将所述物质沿厚度完全固化所花的时间称为纵深部分固化时间，也称为“厚度部分固化时间”。除了目测之外，发明人已经设计了通过用溶剂提取密封剂的未固化物质来测量纵深部分固化的方法(在下文中更详细地描述)。
参照图1，绝缘玻璃单元10包括使用气体密封组合件维持隔开关系的玻璃片1和2，所述气体密封组合件具有第一气体密封构件4、连续间隔构件5和第二密封剂7。在片1和2之间的空间6填充有一种或多种绝缘气体如氩。将如下所述制备的纵深部分快速固化的玻璃装配组合物8置于玻璃片1和窗框组合件9之间。玻璃片1和2可以由任意的各种材料制造，例如玻璃(例如，透明浮法玻璃、退火玻璃、回火玻璃、茶色玻璃、颜色玻璃如低能玻璃(low energy glass)等)、丙烯酸类树脂和聚碳酸酯类树脂等。
在前述绝缘玻璃单元中利用纵深部分固化的底层玻璃装配组合物(bedding glaze composition)8(即，本发明的由形成硅橡胶的组合物)在这些具有改善的粘合性产生以及强度和纵深部分固化快速形成的单元的制造中提高了生产率。除了提供典型的玻璃装配密封剂所需要的性能属性(包括粘合力、粘合强度和伸长率)之外，其它益处包括密封剂的长的存储寿命以及改善的应用速率。结果，所述纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8可用作密封剂和/或粘合剂，因为它呈现出高粘合强度(包括在剪切粘合强度和剥离粘合强度之间的良好的平衡)，因此，具体地，适于在各种玻璃单元(例如在高层建筑中的玻璃装置)的制造中用作玻璃装配密封剂。
绝缘玻璃单元10的第一密封构件4可以由本领域中已知的聚合材料组成，例如，橡胶基材料如聚异丁烯、丁基橡胶、聚硫化物、EPDM橡胶和丁腈橡胶等。其它有用的材料包括聚异丁烯/聚异戊二烯共聚物、聚异丁烯聚合物、溴化烯烃聚合物、聚异丁烯和对甲基苯乙烯的共聚物、聚异丁烯和溴化对甲基苯乙烯的共聚物、丁基橡胶-异丁烯和异戊二烯的共聚物、乙烯-丙烯聚合物、聚硫化物聚合物、聚氨酯聚合物和苯乙烯丁二烯聚合物等。
如上所述，第一气体密封构件4可以由具有非常良好的密封性质的材料如聚异丁烯制造。可以在连续间隔构件5中包含干燥剂，以从玻璃片1和2之间的填满绝缘气体的空间除去湿气。有用的干燥剂是不吸收在绝缘玻璃单元内部填充的一种或多种绝缘气体的干燥剂。
如下面更充分的描述，本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8是稳定的可室温固化的有机硅密封组合物，该有机硅密封组合物提供快速的无底漆粘合强度和纵深部分固化。
本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8由室温硬化(RTV)的形成硅橡胶的组合物组成。所述纵深部分快速固化的玻璃装配组合物的每一组分的一般说明如下给出：
本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8的甲硅烷醇封端的二有机基聚硅氧烷聚合物(SDPS)，即组分(a)，有利的是选自具有以下通式的物质：
M_aD_bD′_c
且下标a＝2，b等于或大于1，以及下标c为0或正数，其中
M＝(HO)_3-x-yR¹_xR²_ySiO_1/2；
且下标x＝0、1或2，下标y为0或1，并服从以下限制：x+y小于或等于2，其中R¹和R²独立地选自具有至多约60个碳原子的单价烃基；其中
D＝R³R⁴SiO_1/2；
其中R³和R⁴独立地选自具有至多约60个碳原子的单价烃基；其中
D′＝R⁵R⁶SiO_2/2；
其中R⁵和R⁶独立地选自具有至多约60个碳原子的单价烃基。
在本发明的一种实施方式中，所述二有机基聚硅氧烷(其中在每一聚合物链末端的硅原子被甲硅烷醇封端)的结合水平为总的组合物的约5重量％至约95重量％，在另一种实施方式中为总的组合物的约20重量％至约85重量％，并且在又一种实施方式中为总的组合物的约30重量％至约60重量％。
用于本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8中的适合的交联剂，组分(b)，包括具有以下通式的烷基硅酸酯(alkylsilicate)：
(R⁷O)(R⁸O)(R⁹O)(R¹⁰O)Si
其中R⁷、R⁸、R⁹和R¹⁰独立地选自单价的C₁至C₆₀烃基。
其它适合的交联剂包括，但不限于，四正丙基硅酸酯(tetra-N-propylsilicate，NPS)、原硅酸四乙酯和甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)和类似的烷基取代的烷氧基硅烷组合物等。
在本发明的一种实施方式中，所述烷基硅酸酯(交联剂)的结合水平为总的组合物的约0.1重量％至约10重量％。在本发明的另一种实施方式中，所述烷基硅酸酯(交联剂)的结合水平为总的组合物的约0.3重量％至约5重量％。在本发明的又一种实施方式中，所述烷基硅酸酯(交联剂)的结合水平为总的组合物的约0.5重量％至约1.5重量％。
用于本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8中的适合的催化剂，即组分(c)，可以是已知可用于促进有机硅密封组合物中的交联的任何催化剂。所述催化剂可以包括金属催化剂和非金属催化剂。可用于本发明的金属缩合催化剂的金属部分的实例包括锡、钛、锆、铅、铁、钴、锑、锰、铋和锌化合物。
根据本发明的一种实施方式，可用于促进有机硅密封组合物中的交联的锡化合物包括：诸如二月桂酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡(dibutyltindimethoxide)、辛酸锡(tinoctoate)、三蜡酸异丁基锡(isobutyltintriceroate)、氧化二丁基锡(dibutyltinoxide)、增溶的氧化二丁基锡(solubilized dibutyl tin oxide)、双(二异辛基邻苯二甲酸)二丁基锡、双(三丙氧基甲硅烷基)二辛基锡、双(乙酰丙酮)二丁基锡(dibutyltin bis-acetylacetone)、甲硅烷化二丁基锡二氧化物(silylated dibutyltin dioxide)、三(辛二酸)甲氧羰基苯基锡(carbomethoxyphenyl tin tris-uberate)、三蜡酸异丁基锡、二丁酸二甲基锡、二新癸酸二甲基锡、酒石酸三乙基锡、二苯甲酸二丁基锡、油酸锡(tin oleate)、环烷酸锡(tin naphthenate)、三(2-乙基己基己酸)丁基锡(butyltintri-2-ethylhexylhexoate)和丁酸锡(tinbutyrate)等的锡化合物。
在本发明的一种实施方式中，所述催化剂是金属催化剂。在本发明的另一种实施方式中，所述金属催化剂选自锡化合物，在本发明的又一种实施方式中，所述金属催化剂是增溶的氧化二丁基锡。
根据本发明的另一种实施方式，可用于促进有机硅密封组合物中的交联的钛化合物包括：二(异丙氧基)双(乙酰乙酸乙酯)钛(Di(isopropoxide)Titanium bis(ethylacetoacetate))[Dupont；Tyzor DC]；二(异丁氧基)双(乙酰乙酸乙酯)钛(Di(isobutoxide)Titaniumbis(ethylacetoacetato))[Johnson Matthey；Vertec KE6]；二(正丁氧基)双(乙酰乙酸乙酯)钛(Di(n-butoxide)Titanium bis(ethylacetoacetato))[JohnsonMatthey]；双(乙酰乙酸乙酯)1，3-丙二氧基钛(1，3-propanedioxytitaniumbis(ethylacetoacetate))；异丙氧基(三乙醇胺合)钛(Titanium(triethanolaminato)isopropoxide)[Dupont；Tyzor TE]；二(二甘醇酸甲酯)双(三乙醇氨基)钛(Bis(triethanolamino)titanium di(methyldiglycolate))[Sanmar；Isocat ETAM]；二异丙氧基(双-2，4-戊二酮)钛(Titaniumdiisopropoxide(bis-2，4-pentanedionate))[Dupont；Tyzor AA]；乙氧基异丙氧基双(2，4-戊二酮)钛(Titanium ethoxide isopropoxidebis-(2，4-pentanedionate))[Sanmar；Isocat AA 65]；双(2，4-戊二酮)(2-EHA)钛(Titanium bis-(2，4-pentanedionate)(2-EHA(丙烯酸-2-乙基己酯)))[JohnsonMatthey；Vertec XL100]；和四烷基钛酸酯(例如，四正丁基钛酸酯和四异丙基钛酸酯)等。
根据本发明的一种具体实施方式，用于交联反应的催化剂是二(异丙氧基)双(乙酰乙酸乙酯)钛。
在本发明的一种实施方式中，所述催化剂的结合水平为总的组合物的约0.001重量％至约1重量％。在本发明的另一种实施方式中，所述催化剂的结合水平为总的组合物的约0.003重量％至约0.5重量％。在本发明的又一种实施方式中，所述催化剂的结合水平为总的组合物的约0.005重量％至约0.2重量％。
本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8提供了可室温固化的有机硅密封组合物，所述可室温固化的有机硅密封组合物固化以提供纵深部分的快速固化。该纵深部分的快速固化通过在可室温固化的有机硅密封组合物中以每100重量份的可室温固化的有机硅密封组合物的总的组合物至少约1重量份存在的粒状氧化锌(d)提供。在本发明的一种具体实施方式中，所述氧化锌的存在量为每100重量份总的组合物约2至约30重量份，以及在另一种具体实施方式中为每100重量份总的组合物约5至约20重量份。
本发明的粒状氧化锌(d)具有少于约1微米，从约50至约70nm的平均粒度，和约5至约30m²/g的表面积。所述氧化锌(d)具有约80至约99.9％的纯度和约7.0至约9.0的pH。本发明的氧化锌可以以White Seal(IP 100)(可得自MLA group of Industries，Kanpur，India)；Zincosil NK-T-150(可得自MLAgroup of Industries，Kanpur，India)；Zincosil AH-90(可得自MLA group ofIndustries，Kanpur，India)；ACS(可得自Aldrich Chemical Co.)；氧化锌纳米粉末(Zinc oxide nano powder)(可得自Aldrich Chemical Co.)商购。
根据本发明的一种实施方式，所述纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8以“单组分”组合物(其中所有成分含在一个包装中)的形式获得，当暴露于大气空气时发生固化。
根据本发明的另一种实施方式，使用“双组分”组合物(该组合物是本领域中公知的)获得纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8。在双组分体系中，第一组分包含本申请所述的聚二有机硅氧烷和氧化锌，第二组分包含交联剂如本申请上面所述的交联剂。第二组分也可以含有用于可室温固化的有机硅组合物的某些填料和固化催化剂。粒状氧化锌既可以添加至第一组分，也可以添加至第二组分。这些双组分组合物的“组分”存储在单独的包装中以防止过早固化(如果在使用组合物之前所有成分混合了太长时间，则可以发生过早固化)。
根据本发明的一种实施方式，本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8还包含烷氧基硅烷或烷氧基硅烷共混物作为增粘剂。在一种实施方式中，所述增粘剂可以是N-2-氨基乙基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷和1，3，5-三(三甲氧基甲硅烷基丙基)异氰尿酸酯的组合共混物。可用于本发明的其它增粘剂包括但不限于N-2-氨基乙基-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、氨基丙基三甲氧基硅烷、双(γ-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、N-苯基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、三氨基官能化三甲氧基硅烷(triaminofunctionaltrimethoxysilane)、γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基乙基二甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基乙基三甲氧基硅烷(γ-glycidoxyethyltrimethoxysilane)、β-(3，4-环氧环己基)丙基三甲氧基硅烷、β-(3，4-环氧环己基)乙基甲基二甲氧基硅烷、异氰酸基丙基三乙氧基硅烷(isocyanatopropyltriethoxysilane)、异氰酸基丙基甲基二甲氧基硅烷、β-氰基乙基三甲氧基硅烷、γ-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、4-氨基-3，3，-二甲基丁基三甲氧基硅烷和N-乙基-3-三甲氧基甲硅烷基-2-甲基丙胺等。
所述烷氧基硅烷(增粘剂)的结合水平为约0.1重量％至约20重量％。在本发明的一种实施方式中，所述增粘剂为总的组合物的约0.3重量％至约10重量％。在本发明的另一种实施方式中，所述增粘剂为总的组合物的约0.5重量％至约2重量％。
在一种实施方式中，本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8包含增塑剂以降低固化弹性体的模量。所述增塑剂可以是具有末端三有机基甲硅烷氧基单元(terminal trioganosiloxy units)的聚二甲基硅氧烷，其中所述有机基团是甲基、乙烯基或苯基，或者这些基团的组合。例如，用作增塑剂或模量降低剂的聚二甲基硅氧烷通常可以具有100至100,000mpa·s的粘度(在25℃测量)，用量可以为每100重量份聚合物材料最多80重量份。
本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8还可以包含填料。本发明的适合的填料包括但不限于磨碎的、沉淀的和胶体的用诸如硬脂酸盐或硬脂酸的化合物处理过的碳酸钙；补强二氧化硅，例如热解二氧化硅、沉淀二氧化硅、硅胶以及疏水化二氧化硅和硅胶；粉碎的和磨碎的石英、氧化铝、氢氧化铝、氢氧化钛、硅藻土、氧化铁、炭黑和石墨或者粘土如高岭土、膨润土或蒙脱土、滑石和云母等。
在本发明的一种实施方式中，所述填料是碳酸钙填料、二氧化硅填料或它们的混合物。在本发明的另一种具体实施方式中，将氧化锌(d)直接添加至填料。所添加的填料的类型和量取决于固化有机硅组合物所需要的物理性质。在本发明的另一种实施方式中，填料的量为总的组合物的0重量％至约90重量％。在本发明的又一种实施方式中，填料的量为总的组合物的约5重量％至约60重量％。在本发明的又一种实施方式中，填料的量为总的组合物的约10重量％至约40重量％。所述填料可以是单一物质或者两种或更多种物质的混合物。
本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8可以任选地包含非离子表面活性剂化合物，所述非离子表面活性剂化合物选自：聚乙二醇、聚丙二醇、乙氧基化的蓖麻油、油酸乙氧基化物、烷基酚乙氧基化物、氧化乙烯(EO)和氧化丙烯(PO)的共聚物以及有机硅和聚醚的共聚物(有机硅聚醚共聚物)、氧化乙烯和氧化丙烯的共聚物和有机硅的共聚物，以及它们的混合物，基于总的组合物，所述非离子表面活性剂化合物的量为稍高于0重量％至约10重量％，更优选为约0.1重量％至约5重量％，并且最优选为约0.5重量％至约0.75重量％。
本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8可以使用在室温硬化(RTV)有机硅组合物中常规使用的其它成分如着色剂和颜料进行制备，只要它们不干扰希望的性质即可。
以下的非限定性实施例说明了本发明的纵深部分固化的底层玻璃装配组合物8：
对比例1和2密封制剂的制备：
表1