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本发明涉及工作器具，包括由驱动马达(15)驱动的工具，该工具通过皮带(21)驱动。皮带(21)通过驱动盘(20)和从动盘(22)引导。设有夹紧装置(40，60，70，80)，通过该夹紧装置可以改变在驱动盘(20)和从动盘(22)之间的距离。夹紧装置(40，60，70，80)具有至少一个夹紧位置(38)和至少一个松开位置(39)。皮带(21)是弹性皮带和该夹紧装置(40，60，70，80)由于弹性皮带(21)的张紧力的作用被保持在夹紧位置(38)上，由此得到夹紧装置(40，60，70，80)的一种简单的结构。

1.  工作器具，包括由驱动马达(15)驱动的工具，该工具通过皮带(21)驱动，皮带(21)通过驱动盘(20)和从动盘(22)引导，其中设置有用于该皮带(21)的夹紧装置(40，60，70，80)，通过该夹紧装置可以改变在驱动盘(20)和从动盘(22)之间的距离，其中夹紧装置(40，60，70，80)具有至少一个夹紧位置(38)和至少一个松开位置(39)，其中驱动盘(20)和从动盘(22)在夹紧位置(38)上相互间具有第一距离(a)和在松开位置(39)上具有较小的第二距离(b)，其特征在于，该皮带(21)是弹性皮带和该夹紧装置(40，60，70，80)由于弹性皮带的张紧力的作用被保持在夹紧位置(38)上。

2.  按照权利要求1所述的工作器具，其特征在于，该工具布置在一个托架(7)上。

3.  按照权利要求2所述的工作器具，其特征在于，托架的至少一个部段(7)相对于工作器具的外壳(2)可纵向移动地布置，其中在外壳(2)上布置驱动盘(20)和在托架的部段(7)上布置从动盘(22)。

4.  按照权利要求3所述的工作器具，其特征在于，夹紧装置(40，60，70，80)具有一个夹紧元件，该夹紧元件作用到一个压力元件上，其中夹紧元件和压力元件这两个元件中的一个与外壳(2)连接和另一个与托架的可活动的部段(7)连接。

5.  按照权利要求4所述的工作器具，其特征在于，夹紧元件是偏心地和可旋转地安装的偏心凸轮(32，42，52，82)。

6.  按照权利要求5所述的工作器具，其特征在于，偏心凸轮(32，42，52，82)安装在夹紧装置(40)的一个夹持机构(41)的销栓(12)上，其中销栓(12)构造成固定销栓。

7.  按照权利要求5所述的工作器具，其特征在于，偏心凸轮(32，42，52，82)安装在与外壳(2)固定地连接的，以支承销栓的形式构造的销栓(12)上。

8.  按照权利要求5所述的工作器具，其特征在于，偏心凸轮(32，42，52，82)具有至少一个凹部(35，44，45，54，55，71)，压力元件在该凹部中顶接在夹紧元件的一个位置上。

9.  按照权利要求5所述的工作器具，其特征在于，偏心凸轮(52)具有至少一个止挡(58，59)，该止挡限制偏心凸轮(52)的转动运动性。

10.  按照权利要求5所述的工作器具，其特征在于，偏心凸轮(82)通过一个推杆(83)作用到压力元件上，其中该推杆(83)在一个导向机构(86)中可纵向移动地引导。

11.  按照权利要求5所述的工作器具，其特征在于，夹紧元件通过操纵杆(62，72)作用到压力元件上，其中该操纵杆(62，72)在第一端部(68)上与压力元件连接和在第二端部(69)上与夹紧元件连接。

12.  按照权利要求11所述的工作器具，其特征在于，操纵杆(62，72)在其两个端部(68，69)上是可枢转地安装的。

13.  按照权利要求11所述的工作器具，其特征在于，操纵杆(62，72)的第二端部(69)在夹紧位置(38)上布置在一个连线(66，76)第一侧上，其中该连线(66，76)使操纵杆(62，72)的第一端部(68)与夹紧元件的旋转轴(65)相连，和在松开位置(39)上布置在该连线(66，76)的相对的第二侧上。

14.  按照权利要求4所述的工作器具，其特征在于，设有用于夹紧元件的止挡(63，87)，夹紧元件在夹紧位置(38)上顶靠在该止挡上。

15.  按照权利要求14所述的工作器具，其特征在于，夹紧装置(60，80)布置在托架(7)的一个容纳部(49)中和所述止挡(63，87)通过容纳部(49)的壁(50)形成。

16.  按照权利要求1所述的工作器具，其特征在于，夹紧装置(40，60，70，80)布置在皮带(21)的皮带环内的一个容纳部(49)中。

17.  按照权利要求1所述的工作器具，其特征在于，夹紧装置(40，60，70，80)具有调节元件，该调节元件以可旋转的调节钮(61，81)的形式构造。

18.  按照权利要求17所述的工作器具，其特征在于，夹紧元件构造在调节钮(61，81)上。

19.  按照权利要求3所述的工作器具，其特征在于，工作器具具有夹持机构(41)，该夹持机构将托架的可移动的部段(7)相对于外壳(2)锁定住。

20.  按照权利要求19所述的工作器具，其特征在于，夹持机构(41)具有至少一个布置在长孔(28)中的销栓(10，11，12)。

工作器具
技术领域
本发明涉及一种工作器具。
背景技术
DE3841644C2公开了一种具有一个由两个部分构成的托架的工作器具。一个夹紧装置作用在托架的两个部段之间，该夹紧装置由压力弹簧保持在其最终位置上，即在一个停止运行位置和一个运行位置上。
发明内容
本发明的任务是提供一种这种类型的工作器具，它的夹紧装置具有简单的结构。
该任务由一种工作器具解决，该工作器具包括由驱动马达驱动的工具，该工具通过皮带驱动，皮带通过驱动盘和从动盘引导，其中设置有用于该皮带的夹紧装置，通过该夹紧装置可以改变在驱动盘和从动盘之间的距离，其中夹紧装置具有至少一个夹紧位置和至少一个松开位置，其中驱动盘和从动盘在夹紧位置上相互间具有第一距离和在松开位置上具有较小的第二距离，该皮带是弹性皮带和该夹紧装置由于弹性皮带的张紧力的作用被保持在夹紧位置上。
已知有所谓的弹性皮带，该弹性皮带具有高的内应力并且在它们的寿命期间保持这种内应力。这种弹性皮带例如应用于汽车领域中并且不必被再拉紧。但是弹性皮带的安装较费事，因为安装时皮带必须在克服它的内应力下被扩张。
通过与具有一个夹紧位置和一个松开位置的夹紧装置结合地使用弹性皮带，一方面可以实现简单的安装和拆卸，另一方面可以简化夹紧装置的结构，因为弹性皮带本身可以将夹紧装置保持在夹紧位置上。由此可以取消将夹紧装置保持在其夹紧位置上的附加的弹簧。由此实现夹紧装置的简单的和轻便的结构。在松开位置上可以在不花费大的力下简单地安装皮带。
有利的是将工具布置在一个托架上。尤其是托架的至少一个部段相对于工作器具的外壳可纵向移动地布置，其中在外壳上布置驱动盘和在托架的部段上布置从动盘。此时可以规定，整个托架相对于工作器具的外壳可纵向移动地布置。但是也可以有利的是，托架两个部分地构造和托架的其上布置工具的部段相对于在外壳上固定的托架的第二部段可纵向移动地布置。
有利的是，夹紧装置具有一个夹紧元件，该夹紧元件作用到一个压力元件上，其中夹紧元件和压力元件这两个元件中的一个与外壳连接和另一个与可活动的托架部段连接。
当夹紧元件构造成偏心地和可旋转地安装的偏心凸轮时，则得到一种简单的结构设计。通过偏心凸轮可以以简单的方式实现驱动盘和从动盘的不同的距离。有利的是偏心凸轮安装在夹紧装置的夹持机构的销栓上，其中销栓构造成固定销栓。为了将托架的位置相对于外壳锁定在夹紧位置上，设置夹持机构可以是有利的。通过将偏心凸轮安装在夹持机构的固定销栓上，可以取消用于支承偏心凸轮的附加的销栓。需要的部件数量和夹紧装置的重量被减小。但是也可以规定，偏心凸轮安装在与外壳固定连接的以支承销栓形式构造的销栓上。支承销栓此时可以例如拧接在外壳中。夹持机构的固定销栓和偏心凸轮的支承销栓由此是相互分开的部件。
为了限定夹紧装置的定位位置，规定偏心凸轮具有至少一个凹部，在夹紧元件的一个位置上压力元件顶靠在该凹部中。该凹部，其有利地构造在偏心凸轮的圆周上，以简单的方式限定了定位位置。通过凹部的深度可以调节用于调节夹紧元件所需要的力。为了确定夹紧元件可以被转动到定位位置上或从定位位置转动出来的旋转方向，可以附加地尤其是在凹部的边缘上设置止挡，在该止挡处，偏心凸轮的圆周与偏心凸轮的旋转轴之间的距离是增大的。由此止挡限制偏心凸轮的转动运动性。可以设置多个夹紧位置，以便实现不同的皮带张紧力或与不同的皮带参数相匹配，它们例如可以通过偏心凸轮的圆周上的多个凹部形成。
有利的是，偏心凸轮通过推杆作用到压力元件上，其中该推杆在导向机构中可纵向移动地引导。由此可以针对工作器具的安装情况调整夹紧元件和压力元件的位置和很好地利用提供的结构空间。
有利的是，夹紧元件通过操纵杆作用到压力元件上，其中该操纵杆在第一端部与压力元件连接和在第二端部与夹紧元件连接。合适地，操纵杆在其两个末端上是可枢转地安装。为了限定夹紧装置的最终位置，规定操纵杆的第二端部在夹紧位置上布置在操纵杆的第一端部与夹紧元件的旋转轴之间的连线的第一侧面上和在松开位置上布置在连线的相对的第二侧面上。如果操纵杆的第二端部布置在连线上，那么产生最大的作用在夹紧装置上的力。从该中间位置，调节元件由于皮带的张紧力的作用而到达连线的一个侧面或另一个侧面上。有利的是，设置用于夹紧元件止挡，夹紧元件在夹紧位置上时顶靠在该止挡上。当夹紧装置布置在托架的一个容纳部中和该止挡通过该容纳部的壁形成时则得到一种简单的结构设计。
为了实现节省位置地布置夹紧装置，规定将夹紧装置布置在皮带的皮带环内的一个容纳部中。
合适地，夹紧装置具有调节元件，该调节元件以可旋转的调节钮的形式构造。调节钮可以由操作者从托架外侧用手或者用合适的工具操纵。有利的是，在调节钮上附加地设有标记，该标记指示，是否夹紧装置布置在夹紧位置上或松开位置上。为了实现很少的部件数量，规定夹紧元件构造在调节钮上。
合适地，工作器具具有夹持机构，该夹持机构将可移动的托架部段相对于外壳锁定。夹持机构此时有利地具有至少一个，合适地，多个各布置在一个长孔中的销栓。销栓此时可以是螺钉和拧入外壳上的螺纹中或是螺栓，其上可以拧上螺母，以使托架固定地夹持在外壳上。
附图说明
本发明的实施例将依据附图进行描述。附图所示：
图1是切割机的一个侧视图，
图2是通过图1的切割机的外壳的一个示意截面视图，
图3是用于图1的切割机的夹紧装置在夹紧位置上的一个示意侧视图，
图4是图3的夹紧装置在松开位置上的视图，
图5是用于图3的在夹紧位置上的夹紧装置的偏心凸轮的一个实施例的示意侧视图，
图6是图5的偏心凸轮在松开位置上的视图，
图7是在夹紧位置上一个偏心凸轮的实施例的示意侧视图，
图8是图7的偏心凸轮在松开位置上的视图，
图9是在夹紧位置上一个夹紧装置的实施例的侧视图，
图10是图9的夹紧装置在松开位置上的视图，
图11是在夹紧位置上一个夹紧装置的侧视图，
图12是图11的夹紧装置在松开位置上的视图，
图13是一个夹紧装置在一个中间位置上的侧视图，
图14是图13的夹紧装置在松开位置上的视图。
具体实施方式
在图1中作为一种工作器具的实施例示出了一种手动操纵的、可携带的工作器具，即切割机1。工作器具例如也可以是一种机动除草机或一种其它的工作器具，其具有由皮带驱动的工具。切割机1具有外壳2，在外壳上布置有后部的把手3和把握管4。切割机1的起动装置的起动柄5从外壳2中伸出。切割机1具有托架7，该托架相对于外壳2可纵向移动地布置。托架7在外壳2的区域中用盖板8遮盖住。在盖板8的区域中，旋钮9向外侧凸出。托架7可以通过夹持机构41相对于外壳2固定，该夹持机构有利地包括三个销栓10，11，12。销栓10，11，12有利地以固定销栓的形式进行构造。在后部的把手3上可枢转地安装油门杆6。切割机1具有作为工具的切割盘96，该切割盘在其圆周的一部分上用保护罩97遮住。保护罩97固定在托架7上。
如图2所示，驱动马达15布置在外壳2中，该驱动马达在本实施例中是内燃机。驱动马达15有利地是二冲程发动机或混合润滑的四冲程发动机。驱动马达15具有气缸18，活塞17可以往复运动地安装在气缸中。活塞17驱动曲轴16旋转。在曲轴16上与其防转动地固定有风扇叶轮14。在驱动马达15的相对的一侧上布置有离心离合器19，通过该离合器使曲轴16与一个皮带驱动机构的驱动盘20连接。通过驱动盘20引导皮带21。为了起动驱动马达15，设有起动装置13，它具有在图中1中所示的起动柄5。起动装置13使驱动盘20旋转和通过离心离合器19使曲轴16旋转。驱动盘20布置在一个外壳部件25的区域中和在外壳外侧上用盖板8和起动装置13的一个外壳部件遮盖住。
如图3所示，皮带21通过驱动盘20和从动盘22引导。从动盘22布置在托架7与外壳2背离的末端上。从动盘22驱动一个没有示出的传动轴，在该传动轴上固定切割盘96。驱动盘20可围绕旋转轴23旋转地安装和从动盘22可围绕旋转轴24旋转地安装。
如图3所示，托架7具有三个在托架7的纵向上分布的长孔28，销栓10，11，12通过该长孔凸出。由此托架7在松开夹持机构41情况下相对于外壳部件25可纵向移动。当托架7是由两个部分构造的时，外壳部件25也可以是托架7的一个部段。销栓10，11，12有利的是螺钉，其拧入到外壳部件25的螺纹孔中。但是销栓10，11，12也可以是与外壳部件25固定连接的螺栓，在该螺栓上拧上螺母以固定托架7。皮带21构造成弹性皮带。弹性皮带具有高的弹性和内应力，从而它们不必被再拉紧。弹性皮带21在驱动盘20上施加一个在箭头30方向上的力和在驱动盘22上施加一个在箭头31方向上的力，从而两个皮带盘通过皮带21相互拉紧。
切割机1具有夹紧装置40，利用该夹紧装置可以调节驱动盘20和从动盘22的距离。在图3中示出了夹紧装置40在夹紧位置38上，在该位置上驱动盘20的旋转轴23与从动盘22的旋转轴24之间具有距离a。夹紧装置40包括偏心凸轮32，它可以围绕枢轴34枢转地安装在销栓12上。偏心凸轮32由此可旋转地固定在外壳部件25上。固定在托架7上的销栓33顶靠在偏心凸轮32的外周面上。由于皮带21的自身张力，托架7通过销栓33顶压在偏心凸轮32上。
也可以规定，夹持机构41只有两个构造成固定销栓的销栓10，11。第三销栓12则不是固定销栓构造，而是支承销栓，其尤其用于支承偏心凸轮32。
在图3示出的夹紧位置38中，销栓33顶靠在偏心凸轮32的外周面上的凹部35中。偏心凸轮32具有基本上圆形的外周面，该外周面在凹部35的区域中凹入地开了缺口。凹部35也可以是削平构造的。由于存在凹部35，在偏心凸轮32转动时在销栓33的瞬时的支承点和枢轴34之间的距离没有产生连续的增大。直到凹部35的边缘，该距离和因此用于转动偏心凸轮的32所需要的力是增大的，以便然后在该凹部中减小。由此实现了在销栓33顶靠在凹部35的边缘上时的一个限定的过应力和在偏心凸轮32的位置上的一个限定的定位位置，在偏心凸轮32的该位置上，销栓33在凹部35中顶靠在与枢轴34之间具有最小距离的部位上。
在夹紧位置38上，该夹紧位置是偏心凸轮32的一个定位位置，销栓33顶靠在偏心凸轮32的圆周上的第一支撑点36上，第一支撑点与枢轴34之间具有距离c。为了调节夹紧装置40必须先松开夹持机构41。然后托架7可以在双箭头29的方向上相对于外壳部件25运动。从在图3中示出的夹紧位置38，偏心凸轮32可以在两个旋转方向上转动，即在图3中或者向右或者向左转动。由于在枢轴34和偏心凸轮32的外周面之间的距离此时开始是增大的，因此必须施加增大的力，以使偏心凸轮32从在图3中示出的夹紧位置38中运动出来。由此偏心凸轮32通过皮带21保持在夹紧位置38上。一旦销栓33在偏心凸轮32通过操作者转动时达到偏心凸轮32的外周面的圆形构造的区域中，在支撑点和枢轴34之间的距离就减少。偏心凸轮32通过皮带21被转动到在图4中示出的松开位置39。
在松开位置39上，销栓33顶靠在偏心凸轮32的外周面上的第二支撑点37。支撑点37与枢轴34之间具有距离d，该距离明显小于夹紧位置38上的距离c。在实施例中距离d是在枢轴34和销栓33之间的最小距离。
在图4中，皮带21使托架7朝着外壳部件25的方向上运动。驱动盘20的旋转轴23与从动盘22的旋转轴24之间的距离减小到距离b。由于在两个皮带盘20，22之间的较小的距离b，在皮带21中的皮带张紧力也减小，从而在图4中示出的松开位置39上皮带21可以比较容易地拆卸下来和安装上新的皮带21。在安装了新的皮带21之后，偏心凸轮32由操作者又被转动到在图3中示出的夹紧位置38。偏心凸轮32此时可以有利地与在图1中示出的旋钮9一体地构造，从而操纵夹紧装置40不需要附加的部件。这在图4中用虚线表示。
图5和6示出了偏心凸轮42的一个实施例，它的使用可以取代偏心凸轮32。偏心凸轮42具有基本上圆形的外周面，该外周面在相互相对的侧面上具有凹部44，45。在图5中示出的夹紧位置38下，销栓33布置在第一凹部44中的第一支撑点46上，该第一支撑点与枢轴34之间具有最大距离c。在图6中示出的松开位置39下，销栓33布置在位于相对的一侧的凹部45中的第二支撑点47上。第二支撑点47与枢轴34之间具有最小距离d。通过将支撑点46和47布置在凹部44，45中，夹紧装置40的定位点被限定在该两个位置38和39上。在松开位置39上，皮带21还仍然可以处于小的张紧力下，从而夹紧装置40由于皮带21的力作用也保持在松开位置39上。
在图6中附加地示出了第三凹部71，它限定另一个夹紧位置。在凹部71中，销栓33顶靠在支撑点77上，该支撑点与枢轴34之间具有距离i。距离i与距离d不同并且和可以大于或小于该距离d。由于不同的距离d，i，可以实现多个夹紧位置，在这些夹紧位置上，皮带21被不同程度地张紧。由此可以以简单的方式通过选择偏心凸轮42的合适的位置来调节皮带张紧力。可以有利的是在偏心凸轮42上设置其它的凹部，它们限定了具有不同的皮带张紧力的其它的夹紧位置，从而可以很好地调节皮带张紧力。
图7和8示出了偏心凸轮52的另一个实施例。偏心凸轮52具有中点53，该中点与枢轴34之间以偏心距e进行布置。偏心凸轮52包括具有第一半径f的第一部段48和具有第二半径g的第二部段51。第二半径g此时大于第一半径f。两个部段48和51相互相对地布置。在部段48和51之间各布置一个凹部54，55，其限定偏心凸轮52的一个定位位置。在部段48中可以设置另外的凹部用于另外的定位位置。
在图7中示出的夹紧位置38上，销栓33布置在第一凹部54中的第一支撑点56上。支撑点56与枢轴34之间具有距离c。在与第二部段51相邻接的区域上，第一止挡58与凹部54相邻接地布置。由此偏心凸轮52只可以在箭头98的方向上转动。在该转动方向上，销栓33顶靠到第一部段48上。可以有利的是这样地布置止挡58，使得销栓33在布置在第一支撑点56上的情况下顶靠在第一止挡58上。止挡58由此限定定位位置和形成一个端部止挡，该端部止挡阻止偏心凸轮逆着箭头98的方向继续转动。
在图8中示出的松开位置39上，销栓33布置在凹部55中的支撑点57上。凹部55此时基本上是削平构造和相对于第一部段48仅仅很微小地凹下。在松开位置39上，销栓33与枢轴34之间具有距离d，该距离明显小于距离c。也与凹部55相邻接地将止挡59布置在凹部55的与第二部段51面对的一侧上。由此偏心凸轮52只可以在箭头99的方向上从松开位置39中转动出来。当在反方向上转动时，销栓33顶靠到止挡59上，和另一个偏心凸轮52的继续转动是不可能的或者只有在使用超大的力情况下才可能。通过止挡58和59可以以简单的方式在结构上确定地设定偏心凸轮52的旋转方向。在此情况下，偏心凸轮52可以在第一旋转方向上调节到松开位置39上和在反方向上调节到夹紧位置38上。
图9和10示出了夹紧装置60的实施例。在图9中也示出了外壳部件25和托架7。图9的实施例中，销栓12布置在驱动盘20的与从动盘22背离的一侧上。托架7是整体构造的和在驱动盘20的区域中具有开口26，通过该开口伸出在图9中没有示出的用于驱动盘20的传动轴。托架7具有两个导向槽27，在该导向槽中引导皮带21。在两个导向槽27之间构造用于夹紧装置60的容纳部49。夹紧装置60包括调节钮61和操纵杆62，后者以第二端部69枢转地安装在调节钮61的固定耳67中。操纵杆62以它的相对的第一端部68枢转地安装在外壳部件25的销栓64上。销栓64通过构造成大长孔的缺口43凸出。在销栓64上也枢转地安装操纵杆62。
图9示出了在夹紧位置38上的夹紧装置60。在该位置上，固定耳67顶靠在止挡63上，该止挡由限定容纳部49的壁50形成。第二端部69在图9中的视图中位于连线66的上方，该连线使第一末端68与调节钮61的旋转轴65相连。皮带21由于它的固有弹性将第一末端68在调节钮61的旋转轴65的方向上顶压在销栓64上。由此固定耳67被顶压在止挡63上。固定耳67此时布置在旋转轴65的与销栓64面对的一侧上。夹紧装置60由此通过作为弹性皮带实施的皮带21的内应力被保持在夹紧位置38上。在夹紧位置38上，驱动盘20和从动盘22的旋转轴23和24相互间具有距离a。
图10示出了夹紧装置60在松开位置39上。在该位置上，旋转轴23和24相互间具有距离b，该距离小于距离a。由此皮带21是松的和可以以简单的方式拆卸或安装。在松开位置39上调节钮61被围绕旋转轴65相对于夹紧位置38在逆时针方向上转动。固定耳67布置在连线66的下方，即位于连线66的相对的一侧上。在该位置上固定耳67可以一直转动到旋转轴65的高度上，从而固定耳67在托架7的纵向上看比在夹紧位置38上更远地离开销栓64和在旋转轴23和24之间形成一个较小的距离。如图9和10示出的，当托架7在它的纵向上运动时销栓10，11和12在长孔28中移动。在松开位置38上固定杆62比在夹紧位置39上更多地朝着托架7的纵向倾斜。
在图1中示出的切割盘96布置在托架7上。切割盘96此时以通常的方式如在图1中所示布置在托架7的内部的与外壳2面对的一侧上。为了能够在靠近侧边边界处实施切割，切割盘96也可以布置在托架7的外部的与外壳2背离的一侧上。为此将整个托架7与切割盘96一起围绕它的纵轴转动180°。为此松开销栓10，11和12或布置在销栓10，11和12上的固定螺母。然后使夹紧装置60调节到松开位置39上。然后可以松开皮带21和从外壳部件25中取下带有皮带21、从动盘22和切割盘96的托架7并且使托架7这样地围绕它的纵轴转动，使托架7的在图9和10中位于前面的、与外壳部件25背离的一侧顶靠在外壳部件25上。夹紧装置60此时也与托架7一起被转动。接下来又将皮带21布置在驱动盘20上，夹紧装置60被调节到夹紧位置38和销栓10，11和12或相应的固定螺母被拉紧，从而托架7固定地保持在外壳部件25上。通过夹紧装置60的构造可以以简单的方式实现托架7的转动。这相应地可以在所有描述的夹紧装置40，60，70，80实现。
在图11和12示出的夹紧装置70的实施例中也设有调节钮61，它围绕旋转轴65枢转地安装。操纵杆72以第二端部69枢转地安装在该调节钮61上。操纵杆72的另一个端部即第一端部68枢转地安装在推杆73的固定耳75上。推杆73作用在外壳部件25上的销栓64上。推杆73具有直径增大的导向区域74，该导向区域在容纳部49的纵向上延伸的壁50之间在托架7上引导。
在图中11示出的夹紧位置38，在该夹紧位置上旋转轴23和24相互间具有距离a，固定耳67以操纵杆72的第二端部69支承在第一端部68和旋转轴65之间的连线76的第一侧上。有利地，固定耳67在该位置上顶靠在一个图中11没有示出的止挡上。
在图12中示出的松开位置39上，第二端部69以固定耳67支承在位于对面的、在图12的视图中处于连线76下方表示的位置上。固定耳67在松开位置39上大约位于旋转轴65的高度上或位于旋转轴65的与第一端部68背离的一侧上。在图11中示出的夹紧位置38上，固定耳67相对于连线76位于在旋转轴65和第一端部68之间。由此在第一端部68和旋转轴65之间的距离在松开位置39上时小于在夹紧位置38上时。变小的距离造成，在图12中没有示出的皮带21将托架7与从动盘22一起朝着驱动盘20运动。皮带盘20和22在图11和12中没有示出。
在图13和14示出的实施例中设有夹紧装置80。夹紧装置80具有调节钮81，其上成形有偏心凸轮82。调节钮81可围绕旋转轴85枢转地安装在托架7上。推杆83布置在外壳部件25的销栓64上，该推杆具有直径增大的导向区域84。导向区域84在导向机构86中可纵向移动地引导。导向机构86可以例如构造成在托架7的容纳部49中的套筒。偏心凸轮82作用在推杆83的与偏心凸轮82面对的端面上，该端面构造在导向区域84上。图13示出了夹紧装置80位于一个中间位置88。当调节钮81在图13中在顺时针方向上继续运动时，偏心凸轮82进入到与容纳部49的壁50顶靠的状态，在该容纳部上形成有止挡87。然后夹紧装置80位于夹紧位置上。在图13中示出的中间位置88上旋转轴23和24相互间具有距离h，该距离小于在夹紧位置38上的距离a但是大于在图14中示出的松开位置39上的距离b。
如图14所示，偏心凸轮82在该位置上以一个区域顶靠在导向区域84上，该区域与旋转轴85之间具有很小的距离。当偏心凸轮82从在图14中示出的松开位置39在顺时针方向上转动出来时，偏心凸轮82的圆周与旋转轴85之间的距离连续地增大，从而推杆83被逆着图13和14没有示出的皮带21的张紧力顶压离开旋转轴85。由此皮带21被张紧。在夹紧位置39上，偏心凸轮82这样地顶靠在推杆83上，使得皮带21在偏心凸轮82上施加一个相对于旋转轴85在顺时针方向上，即在夹紧位置39的方向上的扭矩。由此夹紧装置80由于皮带21的力的作用被保持在该位置上。为了松开夹紧装置80必须逆时针方向上和克服弹性皮带21的力转动调节钮81，直到它首先到达在图13中示出的中间位置88和然后到达在图14中示出的松开位置39。
在所有的附图中相同的附图标记表示相互对应的元件。