一种沥青混合反应装置技术领域
本发明涉及沥青加工技术领域,具体为一种沥青混合反应装置。
背景技术
现目前随着社会经济的飞速发展,交通运输与建设也随之发展,公路的铺
设最主要的原材料就是沥青,现沥青的加工大多数术采用国外进口装置进行加
工,不但成本高,加工装置的运输也极为困难,现国内的沥青加工制造大多数
需要人工进行胶粉称量,这样不但速度慢还影响整个加工的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沥青混合反应装置,以解决上述背景技术中提
出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种沥青混合反应装置,包
括底座台、基质沥青装载箱、换热箱、预混罐和反应存储罐;所述底座台的顶
部分别安装有固定卡块和预混罐支架,所述底座台的正面安装有控制器,所述
固定卡块的顶部分别安装有基质沥青装载箱和换热箱,所述基质沥青装载箱的
右侧底部安装有第一沥青输送管道,所述换热箱包括换热箱支撑柱、加热腔、
导流板、温度检测器、沥青泵和感应阀门,所述换热箱支撑柱顶部安装加热腔,
所述加热腔内腔安装导流板,所述加热腔底部右侧安装沥青泵,所述沥青泵左
侧安装感应阀门,所述换热箱的顶部安装有第二沥青输送管道,所述第二沥青
输送管道的底部安装有预混罐,所述预混罐的顶部安装有搅拌机固定块,所述
搅拌机固定块的顶部内腔安装有搅拌电机,所述搅拌电机的底部安装有第一搅
拌转动杆,所述第一搅拌转动杆的外壁安装有搅拌叶,所述预混罐的顶部右侧
外壁安装有胶粉输送管,所述胶粉输送管的底部安装有胶粉称量箱,所述预混
罐的底部安装有第三沥青输送管道,所述底座台的右侧安装有反应存储罐,所
述反应存储罐的顶部分别安装有称量传感器和燃烧器,所述反应存储罐的内腔
安装有第二搅拌转动杆,所述反应存储罐的底部右侧安装有沥青输出管。
优选的,所述第二沥青输送管道、第三沥青输送管道和沥青输出管的外壁
均安装有感应阀门。
优选的,所述加热腔顶部内腔安装温度检测器。
优选的,所述预混罐为球型结构。
优选的,所述反应存储罐的顶部左侧安装有机载粘度器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该沥青混合反应装置,为原料加
工与出料一体化设备,同时安装的胶粉称量箱能够自动的进行胶粉称量,替代
了人工称量,极大的提高了沥青的加工效率,另外在第二沥青输送管道、第三
沥青输送管道和沥青输出管的外壁均安装有感应阀门,这样能保证沥青在每一
个加工环节能够有充分的时间来进行反应加工,保证了沥青的加工质量,加热
腔顶部内腔安装温度检测器,可以保证沥青在加热腔内达到预定的温度,也方
便后续的加工环节,预混罐为球型结构,能够使得基质沥青在预混罐内和胶粉
进行充分的调和,反应存储罐的顶部左侧安装有机载粘度器,能够有效的检测
反应存储罐内沥青的粘度,以保证沥青加工的质量。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明换热箱结构示意图。
图中:1底座台、2控制器、3固定卡块、4基质沥青装载箱、5第一沥青输
送管道、6换热箱、61换热箱支撑柱、62加热腔、63导流板、64温度检测器、
65沥青泵、66感应阀门、7第二沥青输送管道、8预混罐、9搅拌机固定块、10
搅拌电机、11第一搅拌转动杆、12搅拌叶、13胶粉输送管、14胶粉称量箱、
15第三沥青输送管道、16反应存储罐、17机载粘度器、18称量传感器、19燃
烧器、20第二搅拌转动杆、21沥青输出管、22预混罐支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清
楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是
全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种沥青混合反应装置,包括底
座台1、基质沥青装载箱4、换热箱6、预混罐8和反应存储罐16;底座台1的
顶部分别安装有固定卡块3和预混罐支架22,底座台1的正面安装有控制器2,
固定卡块3的顶部分别安装有基质沥青装载箱4和换热箱6,基质沥青装载箱4
的右侧底部安装有第一沥青输送管道5,换热箱6包括换热箱支撑柱61、加热
腔62、导流板63、温度检测器64、沥青泵65和感应阀门66,换热箱支撑柱61
顶部安装加热腔62,加热腔62内腔安装导流板63,加热腔62顶部内腔安装温
度检测器64,可以保证沥青在换热箱6内达到预定的温度,也方便后续的加工
环节,加热腔62底部右侧安装沥青泵65,沥青泵65左侧安装感应阀门66,换
热箱6的顶部安装有第二沥青输送管道7,第二沥青输送管道7的底部安装有预
混罐8,预混罐8为球型结构,能够使得基质沥青在预混罐8内和胶粉进行充分
的调和,预混罐8的顶部安装有搅拌机固定块9,搅拌机固定块9的顶部内腔安
装有搅拌电机10,搅拌电机10的底部安装有第一搅拌转动杆11,第一搅拌转
动杆11的外壁安装有搅拌叶12,预混罐8的顶部右侧外壁安装有胶粉输送管
13,胶粉输送管13的底部安装有胶粉称量箱14,预混罐8的底部安装有第三沥
青输送管道15,底座台1的右侧安装有反应存储罐16,反应存储罐16的顶部
左侧安装有机载粘度器17,能够有效的检测反应存储罐16内沥青的粘度,以保
证沥青加工的质量,反应存储罐16的顶部分别安装有称量传感器18和燃烧器
19,反应存储罐16的内腔安装有第二搅拌转动杆20,反应存储罐16的底部右
侧安装有沥青输出管21,该沥青混合反应装置,为原料加工与出料一体化设备,
同时安装的胶粉称量箱14能够自动的进行胶粉称量,替代了人工称量,极大的
提高了沥青的加工效率,同时在第二沥青输送管道7、第三沥青输送管道15和
沥青输出管21的外壁均安装有感应阀门66,这样能保证沥青在每一个加工环节
能够有充分的时间来进行反应加工,保证了沥青的加工质量,使用时,将基质
沥青置入基质沥青装载箱4内,打开控制器2即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变
化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。