外滤式袋除尘器 【技术领域】
本发明涉及一种袋式除尘器，尤其是涉及外滤式袋除尘器的滤袋固定结构。
【背景技术】
外滤式袋除尘器的结构，通常包括由上、中、下箱体经法兰联接而成的除尘箱体，以及位于除尘箱体内腔中的花板、滤袋及其附件，花板设置在内腔的上方，用于固定滤袋袋口；附件包括骨架、辅助固定滤袋口于花板孔的固定件等。目前，随着科学技术的不断发展，袋式除尘器结构也有了很大变化，但是，采用花板固定滤袋袋口的结构却始终没有改变，因此，该结构业已成为限制本产业发展的瓶颈：一是花板制作精度要求高、加工困难，制作时，需要采用精密自动切割机才能在整块钢板上切割出符合要求的固定用孔，而采用一般的手持式切割器切割容易变形，根本达不到精度要求，不但加工设备投资大，而且费时麻烦，切割余料浪费严重。二是袋口固定繁琐，费时费力可靠性差，固定方式虽然有多种，但都存在这方面的问题。采用弹簧钢片结构，制作滤袋口麻烦，要先将弹簧钢片制成弹簧圈，然后在弹簧圈外垫上带有凹槽的橡胶密封圈，再把滤袋口从弹簧圈内穿过后从橡胶密封圈外折回崩紧，最后用缝纫机缝死，装配时将带有弹簧圈的滤袋口压缩变形后穿过花板孔，利用弹簧圈的复位力而固定。采用滤袋座或短管结构，则需要用袋扎头、扎箍、扎绳等，一孔一孔的采用手工绑扎，费时费力效率低。三是采用花板固定滤袋每孔只能固定一只，滤袋与滤袋分体为独立部件，除尘箱体有效使用率低，浪费资源，难以适应发展趋势。
【发明内容】
为克服现有技术存在的上述问题，本发明旨在提供一种新的外滤式袋除尘器，这种袋除尘器具有特别的滤袋固定结构，不但固定滤袋方便，而且还特别适合连体滤袋口的固定定位，从而可以极大地简化袋除尘器的制作工艺，提高除尘箱体有效使用率，降低生产成本，有利于促进整个产业的发展。
实现上述目的的技术方案如下：这种外滤式袋除尘器，包括由上箱体、中箱体和下箱体经法兰联接而成的除尘箱体，以及位于除尘箱体内腔中的滤袋及其附件，附件包括用于固定滤袋袋口的固定组件、设置在滤袋内腔中的骨架，其特征是：所述固定组件由水平状设置在除尘箱体内腔上方的袋口固定框体，以及与袋口固定框体相配合，用于固定滤袋袋口的凹形卡件构成，所述袋口固定框体的四周固定在除尘箱体内壁上，袋口固定框体中部开有多列袋口接纳通槽，袋口接纳通槽的口缘围有一圈竖向锁壁；所述滤袋为布袋串结构的连体布袋，连体布袋的下部滤筒或连体或分体，连体布袋的上部为公共袋口，公共袋口的袋边由所述凹形卡件卡压在竖向锁壁上。
作为对上述技术方案的进一步补充和完善，本发明还具有以下附加技术特征。
所述凹形卡件呈整体式回字形，回字形的单边截面形状呈“凹”字形，“凹”字形的槽深、宽度与所述竖向锁壁的高度、厚度相匹配。
所述凹形卡件为一根截面形状呈“凹”字形的压条，“凹”字形的槽深、宽度与所述竖向锁壁的高度、厚度相匹配。
有益效果：与现有技术相比，本发明用与除尘箱体内壁成整体的袋口固定框体式结构替代现有花板固定滤袋，一是克服了花板制作精度要求高、加工困难，制作时，需要采用精密自动切割机才能在整块钢板上切割出符合要求的固定用孔，而采用一般的手持式切割器切割容易变形，根本达不到精度要求的技术问题，而制作本发明的袋口固定框体和凹形卡件则十分方便；二是装配十分简单，只要利用凹形卡件将滤袋边卡压在袋口固定框体通槽四周的竖向锁壁上即可，拆卸、维修等十分方便；三是有利于实现布置布袋串结构，使滤袋的加工也变得简单方便，不需要在滤袋口上加工设置弹簧圈和橡胶密封圈，装配时又要采用袋扎头、扎箍、扎绳等，一孔一孔的手工绑扎，适应除尘器的发展趋势，四是采用布袋串结构，能大幅度提高除尘箱体的有效使用率。总之，这种外滤式袋除尘器，加工简单，制作方便，不用高精度的加工设备，尤其是布袋的加工缝纫更为简单，既节省了原料降低了生产成本，又减轻了工人们的劳动强度。
【附图说明】
图1是本发明一个实施例的纵向剖视结构示意图。
图2是图1中A部的放大图。
图3是图1中连体布袋的K向视图。
图4是图3的A-A视图。
图5是图3的B-B视图。
图6也是图1中连体布袋的K向视图，但连体布袋的结构是另一种实施方式，它与图3表示的连体布袋的区别在于：滤筒与滤筒之间连体，中间以竖向缝纫线相间隔。
图7是图6的A1-A1剖视图。
图8是图6的B1-B1剖视图。
图9是图1中袋口固定框体的俯视结构示意图。
图10是图9中地C-C剖面图。
图11是图9中的D-D剖面图。
图12是图1中凹形卡件6的仰视图。
图13是图12中E-E剖面图。
图14是图12中F-F剖面图。
图中：下箱体1，中箱体2，连体布袋3，竖向缝纫线31，横向缝纫线32，公共袋口33，滤筒口34，滤筒间隙35，滤筒36；骨架4，袋口固定框体5，袋口接纳通槽51，卡件嵌槽52，竖向锁壁53，凹形卡件6，卡件锁槽61，上箱体7，法兰8、法兰9。
【具体实施方式】
参见图1，并结合图2。从下至上，除尘箱体由下箱体1、中箱体2和上箱体7分别经法兰8、法兰9联接成整体，下箱体1呈锥形，进风口设在下箱体1的侧壁，中箱体2和上箱体7主要用于设置连体布袋3及其固定组件。作业时，含尘气体从进风口进入，再从连体布袋3的过滤，清洁气体进入袋内，然后在上部引风口作用下排出。尘粒留在连体布袋3的壁外，当尘粒累积至一定量时，进行清灰，尘粒下落至锥形的下箱体1内。
参见图3-图5。连体布袋3由滤布缝制而成，上部为公共袋口33，下部为并排设置的滤筒36，四只滤筒36(为说明方便，以四只滤筒36为例，具体制作时可视需要设定)之间由滤筒间隙35相间隔，即：滤筒与滤筒之间相互独立，滤筒口34用于接纳骨架4。公共袋口33与滤筒口34由横向缝纫线32将两者缝成整体。
参见图6-图8。这是连体布袋3的另一种制作形式，图6所示的滤筒36为整体式结构，四只滤筒36直接用竖向缝纫线31来进行分隔，而所有滤筒36呈整体，公共袋口33与滤筒口34由横向缝纫线32将两者缝成整体。
参见图9-图11。袋口固定框体5为整体式结构，水平状设置在中箱体2的内腔上方，其周边与中箱体2的内壁焊接成整体。袋口固定框体5中部开有多列呈矩形状的袋口接纳通槽51，具体几列与袋口数相匹配，每个袋口接纳通槽51的口缘四周围有一圈竖向锁壁53。组装时，公共袋口33的袋边由所述凹形卡件6卡压在竖向锁壁53上，卡压时，由于滤布厚度较厚，而且具有一定的粗糙度，因此，当袋边翻折后覆于竖向锁壁53后整体嵌入凹形卡件6的卡件锁槽61内，利用滤布的磨擦力、复位力以及预紧力等，实践证明，凹形卡件6能非常牢固地将连体布袋3定位在袋口固定框体5上，且不需要螺栓等固定件定位。
参见图12-14。凹形卡件6是与上述竖向锁壁53相匹配使用的部件，它利用卡件锁槽61将连体布袋3卡压固定定位。凹形卡件6的结构呈整体式回字形，回字形的单边截面形状呈“凹”字形，其“凹”字形的槽深、宽度与所述竖向锁壁53的高度、厚度相匹配。当然，根据需要凹形卡件6也可以采用一根截面形状呈“凹”字形的压条，其“凹”字形的槽深、宽度与所述竖向锁壁53的高度、厚度相匹配。实践证明，不管是采用何种结构，都能非常牢固地将连体布袋3卡压固定定位。