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多用电机泵
    本发明涉及一种泵，更具体的说是涉及一种多用电机泵，属于流体泵的一种改进。

    现有的流体泵与电机通常是两个配套使用的产品，泵轴和电机轴用联轴器连接使泵和电机成为一整体。但是，电机轴和泵轴很难对准，安装和运行时易产生误差和位移，造成轴承过热及金属烧研时有发生。同时泵体的吸入口通常与叶轮轴成90度角，叶轮两侧的液体压力不对称液体从叶轮的入口流到出口，因液体的流动方向由轴向变成径向，使泵体产生轴向力，改变了叶轮和溢流道的同心度，使流量减少、扬程降低，严重时叶轮和泵体发生摩擦损坏。由于泵轴穿过泵体时必须有间隙，这些间隙的存在使泵体易泄漏，降低了泵的效率、增加了能量消耗，且这种泵均无法进行液下、潜水等多项作业。为解决上述问题，本人在九二年申报并已授权的专利号为92106102.1的多用异步电机离心泵，虽然解决了泵体泄漏、轴承过热及金属烧研的问题，但是结构复杂、定子线圈及铁心在工作时产生的热量不易散发、易产生过热、泵体流量小，叶轮的轴向力大，影响了泵的使用寿命，给使用者带来不便。

    本发明的目的是提供一种多用电机泵，它不仅结构简单、安装维修方便，而且定子线圈及铁心不能产生过热、离心叶轮的轴向力小，同时可进行液下、潜水等多项作业。

    本发明的目的是这样实现的，它包括泵体、定子总成、转子、泵轴及叶轮，其特征在于泵体的底部有一个吸入口，泵衬置于泵体内，泵衬与泵体间夹有泵体流道，泵体与泵衬筋连接，环形的定子总成密封后固定在泵衬内；转子轴为管状，转子轴的内腔为中心流道，转子轴的下端与泵衬转动配合，转子轴地上端还与叶轮的下端过盈配合；叶轮的内部有导流腔，内叶片置于导流腔中，叶轮的导流腔与转子轴的中心流道相通，在叶轮的外侧还有外叶片，外叶片的中心导流腔与泵体流道相通，叶轮与泵轴过盈配合；在定位环上有与泵体流道相通的流道，定位环置于泵体的上口；泵盖的顶端设有排出口，泵盖内还设有衬盖，衬盖与泵盖筋连接，在泵盖与衬盖间夹有流道；轴承座固定在衬盖的底端，泵盖与泵体的上端口密封连接，泵轴的上端与轴承连接。

    由于采用了上述方案，泵与电机成为一体，安装和使用更加方便，而且泵在工作时产生的热量可方便的被流经泵体流道和中心流道中的液体带走，使密封的定子线圈、铁心及泵不能产生过热，又由于泵的吸入口与排出口在同一轴线上，降低了泵的轴向力，改善了定子、转子的工作状态，而且定子线圈及铁心用树脂进行了绝缘、防水及防腐封闭处理，可进行液下及潜水等多项作业，泵体取消了轴封使泵永不泄漏。实现了定子总成，空心转子体及泵体的模块式结构，安装维修更加方便，由于零部件的减少使故障率大大降低，安装及维修非常方便，具有工作效率高、使用寿命长的特点，是一种新颖并独具特色的泵类产品。

    下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

    图1是本发明的具体结构部分剖面示意图。

    在图1中，电机泵的泵体13、泵盖20、定位环17及轴座19均由铸钢制成，泵体13的底部有一个带法兰的吸入口8，泵衬24置于泵体13内与泵体13同体铸成，泵衬24与泵体13间夹有流道14，泵体13与泵衬24通过六条纵向均匀分布的扁筋连接，泵衬24的底腔有一个环形止口9。由定子12与线圈15经过绝缘树脂处理后制成绝缘、防水、防腐、防震的环形定子总成，环形的定子总成置于泵衬24的内腔中，与泵衬24底腔的环形止口9的外缘卡接，通过树脂胶与泵衬24密封固定为一体，这样构成了由定子总成和泵体3组成了泵体模块。转子轴11为管状，在转子轴11的中部有一个纵向的中心流道6，转子7与转子轴11装接固定，在转子7下方的转子轴11上装有定位轴套10防止转子7在转子轴11的轴管发生上下位移。在定位轴套10下端的管形转子轴11上还镶有轴承25，轴承25卡接装配在泵衬24底腔环形止口9的内缘上，使转子轴11通过轴承25与泵衬24轴动配合，定位轴套10的下端顶在轴承25的内圈上。叶轮5与内、外叶片1、18用铸钢同体铸成，叶轮5的上部的导流腔为纵向环状腔，内叶片1设置在纵向环状的导流腔中，在叶轮5的轴孔中有阶梯形的止口，泵轴2上设有与叶轮5对应的止口，叶轮5通过叶轮轴孔套于泵轴2上，卡在止口上后键连接固定。叶轮5的下端轴孔还与定子轴11的上端过盈配合连接，使转子轴11、转子7、叶轮5及泵轴固定成一个整体，形成了一个完整的空心转子体模块，更加方便了安装和维修。叶轮5的环状导流腔与转子轴11的中心流道6相通。在叶轮5的外侧还设有一组外叶片18，外叶片18所在的外叶片中心导流腔与泵体流道14相通。在定位环17的外缘有与泵体13及泵盖20卡接的止口，在止口下方的定位环17上，还有与泵体流道14相通的流道16，流道16为一种放射状径向布局的流道，定位环17通过止口置于泵体13的上口，这样既可使定子总成牢固地卡在泵衬24的内腔中，又方便于泵盖20与泵体13快速定位安装。泵盖20的顶端设有一个带法兰的排出口23，泵盖20内还有一个衬盖22，衬盖22与泵盖20扁筋连接，在泵盖20与衬盖22间夹有泵盖流道21，泵盖流道21的上端与泵的排出口23相通，泵盖流道21的下端与泵体流道14及转子轴11中部的中心流道6相通。衬盖22的下缘设有与轴座19配合的螺孔及止口，轴座19通过上缘的连接孔用螺钉与衬盖22固定形成导流模块。泵盖20的下端外缘有与泵体13配合的法兰，泵盖20用螺钉通过法兰上的连接孔密封固定在泵体13的上端。泵轴2的上端，与卡在泵轴座19中的轴承4内环连接，在轴座19的轴孔上镶有定位套3，定位套3顶在轴承4的外环上。

    工作时，先向泵内充满被输送的液体后启动泵，转子7在定子12产生的交变磁场作用下开始转动，转子轴11及定位轴套10同时转动，这时转子轴11带动固定在转子轴11上端的叶轮5同步旋转，叶轮5再协泵轴2循轴座19转动，叶轮5在转子轴11及泵轴2的驱动下转动，在内叶轮1和外叶轮18处的流道中产生离心力，液体由内外叶片1、18被甩到叶轮5以外，从排出口23排出，这时叶轮5产生负压，液体从泵的吸入口8分别通过中心流道6和泵流道14流向叶轮，泵轴2不断旋转，叶轮5不停地从吸入口8吸入液体，液体再经泵盖流道21从排出口23排出。