一种模具二次顶出模板离合控制机构.pdf

本发明提供了一种模具二次顶出模板离合控制机构，包括插闩、锁盒块、活动锁块、弹簧、锁盒块螺钉、插闩螺钉；所述插闩通过插闩螺钉安装于模具模板上；锁盒块通过锁盒块螺钉安装于模具模板上；活动锁块与弹簧安装于模具模板内；插闩一端设计有螺孔，用于安装，另外一端设计有梯形勾头，用于锁闭控制用途；锁盒块中间部位开设有竖直通槽，与插闩配合，中间部位横向开设有梯形凹槽，用于控制活动锁块；活动锁块为梯形活动块；采用上述技术方案提供的一种模具二次顶出模板离合控制机构，能可靠地解决塑料产品内部结构中需要二次或者多次顶出脱模需要，克服了传统机构设计复杂、加工困难等问题，机构设计新颖，工作稳定，安全可靠。

权利要求书
1.  一种模具二次顶出模板离合控制机构，包括插闩（1）、锁盒块（2）、活动锁块（3）、弹簧（4）、锁盒块螺钉（5）、插闩螺钉（6）。

2.  根据权利要求1所述的一种模具二次顶出模板离合控制机构，其特征在于：所述插闩（1）、锁盒块（2）、活动锁块（3）各安装于顺序排放的三块不同模板上。

3.  根据权利要求1所述的一种模具二次顶出模板离合控制机构，其特征在于：所述插闩（1）通过插闩螺钉（6）安装于模具模板上；锁盒块（2）通过锁盒块螺钉（5）安装于模具模板上；活动锁块（3）与弹簧（4）安装于模具模板内；插闩（1）一端设计有螺孔，用于安装，另外一端设计有梯形勾头，用于锁闭控制用途；锁盒块（2）中间部位开设有竖直通槽，与插闩（1）配合，中间部位横向开设有梯形凹槽，用于控制，活动锁块（3）；活动锁块（3）为梯形活动块。

4.  根据权利要求1所述的一种模具二次顶出模板离合控制机构，其特征在于：所述一种模具二次顶出模板离合控制机构用于模具上需要进行开模分离的模板之间的分离控制。

说明书一种模具二次顶出模板离合控制机构
技术领域
本发明涉及模具机构设计领域，具体为一种模具二次顶出模板离合控制机构。
背景技术
塑料制品模塑成型产品顶出时，如果塑料制品顶出时包紧力较大，或者由于制品结构部位特殊顶出的需要，顶出时，需要采用二次或者多次顶出，二次或者多次顶出需要采用特殊控制机构来实现，鉴于此，设计了本发明机构-一种模具二次顶出模板离合控制机构，能可靠地完成此类产品的二次或者多次顶出脱模需要，机构设计新颖，使用便利，工作稳定，安全可靠。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种模具二次顶出模板离合控制机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种模具二次顶出模板离合控制机构，包括插闩、锁盒块、活动锁块、弹簧、锁盒块螺钉、插闩螺钉。
做为优选，所述插闩、锁盒块、活动锁块各安装于顺序排放的三块不同模板上；
 做为优选，所述插闩通过插闩螺钉安装于模具模板上；锁盒块通过锁盒块螺钉安装于模具模板上；活动锁块与弹簧安装于模具模板内；插闩一端设计有螺孔，用于安装，另外一端设计有梯形勾头，用于锁闭控制用途；锁盒块中间部位开设有竖直通槽，与插闩配合，中间部位横向开设有梯形凹槽，用于控制活动锁块；活动锁块为梯形活动块；
做为优选，所述一种模具二次顶出模板离合控制机构用于模具上需要进行开模分离的模板之间的分离控制。
有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种模具二次顶出模板离合控制机构，能可靠地解决塑料产品内部结构中需要二次或者多次顶出脱模需要，克服了传统机构设计复杂、加工困难等问题，机构设计新颖，使用便利，工作稳定，安全可靠。
附图说明
图1 为本发明一种模具二次顶出模板离合控制机构结构组成示意图；
图 2为本发明一种模具二次顶出模板离合控制机构装配示意图；
图3 为本发明一种模具二次顶出模板离合控制机构在模具中的安装示意图；
图4 为本发明一种模具二次顶出模板离合控制机构原理分析示意图。
具体实施方式
图 1—4 为本发明结构及工作原理说明图；如图1所示，一种模具二次顶出模板离合控制机构，包括插闩1、锁盒块2、活动锁块3、弹簧4、锁盒块螺钉5、插闩螺钉6。
如图2所示，所述插闩1、锁盒块2、活动锁块3各安装于一顺序排放的三块不同模板上；所述插闩1通过插闩螺钉6安装于模具模板上；锁盒块2通过锁盒块螺钉5安装于模具模板上；活动锁块3与弹簧4安装于模具模板内；插闩1一端设计有螺孔，用于安装，另外一端设计有梯形勾头，用于锁闭控制用途；锁盒块2中间部位开设有竖直通槽，与插闩1配合，中间部位横向开设有梯形凹槽，用于控制活动锁块3；活动锁块3为梯形活动块；图2中B-B剖视图可知，活动锁块3的宽度S1大于锁盒块2中间部位开设的竖直通槽宽度S2；
如图3所示，所述一种模具二次顶出模板离合控制机构用于模具上需要进行开模分离的模板之间的分离控制；
    进一步，为便于对本发明机构进行说明，需借助模具相关辅助零部件来加以表述，如图3（a）、3（b）所示，相关辅助零件为：下模座板（7）、一次顶针推板（8）、一次顶针板紧固螺钉（9）、一次顶针盖板（10）、二次顶针推板（11）、二次顶针盖板（12）、二次顶针板紧固螺钉（13）；模具工作时，一次顶针推板（8）和一次顶针盖板（10）通过一次顶针板紧固螺钉（9）结合成一块整体板，称为一次板；二次顶针推板（11）和二次顶针盖板（12）通过二次顶针板紧固螺钉（13）结合成一块整体板，称为二次板；本发明机构的安装情况为：锁盒块2通过锁盒块螺钉5安装于下模座板（7）上，活动锁块3、弹簧4安装于前述一次板上，插闩1通过插闩螺钉6安装于前述二次板上；进一步，为便于说明本发明机构的运动控制情况，如图3（a）、图3（c）中所示，选取K、L、M、N做为代表控制点，其中：K为插闩1底端梯形勾头上的中央位置上的控制点，L为活动锁块3上斜面上中央位置上的控制点，M为锁盒块2中间部位横向梯形凹槽斜面上与活动锁块3能接触的一个控制点，N为活动锁块3上能与M点接触的一个控制点。
本发明在模具中应用时，具体使用原理如下：
1）本发明机构安装于模具上的情况如图3（a）、图3（b）所示，应用控制原理如图4所示；由注塑模具二次顶出的需要可知，顶出时，下模座板（7）将相对不移动，需要移动运动的是一次板和二次板，其运动顺序为顶出时，下模座板（7）固定不动，注塑机顶杆先顶着二次板由本发明机构控制带着的一次板一起向右移动，待移动一定的距离后，本发明机构动作，使二次板失去对一次板的拉动力，一次板脱离二次板而停止不前，二次板继续前行，从而实现将产品分两次顶出的顶出功能；
2）具体对应的控制状态分析过程如下：
      2.1）顶出运动前状态 模具注塑完成后，准备开模，各零件状态如图4（a）所示，此时，活动锁块3被弹簧4弹出，其头部伸出一次模板外，正好被插闩1的梯形勾头勾住，保证了一次板和二次板的紧密结合；
      2.2）准备开锁 如图4（b）所示，注塑机顶杆顶着二次板向右运动，由于插闩1的梯形勾头勾住了活动锁块3，从而，一次板将被二次板带着一起向右移动，运动到一定的距离后，锁盒块2中间部位横向梯形凹槽斜面上的M点将压迫活动锁块3上的N点，迫使活动锁块3克服弹簧4的阻力向内移动；
     2.3）开锁  如图4（c）所示，一次板和二次板一起继续向右前行，当活动锁块3完全被压入一次板内以后，插闩1的梯形勾头将失去对活动锁块3的勾住作用，从而使二次板失去对一次板的拉力，二次板继续前行，而一次板则停留在图4（d）所示状态位置，二次板将继续将产品从模具型芯上顶出，如图4（d）所示；
     2.4）机构复位  由图4（d）可知，模具复位时，二次板将带着插闩1一起向左运动，插闩1上的K点越过L-N-M点后，二次板将和一次板贴合在一起，二次板将推着一次板一起向左运动，直到回复到如图4（a）所示状态，此时，插闩1将被弹簧4弹出，重新被插闩1的梯形勾头勾住，等待下一个顶出循环开始。
 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。