轻质复合保温隔热材料.pdf

本发明公开了一种轻质复合保温隔热材料，按重量计，其组分和比例如下：高铝水泥：5～10份；硅酸盐水泥：20～30份；膨胀蛭石：3～5份；膨胀珍珠岩：3～5份；OT分散剂：0.1～0.5份；水镁石纤维或者石棉绒纤维：0.5～2份；聚苯乙烯颗粒：1～3份；煤微珠：8～10份，以及添加剂：30～50份。本发明先把OT分散剂与水搅拌均匀，形成混合液；然后在混合液中加入石棉绒纤维进行搅拌，直至石棉绒纤维分散均匀。本保温隔热材料具有质轻、强度高、不燃烧、变形小、抗老化、性能稳定成本低等优点。

权利要求书
1.  一种轻质复合保温隔热材料，其特征在于，按重量计，其组分和比例 如下：
高铝水泥：5～10份；
硅酸盐水泥：20～30份；
膨胀蛭石：3～5份；
膨胀珍珠岩：3～5份；
OT分散剂：0.1～0.5份；
水镁石纤维或者石棉绒纤维：0.5～2份；
聚苯乙烯颗粒：1～3份；
粉煤微珠：8～10份，以及添加剂：30～50份。

2.  如权利要求1所述的轻质复合保温隔热材料，其特征在于：所述添加 剂包括防水剂、粘结剂和减水剂。

3.  如权利要求2所述的轻质复合保温隔热材料，其特征在于：所述减水 剂为丙烯酸乳液或者氟硅酸钠或者它们的混合物，所述防水剂为憎水型防水外 加剂，所述粘结剂为磷酸二氢铝。

4.  如权利要求1所述的轻质复合保温隔热材料，其特征在于：所述膨胀 蛭石的目数为10～60目。

5.  如权利要求1所述的轻质复合保温隔热材料，其特征在于：所述膨胀 珍珠岩经过1000℃的加热烘焙，其膨胀体积为10至20倍。

6.  如权利要求1所述的轻质复合保温隔热材料，其特征在于：所述膨胀 珍珠岩的粒径为100～250μm。

7.  如权利要求1所述的轻质复合保温隔热材料，其特征在于：所述粉煤 微珠的粒径为100～200μm。

8.  如权利要求1所述的轻质复合保温隔热材料，其特征在于：所述OT 分散剂的量为水镁石纤维或者石棉绒纤维的量的20％。

说明书轻质复合保温隔热材料
技术领域
本发明涉及建筑用保温隔热材料，尤其是涉及一种具有高强度的轻质复合 保温隔热材料。
背景技术
当前，我国资源能源非常紧缺，因能源不足而导致20～30％的生产力不 能正常发挥作用。面对目前的困境，解决办法有三个：一是开源，二是节流， 三是保温。开源就是挖掘传统能源以及开发新能源。节流就是有效利用能源， 在工农业生产上应用科学管理方法和先进生产技术来降低生产能耗。保温就是 采用保温隔热材料及制品，阻止各种建筑物及工业热力系统的热损失。对于被 誉为“第五能源”的保温材料，世界各国都非常重视其发展，在节能工作中， 大力发展和积极推广保温材料的应用也是世界各国普遍采取的最有效、最可行 的措施过去，由于我国工业保温缺乏严格的规定和要求，对于建筑物保温效 果也不太重视，保温材料应用面窄，生产量小，再加上地区性的不平衡，保温 材料生产厂主要集中在东北、华北和华东等地区。我国的能源利用率较低，约 为工业发达的国家一半，能够转化为可利用能源的仅为全部的28％，有72％ 的能源白白浪费掉
近年来，世界各国都在加大力度发展保温材料，对于那些保温材料的主要 生产国，其年生产增长率在10％左右，例如日本，保温材料的年生产增长率 为10～12％。保温材料的使用量越大，节约的能源也就越多。从这个意义上 来说，生产保温材料就是生产能源，发展保温材料就是发展能源。但是，发展 保温材料比发展能源投资小、建设周期短、资源收益多、见效也快。因此，采 取有效措施，大力发展、积极推广保温材料，对于我国资源能源节约，环境友 好型社会建立，可持续发展能力增强都有着非常大的帮助。
国外为了有效减少能源消耗量，节约能源，降低环境污染和温室效应，对 于工业和建筑保温材料的保温材料的应用与发展普遍比较重视。在工业中采用 保温效果良好的材料，能够节约生产成本，降低产品能耗，具有显著的社会效 益。国外保温材料的发展已经有很长的历史，其中绝大部分是建筑节能使用的 保温材料，例如美国、瑞典及芬兰等国家建筑保温材料占所有保温材料的80％ 以上，主要用于建筑节能。
目前，市场上使用的建筑保温工程急需一种既有很好保温性能，同时有足 够的强度及防火性能优良的保温材料，以弥补不足。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的提出一种轻质复合保温隔热材料，该 保温隔热材料具有质轻、强度高、不燃烧、变形小、抗老化、性能稳定成本低 等优点。
为了解决上述的技术问题，本发明提出的基本技术方案为：一种轻质复合 保温隔热材料，按重量计，其组分和比例如下：
高铝水泥：5～10份；硅酸盐水泥：20～30份；膨胀蛭石：3～5份；膨胀珍 珠岩：3～5份；OT分散剂：0.1～0.5份；水镁石纤维或者石棉绒纤维：0.5～2 份；聚苯乙烯颗粒：1～3份；粉煤微珠：8～10份，以及添加剂：30～50份。
优选的，本发明所述的轻质复合保温隔热材料中，所述添加剂包括防水剂、 粘结剂和减水剂。
优选的，本发明所述的轻质复合保温隔热材料中，所述减水剂为丙烯酸乳 液或者氟硅酸钠或者它们的混合物，所述防水剂为憎水型防水外加剂，所述粘 结剂为磷酸二氢铝。
优选的，本发明所述的轻质复合保温隔热材料中，所述膨胀蛭石的目数为 10～60目。
优选的，本发明所述的轻质复合保温隔热材料中，所述膨胀珍珠岩经过 1000℃的加热烘焙，其膨胀体积为10至20倍。
优选的，本发明所述的轻质复合保温隔热材料中，所述膨胀珍珠岩的粒径 为100～250μm。
优选的，本发明所述的轻质复合保温隔热材料中，所述粉煤微珠的粒径为 100～200μm。
优选的，本发明所述的轻质复合保温隔热材料中，所述OT分散剂的量为 水镁石纤维或者石棉绒纤维的量的20％。
本发明的有益效果是：
本发明以价格低廉的水镁石纤维或者石棉绒纤维作为主要材料，加入膨胀 珍珠岩、膨胀蛭石等无机保温隔热填料，通过高铝水泥的胶凝作用而形成的保 温材料，具有较好的保温隔热效果、不燃烧、变形小、抗老化、性能稳定、保 温层强度高、施工方便、工程成本较低、能耗小、生态环保性好、节约资源， 提高资源的循环再利用效率等特点。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，以下将详细对本发明的技术方案做详 细说明。
本发明的轻质复合保温隔热材料，按重量计，其组分和比例如下：高铝水 泥：5～10份；硅酸盐水泥：20～30份；膨胀蛭石：3～5份；膨胀珍珠岩：3～5 份；OT分散剂：0.1～0.5份；水镁石纤维或者石棉绒纤维：0.5～2份；聚苯乙 烯颗粒：1～3份；粉煤微珠：8～10份，以及添加剂：30～50份。
本发明中使用的设备包括：
水泥砂浆搅拌机1台、振动机1台、抗折试验机1台、抗压试验机1台、 维卡仪1台、烘箱1个、电阻炉1台、导热系数测定仪1台、电子天平1台。
本发明中列举两个实施例，具体成分如下：

其中，膨胀珍珠岩的粒径为150μm；粉煤微珠的粒径为150μm；特别的， OT分散剂的量为水镁石纤维或者石棉绒纤维的量的20％；所述膨胀珍珠岩经 过1000℃的加热烘焙，其膨胀体积为20倍。
采用OT分散剂的量为水镁石纤维或者石棉绒纤维的量的20％的配置，是 因为在OT分散剂用量较少时，凝结时间较长，随着用量的增加凝结时间逐渐 缩短，但初凝时间的缩短幅度较小，终凝时间缩短幅度稍大；因此，选用20％ 的比例时效果最好。
具体的工艺：
1)试验前，准备试验中所需的各种原材料，清理、安装三联模，给三联 模涂抹脱模剂，清洗试验中用到的烧杯、搅拌锅、铲等用具，并擦干器具即可；
2)将已称好的高铝水泥、硅酸盐水泥、膨胀蛭石、OT分散剂、水镁石纤 维、聚苯乙烯颗粒、粉煤微珠倒入容器内搅拌均匀；
3)将称好的膨胀珍珠岩倒入搅拌锅内，再将上一步搅拌好的混合干料倒 入其中，搅拌30s，使其混合均匀；
4)将已称好的一部分水与OT分散剂进行均匀混合，形成混合液，然后 称取定量的水镁石纤维倒入混合液中，搅拌120s，使石棉绒纤维均匀分散。再 分出一部分水加入称好的丙烯酸乳液中，搅拌均匀；
5)将稀释的丙烯酸乳液倒入搅拌锅内，用剩余的水冲洗一次装稀释丙烯 酸乳液的烧杯，所有液体均应流入搅拌锅内，低速搅拌30s；
6)将第四步制作好的纤维膏倒入搅拌锅内，低速搅拌30s；最后将称好的 憎水型防水外加剂、磷酸二氢铝倒入搅拌锅内低速搅拌30s，再高速搅拌60s；
7)将搅拌均匀的混合料分两次倒入已经准备好的三联模内，振动期间刮 平尺以一定角度架在试模顶的一端，然后沿着试模长度方向以横向锯割动作慢 慢向另一端移动，逐渐将超过试模部分的多余材料刮去，并抹平试件表面，振 动时间120s左右为宜。
最后，制作出来的材料形成砖块，并放置30天，然后将该钻快通过各种 设备进行检查。
实施例二的制作步骤一样。
具体的，石棉绒纤维或者水镁石纤维的分散工艺研究是先把OT分散剂与 水搅拌均匀，形成混合液；然后在混合液中加入石棉绒纤维进行搅拌，直至石 棉绒纤维分散均匀。这样的工艺顺序能够使石棉绒纤维分散的效果最好。
本发明中的两种轻质复合保温隔热材料，折弯强度在1Mpa以上，抗压强 度在2Mpa以上，密度在1g/cm3以下。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述 实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实 施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围 内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便 说明，并不对本发明构成任何限制。