一种水泥防水剂及其制备方法 本发明属于使用由碳-碳不饱和键反应得到的聚合物乳液作为砂浆、混凝土或人造石的有效成份技术领域，特别涉及一种水泥防水剂及其制备方法。
混凝土本身是多孔性的，并非所有空间都有骨料以固态填充其中。水泥经水合过程会产生孔隙，在混凝土搅拌过程中还会产生气泡。当游离水与混凝土中的孔隙结合后，最终成型的混凝土结构就会有渗水性，这样水在静压力或毛细管作用下，即会进入混凝土结构，随时间推移对混凝土结构产生破坏，结构外观也渐渐陈旧，失去光彩，产生污点引起褪色。尽管混凝土制造业选用优质骨料、水泥以适当比例拌和并充分养护，混凝土中固有的孔隙仍无法完全消除，使建筑物不能达到真正的防水。对此国内外大都采用柔性防水技术和刚性防水技术加以解决。柔性防水技术即采用柔性防水材料施以建筑物表面进行防水，柔性防水材料分为卷材和防水涂料，具有一定的柔韧性的弹性。但沥青质卷材易老化，高温易流淌，低温易脆裂，热施工影响环境且经常烫伤工作人员，且在复杂部位不宜施工，操作困难；三元乙丙橡胶卷材则易空鼓，经过若干冻融循环，卷材与建筑物基体脱开(即空鼓)，而施工时接缝又很多，只要有一处进水，由于卷材下部空鼓，水路连通，往往造成大面积渗漏，且不易找到漏源，很难修复。防水涂料则大多耐久性差，低温不易施工，应用上受到一定限制。刚性防水主要技术措施是在水泥混凝土中掺入防水剂、减水剂、膨胀剂等，掺防水剂、减水剂可改善混凝土的抗渗性和吸水性，通过降低混凝土水灰比，增加混凝土密实性、减少毛细孔数量或使混凝土憎水达防水目的，但这两类外加剂都不能解决混凝土收缩开裂这一要害问题，混凝土一旦开裂，防水也便无从谈起。加入膨胀剂，则在水化过程中产生大量钙矾石或氢氧化钙等产物，产生一定膨胀，来补偿混凝土的收缩，从而达抗渗防漏目的。但膨胀剂大多用在地下工程，地下工作温度变化小、湿度大，混凝土干燥收缩和热胀冷缩小，防水效果较好，而用于地上则不甚理想。近年来，很多工程采用刚性板块与柔性接头复合防水的技术措施，即所谓的适量结构变形的刚柔结合防水层，刚性板块主要是采用自密实混凝土、疏水混凝土或膨胀混凝土，自(预)应力混凝土等，分板设缝，用油膏等柔性材料嵌缝，但分界部位很难处理，且嵌缝膏质量往往不过关，经一个冬季冻融循环，极易脆裂，油膏与混凝土完全脱开，成为漏源，造成防水失败。
本发明的目的在于提供一种既防水、抗压又能防止裂缝的水泥防水剂及其制备方法。
为达上述目的，本发明采用如下技术方案：一种水泥防水剂，由单体乳液聚合反应制得，单体包括重量份数20-30份苯乙烯、20-30份丙烯酸丁酯、14-22份甲基丙烯酸甲酯。
单体还包括重量份数1-2份丙烯酸、1-5份甲基丙烯酸。
还含有重量份数5-8份太古油、3-8份松香钠。
所述水泥防水剂的制备方法，由包括重量份数20-30份苯乙烯、20-30份丙烯酸丁酯、14-22份甲基丙烯酸甲酯在内的单体在引发剂作用下于PH=8-10、T=70-86℃条件下乳液聚合而成。
单体还包括重量份数1-2份丙烯酸、1-5份甲基丙烯酸。
引发剂选用过硫酸铵、用量为0．1-0．5份，乳化剂选用阴离子型表面活性剂如十二烷基磺酸钠、用量为0．05-0．5份，水用去离子水、用量40-60份，PH值用Na2CO3溶液调节；加料顺序为：搅拌下把乳化剂加入带有去离子水地反应釜中，加单体，用碱调PH值至规定值，加入引发剂，升温至规定温度，回流反应1-2小时，冷却即成。
反应所得乳液中加入5-8份太古油，混匀。
所得乳液中加入3-8份松香钠，混匀。
本发明产品使用方法为：用水稀释(1份水泥防水剂加水20份)后加入水泥，以代替混凝土中需水量。可加入混凝土进行各种防水工程防水处理，如游泳池、水池、卫生间、浴室、厨房、地下室、基础、内外墙防水，隧道、渠道、地铁、人防工程抗渗防漏，曲线、异型结构防水等；可用于制作各种水泥制品、混凝土输水管等；可用于制作下水道、排污管道、造纸厂废水管道等；可用于粘结大理石、瓷砖等贴面装饰材料。
本发明产品制作中所用单体苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯为硬单体，丙烯酸丁酯为软单体，甲基丙烯酸为交联剂，制成的聚合物既具一定强度又具良好的柔韧性和弹性，抗冻融性好。
本发明水泥防水剂稀释后代替混凝土中水的含量加入后，在结构表面迅速形成防水层，同时在结构内部填充了工业上无法完全消除的孔隙，从而由内到外形成保护层，达到彻底防水效果。当把它稀释并代替混凝土应加水量加入后，水泥的水化过程因水量减少会比正常情况较长，但较长的水合过程使热量的产生减少，这样因水泥固化过程中干缩作用而产生的发状裂纹也会减少。另外，本发明产品中聚合物作为骨架物质，既可提高结构强度，又使其具有一定柔性和弹性，结构抗拉强度、压剪强度，柔度均得以提高，不易断裂。
参照国家96年版混凝土强度等级配合比C25，把本发明产品用水稀释20倍代替混凝土中的水含量，对其技术性能进行测试结果如下：
(1)、凝结时间：初凝约1小时，终凝小于6小时；
(2)、柔度：在80±2℃高温和-15±2℃低温下绕φ10mm水泥圆棒无裂纹；
(3)、粘结强度：
抗拉强度：7-28天强度比标准提高15-20％；
压剪强度：28天强度比标准提高10-15％；
(4)、耐热冷循环性：-20-+20℃冻融循环200次，重量损失为零，无裂纹出现。
(5)、抗渗性：在0．5-1．0MPa保持水压1小时不透水；
(6)、耐高低温性能；80℃水煮3天无裂纹出现；-20℃冰冻3天无变化；
(7)、耐碱性：25％重量百分比浓度的Ca(OH)2溶液浸泡500小时不粉化，无裂纹；
(8)、耐侯性：无裂纹，粉化≤1级。
另外本产品不含有机溶剂，无毒害，冷施工作业，不污染环境，可根据用户需要做成各种彩色防水层，抹面后既可作防水层，又可作装饰层。产品生产工艺简单、周期短、易操作，生产成本较低。
下面通过实施例进一步说明本发明：
实施例1，2，3，4制作过程如下：往搅拌反应釜中放入规定份数去离子水，加入阴离子表面活性剂搅匀，把单体加入反应釜中，用碱(如碳酸氢钠)调PH值至规定值。加入引发剂(如过硫酸铵、过硫酸钾)升温至规定值，回流反应规定时间。出料。出料后加入规定量太古油，搅匀。再加入规定份数松香钠，搅匀成乳状液即可。各实施例中物料用量及反应参数见下表： 实施例 项 目 1 2 3 4苯乙烯(重量份数) 20 20 26 30丙烯酸丁酯(重量份数) 25 25 20 30甲基丙烯酸甲酯(重量份数) 14 14 18 20甲基丙烯酸(重量份数) 1 5 3.5丙烯酸(重量份数) 1 2引发剂(重量份数) 过硫酸钾 0.1 过硫酸铵 0.1 过硫酸铵 0.2 过硫酸铵 0.15乳化剂(重量份数)十二烷基磺酸钠 0.05十二烷基磺酸钠 0.05十二烷基磺酸钠 0.5十二烷基碘酸钠 0.5去离子水(重量份数) 40 45 52 60太古油(重量份数) 8 8 10 6.5松香钠(重量份数) 5 7.5 3PH值 8 8 9 10T(℃) 70 70 76±1 85±1t(小时) 1 1 2 1.5