一种具有复合涂层的C型钢.pdf

本实用新型公开了一种具有复合涂层的C型钢，属于金属材料及其表面防腐领域。在C型钢基材表面紧密附着有多层膜组成的保护层，保护层自内向外依次是：磷化膜层、锌基重防腐粉末涂料底层、热固性粉末涂料喷塑外涂层。本实用新型的有益效果是，采用复合涂层，施工简便易行，防腐装饰效果突出，有优异的防护能力和良好的经济效益。

1.  一种具有复合涂层的C型钢，其特征是，在C型钢基材表面紧密附着有多层膜组成的保护层，保护层自内向外依次是：磷化膜层、锌基重防腐粉末涂料底层、热固性粉末涂料喷塑外涂层。

2.  根据权利要求1所述的一种具有复合涂层的C型钢，其特征是锌基重防腐粉末涂料底层涂层厚度为30-100μm。

3.  根据权利要求1所述的一种具有复合涂层的C型钢，其特征是热固性粉末涂料喷塑外涂层的涂层厚度为40-120μm。

4.  根据权利要求1所述的一种具有复合涂层的C型钢，其特征是复合涂层的总厚度为70-200μm。

一种具有复合涂层的C型钢
技术领域
本实用新型涉及一种具有复合涂层的C型钢，属于金属材料及其表面防腐领域。
背景技术
目前钢结构建筑在大跨度、多高层、住宅钢结构、门式钢架、轻钢房屋等建设方面获得了广泛的应用，作为辅助连接和支撑材料的C型钢，也得到了普遍使用。C型钢在使用后，一般在现场采用人工清理钢材表面、喷漆防腐的防护处理方法。一些C型钢批量生产的厂家，采用酸洗除锈、表调磷化前处理后，再进行喷漆处理。
C型钢现有的防护方法不能起到长期保护钢铁基材的作用，3-5年后一般就会出现表面渗锈、起泡、脱落等腐蚀现象，在户外使用时腐蚀情况则更为严重，给整个轻钢结构的建筑物造成突出的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有复合涂层的C型钢，本复合涂层对C型钢采用多道涂层保护，提高了对C型钢的装饰防护能力，满足建筑物对钢铁材料的防腐要求。
本实用新型是通过以下技术方案来解决问题的：一种具有复合涂层的C型钢，在C型钢基材表面紧密附着有多层膜组成的保护层，保护层自内向外依次是：磷化膜层、锌基重防腐粉末涂料底层、热固性粉末涂料喷塑外涂层。
上述的磷化膜层是采用现有磷化技术，在钢铁基材表面形成的磷酸盐膜层，成分是磷酸铁、磷酸锌、磷酸钙、磷酸锰等单一组分或相互混合的组分。
上述的锌基重防腐粉末涂料底层是采用锌基重防腐粉末涂料涂装而成，该粉末涂料为至少含有片状锌粉一种片状材料且含有环氧类固体树脂的热固性粉末涂料，涂层厚度30-100μm，采用该锌基涂层作为底层，可充分发挥其屏蔽保护及阳极保护作用，有效实施对C型钢基材的防护。
上述热固性粉末涂料喷塑外涂层是由热固性粉末涂料涂装而成，所用粉末涂料类型根据需要可以是装饰性或功能性热固性粉末涂料，包括纯环氧型、环氧/聚酯混合型、纯聚酯型、聚氨酯型或丙烯酸树脂型，其涂层的光泽可以是有光、半光或无光，其涂层表面可以是平面、桔皮、砂纹、斑纹、锤纹或斑点，涂层外观效果也可以是各种金属色泽如银色、金色或闪光、珠光、荧光效果，涂层厚度40-120μm。根据C型钢的使用环境，可以合理选择不同性能的表面涂层，如在户内使用的C型钢，使用环氧/聚酯混合型，性能可靠还节约成本；在户外使用的C型钢，外涂层可以使用纯聚酯型、聚氨酯型或丙烯酸树脂型，耐候效果好，防护时间久；而对装饰性有较高要求时，则可以使用含有各种效应颜料带各种金属色泽的粉末涂料，提高整体装饰效果。
上述复合涂层的总厚度为70-200μm。过薄则涂层的防护能力不足，过厚则成本高、效能浪费。
本实用新型的有益效果是，采用复合涂层，施工简便易行，防腐装饰效果突出，有优异的防护能力和良好的经济效益。
附图说明
附图为本实用新型的网架产品实施例的涂层结构示意图。
图中：1、C型钢金属基材，2、磷化膜层，3、锌基重防腐粉末涂料底层，4、热固性粉末涂料喷塑外涂层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，对C型钢金属基材1表面先进行化学除油、除锈处理、表调后，使用锌系磷化液，采用常温、浸渍方式磷化，在钢铁基材表面形成磷化膜层2，干燥后，将C型钢上喷涂线，先喷涂锌基重防腐粉末涂料，160-200℃高温烘烤胶凝后，形成半固化的富锌底层3，再喷涂环氧/聚酯混合型高光粉末涂料，在200℃高温下固化20min后，形成牢固的复合粉末涂料涂层，底层3为富锌底层，厚度50-70μm，面层4为装饰性喷塑外涂层，厚度70-90μm，总厚度为70-200μm。三层结合紧密并与金属底材牢固地结合在一起，达到良好的装饰防护效果。