三元采油井口保温装置.pdf

本实用新型公开了一种三元采油井口保温装置，其特征是：油路通道的生产管外有保温套，生产管连接带出油阀的出油管；气路通道的套管外有保温套，套管与生产管之间有气连通管，气连通管连接气路保温套，气路保温套连接组合阀的定压放气阀，组合阀的定压截止阀与生产管连通；水路通道分为掺水、洗井、直通三个通路，掺水通路由给水阀、四通、掺水阀、掺水管依次连接，套管的保温套与生产管的保温套之间安装水连通管，生产管的保温套连通组合阀的止回阀，组合阀的调节阀与生产管连通构成；洗井通路由套管连接洗井管，洗井管上安装洗井阀、四通、给水阀构成；直通通路由给水阀、四通、直通阀，直通阀与出油管口之间通过管道连接构成。本实用新型结构简单，保温效果好。

1.  一种三元采油井口保温装置，包括油路通道、气路通道、水路通道，其特征在于：油路通道的生产管(1)外有保温套(2)，生产管(1)连接出油管(22)，出油管(22)上有出油阀(17)；气路通道的套管(23)外有保温套(2a)，套管(23)与生产管(1)之间有气连通管(12)，气连通管(12)连接气路保温套(10)，气路保温套(10)连接组合阀(8)的定压放气阀(7)，组合阀(8)的定压截止阀(6)与生产管(1)连通用于将气水混合物与原油一起外输；水路通道分为掺水通路、洗井通路、直通通路，掺水通路由给水阀(15)、洗井阀(13)、掺水阀(19)、直通阀(16)之间安装四通(14)，掺水阀(19)与套管保温套(2a)连接掺水管(21)，套管保温套(2a)与生产管保温套(2)之间安装水连通管(24)，生产管保温套(2)连通组合阀(8)的止回阀(4)，组合阀(8)的调节阀(5)与生产管(1)连通构成；洗井通路由套管(23)连接洗井管(20)，洗井管(20)上安装洗井阀(13)、四通(14)、给水阀(15)构成；直通通路由给水阀(15)、四通(14)、直通阀(16)，直通阀(16)与出油管口(18)之间通过管道连接构成。

2.  根据权利要求1所述的三元采油井口保温装置，其特征在于：所述的组合阀的阀体与阀座是可拆卸的，阀体与阀座紧固在一起，阀体由定压放气阀(7)、定压截止阀(6)、止回阀(4)、调节阀(5)的阀体依次连接组合形成，定压放气阀(7)与定压截止阀(6)相通，止回阀(4)与调节阀(5)相通；阀座为法兰阀座(9)，其上有定压放气阀的进气口(31)、定压截止阀的出气口(29)、止回阀的进水口(26)、调节阀的出水口(28)；止回阀(4)、调节阀(5)的阀体内壁装有衬套(25)，止回阀(4)与调节阀(5)相通处的阀体内壁装有衬套(25)，阀座上的止回阀的进水口(26)、调节阀的出水口(28)装有衬套(25)，阀体下端面及法兰阀座(9)上端面对应处装有“O”形圈(27)。

3.  根据权利要求1所述的三元采油井口保温装置，其特征在于：所述的出油阀(17)、给水阀(15)、掺水阀(19)、洗井阀(13)、直通阀(16)的结构是相同的，它们均由无座阀体(35)、阀盖(39)、阀杆(38)、阀芯(36)、阀座(34)、进水口(40)、出水口(41)构成；阀盖(39)与无座阀体(35)螺纹连接，阀盖(39)与无座阀体(35)连接处装有“O”形圈(27)，阀杆(38)通过销钉(37)连接阀芯(36)，阀杆(38)、阀芯(36)安装在无座阀体(35)与阀盖(39)形成的阀腔内；无座阀体(35)下端安装阀座(34)，阀座(34)为带凸台的筒体，嵌入无座阀体(35)内，无座阀体(35)与阀座(34)连接处装有“O”形圈(27)；无座阀体(35)与法兰(33)通过螺栓紧固在一起，阀座(34)与法兰(33)的孔构成出水口(41)，法兰(33)的上端面安装“O”形圈(27)；无座阀体(35)、出水口(41)、进水口(40)的内壁装有耐油耐温软质衬套(25)。

三元采油井口保温装置
一、技术领域
本实用新型涉及的是采油井口保温装置，具体是一种三元采油井口保温装置。
二、背景技术
油田采油工艺中，油田开发进入高含水期，为了提高采收率，要往地层注入碱、表面活性剂、聚合物等三元复合剂，原油采出后，要在地面与气、水混合输送到计量间，原油输送过程中要经过采油树、井口安装的各种阀门及管线并与热水混合提高原油温度至33～35℃，降低粘度后顺利输出，这些输送管线均装有12个阀门来控制油、气、水的通路切换，阀门应用多，安装分散，导致三元井口中的油、气、水的通路安装分散，占地空间大，结构复杂，保温条件差；另外，由于三元复合剂的应用，管阀结垢严重，且结的垢为硅酸盐，难以清除，阀门严重结垢后采用更换新阀门，导致阀门使用周期很短，浪费严重。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种三元采油井口保温装置，通过这种装置将解决原三元采油井口装置结构复杂，保温差的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：这种三元采油井口保温装置，包括油路通道、气路通道、水路通道；油路通道的生产管外有保温套，生产管连接出油管，出油管上有出油阀；气路通道的套管外有保温套，套管与生产管之间有气连通管，气连通管连接气路保温套，气路保温套连接组合阀的定压放气阀，组合阀的定压截止阀与生产管连通用于将气水混合物与原油一起外输；水路通道分为掺水通路、洗井通路、直通通路，掺水通路由给水阀、洗井阀、掺水阀、直通阀之间安装四通，掺水阀与套管的保温套连接掺水管，套管的保温套与生产管的保温套之间安装水连通管，生产管的保温套连通组合阀的止回阀，组合阀的调节阀与生产管连通构成；洗井通路由套管连接洗井管，洗井管上安装洗井阀、四通、给水阀构成；直通通路由给水阀、四通、直通阀，直通阀与出油管口之间通过管道连接构成。
为了解决阀门结垢后清除困难，阀门使用周期很短，浪费严重的问题，更进一步的是上述方案中组合阀的阀体与阀座是可拆卸的，阀体与阀座紧固在一起，阀体由定压放气阀、定压截止阀、止回阀、调节阀的阀体依次连接组合形成，定压放气阀与定压截止阀相通，止回阀与调节阀相通；阀座为法兰阀座，其上有定压放气阀的进气口、定压截止阀的出气口、止回阀的进水口、调节阀的出水口；止回阀、调节阀的阀体内壁装有衬套，止回阀与调节阀相通处的阀体内壁装有衬套，阀座上的止回阀的进水口、调节阀的出水口装有衬套。
本实用新型具有的积极效果：
1、本实用新型对管路进行优化组合，结构简单，节省占地面积，生产管及套管外都装有保温套，通过热水对原油及天然气进行保温，保温效果好。
2、本实用新型中各阀门的阀体与阀座为可拆卸的，阀体内壁及阀的进、出水口装有衬套，方便拆卸，拆卸后可将衬套拆下，更换上新的衬套，无需换新阀门，保证阀门的使用寿命。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构外形图；
图2是图1中生产管阀组和套管的A向俯视图；
图3是图2中B-B剖视图；
图4是本实用新型中组合阀的剖视图；
图5是本实用新型中给水阀的剖视图。
图中：1生产管  2、2a保温套  3取样阀  4止回阀  5调节阀  6定压截止阀  7定压放气阀  8组合阀  9法兰阀座  10气路保温套  11压力表阀  12气连通管  13洗井阀  14四通  15给水阀  16直通阀  17出油阀  18出油管口  19掺水阀  20洗井管  21掺水管  22出油管  23套管  24水连通管  25衬套  26止回阀进水口  27“O”形圈  28调节阀出水口  29定压截止阀出气口  30水气汇合腔  31定压放气阀进气口  32隔板  33法兰  34阀座  35无座阀体  36阀芯  37销钉  38阀杆  39阀盖  40进水口  41出水口
五、具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1提供了三元采油井口保温装置的结构外形图，图2是图1中生产管阀组和套管的A向俯视图，图3是图2中B-B剖视图，结合图1、图2、图3所示，这种三元采油井口保温装置，包括油路通道、气路通道、水路通道。油路通道的生产管1装有取样阀3并穿过其外层的保温套2，生产管1连接出油管22，出油管22上有出油阀17，出油阀17的一端为出油管口18，生产管1上还装有压力表阀11；生产管1外层的保温套2内的热水温度达到70℃以上，其与生产管1、取样阀3中的油进行热交换，通过调节阀5掺入生产管中，提高油路中的原油温度，使油路中的油温不低于33℃-35℃，防止油路中的油品凝固，保证油路畅通，原油进入出油管22，通过出油阀17，原油从出油管口18外输。
气路通道的套管23穿过其外层的保温套2a，套管23与生产管1之间有气连通管12，气连通管12连接气路保温套10，气路保温套10是由隔板32将生产管1外层的夹套隔成二部分形成的，一部分为保温套2，另一部分即为气路保温套10，气路保温套10连接组合阀的定压放气阀7，定压放气阀7与组合阀8的定压截止阀6相通，定压截止阀出气口29通过水气汇合腔30与生产管1连通，套管23上还装有压力表阀11；套管23中的含水天然气首先与保温套2a中的热水进行充分的热交换，对天然气起到保温的作用，防止含水天然气在0℃以下冻结，后经气连通管12、气路保温套10，进入定压放气阀7，经定压放气阀7稳定压力后，自定压放气阀7进入组合阀的定压截止阀6，再在水气汇合腔30里与热水混合，最后进入生产管1中与生产管1中的原油一起外输。
水路通道分为掺水通路、洗井通路、直通通路，掺水通路由给水阀15及给水阀15与洗井阀13、掺水阀19、直通阀16之间安装的四通14，掺水阀19与套管保温套2a之间连接掺水管21，套管保温套2a与生产管保温套之2间安装水连通管24，生产管保温套2连通组合阀8的止回阀4，止回阀4连通组合阀8的调节阀5，调节阀5通过水气汇合腔30与生产管1连通构成外输；热水自给水阀15进入四通14、掺水阀19、掺水管21进入套管保温套2a，在这里与套管23中的天然气进行热交换，热交换后进入水连通管24，再进入生产管保温套2，在这里与生产管1中的原油进行热交换，热交换后又进入止回阀4、调节阀5，自调节阀5进入水气汇合腔30与天然气混合，最后进入生产管1与生产管1中的原油一起外输。
洗井通路由套管连接洗井管20，洗井管20上安装洗井阀13，洗井阀13通过四通14与给水阀15相通构成，当洗井时，将掺水通路和气路通道关闭，热水由给水阀15、四通14、洗井阀13、洗井管20、套管23进入井下化蜡，洗井。
直通通路由给水阀15、四通14、直通阀16，直通阀16再与出油管口18之间通过管道连接构成，停产维修时，热水自给水阀15、四通14、直通阀16，进入出油管22，保证外输管线畅通。
本实用新型结构简单，节省占地面积，生产管1及套管23外都装有保温套，通过热水对原油及天然气进行保温，保温效果好。
图4是本实用新型中组合阀的剖视图，如图所示，组合阀8的阀体与阀座是可拆卸的，阀体与阀座通过螺栓紧固在一起，阀体由定压放气阀7、定压截止阀6、止回阀4、调节阀5的阀体依次连接组合形成，定压放气阀7与定压截止阀6相通，止回阀4与调节阀5相通；阀座为法兰阀座9，其上有定压放气阀进气口31、定压截止阀出气口29、止回阀进水口26、调节阀出水口28；止回阀4、调节阀5的阀体内壁装有衬套25，止回阀4与调节阀5相通处的阀体内壁装有衬套25，阀座上的止回阀进水口26、调节阀出水口28装有衬套25，本实用新型中的衬套是耐油耐温软质材料的；阀体下端面及法兰阀座9上端面对应处装有“O”形圈27。组合阀8中的各阀结垢需清除时，卸下螺栓，把阀体与阀座分开，即可将结垢的衬套25拆下，更换新的衬套，无需换新阀门，保证阀门的使用寿命。
本实用新型中的出油阀17、给水阀15、掺水阀19、洗井阀13、直通阀16的结构是相同的，图5给出的是本实用新型中给水阀15的剖视图，如图所示，给水阀15由无座阀体35、阀盖39、阀杆38、阀芯36、阀座34、进水口40、出水口41构成；阀盖39与无座阀体35螺纹连接，阀盖39与无座阀体35连接处装有“O”形圈27，阀杆38通过销钉37连接阀芯36，阀杆38、阀芯36安装在无座阀体35与阀盖39形成的阀腔内；无座阀体35下端安装阀座34，阀座34为带凸台的筒体，嵌入无座阀体35内，无座阀体35与阀座34连接处装有“O”形圈27；无座阀体35与法兰33通过螺栓紧固在一起，阀座34与法兰33的孔构成出水口41，法兰33的上端面安装“O”形圈27；无座阀体35、出水口41、进水口40的内壁装有耐油耐温软质衬套25。需要除垢时，可将阀盖39与无座阀体35拆开，无座阀体35与阀座34拆开，无座阀体35与法兰33拆开，从而将无座阀体35、出水口41、进水口40的内壁装有的结垢的衬套25拆掉，更换上新的衬套，这样又解决了出油阀17、给水阀15、掺水阀19、洗井阀13、直通阀16的除垢问题，而无需因除垢更换新阀门。