技术领域
本发明涉及光电材料技术领域，特别是涉及一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻 吩聚合物及其制备方法与应用。
背景技术
有机太阳能电池由于具有无机太阳能电池无法比拟的一些优点，如成本低 廉，制作工艺简单，产品重量轻，可大面积柔性制备等优点而作为一种有潜力 的可再生能源受到人们的广泛关注。在过去的十年中，有机太阳能电池的性能 得到稳步提高，能量转换效率已接近10%。但是，到目前为止，有机太阳能电 池的光电转换效率比无机太阳能电池还是低很多。
目前有机聚合物太阳能电池的能量转换效率仍然比硅太阳能电池低，原因 之一是聚合物的载流子迁移率比无机单晶材料的迁移率低了好几个数量级，而 聚合物光电池材料的吸收光谱与太阳光谱不能很好地匹配，是导致能量转移效 率低的另一重要原因。为进一步提高聚合物太阳能电池的性能，可采用具有较 宽吸收光谱的极窄带隙聚合物做给体和受体，提高对太阳光的吸收利用效率。
提高聚合物太阳能电池的能量转换效率的方法之一是合成新型P-型共轭聚 合物，新型P-型共轭聚合物需要具备以下特点：（a）良好的溶解性，利于溶剂 加工，实现工业化生产；（b）对整个太阳光谱有宽而强的吸收；（c）载流子迁 移率高，利于载流子传输。其中，如何拓宽聚合物的光吸收范围将是研究的重 点，通过选择合适的结构单元组成半导体聚合物，利于将聚合物的光吸收范围 拓宽到红外、近红外区。为实现有机太阳能电池的商业化，开发新的聚合物材 料，提高光电材料的能量转换效率对于有机太阳能电池的发展有重要意义。
发明内容
为解决上述问题，本发明旨在提供一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物。
本发明的目的还在于提供含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物的制备方法及 应用。
第一方面，本发明提供一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物，为具有如 下通式的聚合物P：
式中，R1、R2为相同的H、C1~C12的烷基或C1~C12的烷氧基；R3、R4为相 同或不同的H或C1~C12的烷基，R5为C1~C12的烷基或C1~C12的烷氧基，R6为 H或者F，n为10~70之间的自然数。
本发明的含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物的结构中含有环戊并二噻吩 单元，具体为4,4-联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩单元，该单元具有特殊的空 间立体结构，类似于螺芴结构，其中芴和环戊并二噻吩通过C原子进行螺旋连接， 该碳原子的分子轨道为sp3杂化，四面体的构像使其成为螺旋连接的中心，而芴 和环戊二噻吩两个平面则形成正交垂直，该特殊的空间立体结构不仅阻碍分子 间的紧密堆积，而且能增加分子的刚性，使含有类似螺芴的该给体单元的聚合 物刚性增强，一方面可提高聚合物材料的热稳定性和环境稳定性，另一方面可 提高聚合物材料的结晶性，从而提高载流子迁移率。同时，芴和环戊并二噻吩 都是优良的给电子单元，被广泛的应用在有机光电等领域，而且环戊并二噻吩 虽与芴结构类似，但其带隙比芴窄，使4,4-联苯基环戊[2,1-b;3,4-b’]二噻吩单元 与螺芴单元相比，更有利于降低聚合物的带隙，扩大光吸收范围。
同时，本发明的含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物结构中含有噻吩并噻吩 单元，该单元是性能优良的受体单元，首先，它是具有良好的平面性的富电子 单元；其次，与噻吩相比，噻吩并噻吩结构具有更大的п共轭体系，将其引入到 聚合物骨架中，有利于聚合物分子链间的п-п堆积，增强聚合物分子结构的有序 性，改善其载流子迁移率。此外，本发明的噻吩[3,4-b]噻吩单元带有酯基/羰基 取代基，酯基/羰基的吸电子诱导效应有利于降低聚合物的HOMO能级，及提高 聚合物的化学稳定性。
本发明的含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物含有以上两种单元，具有新的 共轭平面结构，以及优异的太阳光匹配性和载流子迁移性能，能量转换效率高， 应用前景广阔。
第二方面，本发明提供一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物的制备方法， 包括以下操作步骤：
提供化合物A和化合物B，化合物A和B的结构式分别为：
式中，R1、R2为相同的H、C1~C12的烷基或C1~C12的烷氧基；R3、R4为相 同或不同的H或C1~C12的烷基，R5为C1~C12的烷基或C1~C12的烷氧基，R6为 H或F;
在惰性气体氛围中，按摩尔比1:1~1:1.5将化合物A与化合物B加入有机溶 剂中，加入催化剂，在60~120℃进行Stille耦合反应24~72小时，得到含噻吩 并噻吩-环戊并二噻吩聚合物，所述含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物为具有如 下通式的聚合物P：
式中，n为10~70之间的自然数。
优选地，所述催化剂为二（三苯基膦）二氯化钯（Pd(PPh3)2Cl2）或四（三 苯基膦）钯（Pd(PPh3)4），催化剂的摩尔用量为化合物A摩尔用量的0.01%~5%。
优选地，所述催化剂为三(二亚苄基丙酮)二钯（Pd2(dba)3）与三邻甲苯基膦 （P(o-Tol)3）的混合物时，三(二亚苄基丙酮)二钯（Pd2(dba)3）的摩尔用量为化 合物A摩尔用量的0.01%~5%。优选地，所述三(二亚苄基丙酮)二钯（Pd2(dba)3） 与三邻甲苯基膦（P(o-Tol)3）的混合物中，三(二亚苄基丙酮)二钯（Pd2(dba)3） 与三邻甲苯基膦（P(o-Tol)3）的摩尔比为1:2~1:20。
优选地，所述惰性气体为氮气。
优选地，所述有机溶剂为四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）或甲苯， 溶剂足量即可。所用溶剂在使用前进行干燥，使反应在无水环境下进行。
所述Stille耦合反应的反应式为：
优选地，所述Stille耦合反应的操作过程为：在惰性气体保护下，将化合物 A与化合物B加入有机溶剂中混合，通惰性气体鼓泡0.5h除去残留的氧气，迅 速加入催化剂，再通惰性气体鼓泡1h除去残留的氧气后，升温至60~120℃搅 拌回流反应24~72h，得到含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物。
在后面的实施例中，为方便表述，不同取代基的化合物A分别用A1，A2， A3，A4，A5，等来表示，具体命名以各实施例中的名称为准。
所述化合物B的制备方法包括以下操作步骤：
（1）、提供化合物a，其中，R1、R2为相同的H、C1~C12的烷基或C1~C12的烷氧基：
在惰性气体保护下，将化合物a加入四氢呋喃(THF)中，冷却至-78℃，缓 慢加入正丁基锂（n-BuLi），化合物a与正丁基锂（n-BuLi）的摩尔比为1:1.2~1:1.5， 然后在-78℃下搅拌反应1h，滴加化合物b的四氢呋喃(THF)溶液，化合物a与 化合物b的摩尔比为1:1~1:1.3，恢复到室温，继续反应20~24h，得到化合物c 的粗产物，将所述粗产物溶解在沸腾的冰醋酸中，加入浓盐酸作为脱水剂，在 102~105℃下搅拌回流反应3~5h，冷却，加水后析出沉淀，即得化合物d，反应 式为：
优选地，所述惰性气体为氮气。
所述浓盐酸的质量浓度为37%。优选地，所述冰醋酸与浓盐酸的体积比为 50:1。
（2）、提供化合物e，其中，R3、R4为相同或不同的为H或C1~C12的烷基：
在惰性气体氛围中，将摩尔比为1:2.2~1:2.5的化合物d与化合物e加入有 机溶剂中，加入催化剂，在60~120℃发生Stille耦合反应24~48h，得到化合物 f，反应式为：
优选地，所述催化剂为二（三苯基膦）二氯化钯（Pd(PPh3)2Cl2）或四（三 苯基膦）钯（Pd(PPh3)4），催化剂的摩尔用量为化合物d的0.01%~5%。
优选地，所述催化剂为三(二亚苄基丙酮)二钯（Pd2(dba)3）与三邻甲苯基膦 （P(o-Tol)3）的混合物，三(二亚苄基丙酮)二钯（Pd2(dba)3）的摩尔用量为化合 物d的0.01%~5%。优选地，三(二亚苄基丙酮)二钯（Pd2(dba)3）与三邻甲苯基 膦（P(o-Tol)3）的混合物中，三(二亚苄基丙酮)二钯（Pd2(dba)3）与三邻甲苯基 膦（P(o-Tol)3）的摩尔比为1:2~1:20。
优选地，所述有机溶剂为四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺或甲苯，溶剂足量即 可。所用溶剂在使用前进行干燥，使反应在无水无氧环境下进行。
（3）、在惰性气体保护下，将化合物f加入四氢呋喃(THF)中，冷却至-78℃， 缓慢加入正丁基锂（n-BuLi），化合物f与正丁基锂（n-BuLi）的摩尔比为 1:2.2~1:2.5，然后在-78℃下搅拌反应2~2.5h，再加入三甲基氯化锡（Me3SnCl）， 化合物f与三甲基氯化锡（Me3SnCl）的摩尔比为1:2~1:2.5，保温反应0.5~1h后 恢复到室温，继续反应20~24h，得到化合物B，反应式为：
在后面的实施例中，为方便表述，不同取代基的化合物B分别用B1，B2， B3，B4，B5等来表示，中间反应物及产物也按此方法表示，例如不同取代基的 化合物a用a1，a2，a3等来表示，命名以各实施例中的名称为准。
第三方面，本发明提供一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物的应用，是 所述含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物在聚合物太阳能电池器件、有机电致发 光器件和有机场效应晶体管中的应用。所述含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物 如本发明第一方面所述。
本发明提供的一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物及其制备方法与应 用，具有以下有益效果：
本发明的含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物在聚合物骨架中引入带酯基/ 羰基的噻吩并噻吩单元和环戊并二噻吩单元（具体为4,4-联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩单元），可降低聚合物的能隙，使聚合物的吸收带向红外及 近红外低能波段移动，拓宽聚合物的光吸收范围，与太阳光谱能很好的匹配， 同时聚合物骨架具有刚性共轭的平面结构，进一步提高了材料的载流子迁移速 率，使能量转换效率也得到提高。
含噻吩并噻吩单元及环戊并二噻吩单元的聚合物目前没有文献报道和相关 专利申请公开，是一种新的光电材料，能量转换效率高，并且可以利用Stille反 应制备，制备方法简单且成熟，产率高，条件温和，产物易于控制，使其在聚 合物太阳能电池等光电材料领域的应用前景广阔。
附图说明
图1为实施例8的聚合物太阳能电池器件的结构示意图。
图2为实施例9的有机电致发光器件的结构示意图。
图3为实施例10的有机场效应晶体管的结构示意图。
具体实施方式
以下所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这 些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
本发明涉及的含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物，为具有如下通式的化合 物P：
式中，R1、R2为相同的H、C1~C12的烷基或C1~C12的烷氧基；R3、R4为相 同或不同的H或C1~C12的烷基，R5为C1~C12的烷基或C1~C12的烷氧基，R6为 H或F，n为10~70之间的自然数。
以下实施例制备的聚合物结构中的烷基，除特别指出外，均为直链结构的 烷基，例如-C6H13为正己基，简称己基。以下实施例的化合物A均购买于SunaTech Inc.，为方便表述，不同取代基的化合物A分别用A1，A2，A3，A4，A5等来 表示，具体命名以各实施例中的名称为准。
实施例1
一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物，具体为具有如下通式的聚合物 P1，其中，n=70：
制备方法包括以下步骤：
一、2,6-二（3-己基-5-三甲基锡-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二(十二烷氧基)]联苯基 环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（B1）的制备方法包括以下步骤：
（1）、2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二(十二烷氧基)]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩 （d1）的制备方法包括以下步骤：
提供化合物a1，即2-溴-5,3’-二（十二烷氧基）联苯，提供化合物b，即2,6- 二溴环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩-4-酮；
在氮气保护下，在反应瓶中将3.0g(5mmol)化合物a1加入60mL无水四氢 呋喃中，得到溶液，冷却至-78℃，缓慢加入3mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5 mol/L，7.5mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应1h后，将2.28g(6.5mmol)化合 物b溶解于THF后缓慢滴加到反应瓶中，恢复到室温继续反应24h，得到反应 液，将反应液倒入60mL蒸馏水中，经乙醚萃取后合并有机相，用MgSO4干燥 后，过滤，旋蒸，得到2,6-二溴-4-(5,3’-二（十二烷氧基）-2-联苯)环戊并[2,1-b;3,4-b’] 二噻吩-4-醇（c1）的粗产物；
将所述粗产物溶解在75mL沸腾的冰醋酸中，加入1.5mL浓盐酸作为脱水 剂，在102℃下搅拌回流反应3h。冷却后，向反应液中加入蒸馏水，立即产生 大量白色固体物，过滤，洗涤，以体积比为1:25的二氯甲烷/正己烷混合溶剂为 洗脱液，经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二(十二烷氧基)]联苯 基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（d1），质谱分析数据为MS(EI)m/z:855(M+)，反 应式为：
（2）、2,6-二（3-己基-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二(十二烷氧基)]联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f1）的制备方法包括以下步骤：
提供化合物e1，即3-己基-2-三甲基锡噻吩；
在氮气保护下，将4.28g(5mmol)化合物d1和3.64g(11mmol)化合物e1 依次加入到80mL干燥的四氢呋喃中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入 0.11g(0.15mmol)Pd(PPh3)2Cl2，鼓泡1h除去残留的氧气，加热至60℃搅拌回 流反应24h，冷却至室温，将反应液倒入到蒸馏水中淬灭反应，用氯仿萃取， 合并有机相，用无水MgSO4干燥过夜，过滤，旋蒸，以体积比为1：3的二氯甲 烷/石油醚混合溶剂为洗脱液，经硅胶层析柱分离纯化，得到化合物f1，即2,6- 二（3-己基-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二(十二烷氧基)]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻 吩，质谱分析数据为：MS(EI)m/z:1030(M+)，反应式为：
（3）、在氮气保护下，将5.15g(5mmol)化合物f1加入到70mL无水四氢 呋喃中，冷却至-78℃，缓慢加入5mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5mol/L，12.5 mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应2h后，再加入3.7mL(12.5mmol)的三甲基 氯化锡，保温反应0.5h后恢复到室温，继续反应24h，得到化合物B1，即2,6- 二（3-己基-5-三甲基锡-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二(十二烷氧基)]联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩，质谱分析数据为：MS(MALDI)m/z:1355(M+)，反应式为：
二、聚合物P1的制备方法包括以下操作步骤： 提供4,6-二溴噻吩[3,4-b]噻吩-2-羧酸（2-乙基）己酯（A1），结构式如下：
质谱分析数据为MS(EI)m/z:454(M+)；
在氮气保护下，将0.91g(2.0mmol)化合物A1和2.71g(2.0mmol)化合物 B1加入到50mL干燥的甲苯中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入催化 剂46mg(0.04mmol)Pd(PPh3)4，催化剂的摩尔用量为化合物A1的2％，鼓泡1h 除去残留的氧气，升温至80℃回流反应72h，将反应液减压蒸除甲苯，将剩余 物质滴加到甲醇中进行沉降，抽滤，用甲醇洗涤，干燥，以氯仿为洗脱液用氧 化铝层析柱进行分离提纯，蒸除层析液中的有机溶剂，再用甲醇沉降，抽滤， 所得固体用丙酮索氏提取三天，甲醇沉降，抽滤，真空泵抽滤过夜得到聚合物 P1，反应式为：
对聚合物P1进行GPC测试，流动相为THF，测得Mn=92540，Mw/Mn=1.6， n=70。
实施例2
一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物，具体为具有如下通式的聚合物 P2，其中，n=40：
制备方法包括以下步骤：
一、2,6-二（2-三甲基锡-3-十二烷基-5-噻吩）-4,4-[3’,3”-二(葵氧基)]联苯 基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（B2）的制备方法包括以下步骤：
（1）、2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二(葵氧基)]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（d2） 的制备方法包括以下步骤：
提供化合物a2，即2-溴-5,3’-二（葵氧基）联苯，提供化合物b，即2,6-二 溴环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩-4-酮；
在氮气保护下，在反应瓶中将2.73g(5mmol)化合物a2加入60mL无水四 氢呋喃中，得到溶液，冷却至-78℃，缓慢加入2.4mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5 mol/L，6mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应1h后，将1.75g(5mmol)化合物b 溶解于THF后缓慢滴加到反应瓶中，恢复到室温继续反应20h，得到反应液， 将反应液倒入60mL蒸馏水中，经乙醚萃取后合并有机相，用MgSO4干燥后， 过滤，旋蒸，得到2,6-二溴-4-(5,3’-二（葵氧基）-2-联苯)环戊并[2,1-b;3,4-b’]二 噻吩-4-醇（c2）的粗产物；
将所述粗产物溶解在50mL沸腾的冰醋酸中，加入1mL浓盐酸作为脱水剂， 在104℃下搅拌回流反应5h。冷却后，向反应液中加入蒸馏水，立即产生大量 白色固体物，过滤，洗涤，以体积比为1:25的二氯甲烷/正己烷混合溶剂为洗脱 液，经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二(葵氧基)]联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩（d2），质谱分析数据为MS(EI)m/z:799(M+)，反应式为：
（2）、2,6-二（4-十二烷基-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二(葵氧基)]联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f2）的制备方法包括以下步骤：
提供化合物e2，即2-三甲基锡-4-十二烷基噻吩；
在氮气保护下，将4.0g(5mmol)化合物d2和5.19g(12.5mmol)化合物e2 依次加入到80mL干燥的甲苯中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入0.58 mg(0.0005mmol)Pd(PPh3)4，鼓泡1h除去残留的氧气，加热至120℃搅拌回流 反应36h，冷却至室温，将反应液倒入到蒸馏水中淬灭反应，用氯仿萃取，合 并有机相，用无水MgSO4干燥过夜，过滤，旋蒸，以体积比为1:3的二氯甲烷/ 石油醚混合溶剂为洗脱液，经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二（4-十二烷基-2- 噻吩）-4,4-[3’,3”-二(葵氧基)]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f2），质谱分析 数据为：MS(EI)m/z:1142(M+)，反应式为：
（3）、在氮气保护下，将5.71g(5mmol)化合物f2加入到70mL无水四氢 呋喃中，冷却至-78℃，缓慢加入4.4mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5mol/L，11 mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应2.5h后，再加入3mL(10mmol)的三甲基 氯化锡，保温反应1h后恢复到室温，继续反应20h，得到2,6-二（2-三甲基锡 -3-十二烷基-5-噻吩）-4,4-(3’,3”-二葵氧基)联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩 （B2），质谱分析数据为：MS(MALDI)m/z:1467(M+)，反应式为：
二、聚合物P2的制备方法包括以下操作步骤： 提供4,6-二溴-1-（2-噻吩并[3,4-b]噻吩）十三烷-1-酮（A2），结构式如下：
质谱分析数据为MS(EI)m/z:494(M+)；
在氮气保护下，将0.99g(2.0mmol)化合物A2和4.4g(3.0mmol)化合物B2 加入到50mL干燥的四氢呋喃中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入 Pd2(dba)3（0.092g,0.1mmol）和P(o-Tol)3（0.061g,0.2mmol）的混合物作为催 化剂，其中，Pd2(dba)3的物质的量为化合物A2的5%，Pd2(dba)3与P(o-Tol)3的 摩尔比为1:2，鼓泡1h除去残留的氧气，升温至60℃回流反应48h，将反应液 减压蒸除四氢呋喃，将剩余物质滴加到甲醇中进行沉降，抽滤，用甲醇洗涤， 干燥，以氯仿为洗脱液用氧化铝层析柱进行分离提纯，蒸除层析液中的有机溶 剂，再用甲醇沉降，抽滤，所得固体用丙酮索氏提取三天，甲醇沉降，抽滤， 真空泵抽滤过夜得到聚合物P2，反应式为：
对聚合物P2进行GPC测试，流动相为THF，测得Mn=56680，Mw/Mn=1.9， n=40。
实施例3
一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物，具体为具有如下通式的聚合物 P3，其中，n=10：
制备方法包括以下步骤：
一、2,6-二（5-三甲基锡-2-噻吩）-4,4-联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（B3） 的制备方法包括以下步骤：
（1）、2,6-二溴-4,4-联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（d3）的制备方法包括 以下步骤：
提供化合物a3，即2-溴-联苯，提供化合物b，即2,6-二溴环戊并[2,1-b;3,4-b’] 二噻吩-4-酮；
在氮气保护下，在反应瓶中将1.17g(5mmol)化合物a3加入60mL无水四 氢呋喃中，得到溶液，冷却至-78℃，缓慢加入2.6mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5 mol/L，6.5mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应1h后，将2.1g(6mmol)化合物b 溶解于THF后缓慢滴加到反应瓶中，恢复到室温继续反应22h，得到反应液， 将反应液倒入60mL蒸馏水中，经乙醚萃取后合并有机相，用MgSO4干燥后， 过滤，旋蒸，得到2,6-二溴-4-(2-联苯)环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩-4-醇（c3）的 粗产物；
将所述粗产物溶解在50mL沸腾的冰醋酸中，加入1mL浓盐酸作为脱水剂， 在105℃下搅拌回流反应4h。冷却后，向反应液中加入蒸馏水，立即产生大量 白色固体物，过滤，洗涤，以体积比为1:25的二氯甲烷/正己烷混合溶剂为洗脱 液，经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二溴-4,4-联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻 吩（d3），质谱分析数据为MS(EI)m/z:486(M+)，反应式为：
（2）、2,6-二（4-甲基-2-噻吩）-4,4-联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f3） 的制备方法包括以下步骤：
提供化合物e3，即4-甲基-2-三甲基锡噻吩；
在氮气保护下，将2.43g(5mmol)化合物d3和3.13g(12mmol)化合物e3 依次加入到80mL干燥的DMF中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入 Pd2(dba)3（229mg，0.25mmol）和P(o-Tol)3（152mg，0.5mmol）的混合物作 为催化剂，Pd2(dba)3的物质的量为化合物d3的5%，Pd2(dba)3与P(o-Tol)3摩尔 比为1:2，鼓泡1h除去残留的氧气，加热至80℃搅拌回流反应24h，冷却至室 温，将反应液倒入到蒸馏水中淬灭反应，用氯仿萃取，合并有机相，用无水MgSO4干燥过夜，过滤，旋蒸，以体积比为1:3的二氯甲烷/石油醚混合溶剂为洗脱液， 经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二（4-甲基-2-噻吩）-4,4-联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f3），质谱分析数据为：MS(EI)m/z:521(M+)，反应式为：
（3）、在氮气保护下，将2.61g(5mmol)化合物f3加入到70mL无水四氢 呋喃中，冷却至-78℃，缓慢加入4.8mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5mol/L，12 mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应2.2h后，再加入3mL(11mmol)的三甲基 氯化锡，保温反应0.6h后恢复到室温，继续反应22h，得到2,6-二（3-甲基-2- 三甲基锡-5-噻吩）-4,4-联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（B3），质谱分析数据 为：MS(MALDI)m/z:846(M+)，反应式为：
二、聚合物P3的制备方法包括以下操作步骤：
提供4,6-二溴噻吩[3,4-b]噻吩-2-羧酸甲酯（A3），结构式如下：
质谱分析数据为MS(EI)m/z:356(M+)；
在氮气保护下，将0.71g(2.0mmol)化合物A3和2.03g(2.4mmol)化合物 B3加入到60mL干燥的DMF中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入0.15 mg(0.0002mmol)Pd(PPh3)2Cl2，Pd(PPh3)2Cl2的物质的量为化合物A3的0.01%， 鼓泡1h除去残留的氧气，升温至80℃回流反应36h，将反应液减压蒸除DMF， 将剩余物质滴加到甲醇中进行沉降，抽滤，用甲醇洗涤，干燥，以氯仿为洗脱 液用氧化铝层析柱进行分离提纯，蒸除层析液中的有机溶剂，再用甲醇沉降， 抽滤，所得固体用丙酮索氏提取三天，甲醇沉降，抽滤，真空泵抽滤过夜得到 聚合物P3，反应式为：
对聚合物P2进行GPC测试，流动相为THF，测得Mn=7150，Mw/Mn=2.3， n=10。
实施例4
一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物，具体为具有如下通式的聚合物 P4，其中，n=35：
制备方法包括以下步骤：
一、2,6-二（3,4-二己基-5-三甲基锡-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二甲氧基]联苯基 环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（B4）的制备方法包括以下步骤：
（1）、2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二甲氧基]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（d4） 的制备方法包括以下步骤：
提供化合物a4，即2-溴-5,3’-二甲氧基联苯，提供化合物b，即2,6-二溴环 戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩-4-酮；
在氮气保护下，在反应瓶中将1.47g(5mmol)化合物a4加入60mL无水四 氢呋喃中，得到溶液，冷却至-78℃，缓慢加入3mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5 mol/L，7.5mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应1h后，将2.28g(6.5mmol)化合 物b溶解于THF后缓慢滴加到反应瓶中，恢复到室温继续反应24h，得到反应 液，将反应液倒入60mL蒸馏水中，经乙醚萃取后合并有机相，用MgSO4干燥 后，过滤，旋蒸，得到2,6-二溴-4-(5,3’-二甲氧基-2-联苯)环戊并[2,1-b;3,4-b’]二 噻吩-4-醇（c4）的粗产物；
将所述粗产物溶解在50mL沸腾的冰醋酸中，加入1mL浓盐酸作为脱水剂， 在105℃下搅拌回流反应3h。冷却后，向反应液中加入蒸馏水，立即产生大量 白色固体物，过滤，洗涤，以体积比为1:22的二氯甲烷/正己烷混合溶剂为洗脱 液，经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二甲氧基]联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩（c4），质谱分析数据为MS(EI)m/z:546(M+)，反应式为：
（2）、2,6-二（3,4-二己基-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二甲氧基]联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f4）的制备方法包括以下步骤：
提供化合物e4，即3,4-二己基-2-三甲基锡噻吩；
在氮气保护下，将2.73g(5mmol)化合物d4和4.57g(11mmol)化合物e4 依次加入到80mL干燥的DMF中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入 Pd2(dba)3（0.092g，0.1mmol）和P(o-Tol)3（304mg，1mmol）的混合物作为催 化剂，Pd2(dba)3的物质的量为化合物d4的2％，Pd2(dba)3与P(o-Tol)3摩尔比为 1:10，鼓泡1h除去残留的氧气，加热至80℃搅拌回流反应48h，冷却至室温， 将反应液倒入到蒸馏水中淬灭反应，用氯仿萃取，合并有机相，用无水MgSO4干燥过夜，过滤，旋蒸，以体积比为1:4的二氯甲烷/石油醚混合溶剂为洗脱液， 经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二（3,4-二己基-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二甲氧基] 联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f4），质谱分析数据为：MS(EI)m/z:889(M+)， 反应式为：
（3）、在氮气保护下，将4.45g(5mmol)化合物f4加入到70mL无水四氢 呋喃中，冷却至-78℃，缓慢加入4.8mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5mol/L，12 mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应2h后，再加入3.6mL(12mmol)的三甲基 氯化锡，保温反应0.5h后恢复到室温，继续反应24h，得到2,6-二（3,4-二己 基-5-三甲基锡-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二甲氧基]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩 （B4），质谱分析数据为：MS(MALDI)m/z:1215(M+)，反应式为：
二、聚合物P4的制备方法包括以下操作步骤：
提供4,6-二溴3-氟噻吩[3,4-b]噻吩-2-羧酸（2-丁基）辛酯（A4），结构式如 下：
质谱分析数据为MS(EI)m/z:528(M+)；
在氮气保护下，将1.06g(2.0mmol)化合物A4和3.65g(3.0mmol)化合物 B4加入到60mL干燥的甲苯中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入 Pd2(dba)3（0.092g，0.1mmol）和P(o-Tol)3（304mg，1mmol）的混合物作为催 化剂，Pd2(dba)3的物质的量为化合物A4的5%，Pd2(dba)3与P(o-Tol)3摩尔比为 1∶10，鼓泡1h除去残留的氧气，升温至120℃回流反应36h，将反应液减压蒸 除甲苯，将剩余物质滴加到甲醇中进行沉降，抽滤，用甲醇洗涤，干燥，以氯 仿为洗脱液用氧化铝层析柱进行分离提纯，蒸除层析液中的有机溶剂，再用甲 醇沉降，抽滤，所得固体用丙酮索氏提取三天，甲醇沉降，抽滤，真空泵抽滤 过夜得到聚合物P4，对聚合物P4进行GPC测试，流动相为THF，测得Mn =43960，Mw/Mn=1.7，n=35，反应式为：
实施例5
一种含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物，具体为通式如下的聚合物P5，其 中，n=15：
制备方法包括以下步骤：
一、2,6-二（3-辛基-5-三甲基锡-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二甲基]联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩（B5）的制备方法包括以下步骤：
（1）、2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二甲基]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（d5） 的制备方法包括以下步骤：
提供化合物a5，即2-溴-5,3’-二甲基联苯，提供化合物b，即2,6-二溴环戊 并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩-4-酮；
在氮气保护下，在反应瓶中将1.31g(5mmol)化合物a5加入60mL无水四 氢呋喃中，得到溶液，冷却至-78℃，缓慢加入3mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5 mol/L，7.5mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应1h后，将2.28g(6.5mmol)化合 物b溶解于THF后缓慢滴加到反应瓶中，恢复到室温继续反应24h，得到反应 液，将反应液倒入60mL蒸馏水中，经乙醚萃取后合并有机相，用MgSO4干燥 后，过滤，旋蒸，得到2,6-二溴-4-(5,3’-二甲基-2-联苯)环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻 吩-4-醇（c5）的粗产物；
将所述粗产物溶解在50mL沸腾的冰醋酸中，加入1mL浓盐酸作为脱水剂， 在105℃下搅拌回流反应3h。冷却后，向反应液中加入蒸馏水，立即产生大量 白色固体物，过滤，洗涤，以体积比为1:20的二氯甲烷/正己烷混合溶剂为洗脱 液，经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二甲基]联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩（d5），质谱分析数据为MS(EI)m/z:514(M+)，反应式为：
（2）、2,6-二（3-辛基-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二甲基]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’] 二噻吩（f5）的制备方法包括以下步骤：
提供化合物e5，即3-辛基-2-三甲基锡噻吩；
在氮气保护下，将2.57g(5mmol)化合物d5和3.95g(11mmol)化合物e5 依次加入到80mL干燥的四氢呋喃中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入 Pd2(dba)3（0.14g，0.15mmol）和P(o-Tol)3（0.91g，3mmol）的混合物作为催 化剂，Pd2(dba)3的物质的量为化合物d5的3%，Pd2(dba)3与P(o-Tol)3摩尔比为 1:20，鼓泡1h除去残留的氧气，加热至60℃搅拌回流反应24h，冷却至室温， 将反应液倒入到蒸馏水中淬灭反应，用氯仿萃取，合并有机相，用无水MgSO4干燥过夜，过滤，以体积比为1:4的二氯甲烷/石油醚混合溶剂为洗脱液，经硅 胶层析柱分离纯化，得到2,6-二（3-辛基-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二甲基]联苯基环戊 并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f5），质谱分析数据为：MS(EI)m/z:745(M+)，反应式为：
（3）、在氮气保护下，将3.73g(5mmol)化合物f5加入到70mL无水四氢 呋喃中，冷却至-78℃，缓慢加入4.4mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5mol/L，11 mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应2h后，再加入3.6mL(12mmol)的三甲基 氯化锡，保温反应0.5h后恢复到室温，继续反应24h，得到2,6-二（3-辛基-5- 三甲基锡-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二甲基)]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（B5）， 质谱分析数据为：MS(MALDI)m/z:1071(M+)，反应式为：
二、聚合物P5的制备方法包括以下操作步骤：
提供4,6-二溴-1-（2-（3-氟-噻吩并[3,4-b]噻吩））庚烷-1-酮（A5），结构式 如下：
质谱分析数据为：MS(MALDI)m/z:428(M+)；
在氮气保护下，将0.86g(2.0mmol)化合物A5和2.57g(2.4mmol)化合物 B5加入到30mL干燥的四氢呋喃中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入 Pd2(dba)3（55mg，0.06mmol）和P(o-Tol)3（365mg，1.2mmol）的混合物作 为催化剂，Pd2(dba)3的物质的量为化合物A5的3%，Pd2(dba)3与P(o-Tol)3摩尔 比为1:20，鼓泡1h除去残留的氧气，升温至60℃回流反应24h，将反应液减 压蒸除四氢呋喃，将剩余物质滴加到甲醇中进行沉降，抽滤，用甲醇洗涤，干 燥，以氯仿为洗脱液用氧化铝层析柱进行分离提纯，蒸除层析液中的有机溶剂， 再用甲醇沉降，抽滤，所得固体用丙酮索氏提取三天，甲醇沉降，抽滤，真空 泵抽滤过夜得到聚合物P5，对聚合物P5进行GPC测试，流动相为THF，测得 Mn=15180，Mw/Mn=1.9，n=15，反应式为：
实施例6
一种噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物，具体为具有如下通式的聚合物P6， 其中，n=18：
制备方法包括以下步骤：
一、2,6-二（4-丁基-5-三甲基锡-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二（N-咔唑-己氧基）] 联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（B6）的制备方法包括以下步骤：
（1）、2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二辛基]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（d6） 的制备方法包括以下步骤：
提供化合物a6，即2-溴-5,3’-二辛基联苯，提供化合物b，即2,6-二溴环戊 并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩-4-酮；
在氮气保护下，在反应瓶中将2.29g(5mmol)化合物a6加入60mL无水四 氢呋喃中，得到溶液，冷却至-78℃，缓慢加入3mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5 mol/L，7.5mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应1h后，将2.28g(6.5mmol)化合 物b溶解于THF后缓慢滴加到反应瓶中，恢复到室温继续反应24h，得到反应 液，将反应液倒入60mL蒸馏水中，经乙醚萃取后合并有机相，用MgSO4干燥 后，过滤，旋蒸，得到2,6-二溴-4-(5,3’-二辛基-2-联苯)环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻 吩-4-醇（c6）的粗产物；
将所述粗产物溶解在75mL沸腾的冰醋酸中，加入1.5mL浓盐酸作为脱水 剂，在105℃下搅拌回流反应3h。冷却后，向反应液中加入蒸馏水，立即产生 大量白色固体物，过滤，洗涤，以体积比为1:22的二氯甲烷/正己烷混合溶剂为 洗脱液，经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二辛基]联苯基环戊 并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（d6），质谱分析数据为MS(EI)m/z:711(M+)，反应式为：
（2）、2,6-二（4-丁基-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二辛基]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’] 二噻吩（f6）的制备方法包括以下步骤：
提供化合物e6，即4-丁基-2-三甲基锡噻吩；
在氮气保护下，将3.56g(5mmol)化合物d6和3.33g(11mmol)化合物e6 依次加入到80mL干燥的甲苯中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入0.11g (0.15mmol)Pd(PPh3)2Cl2，鼓泡1h除去残留的氧气，加热至120℃搅拌回流反 应24h，冷却至室温，将反应液倒入到蒸馏水中淬灭反应，用氯仿萃取，合并 有机相，用无水MgSO4干燥过夜，过滤，旋蒸，以体积比为1:4的二氯甲烷/石 油醚混合溶剂为洗脱液，经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二（4-丁基-2-噻吩） -4,4-[3’,3”-二辛基]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f6），质谱分析数据为： MS(EI)m/z:829(M+)，反应式为：
（3）、在氮气保护下，将4.15g(5mmol)化合物f6加入到70mL无水四氢 呋喃中，冷却至-78℃，缓慢加入4.4mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5mol/L，11 mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应2h后，再加入3.6mL(12mmol)的三甲基 氯化锡，保温反应0.5h后恢复到室温，继续反应24h，得到2,6-二（2-三甲基 锡-3-丁基-5-噻吩）-4,4-[3’,3”-二辛基]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（B6）， 质谱分析数据为：MS(MALDI)m/z:1155(M+)，反应式为：
二、聚合物P6的制备方法包括以下操作步骤：
提供4,6-二溴-3-氟噻吩并[3,4-b]噻吩-2-羧酸己酯（A6），结构式如下：
质谱分析数据为：MS(MALDI)m/z:444(M+)；
在氮气保护下，将0.89g(2.0mmol)化合物A6和3.51g(2.4mmol)化合物 B6加入到30mL干燥的四氢呋喃中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入 0.23mg(0.0002mmol)Pd(PPh3)4，Pd(PPh3)4的物质的量为化合物A6的0.01％， 鼓泡1h除去残留的氧气，升温至60℃回流反应30h，将反应液减压蒸除四氢 呋喃，将剩余物质滴加到甲醇中进行沉降，抽滤，用甲醇洗涤，干燥，以氯仿 为洗脱液用氧化铝层析柱进行分离提纯，蒸除层析液中的有机溶剂，再用甲醇 沉降，抽滤，所得固体用丙酮索氏提取三天，甲醇沉降，抽滤，真空泵抽滤过 夜得到聚合物P6，对聚合物P6进行GPC测试，流动相为THF，测得Mn=20016， Mw/Mn=1.8，n=18，反应式为：
实施例7
一种噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物，具体为具有如下通式的聚合物P7， 其中，n=25：
制备方法包括以下步骤：
一、2,6-二（2-三甲基锡-4-丁基-5-噻吩）-4,4-[3’,3”-二（十二烷基）]联苯 基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（B7）的制备方法包括以下步骤：
（1）、2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二（十二烷基）]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻 吩（d7）的制备方法包括以下步骤：
提供化合物a7，即2-溴-5,3’-二（十二烷基）联苯，提供化合物b，即2,6- 二溴环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩-4-酮；
在氮气保护下，在反应瓶中将2.85g(5mmol)化合物a7加入60mL无水四 氢呋喃中，得到溶液，冷却至-78℃，缓慢加入2.4mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5 mol/L，6mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应1h后，将2.28g(6.5mmol)化合物 b溶解于THF后缓慢滴加到反应瓶中，恢复到室温继续反应24h，得到反应液， 将反应液倒入60mL蒸馏水中，经乙醚萃取后合并有机相，用MgSO4干燥后， 过滤，旋蒸，得到2,6-二溴-4-(5,3’-二（十二烷基）-2-联苯)环戊并[2,1-b;3,4-b’] 二噻吩-4-醇（c7）的粗产物；
将所述粗产物溶解在75mL沸腾的冰醋酸中，加入1.5mL浓盐酸作为脱水 剂，在105℃下搅拌回流反应3h。冷却后，向反应液中加入蒸馏水，立即产生 大量白色固体物，过滤，洗涤，以体积比为1:22的二氯甲烷/正己烷混合溶剂为 洗脱液，经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二溴-4,4-[3’,3”-二（十二烷基）]联 苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（d7），质谱分析数据为MS(EI)m/z:823(M+)， 反应式为：
（2）、2,6-二（4-丁基-2-噻吩）-4,4-[3’,3”-二（十二烷基）]联苯基环戊并 [2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f7）的制备方法包括以下步骤：
提供化合物e6，即4-丁基-2-三甲基锡噻吩；
在氮气保护下，将4.12g(5mmol)化合物d7和3.33g(11mmol)化合物e6 依次加入到80mL干燥的四氢呋喃中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入 0.11g(0.15mmol)Pd(PPh3)2Cl2，鼓泡1h除去残留的氧气，加热至60℃搅拌回 流反应24h，冷却至室温，将反应液倒入到蒸馏水中淬灭反应，用氯仿萃取， 合并有机相，用无水MgSO4干燥过夜，过滤，旋蒸，以体积比为1:3的二氯甲 烷/石油醚混合溶剂为洗脱液，经硅胶层析柱分离纯化，得到2,6-二（4-丁基-2- 噻吩）-4,4-[3’,3”-二（十二烷基）]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻吩（f7），质谱 分析数据为：MS(EI)m/z:942(M+)，反应式为：
（3）、在氮气保护下，将4.71g(5mmol)化合物f7加入到70mL无水四氢 呋喃中，冷却至-78℃，缓慢加入4.4mL正丁基锂的正己烷溶液（2.5mol/L，11 mmol），加毕，在-78℃下搅拌反应2h后，再加入3.6mL(12mmol)的三甲基 氯化锡，保温反应0.5h后恢复到室温，继续反应24h，得到2,6-二（3-丁基-2- 三甲基锡-5-噻吩）-4,4-[3’,3”-二（十二烷基）]联苯基环戊并[2,1-b;3,4-b’]二噻 吩（B7），质谱分析数据为：MS(MALDI)m/z:1267(M+)，反应式为：
三、聚合物P7的制备方法包括以下操作步骤：
提供4,6-二溴-3-氟噻吩并[3,4-b]噻吩-2-羧酸己酯（A7），结构式为：
质谱分析数据为：MS(MALDI)m/z:340(M+)；
在氮气保护下，将0.68g(2.0mmol)化合物A7和3.04g(2.4mmol)化合物 B7加入到30mL干燥的四氢呋喃中，鼓泡0.5h除去残留的氧气，再迅速加入 46mg(0.04mmol)Pd(PPh3)4，Pd(PPh3)4的物质的量为化合物A7的2％，鼓泡1h 除去残留的氧气，升温至60℃回流反应24h，将反应液减压蒸除四氢呋喃，将 剩余物质滴加到甲醇中进行沉降，抽滤，用甲醇洗涤，干燥，以氯仿为洗脱液 用氧化铝层析柱进行分离提纯，蒸除层析液中的有机溶剂，再用甲醇沉降，抽 滤，所得固体用丙酮索氏提取三天，甲醇沉降，抽滤，真空泵抽滤过夜得到聚 合物P7，对聚合物P7进行GPC测试，流动相为THF，测得Mn=28000，Mw/Mn =1.8，n=25，反应式为：
实施例8
以本发明实施例6制备的含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物P6为活性层 的材质，制备聚合物太阳能电池器件，其结构包括依次层叠的玻璃基底8-1，阳 极8-2，中间辅助层8-3，活性层8-4和阴极8-5，该器件结构具体可简要描述为： 玻璃基底/阳极/中间辅助层/活性层/阴极，见图1。其中，阳极8-2为ITO，是方 块电阻为10-20Ω/口的氧化铟锡，为附着在玻璃基底表面的功能层，与玻璃基底 一起称为ITO玻璃，可购买，中间辅助层8-3的材质采用聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)： 聚苯乙烯磺酸复合材料（PEDOT:PSS，商品名为CLEVIOSPVPAl4083）；活性 层8-4的材质包括电子给体材料和电子受体材料，电子给体为本发明实施例6 制备的含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物P6，电子受体为[6,6]苯基-C61-丁酸 甲酯（PCBM）；阴极8-5的材质为铝。
其中，玻璃基底8-1作为底层，制作时选取ITO玻璃，带有ITO层作为阳 极8-2，ITO玻璃厚度为1.1mm，经过超声波清洗后，用氧等离子体（氧-Plasma） 处理；然后在ITO玻璃上旋涂PEDOT:PSS，制备得到中间辅助层8-3，厚度为 40nm；再将10mg本发明实施例制备的含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物溶 解于0.4ml二甲苯得到溶液1，与10mgPCBM溶解于0.4ml氯苯得到的溶液2 共混，旋涂于中间辅助层8-3上，得到活性层8-4，厚度为120nm；在压强为 2×10-4Pa的真空条件下蒸镀金属铝得到阴极8-5，厚度为80nm，所有制备过程 均在提供氮气惰性氛围的手套箱内进行，得到聚合物太阳能电池器件。含有本 发明含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物的聚合物太阳能电池器件的制备方法 及结构不限于本实施例，可以对器件进行适当改进或修饰。
由Keithley236电流电压源－测量系统测试器件的电流－电压特性，测得聚 合物太阳能电池器件的开路电压为0.52V，填充因子为46%，短路电流密度为 6.74mA/cm2，能量转化效率为1.61%。
实施例9
以实施例2制备的聚合物P2为发光层的材质，制备有机电致发光器件，其 结构包括依次层叠的玻璃基片9-1，透明阳极9-2，发光层9-3，缓冲层9-4，阴 极9-5，器件的结构具体为：玻璃基片/透明阳极/发光层/缓冲层/阴极，见图2。
其中，在玻璃基片9-1上沉积方块电阻为15Ω/口的氧化铟锡（ITO），厚度为 120nm，作为透明阳极9-2，在透明阳极上旋涂一层聚合物P2后，制备得到发 光层9-3，厚度为80nm，真空蒸镀制备缓冲层9-4，材质为LiF，厚度为1nm， 最后蒸镀制备阴极9-5，材质为金属Al，厚度为120nm，实际器件的结构不限 于此。
由Keithley源测量系统（Keithley2400Sourcemeter）测试上述有机电致发 光器件的电流-亮度-电压特性，用法国JY公司SPEXCCD3000光谱仪测量其电 致发光光谱，所有测量均在室温大气中完成，测得有机电致发光器件的最大亮 度效率为1.62cd/A，最大亮度为986cd/m2。
实施例10
以本发明实施例3制备的聚合物P3为有机半导体层的材质，制备有机场效 应晶体管，其结构如图3所示，包括依次层叠的衬底10-1，绝缘层10-2，修饰 层10-3，有机半导体层10-4，源电极（S）10-5及漏电极（D）10-6。其中，衬 底10-1的材质为高掺杂的硅片（Si），绝缘层10-2的材质可以是但不限于厚度 为450nm的SiO2，修饰层10-3的材质是十八烷基三氯硅烷（OTS），有机半导 体层10-4的材质为本发明实施例3制备的聚合物P3，源电极（S）10-5和漏电 极（D）10-6的材质为铝。
上述有机场效应晶体管的制备中，衬底10-1的厚度为1mm，绝缘层10-2 的厚度为450nm，修饰层10-3的厚度为3nm，源电极10-5（S）的厚度为50nm， 漏电极10-6（D）的厚度为50nm，均采用掩蔽沉积方法制备，有机半导体层的 制备是将本发明实施例3制备的聚合物P3旋涂到由修饰层十八烷基三氯硅烷 （OTS）修饰的绝缘层SiO2上，厚度为3nm，得到有机场效应晶体管。
通过飞行时间法(TimeofFlight，TOF)，在7.0×105Vcm-1的电场中测试含有 本发明实施例3制备的聚合物P3的有机场效应晶体管的平均空穴迁移率为 1.7×10-4m2/Vs，表明本发明制备的含噻吩并噻吩-环戊并二噻吩聚合物具有良好 的空穴传输性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这 些改进和润饰也视为本发明的保护范围。