《一种用于水性钢桶漆的专用复合助剂.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种用于水性钢桶漆的专用复合助剂.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810382594.5 (22)申请日 2018.04.26 (71)申请人 青岛益群环保新材料有限公司 地址 266500 山东省青岛市黄岛区龙岗山 路18号 (72)发明人 刘永屏殷晓燕张有君 (74)专利代理机构 青岛智地领创专利代理有限 公司 37252 代理人 邵朋程 (51)Int.Cl. C09D 7/65(2018.01) C09D 7/20(2018.01) C09D 163/00(2006.01) C09D 7/61(2018.01) (54)发明名称 。
2、一种用于水性钢桶漆的专用复合助剂 (57)摘要 本发明公开了一种用于水性钢桶漆的专用 复合助剂， 其是由以下重量份配比的成分组成： 去离子水65份、 乙二醇单丁醚10份、 聚醚改性聚 二甲基硅氧烷共聚体15份、 丙酮10份； 所述聚醚 改性聚二甲基硅氧烷共聚体选用德国毕克化学 生产的BYK333。 该复合助剂在水性钢桶漆中的添 加量为0.01-0.03。 本发明专用复合助剂添 加到市面上普通钢桶漆里面后， 底材不需要酸洗 磷化， 也不用加温， 直接喷涂即可， 而且附着力可 达到1级， 效果较好。 用于套色漆喷涂时， 不同颜 色不会渗色， 外溅。 权利要求书1页 说明书3页 CN 1086764。
3、17 A 2018.10.19 CN 108676417 A 1.一种用于水性钢桶漆的专用复合助剂， 其特征在于是由以下重量份配比的成分组 成： 去离子水65份、 乙二醇单丁醚10份、 聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体15份、 丙酮10份； 所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体选用德国毕克化学生产的BYK333。 2.根据权利要求1所述的一种用于水性钢桶漆的专用复合助剂， 其特征在于： 所述乙二 醇单丁醚选自巴斯夫化学或美国陶氏生产。 3.根据权利要求1或2所述的一种用于水性钢桶漆的专用复合助剂， 其特征在于： 该复 合助剂在水性钢桶漆中的添加量为0.01-0.03。 权利要求书 1/1 页 2 CN。
4、 108676417 A 2 一种用于水性钢桶漆的专用复合助剂 技术领域 0001 本发明涉及涂料行业， 尤其涉及钢桶漆领域， 更为具体地说是涉及一种用在水性 钢桶漆里的专用复合助剂。 背景技术 0002 在节能环保要求越来越高的今天， 市面上的钢桶漆多数在喷涂前， 都要把基材酸 洗磷化处理， 再水洗加热， 不仅增加了工序， 还增加了能耗， 而且还要再处理酸洗磷化的水， 造成了二次污染。 然而如果不进行上述复杂工序处理， 直接喷涂市面上普通的钢桶漆则会 出现缩孔， 甚至出现漆膜的大面积脱落等问题。 发明内容 0003 基于上述技术问题， 本发明提供一种用于水性钢桶漆的专用复合助剂。 0004 。
5、本发明所采用的技术解决方案是： 0005 一种用于水性钢桶漆的专用复合助剂， 其是由以下重量份配比的成分组成： 去离 子水65份、 乙二醇单丁醚10份、 聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体15份、 丙酮10份； 0006 所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体选用德国毕克化学生产的BYK333。 0007 优选的， 所述乙二醇单丁醚选自巴斯夫化学或美国陶氏生产。 0008 优选的， 该复合助剂在水性钢桶漆中的添加量为0.01-0.03。 0009 本发明的有益技术效果是： 0010 本发明专用复合助剂添加到市面上普通钢桶漆里面后， 底材不需要酸洗磷化， 也 不用加温， 直接喷涂即可， 而且附着力可达到1级。
6、， 效果较好。 用于套色漆喷涂时， 不同颜色 不会渗色， 外溅。 0011 本发明所使用的聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体， 由德国毕克化学生产， 型号 BYK333， 它是一种有机硅改性润湿流平剂， 可以有效的通过减低涂料表面张力提供良好的 底材润湿， 即使对于润湿困难的底材也可以， 并具有良好的防缩孔性， 防止了贝纳德漩涡的 形成， 而且对流平和光泽也有改善， 对于表面有少许油污的底材起到了很好的润湿性。 0012 对于套色漆喷涂时， 本发明复合助剂加入到套色漆中， 能有效的控制涂料的表面 张力， 让两种颜色不互渗， 不飞溅， 有良好清晰的切边。 0013 本发明使用的乙二醇单丁醚， 是一种优。
7、良的溶剂， 以及表面活性剂。 它加入到漆 中， 可以有效的去除底材表面的油污， 辅助降低涂料的表面张力。 0014 乙二醇单丁醚和聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体按一定比例配合使用， 相互协 同， 可有效控制涂料的表面张力， 润湿效果好， 进而提高了漆膜的附着力， 提升了漆的防缩 孔性等相关性能。 0015 本发明使用的丙酮， 它是一种豁免溶剂， 沸点低， 它的主要作用是抗流挂效果好， 有效提高漆的塑性。 0016 综上所述， 本发明专用复合助剂添加到普通水性钢桶漆里面， 解决了基材处理工 说明书 1/3 页 3 CN 108676417 A 3 序复杂的问题， 降低了施工成本， 简化了施工工艺，。
8、 避免了二次污染， 节能环保。 同时该专用 复合助剂还有效提高了漆膜的附着力， 提升了漆的塑性， 改善了漆的施工性等相关性能。 套 色漆添加使用后， 漆膜不渗色， 不外溅。 具体实施方式 0017 基于现有市面上的普通钢桶漆在喷涂前需要复杂工序处理的问题， 本发明提出一 种用于水性钢桶漆的专用复合助剂。 该专用复合助剂是由以下重量份配比的成分组成： 去 离子水65份、 乙二醇单丁醚10份、 聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体15份、 丙酮10份； 所述聚 醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体选用德国毕克化学生产的BYK333； 所述乙二醇单丁醚优选巴 斯夫化学或美国陶氏生产。 0018 本发明专用复合助剂以改。
9、善底材的表面张力为出发点， 通过乙二醇单丁醚、 聚醚 改性聚二甲基硅氧烷共聚体等按一定比例配合使用， 添加到市面上普通钢桶漆里面后， 底 材不需要酸洗磷化， 也不用加温， 直接喷涂即可， 而且附着力可达到1级， 效果较好。 用于套 色漆喷涂时， 不同颜色不会渗色， 外溅。 0019 上述专用复合助剂的制备方法如下： 0020 (1)称取去离子水65份、 乙二醇单丁醚10份、 聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体15 份、 丙酮10份； 0021 (2)低速以每分钟200400转依次加入去离子水、 乙二醇单丁醚、 聚醚改性聚二甲 基硅氧烷共聚体和丙酮， 之后以每分钟500转进行搅拌40分钟， 最后经过过。
10、滤、 称重包装， 即 得专用复合助剂。 0022 该专用复合助剂在普通水性钢桶漆中的添加量为0.01-0.03， 也就是说在1吨 水性钢桶漆中可添加100-300克， 具体用量可根据底材表面的油污等情况进行适当调整。 0023 下面对本发明专用复合助剂在普通水性钢桶漆中的应用实验对比情况进行说明。 0024 普通水性钢桶漆配方如下： 0025 801环氧树脂34份， 5817氨基树脂8份， 附着力促进剂OS-400 2份， 二甲基乙醇胺2 份， 乙二醇丁醚BCS 5份， 碳酸二甲酯13份， 去离子水6份， 钛白浆30份； 以重量份计。 0026 向该普通水性钢桶漆中添加上述专用复合助剂， 专用。
11、复合助剂的添加量为该普通 水性钢桶漆重量的万分之一点五， 混合均匀得到新型钢桶漆。 0027 将待涂装试验钢桶分成三组， 记为实验组1、 实验组2和实验组3。 0028 实验组1钢桶底材在喷涂前进行酸洗磷化、 水洗加热等常规处理工序， 然后进行上 述普通水性钢桶漆的喷涂。 0029 实验组2钢桶底材在喷涂前不进行酸洗磷化等处理工序， 仅用抹布进行简单清理， 然后进行上述普通水性钢桶漆的喷涂。 0030 实验组3钢桶底材在喷涂前不进行酸洗磷化等处理工序， 仅用抹布进行简单清理， 然后进行上述添加有专用复合助剂的新型钢桶漆的喷涂。 0031 结果发现： 实验组2出现漆膜缩孔， 鼓泡， 橘皮等现象，。
12、 有些部位出现漆膜的大面积 脱落。 实验组1与实验组3均未出现上述漆膜缩孔， 鼓泡， 橘皮， 甚至大面积脱落等漆膜弊病， 漆膜表面外观丰满， 平整光滑， 颜色鲜艳， 光泽度高。 0032 对实验组1的漆膜进行性能检测， 结果如下表1。 说明书 2/3 页 4 CN 108676417 A 4 0033 表1 0034 项目单位性能指标 容器中状态均匀 遮盖力G/120-150 硬度H1 附着力级1-2 耐冲击性cm.kg50 细度 m20 弯曲试验MM1 耐盐雾性h240 0035 对实验组3的漆膜进行性能检测， 结果如下表2。 0036 表2 0037 0038 0039 根据表1和表2示出的性能检测结果来看， 实验组1与实验组3的性能基本一致， 在 漆膜的有些性能方面比如附着力， 实验组3的效果甚至更好。 0040 上述实验也进一步证明了本发明专用复合助剂的有效性。 说明书 3/3 页 5 CN 108676417 A 5 。