一种锌合金.pdf

本发明公开了一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0～0.13%，硅0～0.1%，铝12～16%，总量不大于0.06%的杂质，余量为锌。本发明所述的一种锌合金，其低弯曲强度的锌合金线材以减少堵枪带来的不利影响。

1.  一种锌合金，其特征在于由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0～0.13%，硅0～0.1%，铝12～16%，总量不大于0.06%的杂质，余量为锌。

2.  根据权利要求1所述的一种锌合金，其特征在于：所述杂质包括铅，且所述铅重量百分比含量≤0.015%。

3.  根据权利要求1所述的一种锌合金，其特征在于：所述杂质包括铁，且所述铁重量百分比含量≤0.03%。

4.  根据权利要求1所述的一种锌合金，其特征在于：所述杂质包括锡，且所述锡重量百分比含量≤0.015%。

5.  根据权利要求1所述的一种锌合金，其特征在于：所述锗重量百分比含量为0.06～0.1%。

6.  根据权利要求1所述的一种锌合金，其特征在于：所述硅重量百分比含量为0.05%。

7.  根据权利要求1所述的一种锌合金，其特征在于：所述锗重量百分比含量为0.06%，硅重量百分比含量为0.05%。

一种锌合金
技术领域
本发明涉及一种锌合金，具体说是一种低强度锌铝合金线材，用于防腐喷涂领域，涉及有色合金新材料领域。
背景技术
纯锌是防腐行业的主要材料已有广泛的应用。由于锌铝合金的防腐性能更好，具有涂层气孔小、能快速自然封孔、涂层致密美观、附着力强、腐蚀速率低(仅为锌涂层的1/3)、沉积率高、喷涂过程粉尘少、对人体危害小等特点，且铝资源更为丰富，其在防腐喷涂领域获得了重要的地位，占有较大的市场份额。但锌铝合金线材的强度高于纯锌，特别是弯曲强度在120MPa以上，远高于纯锌。由于锌铝合金线材在喷涂过程中，进入喷枪之前需要通过经过多个转弯的送线装置，弯曲强度较高的锌铝合金线材通过送丝装置的阻力较大且变化也大，因此较纯锌线材更容易堵抢，堵枪后造成材料利用率下降，涂层变得不均匀，生产效率降低，有些喷涂场合则不允许有堵枪现象的发生，因此制约了锌铝合金线材在高端市场的推广应用。所以防腐喷涂领域期望能有一种低弯曲强度的锌铝合金线材，以减少锌铝合金线材使用过程堵枪现象的发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锌合金，其低弯曲强度的锌合金线材以减少堵枪带来的不利影响。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0～0.13％， 硅0～0.1％，铝12～16％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。
所述杂质包括铅，且所述铅重量百分比含量≤0.015％。研究表明铅在锌铝合金中起到强化组织的作用，会增加强度。
所述杂质包括铁，且所述铁重量百分比含量≤0.03％。研究表明铁在锌铝合金中不仅能起到强化组织的作用，使合金难以加工成线材。
所述杂质包括锡，且所述锡重量百分比含量≤0.015％。研究表明锡在锌铝合金中起到强化组织的作用，使加工成线材变得非常困难。
所述锗重量百分比含量为0.06～0.1％。研究表明，在锌铝合金中添加锗元素，可以有效降低锌铝合金的弯曲强度。
所述硅重量百分比含量为0.05％。研究表明，在锌铝合金中添加硅元素，也可以有效降低锌铝合金的弯曲强度。
所述锗重量百分比含量为0.06％，硅重量百分比含量为0.05％。研究表明，可同时添加微量的锗、硅元素，研究表明，两者组合效果更佳，可进一步降低锌铝合金线材的弯曲强度。
本发明的有益效果是：一种锌合金具有较低的弯曲强度，在喷涂过程中，可以顺利通过喷枪送线装置，其阻力和变化较小，因此喷涂过程堵枪现象明显降低。
具体实施方式
实施例1
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.06％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.01％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重 量百分比总和为100％。
实施例2
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.01％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.01％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例3
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.002％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例4
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.1％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例5
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.13％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例6
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：硅0.02％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、 铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例7
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：硅0.05％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例8
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：硅0.1％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例9
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.06％，硅0.04％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例10
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.06％，硅0.06％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例11
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.06％， 硅0.08％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例12
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.1％，硅0.04％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例13
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.1％，硅0.06％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
实施例14
一种锌合金，由如下重量百分比的原材料配制而成：锗0.1％，硅0.08％，铝15％，总量不大于0.06％的杂质，余量为锌。其中杂质中铅≤0.01％、铁≤0.03％、锡≤0.01％，其他不可避免的杂质≤0.03％。各组分的重量百分比总和为100％。
对比例1
锌铝合金的各组分组成按重量百分比计，分别为：铝12％，锌余量，总量不大于0.06％的杂质，各组分的重量百分比总和为100％。
对比例2
锌铝合金的各组分组成按重量百分比计，分别为：铝15％，锌余量，总量不大于0.06％的杂质，各组分的重量百分比总和为100％。
对比例3
锌铝合金的各组分组成按重量百分比计，分别为：铝16％，锌余量，总量不大于0.06％的杂质，各组分的重量百分比总和为100％。
上述实施例和对比例的性能检测值列表如下：
表1、不同组分实施例的试验数据对比表