无纺布胶黏剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710327407.9

申请日:

20170511

公开号:

CN108864873A

公开日:

20181123

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D133/08,C08F220/14,C08F220/18,C08F220/06,C08F212/08

主分类号:

C09D133/08,C08F220/14,C08F220/18,C08F220/06,C08F212/08

申请人:

淄博市思瑞颖胶粘剂有限公司

发明人:

刘士喜

地址:

256400 山东省淄博市桓台县索镇刘茅村

优先权:

CN201710327407A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种无纺布胶黏剂。本发明原料易得,工艺简单,保存期长,使用方便,粘结牢固,用做无纺布胶黏剂。其特征在于:1.将3份十二烷基硫酸钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中,混合溶解;再将0.8份过硫酸铵溶于42份水中,将其于单体混合;2.在反应釜中加入乳化剂水溶液,搅拌下升温至65~70℃,恒温下加入1/3的混合单体,然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的混合单体,加完后保温反应2h,自然保温,冷却后用稀氨水中和即得。

权利要求书

1.本发明原料易得,工艺简单,保存期长,使用方便,粘结牢固,用做无纺布胶黏剂。 2.一种无纺布胶黏剂制备方法,其特征在于,所述无纺布胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成:丙烯酸甲酯11.8%、甲基丙烯酸甲酯11.8%、丙烯酸丁酯13.6%、丙烯酸0.7%、苯乙烯4.5%、十二烷基硫酸钠1.3%、过硫酸铵0.3%、碳酸氢钠适量、去离子水55.5%、氨水适量。 3.如权利要求2所述的无纺布胶黏剂的制备方法,其特征在于:1.将3份十二烷基硫酸钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中,混合溶解;再将0.8份过硫酸铵溶于42份水中,将其于单体混合;2.在反应釜中加入乳化剂水溶液,搅拌下升温至65~70℃,恒温下加入1/3的混合单体,然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的混合单体,加完后保温反应2h,自然保温,冷却后用稀氨水中和即得。

说明书

技术领域

本发明涉及一种无纺布胶黏剂及其制备方法,属于精细化工技术领域。

背景技术

无纺布胶黏剂系以丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、十二烷基硫酸钠、过硫酸铵、碳酸氢钠、去离子水、氨水等为原料经合理配制而成。

无纺布胶黏剂是胶粘剂的一种新产品,其主要特点为:原料易得,工艺简单,保存期长,使用方便,粘结牢固,用做无纺布胶黏剂。

本无纺布胶黏剂的配比还没有见诸科技文献的报道。

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种无纺布胶黏剂及其制备方法,它原料易得,工艺简单,保存期长,使用方便,粘结牢固,用做无纺布胶黏剂。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

本发明公开了一种无纺布胶黏剂制备方法,所述的无纺布胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成:丙烯酸甲酯丙烯酸甲酯10%~15%、甲基丙烯酸甲酯10%~15%、丙烯酸丁酯10%~20%、丙烯酸0.5%~1%、苯乙烯3%~5%、十二烷基硫酸钠1%~2%、过硫酸铵0.1%~0.5%、碳酸氢钠适量、去离子水50%~60%、氨水适量。

本发明提供一种无纺布胶黏剂的制备方法,其特征在于:1.将3份十二烷基硫酸钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中,混合溶解;再将0.8份过硫酸铵溶于42份水中,将其于单体混合;2。在反应釜中加入乳化剂水溶液,搅拌下升温至65~70℃,恒温下加入1/3的混合单体,然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的混合单体,加完后保温反应2h,自然保温,冷却后用稀氨水中和即得。

本发明一种无纺布胶黏剂系丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、十二烷基硫酸钠、过硫酸铵、碳酸氢钠、去离子水、氨水为主要成分的固体粘合剂。用做无纺布胶黏剂,具有优良的粘接性、使用便利。

具体实施方式

实例1

无纺布胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成:丙烯酸甲酯11.8%、甲基丙烯酸甲酯11.8%、丙烯酸丁酯13.6%、丙烯酸0.7%、苯乙烯4.5%、十二烷基硫酸钠1.3%、过硫酸铵0.3%、碳酸氢钠适量、去离子水55.5%、氨水适量。

1.将3份十二烷基硫酸钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中,混合溶解;再将0.8份过硫酸铵溶于42份水中,将其于单体混合;2。在反应釜中加入乳化剂水溶液,搅拌下升温至65~70℃,恒温下加入1/3的混合单体,然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的混合单体,加完后保温反应2h,自然保温,冷却后用稀氨水中和即得。

实例2

丙烯酸甲酯12.8%、甲基丙烯酸甲酯10.8%、丙烯酸丁酯13.6%、丙烯酸0.7%、苯乙烯4.5%、十二烷基硫酸钠1.3%、过硫酸铵0.3%、碳酸氢钠适量、去离子水55.5%、氨水适量。

1.将3份十二烷基硫酸钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中,混合溶解;再将0.8份过硫酸铵溶于42份水中,将其于单体混合;2。在反应釜中加入乳化剂水溶液,搅拌下升温至65~70℃,恒温下加入1/3的混合单体,然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的混合单体,加完后保温反应2h,自然保温,冷却后用稀氨水中和即得。

实例3

丙烯酸甲酯11.8%、甲基丙烯酸甲酯11.8%、丙烯酸丁酯14.6%、丙烯酸0.7%、苯乙烯4.7%、十二烷基硫酸钠2%、过硫酸铵0.3%、碳酸氢钠适量、去离子水56%、氨水适量。

1.将3份十二烷基硫酸钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中,混合溶解;再将0.8份过硫酸铵溶于42份水中,将其于单体混合;2。在反应釜中加入乳化剂水溶液,搅拌下升温至65~70℃,恒温下加入1/3的混合单体,然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的混合单体,加完后保温反应2h,自然保温,冷却后用稀氨水中和即得。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710327407.9 (22)申请日 2017.05.11 (71)申请人 淄博市思瑞颖胶粘剂有限公司 地址 256400 山东省淄博市桓台县索镇刘 茅村 (72)发明人 刘士喜 (51)Int.Cl. C09D 133/08(2006.01) C08F 220/14(2006.01) C08F 220/18(2006.01) C08F 220/06(2006.01) C08F 212/08(2006.01) (54)发明名称 无纺布胶黏剂 (57)摘要 本发明涉及一种无。

2、纺布胶黏剂。 本发明原料 易得, 工艺简单, 保存期长, 使用方便, 粘结牢固, 用做无纺布胶黏剂。 其特征在于: 1.将3份十二烷 基硫酸钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水 中, 混合溶解; 再将0.8份过硫酸铵溶于42份水 中, 将其于单体混合; 2.在反应釜中加入乳化剂 水溶液, 搅拌下升温至6570, 恒温下加入1/3 的混合单体, 然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液 和剩余的混合单体, 加完后保温反应2h, 自然保 温, 冷却后用稀氨水中和即得。 权利要求书1页 说明书2页 CN 108864873 A 2018.11.23 CN 108864873 A 1.本发明原料易得, 工。

3、艺简单, 保存期长, 使用方便, 粘结牢固, 用做无纺布胶黏剂。 2.一种无纺布胶黏剂制备方法, 其特征在于, 所述无纺布胶黏剂由下列重量份配比的 原料制备而成: 丙烯酸甲酯11.8%、 甲基丙烯酸甲酯11.8%、 丙烯酸丁酯13.6%、 丙烯酸0.7%、 苯乙烯4.5%、 十二烷基硫酸钠1.3%、 过硫酸铵0.3%、 碳酸氢钠适量、 去离子水55.5%、 氨水适 量。 3.如权利要求2所述的无纺布胶黏剂的制备方法, 其特征在于: 1.将3份十二烷基硫酸 钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中, 混合溶解; 再将0.8份过硫酸铵溶于42份水中, 将其于单体混合; 2.在反应釜中加入乳化剂水。

4、溶液, 搅拌下升温至6570, 恒温下加入1/ 3的混合单体, 然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的混合单体, 加完后保温反应2h, 自然保温, 冷却后用稀氨水中和即得。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108864873 A 2 无纺布胶黏剂 技术领域 0001 本发明涉及一种无纺布胶黏剂及其制备方法, 属于精细化工技术领域。 背景技术 0002 无纺布胶黏剂系以丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸丁酯、 丙烯酸、 苯乙烯、 十 二烷基硫酸钠、 过硫酸铵、 碳酸氢钠、 去离子水、 氨水等为原料经合理配制而成。 0003 无纺布胶黏剂是胶粘剂的一种新产品, 其主要特点为: 原料易得, 。

5、工艺简单, 保存 期长, 使用方便, 粘结牢固, 用做无纺布胶黏剂。 0004 本无纺布胶黏剂的配比还没有见诸科技文献的报道。 发明内容 0005 本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷, 提供一种无纺布胶黏剂 及其制备方法, 它原料易得, 工艺简单, 保存期长, 使用方便, 粘结牢固, 用做无纺布胶黏剂。 0006 为解决上述问题, 本发明采用如下技术方案: 本发明公开了一种无纺布胶黏剂制备方法, 所述的无纺布胶黏剂由下列重量份配比的 原料制备而成: 丙烯酸甲酯丙烯酸甲酯10%15%、 甲基丙烯酸甲酯10%15%、 丙烯酸丁酯 10%20%、 丙烯酸0.5%1%、 苯乙烯3%5%、。

6、 十二烷基硫酸钠1%2%、 过硫酸铵0.1%0.5%、 碳酸氢钠适量、 去离子水50%60%、 氨水适量。 0007 本发明提供一种无纺布胶黏剂的制备方法, 其特征在于: 1.将3份十二烷基硫酸钠 和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中, 混合溶解; 再将0.8份过硫酸铵溶于42份水中, 将 其于单体混合; 2。 在反应釜中加入乳化剂水溶液, 搅拌下升温至6570, 恒温下加入1/3 的混合单体, 然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的混合单体, 加完后保温反应2h, 自 然保温, 冷却后用稀氨水中和即得。 0008 本发明一种无纺布胶黏剂系丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸丁酯、 丙。

7、烯酸、 苯乙烯、 十二烷基硫酸钠、 过硫酸铵、 碳酸氢钠、 去离子水、 氨水为主要成分的固体粘合剂。 用做无纺布胶黏剂, 具有优良的粘接性、 使用便利。 具体实施方式 0009 实例1 无纺布胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成: 丙烯酸甲酯11.8%、 甲基丙烯酸甲酯 11.8%、 丙烯酸丁酯13.6%、 丙烯酸0.7%、 苯乙烯4.5%、 十二烷基硫酸钠1.3%、 过硫酸铵0.3%、 碳酸氢钠适量、 去离子水55.5%、 氨水适量。 0010 1.将3份十二烷基硫酸钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中, 混合溶解; 再将 0.8份过硫酸铵溶于42份水中, 将其于单体混合; 2。 在反。

8、应釜中加入乳化剂水溶液, 搅拌下 升温至6570, 恒温下加入1/3的混合单体, 然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的 混合单体, 加完后保温反应2h, 自然保温, 冷却后用稀氨水中和即得。 说明书 1/2 页 3 CN 108864873 A 3 0011 实例2 丙烯酸甲酯12.8%、 甲基丙烯酸甲酯10.8%、 丙烯酸丁酯13.6%、 丙烯酸0.7%、 苯乙烯 4.5%、 十二烷基硫酸钠1.3%、 过硫酸铵0.3%、 碳酸氢钠适量、 去离子水55.5%、 氨水适量。 0012 1.将3份十二烷基硫酸钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中, 混合溶解; 再将 0.8份过硫酸铵溶于4。

9、2份水中, 将其于单体混合; 2。 在反应釜中加入乳化剂水溶液, 搅拌下 升温至6570, 恒温下加入1/3的混合单体, 然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的 混合单体, 加完后保温反应2h, 自然保温, 冷却后用稀氨水中和即得。 0013 实例3 丙烯酸甲酯11.8%、 甲基丙烯酸甲酯11.8%、 丙烯酸丁酯14.6%、 丙烯酸0.7%、 苯乙烯 4.7%、 十二烷基硫酸钠2%、 过硫酸铵0.3%、 碳酸氢钠适量、 去离子水56%、 氨水适量。 0014 1.将3份十二烷基硫酸钠和0.12份碳酸氢钠加入80份去离子水中, 混合溶解; 再将 0.8份过硫酸铵溶于42份水中, 将其于单体混合; 2。 在反应釜中加入乳化剂水溶液, 搅拌下 升温至6570, 恒温下加入1/3的混合单体, 然后于2h内同时滴加过硫酸铵溶液和剩余的 混合单体, 加完后保温反应2h, 自然保温, 冷却后用稀氨水中和即得。 0015 最后应说明的是: 显然, 上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例, 而并 对实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说, 在上述说明的基础上还可以做出 其它不同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 而由此所引申 出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。 说明书 2/2 页 4 CN 108864873 A 4 。

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