《一种-生育酚自旋标记衍生物及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种-生育酚自旋标记衍生物及其制备方法.pdf(11页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610321645.4 (22)申请日 2016.05.16 (71)申请人 中国科学院兰州化学物理研究所 地址 730000 甘肃省兰州市城关区天水中 路18号 (72)发明人 赵亮王利涛王杨军董树清 张霞 (74)专利代理机构 兰州中科华西专利代理有限 公司 62002 代理人 方晓佳 (51)Int.Cl. C07D 405/12(2006.01) (54)发明名称 一种 -生育酚自旋标记衍生物及其制备方 法 (57)摘要 本发明公开了一种 -生育酚自旋标记衍生 物,。
2、 该衍生物的结构式为: 。 本发明还公开 该衍生物的制备方法, 在抗氧化活性天然产物分 子中引入具有特殊结构的吡咯啉氮氧自由基, 衍 生物合成条件温和、 易于纯化且收率高。 权利要求书1页 说明书7页 附图2页 CN 105884751 A 2016.08.24 CN 105884751 A 1.一种 -生育酚自旋标记衍生物, 其特征在于该衍生物的结构式为: 。 2.如权利要求1所述 -生育酚自旋标记衍生物的制备方法, 其特征在于具体步骤如下: 1) 以 -生育酚和4-甲酰苯甲酸为反应物, 二氯甲烷为溶剂, 以N,N -二环己基碳二亚胺 和4-二甲氨基吡啶为催化缩合体系, 合成4-甲酰苯甲酸-。
3、2,5,7,8-四甲基-2-(4,8, 12-三甲基十三烷基)-6-色满酯, 即化合物1; 2) 以化合物1和2,3-二甲基-2,3-二羟胺基丁烷为反应物, 甲醇或乙醇和二氯甲烷或氯 仿为溶剂, 回流反应, 产物经纯化得化合物2; 3) 以化合物2和高碘酸钠为反应物, 在二氯甲烷或三氯甲烷溶剂中, 经高碘酸钠或过氧 化铅氧化, 分离纯化, 得4-2-(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧基-2-吡咯啉基)苯甲酸-2, 5,7,8-四甲基-2-(4,8,12-三甲基十三烷基)-6-色满酯, 即 -生育酚自旋标记衍生 物。 3.如权利要求2所述的方法, 其特征在于步骤1) 中所述 -生育酚、 4-。
4、甲酰苯甲酸、 DCC和 DMAP的摩尔比为14:110:140:0.050.5, 反应温度为2025, 反应时间为10h 24h。 4.如权利要求2所述的方法, 其特征在于步骤2) 中所述化合物1和2,3-二甲基-2,3-二 羟胺基丁烷的摩尔比为12:36, 反应温度为3850, 反应时间为72h96h。 5.如权利要求2所述的方法, 其特征在于步骤3) 中所述化合物2和高碘酸钠或过氧化铅 的摩尔比为14:140, 反应温度为015, 反应时间为20min3h。 6.如权利要求2所述的方法, 其特征在于所述纯化为柱层析分离, 所用硅胶均为200 300目。 权利要求书 1/1 页 2 CN 1。
5、05884751 A 2 一种 -生育酚自旋标记衍生物及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种 -生育酚自旋标记衍生物及其制备方法。 背景技术 0002 天然维生素E作为营养补充剂, 其包含八种异构体即生育酚 ( 、 、 、 ) 和生育酚 三烯 ( 、 、 、 ) , 它们是人体及其他动物不可缺少的营养成分。 维生素E同时也是一种抗氧 化剂, 在医疗等领域中研究其生物活性已有很长一段时间 (VijayK,SinghLA,BeatT ,etal.JournalofRadiationResearch.54:9739882013) 。 随着研究的不断深入, 研究者发现, 对药物结构修饰能够改。
6、善药理活性、 延长药效、 降低毒性等。 0003 在生育酚修饰方面, 金萱等 (金萱.天然维生素E醋的制备D.浙江大学.2005.) 以 乙酸酐和 -生育酚为原料, 浓盐酸和氧化锌催化下, 室温反应制得 -生育酚醋酸酯粗品, 后 续多步处理得纯品; 同时作者也制备了 -生育酚琥珀酸单酸酯和 -生育酚烟酸酯, 均得到 较好的产率。 Vandamme ,Thierry等 (Vandamme ,Thierry ,LiX ,etal. WO2013121284A1.2013) 通过DCC、 DMAP催化酯化合成了 、 、 、 -生育酚-2,3,5-三碘 苯甲酸酯, 这种合成方法简单, 总收率较高。 0。
7、004 氮氧自由基具有高效清除活性有害自由基的活性, 稳定氮氧自由基修饰天然药物 已是药物研究的一个新的方向。 WeiBi等 (WeiBi,JianhuiCai.Med.Chem.Lett18: 178817942008) 先合成氮氧自由基部分, 然后将氮氧自由基以酰胺键形式引入天然氨 基酸, 合成两种氮氧自由基修饰的新化合物NNP和NNK。 0005 鬼臼毒素是具有抗肿瘤、 抗病毒等药理活性, 但因其发挥药效时有较大毒副作用, 研究者对其结构修饰做了大量的工作。 其中, 张甲强等 (张甲强.稳定氮氧自由基自旋标记 的鬼臼类化合物的合成及杭癌、 抗氧化活性研究D.兰州大学.2010) 同样先合。
8、成自由基 部分, 再合成吡咯啉类和哌啶类稳定氮氧自由基标记的鬼臼衍生物且标记衍生物低毒, 普 遍具有抗癌活性, 也不乏有活性更有的衍生物。 0006 目前, 文献报道的氮氧自由基修饰天然药物分子, 主要是先合成氮氧自由基部分, 再通过酰胺键或者酯键将其也引入到天然药物分子, 从而提高药物活性。 对生育酚修饰主 要是通过酯化引入水溶性或者脂溶性活性基团来改善药物活性。 本发明在生育酚酚羟基引 入稳定氮氧自由基, 来改善其药理活性, 开发具有药用价值的新药。 说明书 1/7 页 3 CN 105884751 A 3 发明内容 0007 本发明的目的之一是因 -生育酚存在不稳定、 易被氧化问题而提供。
9、一种 -生育酚 自旋标记衍生物。 0008 本发明的目的之二在于提供一种 -生育酚自旋标记衍生物的制备方法。 0009 本发明技术方案: 一种 -生育酚自旋标记衍生物, 其特征在于该衍生物的结构式为: 。 0010 如上所述 -生育酚自旋标记衍生物的制备方法, 其特征在于具体步骤如下: 1) 以 -生育酚和4-甲酰苯甲酸为反应物, 二氯甲烷为溶剂, 以N,N -二环己基碳二亚胺 (DCC) 和4-二甲氨基吡啶 (DMAP) 为催化缩合体系, 合成4-甲酰苯甲酸-2,5,7,8-四甲基- 2-(4,8,12-三甲基十三烷基)-6-色满酯, 即化合物1; 2) 以化合物1和2,3-二甲基-2,3-。
10、二羟胺基丁烷为反应物, 甲醇或乙醇和二氯甲烷或氯 仿为溶剂, 回流反应, 产物经纯化得化合物2; 3) 以化合物2和高碘酸钠为反应物, 在二氯甲烷或三氯甲烷溶剂中, 经高碘酸钠或过氧 化铅氧化, 分离纯化, 得4-2-(4,4,5,5-四甲基-1,3-二氧基-2-吡咯啉基)苯甲酸-2, 5,7,8-四甲基-2-(4,8,12-三甲基十三烷基)-6-色满酯, 即化合物3 ( -生育酚自旋 标记衍生物) 。 0011 步骤1) 中所述 -生育酚、 4-甲酰苯甲酸、 DCC和DMAP的摩尔比为14:110:1 40:0.050.5, 反应温度为2025, 反应时间为10h24h。 0012 步骤2)。
11、 中所述化合物1和2,3-二甲基-2,3-二羟胺基丁烷的摩尔比为12:36, 反 应温度为3850, 反应时间为72h96h。 0013 步骤3) 中所述化合物2和高碘酸钠或过氧化铅的摩尔比为14:140, 反应温度 为015, 反应时间为20min3h。 0014 所述纯化为柱层析分离, 所用硅胶均为200300目。 说明书 2/7 页 4 CN 105884751 A 4 0015 本发明与现有技术相比具有以下优点: 本发明技术优点之一是在抗氧化活性天然产物分子中引入具有特殊结构的吡咯啉氮 氧自由基, 衍生物合成条件温和、 易于纯化且收率高。 0016 本发明技术优点之二是可利用电子顺磁共。
12、振和造影成像技术研究药物代谢、 体内 分布及作用机制。 0017 本发明技术优点之三是自旋标记衍生物分子可能有更好的抗氧化活性和抗辐射 活性。 附图说明 0018 图1本发明所述 -生育酚自旋标记衍生物的液相色谱分析谱图。 0019 图2本发明所述 -生育酚自旋标记衍生物的高分辨质谱谱图。 0020 图3本发明所述化合物2和 -生育酚自旋标记衍生物的红外光谱谱图。 0021 图4本发明所述 -生育酚自旋标记衍生物的顺磁共振波普谱图。 具体实施方式 0022 本发明所得的生育酚自旋标记衍生物采用A300-9.5/12型电子顺磁波谱仪 说明书 3/7 页 5 CN 105884751 A 5 (B。
13、ruker, 德国) 进行检测。 0023 实施例1 (1) 2,3-二甲基-2,3-二硝基丁烷的制备 在冰水浴条件下, 将46.8mL(0.50mol)的2-硝基丙烷加入到500mL的圆底烧瓶中, 再将配制的氢氧化钠溶液 (0.50mol) 83.3mL加入烧瓶, 搅拌反应0.5h后, 滴加液溴12.8 mL(0.25mol), 反应0.5h, 然后加入150mL的无水乙醇, 温度在8490回流3h, 再将 反应液趁热倒入400mL的冰水中, 抽滤, 蒸馏水洗涤, 真空干燥, 得白色片状固体33.92g, 产率为77.1%, 熔点为111112。 0024 (2)2,3-二甲基-2,3-二羟。
14、胺基丁烷的制备 称取4g(22.7mmol)2,3-二甲基-2,3-二硝基丁烷溶于盛有90mL四氢呋喃的圆 底烧瓶, 再加入含5g(93.5mmol)氯化铵30mL的水溶液。 冰浴且氮气保护下, 将8gZn粉 (122.4mmol)1h-2h内加入体系反应, 之后撤去冰浴和氮气, 室温下搅拌反应12h, 然后 抽滤反应液, 滤液减压旋蒸除去四氢呋喃, 然后加入150mL乙醇, 搅拌溶解固体, 再次抽滤, 收集滤液。 在冰浴条件下, 缓慢滴入25%的乙醇的硫酸溶液, 调pH至3。 继续搅拌0.5h, 抽 滤, 用乙醇洗涤滤饼, 干燥得白色固体2.96g。 产率为52.9%, 熔点为175178。。
15、 0025 冰浴下, 将2,3-二甲基-2,3-二羟氨基丁烷的硫酸盐2.46g(10.0mmol)加入 到盛有50mL甲醇的圆底烧瓶中, 再称取0.74g(18.5mmol)氢氧化钠加入烧瓶, 搅拌2h, 将混合液倒入离心管离心, 之后倾出上清液, 减压浓缩后, 加入四氢呋喃后过滤, 滤液旋干, 最后用正己烷洗涤固体, 得白色固体1.17g, 产率为79.1%, 熔点146148。 0026 (3)化合物1的合成 分别称取4.31g(10.0mmol) -生育酚和1.55g(10.3mmol)4-甲酰苯甲酸于100 mL圆底烧瓶中, 再移入无水二氯甲烷60mL, 搅拌下向圆底烧瓶中加入0.12。
16、g(1.0mmol) 的DMAP, 10min后缓慢滴加20mL含有3.09g(15.0mmol)DCC的无水二氯甲烷溶液, 22h 后将反应混合物过滤, 滤液旋干后柱层析纯化, 得黄绿色油状物5.57g(化合物1), 产率为 98.9%, Rf=0.65(乙酸乙酯:石油醚=1:4,v/v)。 HR-ESI-MSm/z:CalcdforC37H54O4M +NH4+580.4360,found580.4356;1HNMR(400MHz,CDCl3) 10.16(s,1H, PhCHO),8.41(d,J=8.2Hz,2H,ArH),8.04(d,J=8.3Hz,2H,ArH),2.63 (t,。
17、J=6.8Hz,2H,PhCH2),2.12(s,J=6.7Hz,3H,PhCH3),2.06(s,3H, PhCH3),2.02(s,3H,PhCH3),1.83(ddd,J=17.6,12.0,5.9Hz,2H,CH2),1.57 (d,J=10.8Hz,2H,CH2),1.55(s,3H,CH3),1.491.31(m,3H,CH),1.23(dd, J=31.5,16.9Hz,10H,CH2),1.140.97(m,6H,CH2),0.85(dd,J=11.8,5.0 Hz,12H,CH3). (4) 化合物2的合成 称取2,3-二甲基-2,3-二羟氨基丁烷5.23g(35.3mmol。
18、)于盛有40mL甲醇的100 mL圆底烧瓶中, 室温搅拌下加入40mL含有4.96g(8.8mmol)化合物1的二氯甲烷溶液, 温 度在40回流3天。 反应结束后, 减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得淡绿色油状物3.17g(化合物 2), 产率为51.8%, Rf=0.31(乙酸乙酯:石油醚=1:1,v/v)。 HR-ESI-MSm/z:Calcdfor C43H68N2O5M+H+693.5201,found693.5195;1HNMR(400MHz,CDCl3) 8.25(d, J=8.2Hz,2H,ArH),7.67(d,J=8.3Hz,2H,ArH),4.93(s,2H,OH),4.86 。
19、说明书 4/7 页 6 CN 105884751 A 6 (s,1H,NCHN),2.62(t,J=6.7Hz,2H,PhCH2),2.12(s,3H,PhCH3),2.05(s, 3H,PhCH3),1.85(t,J=6.7Hz,2H,CH2),1.820.68(m,20H,CH2,CH),1.09 0.91(s,3H,CH3),1.090.68(m,12H,CH3),0.86(d,J=6.9Hz,12H,CH3);IR (KBr, /cm1)3250(O-H),2926,2868(C-H),1736(C=O),1462,1378(N-O),1274, 1241,1092(C-O),860。。
20、 (5) 化合物3的合成 冰浴下, 将0.87g(1.25mmol)化合物2加入到盛有50mL二氯甲烷的圆底烧瓶中,加 20mL含有0.29g(1.34mmol)高碘酸钠的水溶液, 搅拌反应30min, 反应液颜色由灰绿色 逐渐变成蓝黑色, 然后将反应液倒入分液漏斗, 静止分液, 水层用二氯甲烷萃取, 合并有机 相并加入无水硫酸钠干燥, 过滤, 滤液减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得蓝色油状物0.84g(化 合物3), 产率为97.3%, Rf=0.66(乙酸乙酯: 石油醚=12:1,v/v)。 HR-ESI-MSm/z:Calcd forC43H65N2O5M+H+690.4966,found6。
21、90.4962;Anal.calcdforC43H65N2O5:C 74.91,H9.43,N4.06;foundC74.55,H8.69,N3.96;IR(KBr, /cm1)3095(C- H),2931,2863(C-H),1735(C=O),1609(C=N),1459,1366(N-O),1271,1239,1090 (C-O),856。 ESR:g=2.0070, aN =7.53G。 0027 实施例2 (1) 化合物1的合成 分别称取2.16g(5.0mmol) -生育酚和0.78g(5.2mmol)4-甲酰苯甲酸于50mL 圆底烧瓶中, 再移入无水二氯甲烷30mL, 搅拌下向。
22、圆底烧瓶中加入0.12g(1.0mmol)的 DMAP, 10min后缓慢滴加10mL含有2.06g(10.0mmol)DCC的无水二氯甲烷溶液, 22h后 将反应混合物过滤, 滤液旋干后柱层析纯化, 得黄绿色油状物2.75g(化合物1), 产率为 97.8%, Rf0.65(乙酸乙酯:石油醚=1:4)。 0028 (2) 化合物2的合成 称取2,3-二甲基-2,3-二羟氨基丁烷10.46g(70.6mmol)于盛有40mL乙醇的100 mL圆底烧瓶中, 室温搅拌, 然后加入40mL含有9.92g(17.6mmol)化合物1的二氯甲烷溶 液, 温度在40回流3天。 反应结束后, 减压旋蒸除去溶。
23、剂, 纯化, 得淡绿色油状物6.22g (化合物2), 产率为51.1%, Rf=0.31(乙酸乙酯:石油醚=1:1)。 (3) 化合物3的合成 冰浴下, 将1.73g(2.51mmol)化合物2加入到盛有100mL二氯甲烷的圆底烧瓶中,加 入17.3g(72.3mmol)过氧化铅, 加速搅拌反应1h, 反应液颜色由灰绿色逐渐变成蓝黑 色, 过滤, 滤液减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得蓝色油状物1.65g(化合物3), 产率为95.4%, Rf=0.33(乙酸乙酯: 石油醚=6:1)。 0029 实施例3 (1) 化合物1的合成 分别称取1.29g(3.0mmol) -生育酚和0.54g(3.6。
24、mmol)4-甲酰苯甲酸于50mL 圆底烧瓶中, 再移入无水二氯甲烷20mL, 搅拌下向圆底烧瓶中加入0.12g(1.0mmol)的 DMAP, 10min后缓慢滴加20mL含有1.03g(5.0mmol)DCC的无水二氯甲烷溶液, 22h后 将反应混合物过滤, 滤液旋干后柱层析纯化, 得黄绿色油状物1.56g(化合物1), 产率为 92.5%, Rf0.65(乙酸乙酯:石油醚=1:4)。 说明书 5/7 页 7 CN 105884751 A 7 0030 (2) 化合物2的合成 称取2,3-二甲基-2,3-二羟氨基丁烷5.22g(35.3mmol)于盛有30mL甲醇的100 mL圆底烧瓶中,。
25、 然后加入30mL含有3.96g(7.06mmol)化合物1的三氯甲烷溶液, 温度在 40回流3天。 反应结束后, 减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得淡绿色油状物2.49g(化合物2), 产率为50.9%, Rf=0.31(乙酸乙酯:石油醚=1:1)。 (3) 化合物3的合成 冰浴下, 将1.38g(2.0mmol)化合物2加入到盛有50mL二氯甲烷的圆底烧瓶中,加入 13.8g(57.7mmol)过氧化铅, 加速搅拌反应2h, 反应液颜色由灰绿色逐渐变成蓝黑色, 过滤, 滤液减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得蓝色油状物1.33g(化合物3), 产率为96.5%, Rf= 0.33(乙酸乙酯: 石油醚。
26、=6:1)。 0031 实施例4 (1) 化合物1的合成 分别称取0.87g(2.0mmol) -生育酚和0.36g(2.4mmol)4-甲酰苯甲酸于50mL 圆底烧瓶中, 再移入无水二氯甲烷60mL, 搅拌下向圆底烧瓶中加入0.12g(1.0mmol)的 DMAP, 再滴加20mL含有0.75g(4.0mmol)DCC的无水二氯甲烷溶液, 12h后将反应混合 物过滤, 滤液旋干后柱层析纯化, 得黄绿色油状物1.07g(化合物1), 产率为95.2%, Rf 0.65(乙酸乙酯:石油醚=1:4)。 0032 (2) 化合物2的合成 称取2,3-二甲基-2,3-二羟氨基丁烷6.36g(42.3m。
27、mol)于盛有30mL乙醇的100 mL圆底烧瓶中, 室温搅拌, 然后加入30mL含有5.96g(10.6mmol)化合物1的三氯甲烷溶 液, 温度在50回流3天。 反应结束后, 减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得淡绿色油状物3.82g (化合物2), 产率为52.1%, Rf=0.31(乙酸乙酯:石油醚=1:1)。 (3) 化合物3的合成 冰浴下, 将0.692g(1.0mmol)化合物2加入到盛有50mL三氯甲烷的圆底烧瓶中,再 加入6.92g(28.9mmol)过氧化铅, 加速搅拌反应1.5h, 过滤反应液, 滤液减压旋蒸除去 溶剂, 纯化, 得蓝色油状物0.65g(化合物3), 产率为94。
28、.3%, Rf=0.33(乙酸乙酯: 石油醚= 6:1)。 0033 实施例5 (1) 化合物1的合成 分别称取3.24g(7.5mmol) -生育酚和1.35g(9.0mmol)4-甲酰苯甲酸于50mL 圆底烧瓶中, 再移入无水二氯甲烷60mL, 搅拌下向圆底烧瓶中加入0.12g(1.0mmol)的 DMAP, 20min后滴加20mL含有3.71g(18.0mmol)DCC的无水二氯甲烷溶液, 12h后将反 应混合物过滤, 滤液旋干后柱层析纯化, 得黄绿色油状物4.05g(化合物1), 产率为96.1 %, Rf0.65(乙酸乙酯:石油醚=1:4)。 0034 (2) 化合物2的合成 称取。
29、2,3-二甲基-2,3-二羟氨基丁烷3.92g(26.5mmol)于盛有20mL乙醇100mL 圆底烧瓶中, 室温搅拌, 然后加入20mL含有2.98g(5.3mmol)化合物1的二氯甲烷溶液, 温度在45回流3天。 反应结束后, 减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得淡绿色油状物1.85g(化合 物2), 产率为50.4%, Rf=0.31(乙酸乙酯:石油醚=1:1)。 说明书 6/7 页 8 CN 105884751 A 8 (3) 化合物3的合成 冰浴下, 将4.16g(4.0mmol)化合物2加入到盛有50mL四氢呋喃的圆底烧瓶中,再加 入7.65g(32.0mmol)过氧化铅, 加速搅拌反应。
30、3h, 反应液颜色由灰绿色逐渐变成蓝黑 色, 过滤, 滤液减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得蓝色油状物2.71g(化合物3), 产率为98.3%, Rf=0.33(乙酸乙酯: 石油醚=6:1)。 0035 实施例6 (1) 化合物1的合成 分别称取5.40g(12.5mmol) -生育酚和2.25g(15.0mmol)4-甲酰苯甲酸于100 mL圆底烧瓶中, 再移入无水二氯甲烷60mL, 搅拌下向圆底烧瓶中加入0.12g(1.0mmol) 的DMAP, 再滴加20mL含有4.12g(20.0mmol)DCC的无水二氯甲烷溶液, 12h后将反应混 合物过滤, 滤液旋干后柱层析纯化, 得黄绿色油状物6。
31、.65g(化合物1), 产率为94.7%, Rf 0.65(乙酸乙酯:石油醚=1:4)。 0036 (2) 化合物2的合成 称取2,3-二甲基-2,3-二羟氨基丁烷2.12g(14.1mmol)于盛有20mL甲醇的100 mL圆底烧瓶中, 室温搅拌, 然后加入20mL含有1.98g(3.53mmol)化合物1的氯仿溶液, 温 度在40回流2天。 反应结束后, 减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得淡绿色油状物1.17g(化合物 2), 产率为47.9%, Rf=0.31(乙酸乙酯:石油醚=1:1)。 (3) 化合物3的合成 冰浴下, 将1.73g(2.5mmol)化合物2加入到盛有50mL二氯甲烷的圆。
32、底烧瓶中,再加 入1.19g(5mmol)过氧化铅, 加速搅拌反应2.5h, 过滤反应液, 滤液减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得蓝色油状物1.62g(化合物3), 产率为94.1%, Rf=0.33(乙酸乙酯: 石油醚=6:1)。 0037 实施例7 (1) 化合物1的合成 分别称取2.52g(5.8mmol) -生育酚和0.90g(6.0mmol)4-甲酰苯甲酸于50mL 圆底烧瓶中, 再移入无水二氯甲烷60mL, 搅拌下向圆底烧瓶中加入0.12g(1.0mmol)的 DMAP, 10min后滴加20mL含有1.24g(6.0mmol)DCC的无水三氯甲烷溶液, 20h后将反 应混合物过滤, 。
33、滤液旋干后柱层析纯化, 得黄绿色油状物3.17g(化合物1), 产率为97.3 %, Rf0.65(乙酸乙酯:石油醚=1:4)。 0038 (2) 化合物2的合成 称取2,3-二甲基-2,3-二羟氨基丁烷1.48g(10.0mmol)于盛有20mL乙醇的100 mL圆底烧瓶中, 室温搅拌, 然后加入20mL含有2.81g(5.0mmol)化合物1的二氯甲烷溶 液, 温度在40回流3天。 反应结束后, 减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得淡绿色油状物1.85g (化合物2), 产率为53.7%, Rf=0.31(乙酸乙酯:石油醚=1:1)。 (3) 化合物3的合成 室温下, 将2.77g(4.0mmol)化合物2加入到盛有50mL氯仿的圆底烧瓶中,再加入 3.42g(16mmol)高碘酸钠, 加速搅拌反应20min, 过滤反应液, 滤液减压旋蒸除去溶剂, 纯化, 得深蓝色油状物2.66g(化合物3), 产率为96.4%, Rf=0.33(乙酸乙酯: 石油醚=6: 1)。 说明书 7/7 页 9 CN 105884751 A 9 图1 图2 说明书附图 1/2 页 10 CN 105884751 A 10 图3 图4 说明书附图 2/2 页 11 CN 105884751 A 11 。