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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710135800.8 (22)申请日 2017.03.08 (71)申请人 浙江志强涂料有限公司 地址 317005 浙江省台州市临海市东塍镇 大房村工业区 (72)发明人 吴泽前卢志强金敏敏 (74)专利代理机构 北京工信联合知识产权代理 有限公司 11266 代理人 康颖 (51)Int.Cl. C09D 201/00(2006.01) C09D 5/14(2006.01) C09D 5/33(2006.01) C09D 7/61(2018.01) (54)发明名称 。
2、一种水性反射隔热涂料 (57)摘要 一种新型水性反射隔热涂料， 包括以下组 分， 以重量份计： 反射隔热乳液40-50份； 遮盖聚 合物2-5份； 钛白粉10-20份； 重钙粉0-15份； 硫酸 钡10-20份； 分散剂0.4-0.5份； 润湿剂0.1-0.3 份； 消泡剂0.3-0.6份； 成膜助剂1.0-3.0份， 水 15-35份。 本发明与现有技术相比， 由于配方中采 用隔热反射乳液代替反射隔热颜填料， 提供一种 环境友好、 反射隔热功能好， 以及储存稳定性好、 易于生产、 漆膜平整、 装饰效果好的水性反射隔 热涂料。 权利要求书1页 说明书7页 CN 108690502 A 2018。
3、.10.23 CN 108690502 A 1.一种新型水性反射隔热涂料， 包括以下组分， 以重量份计： 反射隔热乳液40-50份； 遮 盖聚合物2-5份； 钛白粉10-20份； 重钙粉0-15份； 硫酸钡10-20份； 分散剂 0.4-0.5份； 润湿 剂 0.1-0.3份； 消泡剂 0.3-0.6份； 成膜助剂1.0-3.0份， 水15-35份。 2.根据权利要求1所述的一种新型水性反射隔热涂料， 其特征在于： 其还包括防腐剂 0.1-0.3份。 3.根据权利要求2所述的一种新型水性反射隔热涂料， 其特征在于： 所述防腐剂采用 1.2-苯并异噻唑啉-3-酮 （BIT） 防腐剂。 4.根据权。
4、利要求1所述的一种新型水性反射隔热涂料， 其特征在于： 其还包括防霉剂 0.2-0.5份。 5.根据权利要求4所述的一种新型水性反射隔热涂料， 其特征在于： 防霉剂采用3-碘- 2-丙炔基丁基氨基甲酸酯 （IPBC） 类防霉剂。 6.根据权利要求1所述的一种新型水性反射隔热涂料， 其特征在于： 其还包括增稠剂 0.4-1.0份。 7.根据权利要求6所述的一种新型水性反射隔热涂料， 其特征在于： 所述增稠剂包括增 稠剂纤维素类增稠剂0.1-0.3份， 碱溶胀非缔合型增稠剂0.1-0.3份， 非离子聚氨酯缔合型 增稠剂0.2-0.4份。 8.根据权利要求1所述的一种新型水性反射隔热涂料， 其特征在。
5、于： 其还包括防冻剂 1.0-3.0份。 9.根据权利要求1所述的一种新型水性反射隔热涂料， 其特征在于： 其还包括多功能助 剂 0.1-0.3份。 10.根据权利要求9所述的一种新型水性反射隔热涂料， 其特征在于： 所述多功能助剂 采用含有5%水份的2-氨基-2-甲基-1-丙醇。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108690502 A 2 一种水性反射隔热涂料 技术领域 0001 本发明涉及一种涂料， 尤其涉及一种水性反射隔热涂料。 背景技术 0002 反射隔热涂料是从90年代开始发展的一种新型建筑涂料节能涂料， 反射隔热涂料 是由乳液、 热反射颜料、 填料和助剂等组成。 通过高效反射太阳。
6、光来达到隔热目的。 目前市 面上反射隔热涂料多以玻璃微珠、 空心陶瓷微球和隔热粉等作为功能性填料以达到反射隔 热的目的， 而调色主要是依靠红外反射颜料镍钛黄、 钴蓝兰、 氧化铬绿等金属氧化物颜料制 备色浆后用于调色。 这种方法存在以下不能解决的问题： 0003 空心微珠、 陶瓷微球等功能性填料的粒径比较大， 在一些对涂料粒径有要求的 场所不能满足要求； 并且微珠一旦破碎就会影响反射隔热的效果， 不能按常规建筑涂料生 产工艺的方法进行生产。 0004 颜色受限制， 以浅色和白色为主， 调色时难以控制产品的隔热反射功能， 不能满 足客户对外墙装饰性的要求。 0005 储存稳定性能差。 空心玻璃微珠。
7、、 陶瓷微球等经过表面处理而且密度比较低， 使 涂料储存过程中容易产生上浮和粘度后增稠的现象。 发明内容 0006 本发明所要解决的技术问题是提供一种水性反射隔热涂料， 在于针对水性隔热涂 料上述几点缺陷， 环境友好、 反射隔热功能好， 以及储存稳定性好、 易于生产、 漆膜平整、 装 饰效果好。 0007 为解决上述技术问题， 本发明提供一种水性反射隔热涂料， 包括以下组分， 以重量 份计： 反射隔热乳液40-50份； 遮盖聚合物2-5份； 钛白粉10-20份； 重钙粉0-15份； 硫酸钡10- 20份； 分散剂0.4-0.5份； 润湿剂0.1-0.3份； 消泡剂0.3-0.6份； 成膜助剂1。
8、.0-3.0份， 水15- 35份。 0008 作为上述技术方案的一种改进， 其中： 其还包括防腐剂0.1-0.3份。 0009 作为上述技术方案的一种改进， 其中： 所述防腐剂采用1.2-苯并异噻唑啉-3-酮 (BIT)防腐剂。 0010 作为上述技术方案的一种改进， 其中： 其还包括防霉剂0.2-0.5份。 0011 作为上述技术方案的一种改进， 其中： 防霉剂采用3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯 (IPBC)类防霉剂。 0012 作为上述技术方案的一种改进， 其中： 其还包括增稠剂0.4-1.0份。 0013 作为上述技术方案的一种改进， 其中： 所述增稠剂包括增稠剂纤维素类增稠剂 0.。
9、1-0.3份， 碱溶胀非缔合型增稠剂0.1-0.3份， 非离子聚氨酯缔合型增稠剂0.2-0.4份。 0014 作为上述技术方案的一种改进， 其中： 其还包括防冻剂1.0-3.0份。 0015 作为上述技术方案的一种改进， 其中： 其还包括多功能助剂0.1-0.3份。 说明书 1/7 页 3 CN 108690502 A 3 0016 作为上述技术方案的一种改进， 其中： 所述多功能助剂采用含有5水份的2-氨 基-2-甲基-1-丙醇。 0017 所述反射隔热功能乳液， 如百历摩SR-1乳液， 不同于一般的成膜用乳液。 配方中使 用了这种乳液， 不需要另外添加反射隔热颜涂料即具有良好的反射隔热功能。
10、。 0018 遮盖聚合物采ROPAQUE TM优创TME， 可降低涂料中钛白粉的用量， 既保持涂料性能 不变又有效降低生产成本。 0019 所述钛白粉是涂料中常用的白色颜料， 采用金红石型钛白粉。 0020 所述重钙粉即重质碳酸钙， 起填充作用， 可采用800目或1250目。 0021 所述硫酸钡是一种沉淀硫酸钡， 耐酸、 耐碱、 耐光和耐候性优异， 低吸油量， 作为填 料能增强漆膜色泽和明亮度。 0022 所述分散剂为可单独使用的聚丙烯酸铵盐类分散剂， 具有分散作用， 能够降低研 磨料粘度、 改善涂料的储存稳定性、 增加光泽和流平性。 0023 所述润湿剂为表面活性剂， HLB值12-14中。
11、间， 不含APEO， 具有优异的润湿性、 良好 的沾色性， 易生物降解。 0024 所述消泡剂可防止涂料在使用过程中产生泡沫， 避免涂膜干燥中泡沫破灭产生针 孔、 缩孔等弊病， 本发明选用矿物油类消泡剂， 如美国亚什兰公司AV1425的消泡剂。 0025 所述多功能助剂调节乳液胶黏剂的pH值很稳定， 还有湿润、 分散的作用。 0026 所述防冻剂能防止涂料低温冻结， 本发明选用零VOC类冻融稳定剂， 如法国罗地亚 公司生产的FT-100的防冻剂， 该产品属于零VOC产品， 使用量少， 能有效提高体系的冻融稳 定性。 0027 所述成膜助剂， 在乳液成膜温度范围外帮助成膜， 成膜后成膜助剂挥发，。
12、 不会影响 涂膜的特性。 0028 所述增稠剂， 增稠剂可提高分散物料的粘度而利于分散， 防止颜填料沉底结块， 提 高涂料稳定性。 增稠剂1是纤维素类增稠剂， 优选羟乙基纤维素， 3万粘度的， 与体系相容稳 定性好。 增稠剂2是碱溶胀非缔合型增稠剂， 如美国陶氏化学公司生产的型号为亚乐顺ASE- 60的增稠剂。 增稠剂3是非离子聚氨酯缔合型增稠剂， 提高体系的中、 高剪切粘度， 并具有良 好的增稠能力。 0029 本发明防腐剂采用1.2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)防腐剂， 可杀菌防腐， 不释放甲 醛、 不挥发、 稳定性好， 如陶氏化学公司生产的型号为BIT 20LE的防腐剂， 该防腐剂是一。
13、款 零VOC广谱杀菌防腐添加剂， 对于配方体系的pH和温度的要求都十分宽泛， 完全由水性组分 组成的BIT 20LE还是一款真正意义上不含甲醛的防腐杀菌助剂。 0030 防霉剂采用3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯(IPBC)类防霉剂， IPBC是一种含碘抗 微生物化合物， 是一种有效的防霉和防藻化学助剂并有很好的环境和毒理报告描述， 是全 世界用于涂料防护的最重要工业杀菌剂之一， 如美国特洛伊公司生产的型号为polyphase PW40的防霉剂， 该防霉剂具有零VOC、 低毒、 无皮肤敏感性、 高化学稳定性和系统相容性。 0031 本发明与现有技术相比， 由于配方中采用隔热反射乳液代替反射隔热。
14、颜填料， 提 供一种环境友好、 反射隔热功能好， 以及储存稳定性好、 易于生产、 漆膜平整、 装饰效果好的 水性反射隔热涂料。 说明书 2/7 页 4 CN 108690502 A 4 具体实施方式 0032 本发明提供一种水性反射隔热涂料， 其制备方法包括以下步骤： 0033 预混合： 在1016重量份的水中分别加入纤维素增稠剂、 分散剂、 润湿剂、 0.1-0.2 重量份消泡剂以及防冻剂， 用多功能助剂调节PH值后， 充分混合形成胶状的物质以利于颜 填料的分散， 混合搅拌的转速可控制在500800RPM； 0034 研磨分散： 在混合物中再加入钛白粉、 硫酸钡、 重钙粉， 可将转速控制在2。
15、000 3000RPM下打浆研磨2025分钟， 查测打浆研磨至细度50um时合格， 颜填料粒子在高速搅 拌的高剪切速率作用下， 被分散成原级粒子， 并且在分散助剂体系的作用下得到分散稳定 状态； 0035 添加乳液及助剂： 高速研磨分散后， 向混合物中加入40-50份的反射隔热乳液， 2-5 份的遮盖聚合物， 然后添加成膜助剂、 防霉剂和余下的消泡剂， 混合均匀， 混合的搅拌速度 可控制在6001000RPM。 0036 调整涂料粘度： 向以上混合物中依次加入余下的水和杀菌剂， 最后加入碱溶胀非 缔合型增稠剂和非离子聚氨酯缔合型增稠剂， 混合均匀， 混合搅拌的转速可控制在800 1200RPM。 0037 实施案例1： 按重量份计的组份如下表所示 说明书 3/7 页 5 CN 108690502 A 5 0038 0039 实施案例2， 按重量份计的组份如下表所示 说明书 4/7 页 6 CN 108690502 A 6 0040 0041 实施案例3， 按重量份计的组份如下表所示 说明书 5/7 页 7 CN 108690502 A 7 0042 0043 本发明水性反射隔热涂料实施例检测结果如下表： 说明书 6/7 页 8 CN 108690502 A 8 0044 说明书 7/7 页 9 CN 108690502 A 9 。