技术领域
本发明涉及的聚甘油单醚化合物、由该化合物组成的表面活性剂、 含有该化合物的洗净剂组合物、含有该化合物的聚甘油醚组合物,以 及该化合物的制造方法。
背景技术
聚甘油醚衍生物是作为例如溶剂、乳化剂、分散剂、洗涤剂、增 泡剂等而有用的化合物。作为聚甘油醚衍生物的制造方法,已知使醇 类与缩水甘油反应的方法。在该方法中,一直以来,主要是用碱作用 于醇类后,滴入缩水甘油使之反应。另外,也知道如下方法:在脂肪 族醇类上加成缩合缩水甘油酯,然后使用碱进行皂化处理除去酰基的 方法(参照日本专利JP-A9-188755);以及使烷基缩水甘油醚与甘油反 应,合成烷基二甘油醚,再在该羟基上缩合卤化烯丙基,然后反复进 行将烯丙基转换为2个羟基的操作,以达到目标聚合度的方法(参照 日本专利JP-A2001-114720)。进一步还知道如下方法:在催化剂存在 下,在脂肪族醇上加成缩合缩水甘油的方法(参照GLYCIDOL: properties,reactions,applications,Kleemann,Axel Dr.Alfred Huthig Verlag Heidelberg 1981)。
另一方面,在日本专利JP-A2001-49290中已经公开了在洗涤剂组 合物中配合以甘油为原料的甘油的单烷基醚、聚甘油的单烷基醚的技 术。
发明内容
本发明涉及下述通式(1)所示的醚化合物。
(式中,R表示碳原子数为4~22的烃基。)
本发明还涉及上述本发明的醚化合物的制造方法,其具有使下述 通式(2)所示的化合物与烷基缩水甘油醚反应的工序。
(式中,X、Y分别表示含有保护基的基团。)
本发明还涉及由上述本发明的醚化合物组成的表面活性剂。
本发明还涉及含有上述本发明的醚化合物的洗净剂组合物。
本发明还涉及由上述本发明的醚化合物(a1)和、甘油的缩合度 为1~7的除了上述醚化合物(a1)以外的聚甘油单醚(a2)组成的聚 甘油醚组合物,以及含有该聚甘油醚组合物的洗净剂组合物。
本发明还涉及上述本发明的醚化合物在表面活性剂或者洗净剂中 的用途。
附图说明
图1是表示实施例中得到的化合物(I)的核磁共振谱(1H核)测 定的结果的图。
图2是表示实施例中得到的化合物(III)的核磁共振谱(1H核) 测定的结果的图。
图3是表示实施例中得到的化合物(III)的核磁共振谱(13C核) 测定的结果的图。
图4是表示实施例中得到的化合物(III)的红外线吸光谱测定的 结果的图。
具体实施方式
如上所述,人们希望一直以来所提案的甘油单醚或聚甘油单醚在 配合到洗净剂组合物中时,其提高洗净能力的方面能够得到进一步改 善。
本发明提供在配合到洗净剂等中的情况时洗净能力出色的聚甘油 单醚。
由于本发明的通式(1)所示的醚化合物在水中表现出高效的表面 活性剂性能,所以,作为表面活性剂甚至作为配合到洗净剂组合物中 的成分是有用的。而且,本申请发明的制造方法能够高效地制造这种 醚化合物。
通式(1)的醚化合物是聚甘油单醚的一种,甘油骨架是分支成规 则的放射线状的骨架结构,是所谓的树状物(Dendrimer)型聚甘油。
通式(1)中的R是碳原子数为4~22的烃基,也可以含有双键和 /或支链。作为通式(1)中的R,可以举出烷基、烯基。作为碳原子数 为4~22的烷基,可以举出直链的和支链的烷基,具体而言,作为直 链烷基,可以举出丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十 一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十 七烷基、十八烷基、十九烷基、二十烷基、二十一烷基、二十二烷基。
并且,作为支链烷基,可以举出由碳原子数为8~20的α-烯烃和 一氧化碳的羰基合成法而得到的碳原子数为9~21的β-支链醇或α-支 链脂肪酸衍生的烷基、或是由碳原子数为4~10的直链醛化合物的醇 醛缩合而得到的格尔伯特醇(Guerbet alcohol)衍生的烷基。
并且,作为直链烯基,可以举出棕榈酰基、油基、十八碳二烯基、 十八碳三烯基。
在作为衣料用洗净剂的用途中,R优选碳原子数为10~16的烷基, 更优选12~14的烷基。
本发明的醚化合物能够通过使下述通式(2)所示的化合物和烷基 缩水甘油醚反应而得到。
(式中,X、Y分别表示含有保护基的基团。)
上述通式(2)所示的化合物中的X、Y,是含有与烷基缩水甘油 醚的反应中的保护基(被保护的部位)的基团,是通过脱保护反应赋 予甘油骨架的基团。而且,X、Y可以含有羰基和/或氧基,可以具有 环状结构。X、Y中至少一个或甚至两个都优选为具有缩醛结构的基团。
上述通式(2)所示的化合物中的X、Y中至少一个或甚至两个都 优选为下述通式(3)所示的含有保护基的基团。
作为以上述通式(2)所示且含有通式(3)的基团的化合物,可 以通过由甘油缩醛(Glycerin acetal)与环氧卤丙烷的反应,并通过用 酮或醛保护缩三甘油而得到。
作为如通式(3)所示的基团那样的具有缩醛结构的基团,可以举 出以下基团。另外,Ph是苯基。
此外,作为通式(2)中的X、Y的其它例子,可以举出以下基团, 其中,优选含有甲硅烷基的通式(3a)的基团。
(式中,R1、R2、R3、R1′、R2′、R3′分别表示如甲基、乙基、异 丙基、烯丙基、叔丁基、苄基那样的烃基,或如甲氧甲基、乙氧甲基、 苄氧甲基那样的被烷氧基取代的甲基等的烷基。而且,式中,R1、R2、 R3、R1′、R2′、R3′可以分别是相同或不同的基团。)
而且,烷基缩水甘油醚优选是具有碳原子数为6~20的烷基的化 合物,可以通过合成对应的醇与环氧卤丙烷而得到。另外,作为市售 品,可以举出四日市合成株式会社制造的エポゴ一セ一EX、十六烷基 缩水甘油醚、十八烷基缩水甘油醚等。
在使通式(2)所示的化合物中的X、Y两者为上述通式(3)所 示的基团时的化合物(下述通式(4)的化合物)、与烷基缩水甘油醚 (下述通式(5)的化合物,R优选碳原子数为6~20的烷基)反应的 情况下,本发明的醚化合物可以通过以下反应而得到。在使用通式(2) 所示的化合物中的X、Y两者为其它基团的化合物的情况下,基本上 可以进行同样的反应。
在上述通式(2)所示的化合物特别是通式(4)所示的化合物与 烷基缩水甘油醚进行反应的时候,两者的反应摩尔比如下:相对于1 摩尔通式(2)所示的化合物特别是1摩尔通式(4)所示的化合物, 烷基缩水甘油醚为0.01~10摩尔,优选为0.1~5摩尔,更优选为0.1~ 3摩尔,进一步优选为0.1~1.5摩尔。
反应可以在无催化剂存在的条件下进行,也可以使用酸催化剂或 碱催化剂等。对本发明中使用的催化剂没有特别的限制,可以举出 BF3·OEt2、TiCl4、SnCl4、AlCl3、硫酸、高氯酸、对甲苯磺酸、三氟 甲磺酸、三氟醋酸等酸催化剂;碱催化剂,例如:如LiOH、NaOH、 KOH、Mg(OH)2等金属氢氧化物,如LiH、NaH、KH等金属氢化 物,如通式(R1O)mM1(R1表示烷基,M1表示金属元素,m表示金 属离子价数)所示的金属醇盐、正丁基锂、叔丁基锂、萘钾盐、格氏 试剂等有机金属试剂。其中,由于高活性而优选BF3·OEt2、TiCl4、对 甲苯磺酸、金属氢氧化物、金属氢化物,这其中,又优选兼备简便性 和高活性的催化剂种类,如NaOH、KOH、氢化钠、氢化钾、甲醇钠、 甲醇钾、叔丁醇钠、叔丁醇钾。
这些催化剂的使用量可以根据使用的催化剂的活性、或烷基缩水 甘油醚的量和浓度等而进行适当选择,相对于通式(2)的化合物,优 选0.001~2摩尔当量,更优选0.005~1.5摩尔当量,进一步优选0.01~ 1.0摩尔当量。
此外,反应虽然也可以在无溶剂的条件下进行,但是为了促进原 料的混合,可以适当使用有机溶剂。作为该有机溶剂,可以举出正己 烷、二乙醚、四氢呋喃、二氯甲烷、乙腈、硝基甲烷、苯、甲苯、二 甲苯、三氯甲烷、环己烷、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰 胺等。而且,反应也可以在空气中进行,为了抑制副产物的生成,优 选在惰性气体中例如在氮气氛围下或氩气氛围下进行。
反应温度由所使用的烷基缩水甘油醚的种类、催化剂的种类和量 等决定,从实际使用上的反应时间、收率等方面考虑,通常为0~200 ℃,优选为30~170℃,更优选为50~150℃。另外,反应时间在考虑 反应条件等后适当决定,通常为30分钟至100小时左右,优选为1~ 50小时,更优选为1~30小时。从抑制副反应等的观点出发,烷基缩 水甘油醚优选以滴入方式导入到反应体系中。
反应结束后,必要时,对反应液进行洗涤处理,然后通过过滤、 蒸馏、提取等方法进行处理,必要时,按照硅胶柱色谱法、蒸馏、再 结晶等常规方法进行精制。
按照上述方案进行缩合反应后的产物,可以经脱保护工序而成为 本发明的醚化合物。在使通式(2)所示的化合物中的X、Y两者为上 述通式(3)所示的基团时的化合物(上述通式(4)的化合物)与烷 基缩水甘油醚(上述通式(5)的化合物,R优选碳原子数为6~20的 烷基)反应的情况下,在该脱保护工序中,可以使用水解或溶剂分解 反应等公知的反应。脱保护反应结束后,必要时对反应液进行洗涤处 理,然后通过过滤、脱盐、蒸馏、提取等方法进行处理,得到目标产 物即醚化合物。必要时,按照硅胶柱色谱法、蒸馏、再结晶等常规方 法进行精制。
本发明的醚化合物其自身可以作为表面活性剂,特别是作为非离 子表面活性剂使用。而且,用水稀释后可以作为表面活性剂组合物使 用。而且,表面活性剂的用途没有特别的限定。另外,表面活性剂的 实用形态也没有特别的限定。例如,可以以单独化合物、水溶液、水 分散液、或含其它油相的乳化液、含水凝胶、醇溶液或分散液、油性 凝胶、以与蜡等固体物质混合或浸润以及浸透等的状态或形态使用。
本发明的醚化合物,例如,可以出于乳化、可溶解、分散、洗涤、 起泡、消泡、浸透、杀菌等的目的,作为乳化剂、可溶解剂、分散剂、 洗涤剂、起泡剂、消泡剂、浸透剂、杀菌剂等,以上述的使用形态在 食品、化妆品、香料化妆品、洗涤剂、农药、医药品等的用途中进行 广泛利用。作为洗涤剂用特别出色。
由于本发明的醚化合物是聚甘油醚,可以与其它聚甘油醚并用得 到聚甘油醚组合物。作为这种例子,可以举出由本发明的醚化合物(a1) [以下,称为(a1)组分]和甘油的缩合度为1~7的上述醚化合物(a1) 以外的聚甘油醚(a2)[以下,称为(a2)组分]组成的聚甘油醚组合 物[以下,称为(a)组分]。在洗涤剂组合物用途中,优选(a)组分 中(a1)组分的比例为0.1质量%以上,更优选为3~100质量%,进一 步优选为5~100质量%,更进一步优选为10~100质量%,再更进一 步优选为20~100质量%,最优选为50~100质量%。含量在该范围内 时低温洗涤性能出色。
根据本发明,可以提供含有本发明的醚化合物的洗涤剂组合物, 和含有上述(a)组分的洗涤剂组合物。作为其中一例,可以举出含有 (a)组分和碱剂(b)[以下,称为(b)组分]的洗涤剂组合物。
作为(b)组分,可以举出碳酸盐、重碳酸盐、硅酸盐、正硅酸盐、 偏硅酸盐、结晶硅酸盐、磷酸盐等。作为盐,优选钠盐、钾盐等碱金 属盐。这些碱剂可以使用1种,也可以混合2种以上使用。具体而言, 可以举出碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、1号硅酸钠、2号硅酸钠、3号 硅酸钠、四硼酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠等。在此,结晶硅酸盐与 沸石(结晶铝硅酸盐)的区别在于,结晶硅酸盐是将其在20℃的离子 交换水中分散0.1质量%的分散液的最大pH为11以上,且为了使1L 该分散液的pH达到10而需要5ml以上的0.1N-HCl水溶液的碱性物质。 结晶硅酸盐优选为层状,可以使用JP-A7-89712、JP-A60-227895以及 Phys.Chem.Glasses.7,p127-p138(1966)、Z.Kristallogr.,129,p396-p404 (1969)等中记载的结晶硅酸盐。优选使用以0.42Na2O·0.14K2O· SiO2·0.03CaO·0.0005MgO表示的结晶硅酸盐。而且,市售品还有 Hoechst会社的商品名为“Na-SKS-6”(δ-Na2Si2O5)的粉末状、颗粒状 的结晶硅酸盐。
在本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物中,除了上 述(a)组分、(b)组分以外还可以含有表面活性剂、沸石、其它衣料 用洗涤剂领域公知的成分。
在本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物中,可以含 有除了(a)组分以外的表面活性剂。作为(a)组分以外的表面活性 剂,可以举出阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性 剂和阳离子表面活性剂的1种或他们的组合,但是优选阴离子表面活 性剂、非离子表面活性剂。
作为阴离子表面活性剂,优选碳原子数为10~18的醇的硫酸酯盐、 碳原子数为8~20的醇的烷氧基化物的硫酸酯盐、烷基苯磺酸盐、烷 基硫酸酯盐、烷烃磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-磺基脂肪酸盐、α-磺基脂 肪酸烷基酯或脂肪酸盐。本发明中特别优选烷基链的碳原子数为10~ 14,更优选为12~14的直链烷基苯磺酸盐。作为这些盐的反离子,优 选碱金属盐或胺类,特别优选钠和/或钾、单乙醇胺、二乙醇胺。
作为非离子表面活性剂,优选聚氧亚烷基烷基(碳原子数为8~20) 醚、烷基聚葡萄糖苷、聚氧亚烷基烷基(碳原子数为8~20)苯基醚、 聚氧亚烷基山梨糖醇酐脂肪酸(碳原子数为8~22)酯、聚氧亚烷基乙 二醇脂肪酸(碳原子数为8~22)酯、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物。 特别是作为非离子表面活性剂,优选在碳原子数为10~18的醇上加成 环氧乙烷或环氧丙烷等氧化烯4~20摩尔后[HLB值(按格里芬方法计 算)为10.5~15.0,优选为11.0~14.50]的聚氧亚烷基烷基醚。
本发明中的硅酸盐化合物可以使用作为洗涤用助洗剂而广泛使用 的化合物。例如,可以举出结晶或非结晶铝硅酸盐或硅酸盐等。其中 优选沸石。
作为沸石优选通式(c1)所示的化合物,更优选通式(c2)所示 的化合物。
a(M2O)·Al2O3·b(SiO2)·w(H2O) (c1)
(式中,M是碱金属原子,a、b、w表示各组分的摩尔比,通常 0.7≤a≤1.5、0.8≤b≤6,w表示任意正数。)
Na2O·Al2O3·n(SiO2)·m(H2O) (c2)
(在此,n表示1.8~3的数,m表示1~6的数。)
作为沸石可以举出以A型、X型或P型沸石为代表的合成沸石。 沸石的优选平均粒径为0.1~10μm。
此外,在本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物中, 可以含有除了有机助洗剂、(b)组分、沸石以外的无机助洗剂。作为 有机助洗剂,可以举出羧酸盐(氨基羧酸盐、羟氨基羧酸盐、羟基羧 酸盐、环烷酸盐、马来酸衍生物、草酸盐等)、有机羧酸(盐)聚合物 (丙烯酸聚合物和共聚物、多价羧酸聚合物和共聚物、乙醛酸聚合物、 多糖类和它们的盐等)等。其中,优选有机羧酸(盐)聚合物。在这 些助洗剂的盐中,作为反离子,优选碱金属盐、胺类,特别优选钠和/ 或钾、单乙醇胺、二乙醇胺。这些助洗剂可以单独使用或并用2种以 上。
在本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物中,还可以 含有漂白剂(过碳酸盐、过硼酸盐、漂白活化剂等)、再污染防止剂(羧 甲基纤维素等)、柔软化剂(二烷基型季铵盐、粘土矿物等)、还原剂 (亚硫酸盐等)、荧光增白剂(联苯型、氨基二苯乙烯型等)、泡沫控 制剂(硅酮等)、香料、酶(蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、脂 肪酶等)等添加剂。
另外,从组合物为颗粒状时的流动性和抗结块性的观点出发,也 可以进行表面改性。作为表面改性剂,可以使用沸石,其它还可以举 出如硅酸钙、二氧化硅、膨润土、滑石、粘土、非晶质二氧化硅衍生 物等的硅酸盐化合物,如金属肥皂、粉末表面活性剂等的微粉体,如 羧甲基纤维素、聚乙二醇、聚丙烯酸碳酸钠、丙烯酸和马来酸的共聚 物或其盐等的聚羧酸盐等的水溶性聚合物、脂肪酸。更优选沸石。另 外,(b)组分中的结晶硅酸盐具备作为表面改性剂的作用,所以优选 结晶硅酸盐。
在本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物中,优选含 有(a1)组分0.1~80质量%,更优选含有1~40质量%,特别优选含 有3~20质量%。
另外,在本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物中, 优选含有(a)组分0.1~80质量%,更优选含有1~40质量%,特别优 选含有3~20质量%。
而且,本发明的衣料用洗涤剂组合物中也可以含有除(a1)组分、 (a2)组分以外的聚甘油烷基醚(a’)[以下,称为(a’)组分]。
而且,在本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物中, 优选含有(b)组分1~90质量%,更优选含有5~50质量%,特别优 选含有10~40质量%。
而且,在本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物中, 优选含有(a)组分以外的表面活性剂0.1~50质量%,更优选含有3~ 30质量%,特别优选含有5~15质量%。
而且,在本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物中, 优选含有沸石1~90质量%,更优选含有5~50质量%,特别优选含有 10~40质量%。
而且,在本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物中, 优选含有(b)组分以外的无机盐0.1~80质量%,更优选含有5~50 质量%,特别优选含有10~40质量%。
本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物可以是液体也 可以是粉末,但是,从洗涤性的方面考虑,当其为粉末状的情况下, 体积密度优选为300~1000g/L、更优选为500~900g/L、特别优选为 600~800g/L,而且,其平均粒径优选为150~3000μm、更优选为500~ 1500μm、特别优选为600~1200μm。
本发明的洗涤剂组合物特别是衣料用洗涤剂组合物为液体状的情 况下,从溶解性的方面考虑,粘度优选为1~1000mmPa·s、更优选为 10~500mmPa·s、特别优选为50~300mmPa·s,而且,pH优选为4~ 13、更优选为5~11、特别优选为7~11。
实施例
以下参照实施例进一步说明本发明的实施方式。实施例是本发明 的举例说明,而不是对本发明的限定。
实施例1
按以下的方案合成下述(III)的醚化合物。
在安装了搅拌装置、氮气导入管和温度计的3L四口烧瓶中加入 333g环氧氯丙烷和1500g的2,2-二甲基-1,3-二氧戊环-4-甲醇,搅拌, 升温到40℃。在此,用90分钟滴入450g的48%的氢氧化钠水溶液, 加热搅拌20小时。反应结束后,加入1000g水静置分层,回收有机层。 在190℃、0.2kPa下对得到的有机层进行蒸馏静制,得到化合物(I) 755g。
对化合物(I)进行核磁共振谱测定,结果如图1所示(1H核、氘 代氯仿溶剂)。而且,使用GL Sciences会社制造的TMS-I将部分化合 物(I)的羟基三甲基硅烷化,用气相色谱-质谱联用仪进行分析,确认 到是单一的产物,得到分子量393、化学式C18H36O7Si,与理论值完全 一致。从以上结果确认化合物(I)的结构。
在安装了搅拌设备、氮气导入管和温度计的200mL四口烧瓶中加 入16.0g化合物(I)和0.1g氢化钠,搅拌,升温到120℃。在此,用 90分钟滴入6.05g月桂基缩水甘油醚,再加热搅拌3小时。冷却到室 温后,在反应混合液中加入水,用乙酸乙酯提取有机物。除去溶剂后, 用凝胶柱色谱精制残渣,得到4.5g化合物(II)。
在安装了搅拌设备、Dean-Stark、冷却管和温度计的500mL四口 烧瓶中加入4.5g化合物(II)、200g乙醇、20g水和2g的0.1M硫酸, 搅拌,升温到95℃,连续除去溶剂和丙酮。反应结束后,在残渣中加 入水和4g的0.1M氢氧化钠后,将其通入阳离子交换树脂和阴离子交 换树脂进行脱盐,之后在减压下脱水得到化合物(III)3.8g。
对本化合物(III)进行核磁共振谱测定和红外线吸光谱测定。在 含有重水的氘代二甲基亚砜溶剂中的1H核的谱数据如图2所示,13C 核的谱数据如图3所示,红外线吸光谱(液膜法)如图4所示。
图4所示的红外线吸光谱的数据如下。记载了各峰序号的波数 (cm-1)和透过率(%)。
而且,在0.05g化合物(III)中加入GL Sciences会社制造的TMS-I, 加热搅拌,将羟基三甲基硅烷化后,用气相色谱-质谱联用仪进行分析。 其结果是,确认到了单一峰,得到分子量843、化学式C39H90O9Si5, 与理论值完全一致。从以上谱数据,确认得到的产物是化合物(III) 的结构(通式(1)中R为碳原子数12的直链烷基)。
另外,本实施例中使用的分析设备和测定条件如下所示。
(核磁共振设备)
Varian制造的Marcury-400BB
测定条件
1H NMR···400MHz,弛豫时间1秒,累加次数8次,室温
13C···100MHz,弛豫时间1秒,累加次数512次,室温
图1的化合物(I)的核磁共振谱(1H核)的测定、图2的化合物 (III)的核磁共振谱(1H核)的测定以及图3的化合物(III)的核磁 共振谱(13C核)的测定相关的详细条件依次如下所述。
图1的条件
Archive directory:/export/home/vnmrl/vnmrsys/data
Sample directory:sk31_saito_TGly-ketal_06Jun2007
Pulse Sequence:s2pul
Solvent:CDCl3
Ambient temperature
Sample#51
File:PROTON
Mercury-400BB“wsinto1-011”
PULSE SEQUENCE
Relax.Delay 10.000sec
Pulse 45.0degrees
Acq.time 3.280sec
Width 6410.3Hz
8repetitions
OBSERVE H1,400.4242225MHz
DATA PROCESSING
FT size 65536
Total time 2min,5sec
图2的条件
Archive directory:/export/home/vnmrl/vnmrsys/data
Sample directory:sk31_saito_TeGE20D_w-D20_06Jun2007
Pulse Sequence:s2pul
Solvent:DMSO
Ambient temperature
Sample#51
File:PROTON
Mercury-400BB“wsinto1-011”
PULSE SEQUENCE
Relax.Delay 10.000sec
Pulse 45.0degrees
Acq.time 3.280sec
Width 6410.3Hz
8 repetitions
OBSERVE H1,400.4261284MHz
DATA PROCESSING
FT size 65536
Total time 2min,5sec
图3的条件
Archive directory:/export/home/vnmrl/vnmrsys/data
Sample directory:sk31_saito_TeGE20D_06Jun2007-09:05:02
Pulse Sequence:s2pul
Solvent:DMSO
Ambient temperature
Sample#51
File:CARBON
Mercury-400BB“wsinto1-011”
PULSE SEQUENCE
Relax.Delay 10.000sec
Pulse 45.0degrees
Acq.time 1.199sec
Width 25188.9Hz
512repetitions
OBSERVE C13,100.6872902MHz
DECOUPLE H1,400.4280764MHz
Power 39dB
Continuously on
WALTZ-16modulated
DATA PROCESSING
Line broadening 1.0Hz
FT size 65536
Total time 19min,32sec
(红外分光装置)
崛场制作所制造的FT-710
实施例2
使用下述成分,制作表1所示的洗涤剂组合物,按下述方法评价 洗净能力。结果如表1所示。
·a1-1:在实施例1中得到的树状物型四缩水甘油聚月桂基醚[(a1 组分100质量%)]
·a2-1:在碱性催化剂的存在下使月桂醇与4摩尔倍的缩水甘油发 生反应而得到的聚甘油月桂基醚[(a1组分0质量%)]
·LAS:花王株式会社制造的NEOPELEX G-15
·沸石:Tosoh株式会社制造的平均粒径3μm的4A型沸石
[1]洗净能力的评价方法
在1L自来水中溶解表1所示的洗涤剂组合物0.6667g后,放入根 据下述方法制作的肉酱汁污染布5张,使用搅拌式洗净力洗衣机 (Tergoto Meter),以80转/分钟的条件,在20℃或5℃(都是液温) 下洗涤10分钟。充分漂洗后干燥,按照下式求出洗净率。
洗净率(%)=(洗净后的反射率-洗净前的反射率)/(白布的反 射率-洗净前的反射率)×100
反射率是使用日本电色工业株式会社制造的NDR-10DP且用 460nm的滤波片测定而得到的。
(制作肉酱汁污染布)
将市售的肉酱汁(可果美株式会社制造,全熟番茄的肉酱汁)加 热到50℃,将用710μm的筛网过滤固形物而得到的液体0.4mL均匀涂 在6cm×6cm的棉布#2023上,在20℃、65%RH下干燥15小时,将所 得到的污染布用于实验。
如表1所示,通过配合本发明的醚化合物,无论是在20℃、5℃任 意情况下,洗净能力都得到了提高。因此,认为本发明的醚化合物对 水的溶解性良好。而且确认了将a1-1的化合物添加到油和水的混合物 中时的乳化。
实施例3
按下面的顺序制造了含有本发明的醚化合物的洗涤剂颗粒1。(喷 雾干燥颗粒的制作)
在混合槽中加入水410质量份,使水温达到45℃后,添加硫酸钠 110质量份、亚硫酸钠8质量份、荧光染料2质量份,搅拌10分钟。 添加碳酸钠120质量份、40质量%聚丙烯酸钠水溶液150质量份,搅 拌10分钟,再添加氯化钠40质量份和沸石160质量份,搅拌15分钟 得到均质的浆液(浆液水分50%)。该浆液的最终温度为50℃。
用泵将浆液输到喷雾干燥塔(逆流式),从安装在塔顶附近的压 力喷嘴进行2.5MPa喷雾压下的喷雾。供给给喷雾干燥塔的高温气体从 塔下部以285℃供给,从塔顶以98℃排出。得到的喷雾干燥颗粒1的 水分为0.0%,体积密度为510g/L,平均粒径为290μm。
(表面活性剂组合物的制作)
将聚氧乙烯烷基醚400质量份和聚乙二醇(固形物60质量%)69 质量份加热到80℃,在其中加入实施例2使用的a1-1组分3质量份和 a2-1组分440质量份、十二烷基苯磺酸960质量份和48%氢氧化钠水 溶液258质量份,搅拌,制作表面活性剂组合物。
(洗涤剂颗粒的制作)
将上述制作的表面活性剂组合物加热到80℃。然后,在LODIGE 混合器(松坂技研株式会社制造、容量130L、带夹套)中投入上述制 作的喷雾干燥颗粒50质量份,碳酸钠9.332质量份,开始进行主轴(搅 拌叶片、旋转速度:60rpm,周速:1.6m/s)搅拌。另外,在夹套中以 10L/分钟的速度通入80℃的温水。然后,2分钟内投入上述表面活性 剂组合物21.27质量份,之后搅拌5分钟,担载表面活性剂组合物,得 到基础洗涤剂颗粒。
然后,将加热到80℃的脂肪酸0.916质量份边喷雾边投入后,再 搅拌5分钟。经该操作,脂肪酸与碳酸钠发生反应,得到1质量份的 肥皂。投入聚乙二醇(有效成分60质量%)1.67质量份(有效成分1.00 质量份),再投入层状粘土矿物(Laundrosil DGA Powder,SUD CHEMIE 公司制造)1质量份和结晶硅酸钠2质量份,搅拌5分钟。接着投入5 质量份的沸石,进行主轴(旋转速度:120rpm,周速:3.1m/s)和切碎 机(旋转速度:3600rpm,周速:28m/s)搅拌30秒。LODIGE混合器 的运行条件回到主轴(搅拌叶片、旋转速度:60rpm,周速:1.6m/s), 再投入10质量份的沸石。再次进行主轴(旋转速度:120rpm,周速: 3.1m/s)和切碎机(旋转速度:3600rpm,周速:28m/s)的搅拌30秒 后,排出,得到洗涤剂颗粒1。所得到的洗涤剂颗粒1的体积密度为 795g/L,平均粒径为315μm。
比较例1
除了将按下述方式制作的表面活性剂组合物2作为实施例3的表 面活性剂组合物以外,采用与实施例3同样的条件而得到洗涤剂颗粒 2。得到的洗涤剂颗粒2的体积密度为795g/L,平均粒径为315μm,与 添加了本发明的醚化合物a1-1组分的实施例3的洗涤剂颗粒1相比较, 体积密度和平均粒径完全没有变化,得到与洗涤剂颗粒1具有相同的 体积密度和平均粒径的洗涤剂颗粒。
(表面活性剂组合物2的制作)
将聚氧乙烯烷基醚400质量份和聚乙二醇(固形物60质量%)69 质量份加热到80℃,在其中加入实施例2使用的a2-1组分440质量份、 十二烷基苯磺酸960质量份和48%氢氧化钠水溶液258质量份,搅拌, 制作表面活性剂组合物。
(洗净实验)
使用由实施例3得到的洗涤剂颗粒1和比较例1得到的洗涤剂颗 粒2,采用与实施例2同样的条件进行洗净实验。结果如表2所示。
表2