一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610538315.0

申请日:

20160711

公开号:

CN105949103A

公开日:

20160921

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C07D205/04

主分类号:

C07D205/04

申请人:

上海应用技术学院

发明人:

吴岳林,陆芳柳,马建江

地址:

200235 上海市徐汇区漕宝路120-121号

优先权:

CN201610538315A

专利代理机构:

上海精晟知识产权代理有限公司

代理人:

杨军

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内容摘要

本发明涉及一种1‑二苯甲基‑3‑甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,包括以下步骤:将二苯甲胺和2‑甲基‑1,3‑溴氯丙烷溶解在溶剂1中,并加入碱和催化剂,然后在30‑150℃下反应4‑24小时,冷却后加入部分水,静置分层,上层有机相浓缩后,再置于溶剂2中,并通入氯化氢气体,冷却过滤,干燥可得白色固体1‑二苯甲基‑3‑甲基氮杂环丁烷盐酸盐,收率在70‑85%;本发明同现有技术相比,合成方法简便,处理简单,易于工业化生产,且没有使用较贵试剂,成本低,纯度高,收率高,并且通过该方法生产的产品具有质量好、操作稳定、收率高、三废少、生产成本低。

权利要求书

1.一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,其特征在于,包括以下步骤:将二苯甲胺和2-甲基-1,3-溴氯丙烷溶解在溶剂1中,并加入碱和催化剂,然后在30-150℃下反应4-24小时,冷却后加入部分水,静置分层,上层有机相浓缩后,再置于溶剂2中,并通入氯化氢气体,冷却过滤,干燥可得白色固体1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐。 2.如权利要求1所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,其特征在于:所述二苯甲胺、2-甲基-1,3-溴氯丙烷和碱的摩尔比为1:1.0-6.0:1.0-6.0,所述溶剂1与二苯甲胺的质量体积比为1:3-10,所述催化剂为二苯甲胺质量的1-5%,所述二苯甲胺与溶剂2的质量体积比为1:3-10,所述二苯甲胺与氯化氢的摩尔比为1:1-6。 3.如权利要求1或2所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,其特征在于:所述碱为无机碱或有机碱,其中,无机碱为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸钙、氢氧化钙中的任一种,有机碱为三乙胺、三丁胺、吡啶、4-甲基吗啉中的任一种。 4.如权利要求1或2所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,其特征在于:所述溶剂1为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、苯、甲苯、乙苯、氯苯、甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇、戊醇、异戊醇中的任一种或它们的混合物。 5.如权利要求1或2所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,其特征在于:所述溶剂2为甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、四氢呋喃、乙醚、甲基四氢呋喃、甲基叔丁基醚、乙酸异丙酯中的任一种或它们的混合物。 6.如权利要求1或2所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,其特征在于:所述催化剂为苄基三乙基氯化铵、四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、四丁基硫酸氢铵、三辛基甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、环状冠醚类、聚醚中的任一种。 7.如权利要求6所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,其特征在于:所述环状冠醚类为18冠6或者15冠5,所述聚醚为链状聚乙二醇:H(OCH2CH2)nOH或者链状聚乙二醇二烷基醚:R(OCH2CH2)nOR。

说明书

[技术领域]

本发明属于精细化工技术领域,具体地说是一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺。

[背景技术]

含氮杂环化合物通常具有独特的生物活性、低毒性和高内吸性,常被用作医药和农药的结构单元。含氮杂环化合物易于进行结构修饰,可方便地引入各种功能基。而1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐在药物化学中是一种用途非常广的连接块,然而文献中未能查到相关合成方法。因此,若能提供其合成方法,将具有非常重要的意义。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,不仅合成方法简便,处理简单,易于工业化生产,且没有使用较贵试剂,成本低,纯度高,收率高。

为实现上述目的设计一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,包括以下步骤:将二苯甲胺和2-甲基-1,3-溴氯丙烷溶解在溶剂1中,并加入碱和催化剂,然后在30-150℃下反应4-24小时,冷却后加入部分水,静置分层,上层有机相浓缩后,再置于溶剂2中,并通入氯化氢气体,冷却过滤,干燥可得白色固体1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐。

进一步地,所述二苯甲胺、2-甲基-1,3-溴氯丙烷和碱的摩尔比为1:1.0-6.0:1.0-6.0,所述溶剂1与二苯甲胺的质量体积比为1:3-10,所述催化 剂为二苯甲胺质量的1-5%,所述二苯甲胺与溶剂2的质量体积比为1:3-10,所述二苯甲胺与氯化氢的摩尔比为1:1-6。

进一步地,所述碱为无机碱或有机碱,其中,无机碱为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸钙、氢氧化钙中的任一种,有机碱为三乙胺、三丁胺、吡啶、4-甲基吗啉中的任一种。

进一步地,所述溶剂1为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、苯、甲苯、乙苯、氯苯、甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇、戊醇、异戊醇中的任一种或它们的混合物。

进一步地,所述溶剂2为甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、四氢呋喃、乙醚、甲基四氢呋喃、甲基叔丁基醚、乙酸异丙酯中的任一种或它们的混合物。

进一步地,所述催化剂为苄基三乙基氯化铵、四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、四丁基硫酸氢铵、三辛基甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、环状冠醚类、聚醚中的任一种。

进一步地,所述环状冠醚类为18冠6或者15冠5,所述聚醚为链状聚乙二醇:H(OCH2CH2)nOH或者链状聚乙二醇二烷基醚:R(OCH2CH2)nOR。

本发明通过以廉价易得的二苯甲胺和2-甲基-1,3-溴氯丙烷为原料,经一步反应合成了1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐,该合成方法简便,处理简单,易于工业化生产,且没有使用较贵试剂,成本低,纯度高,收率高;此外,通过该方法生产的产品具有质量好、操作稳定、收率高、三废少、生产成本低,值得推广应用。

[具体实施方式]

本发明提供了一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺,其结构式如下所示:

其合成工艺具体包括以下步骤:将二苯甲胺和2-甲基-1,3-溴氯丙烷溶解在溶剂1中,并加入碱和催化剂,然后在30-150℃下反应4-24小时,冷却后加入部分水,静置分层,上层有机相浓缩后,再置于另一有机溶剂2中,并通入氯化氢气体,析出白色固体1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐,收率在70-85%;其中,二苯甲胺、2-甲基-1,3-溴氯丙烷和碱的摩尔比为1:1.0-6.0:1.0-6.0,所用溶剂1与二苯甲胺的质量体积比为1:3-10,催化剂为二苯甲胺质量的1-5%,二苯甲胺与溶剂2的质量体积比为1:3-10,二苯甲胺与氯化氢的摩尔比为1:1-6。具体的合成路线如下所示:

上述合成工艺中,碱为无机碱或有机碱,其中,无机碱为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸钙、氢氧化钙中的任一种,有机碱为三乙胺、三丁胺、吡啶、4-甲基吗啉中的任一种;溶剂1为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、苯、甲苯、乙苯、氯苯、甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇、戊醇、异戊醇等中的任一种或它们的混合物;溶剂2为甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、四氢呋喃、乙醚、甲基四氢呋喃、甲基叔丁基醚、乙酸异丙酯中的任一种或它们的混合物;所用的催化剂为苄基三乙基 氯化铵(TEBA)、四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、四丁基硫酸氢铵(TBAB)、三辛基甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、环状冠醚类:18冠6、15冠5,聚醚链状聚乙二醇:H(OCH2CH2)nOH链状聚乙二醇二烷基醚:R(OCH2CH2)nOR。

下面结合具体实施例对本发明作以下进一步说明:

实施例1

将18.3千克的二苯甲胺,20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜中,再加入碳酸钠30.0千克,甲苯72升,水33升,四丁基氯化铵0.3千克,然后将混合物加热搅拌反应到97度反应8小时,冷却加水57升,再静置分层,分去下层水相,然后减压蒸去甲苯,冷却后加入1,2-二氯乙烷70升,搅拌下通入氯化氢气体(10千克),冷却到10度,过滤,并用少量的1,2-二氯乙烷洗涤滤饼。干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐(20.1千克,收率85%)。1H NMR(CDCl3,300MHz)δ:12.60(s,1H),7.72-7.73(m,4H),7.32-7.42(m,6H),5.89-5.95(m,1H),3.92(s,2H),3.64(s,2H),2.83-2.88(m,1H),1.65(d,3H)。

实施例2

将18.3千克的二苯甲胺,20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜中,再加入碳酸钾30.0千克,甲苯72升,水33升,四丁基氯化铵0.3千克,然后将混合物加热搅拌反应到97度反应8小时,冷却加水57升,再静置分层,分去下层水相,然后减压蒸去甲苯,冷却后加入1,2-二氯乙烷70升,搅拌下通入氯化氢气体(10千克),冷却到10度,过滤,并用少量的1,2-二氯乙烷洗涤滤饼。干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐(18.7千克,收率79.1%)。1H NMR(CDCl3,300MHz)δ:12.60(s,1H), 7.72-7.73(m,4H),7.32-7.42(m,6H),5.89-5.95(m,1H),3.92(s,2H),3.64(s,2H),2.83-2.88(m,1H),1.65(d,3H)。

实施例3

将18.3千克的二苯甲胺,20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜中,再加入碳酸钠30.0千克,丁醇72升,水33升,四丁基氯化铵0.3千克,然后将混合物加热搅拌反应到97度反应8小时,冷却加水57升,再静置分层,分去下层水相,然后减压蒸去甲苯,冷却后加入1,2-二氯乙烷70升,搅拌下通入氯化氢气体(10千克),冷却到10度,过滤,并用少量的1,2-二氯乙烷洗涤滤饼。干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐(17.5千克,收率74.0%)。1H NMR(CDCl3,300MHz)δ:12.60(s,1H),7.72-7.73(m,4H),7.32-7.42(m,6H),5.89-5.95(m,1H),3.92(s,2H),3.64(s,2H),2.83-2.88(m,1H),1.65(d,3H)。

实施例4

将18.3千克的二苯甲胺,20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜中,再加入碳酸钠30.0千克,甲苯72升,水33升,冠醚18-6 0.1千克,然后将混合物加热搅拌反应到97度反应8小时,冷却加水57升,再静置分层,分去下层水相,然后减压蒸去甲苯,冷却后加入乙酸乙酯70升,搅拌下通入氯化氢气体(10千克),冷却到10度,过滤,并用少量的乙酸乙酯洗涤滤饼。干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐(20.5千克,收率86.7%)。1H NMR(CDCl3,300MHz)δ:12.60(s,1H),7.72-7.73(m,4H),7.32-7.42(m,6H),5.89-5.95(m,1H),3.92(s,2H),3.64(s,2H),2.83-2.88(m,1H),1.65(d,3H)。

实施例5

将18.3千克的二苯甲胺,20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜中,再加入氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钙或氢氧化钙30.0千克,二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、苯、乙苯或氯苯72升,水33升,苄基三乙基氯化铵、四丁基溴化铵、四丁基硫酸氢铵、三辛基甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵或十四烷基三甲基氯化铵0.3千克,然后将混合物加热搅拌反应到150度反应4小时,冷却加水57升,再静置分层,分去下层水相,然后减压蒸去溶剂1,冷却后加入甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃或甲基四氢呋喃70升,搅拌下通入氯化氢气体(10千克),冷却到10度,过滤,并用少量的同种溶剂2洗涤滤饼,干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐。

实施例6

将18.3千克的二苯甲胺,20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜中,再加入三乙胺、三丁胺、吡啶或4-甲基吗啉30.0千克,甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇、戊醇或异戊醇72升,水33升,冠醚15冠5、链状聚乙二醇:H(OCH2CH2)nOH或者链状聚乙二醇二烷基醚:R(OCH2CH2)nOR为0.3千克,然后将混合物加热搅拌反应到30度反应24小时,冷却加水57升,再静置分层,分去下层水相,然后减压蒸去溶剂1,冷却后加入乙醚、甲基叔丁基醚或乙酸异丙酯70升,搅拌下通入氯化氢气体(10千克),冷却到10度,过滤,并用少量的同种溶剂2洗涤滤饼,干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐。

本发明并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610538315.0 (22)申请日 2016.07.11 (71)申请人 上海应用技术学院 地址 200235 上海市徐汇区漕宝路120-121 号 (72)发明人 吴岳林陆芳柳马建江 (74)专利代理机构 上海精晟知识产权代理有限 公司 31253 代理人 杨军 (51)Int.Cl. C07D 205/04(2006.01) (54)发明名称 一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐 的合成工艺 (57)摘要 本发明涉及一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环 丁烷盐酸盐。

2、的合成工艺, 包括以下步骤: 将二苯 甲胺和2-甲基-1, 3-溴氯丙烷溶解在溶剂1中, 并 加入碱和催化剂, 然后在30-150下反应4-24小 时, 冷却后加入部分水, 静置分层, 上层有机相浓 缩后, 再置于溶剂2中, 并通入氯化氢气体, 冷却 过滤, 干燥可得白色固体1-二苯甲基-3-甲基氮 杂环丁烷盐酸盐, 收率在70-85; 本发明同现有 技术相比, 合成方法简便, 处理简单, 易于工业化 生产, 且没有使用较贵试剂, 成本低, 纯度高, 收 率高, 并且通过该方法生产的产品具有质量好、 操作稳定、 收率高、 三废少、 生产成本低。 权利要求书1页 说明书4页 CN 1059491。

3、03 A 2016.09.21 CN 105949103 A 1.一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺, 其特征在于, 包括以下步 骤: 将二苯甲胺和2-甲基-1, 3-溴氯丙烷溶解在溶剂1中, 并加入碱和催化剂, 然后在30-150 下反应4-24小时, 冷却后加入部分水, 静置分层, 上层有机相浓缩后, 再置于溶剂2中, 并 通入氯化氢气体, 冷却过滤, 干燥可得白色固体1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐。 2.如权利要求1所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺, 其特征在 于: 所述二苯甲胺、 2-甲基-1, 3-溴氯丙烷和碱的摩尔比为1: 1.0-6。

4、.0: 1.0-6.0, 所述溶剂1 与二苯甲胺的质量体积比为1: 3-10, 所述催化剂为二苯甲胺质量的1-5, 所述二苯甲胺与 溶剂2的质量体积比为1: 3-10, 所述二苯甲胺与氯化氢的摩尔比为1: 1-6。 3.如权利要求1或2所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺, 其特征 在于: 所述碱为无机碱或有机碱, 其中, 无机碱为氢氧化钾、 氢氧化钠、 碳酸钠、 碳酸氢钠、 碳 酸钾、 碳酸钙、 氢氧化钙中的任一种, 有机碱为三乙胺、 三丁胺、 吡啶、 4-甲基吗啉中的任一 种。 4.如权利要求1或2所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺, 其特征 在于: 。

5、所述溶剂1为二氯甲烷、 1,2-二氯乙烷、 氯仿、 苯、 甲苯、 乙苯、 氯苯、 甲醇、 乙醇、 异丙 醇、 正丙醇、 正丁醇、 异丁醇、 戊醇、 异戊醇中的任一种或它们的混合物。 5.如权利要求1或2所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺, 其特征 在于: 所述溶剂2为甲苯、 乙酸乙酯、 二氯甲烷、 1, 2-二氯乙烷、 四氢呋喃、 乙醚、 甲基四氢呋 喃、 甲基叔丁基醚、 乙酸异丙酯中的任一种或它们的混合物。 6.如权利要求1或2所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺, 其特征 在于: 所述催化剂为苄基三乙基氯化铵、 四丁基溴化铵、 四丁基氯化铵、 四丁基硫。

6、酸氢铵、 三 辛基甲基氯化铵、 十二烷基三甲基氯化铵、 十四烷基三甲基氯化铵、 环状冠醚类、 聚醚中的 任一种。 7.如权利要求6所述的1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺, 其特征在 于: 所述环状冠醚类为18冠6或者15冠5, 所述聚醚为链状聚乙二醇:H(OCH2CH2)nOH或者链 状聚乙二醇二烷基醚:R(OCH2CH2)nOR。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105949103 A 2 一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺 技术领域 0001 本发明属于精细化工技术领域, 具体地说是一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷 盐酸盐的合成工艺。 背景技术 00。

7、02 含氮杂环化合物通常具有独特的生物活性、 低毒性和高内吸性, 常被用作医药和 农药的结构单元。 含氮杂环化合物易于进行结构修饰, 可方便地引入各种功能基。 而1-二苯 甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐在药物化学中是一种用途非常广的连接块, 然而文献中未 能查到相关合成方法。 因此, 若能提供其合成方法, 将具有非常重要的意义。 发明内容 0003 本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷 盐酸盐的合成工艺, 不仅合成方法简便, 处理简单, 易于工业化生产, 且没有使用较贵试剂, 成本低, 纯度高, 收率高。 0004 为实现上述目的设计一种1-二苯甲基-3-。

8、甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺, 包 括以下步骤: 将二苯甲胺和2-甲基-1, 3-溴氯丙烷溶解在溶剂1中, 并加入碱和催化剂, 然后 在30-150下反应4-24小时, 冷却后加入部分水, 静置分层, 上层有机相浓缩后, 再置于溶 剂2中, 并通入氯化氢气体, 冷却过滤, 干燥可得白色固体1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐 酸盐。 0005 进一步地, 所述二苯甲胺、 2-甲基-1, 3-溴氯丙烷和碱的摩尔比为1: 1.0-6.0: 1.0- 6.0, 所述溶剂1与二苯甲胺的质量体积比为1: 3-10, 所述催化剂为二苯甲胺质量的1-5, 所述二苯甲胺与溶剂2的质量体积比为1: 3-10, 。

9、所述二苯甲胺与氯化氢的摩尔比为1: 1-6。 0006 进一步地, 所述碱为无机碱或有机碱, 其中, 无机碱为氢氧化钾、 氢氧化钠、 碳酸 钠、 碳酸氢钠、 碳酸钾、 碳酸钙、 氢氧化钙中的任一种, 有机碱为三乙胺、 三丁胺、 吡啶、 4-甲 基吗啉中的任一种。 0007 进一步地, 所述溶剂1为二氯甲烷、 1,2-二氯乙烷、 氯仿、 苯、 甲苯、 乙苯、 氯苯、 甲 醇、 乙醇、 异丙醇、 正丙醇、 正丁醇、 异丁醇、 戊醇、 异戊醇中的任一种或它们的混合物。 0008 进一步地, 所述溶剂2为甲苯、 乙酸乙酯、 二氯甲烷、 1, 2-二氯乙烷、 四氢呋喃、 乙 醚、 甲基四氢呋喃、 甲基叔。

10、丁基醚、 乙酸异丙酯中的任一种或它们的混合物。 0009 进一步地, 所述催化剂为苄基三乙基氯化铵、 四丁基溴化铵、 四丁基氯化铵、 四丁 基硫酸氢铵、 三辛基甲基氯化铵、 十二烷基三甲基氯化铵、 十四烷基三甲基氯化铵、 环状冠 醚类、 聚醚中的任一种。 0010 进一步地, 所述环状冠醚类为18冠6或者15冠5, 所述聚醚为链状聚乙二醇:H (OCH2CH2)nOH或者链状聚乙二醇二烷基醚:R(OCH2CH2)nOR。 0011 本发明通过以廉价易得的二苯甲胺和2-甲基-1, 3-溴氯丙烷为原料, 经一步反应 合成了1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐, 该合成方法简便, 处理简单, 易于。

11、工业化生 说明书 1/4 页 3 CN 105949103 A 3 产, 且没有使用较贵试剂, 成本低, 纯度高, 收率高; 此外, 通过该方法生产的产品具有质量 好、 操作稳定、 收率高、 三废少、 生产成本低, 值得推广应用。 具体实施方式 0012 本发明提供了一种1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐的合成工艺, 其结构式 如下所示: 0013 0014 其合成工艺具体包括以下步骤: 将二苯甲胺和2-甲基-1, 3-溴氯丙烷溶解在溶剂1 中, 并加入碱和催化剂, 然后在30-150下反应4-24小时, 冷却后加入部分水, 静置分层, 上 层有机相浓缩后, 再置于另一有机溶剂2中, 并通。

12、入氯化氢气体, 析出白色固体1-二苯甲基- 3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐, 收率在70-85; 其中, 二苯甲胺、 2-甲基-1, 3-溴氯丙烷和碱的 摩尔比为1: 1.0-6.0: 1.0-6.0, 所用溶剂1与二苯甲胺的质量体积比为1: 3-10, 催化剂为二 苯甲胺质量的1-5, 二苯甲胺与溶剂2的质量体积比为1: 3-10, 二苯甲胺与氯化氢的摩尔 比为1: 1-6。 具体的合成路线如下所示: 0015 0016 上述合成工艺中, 碱为无机碱或有机碱, 其中, 无机碱为氢氧化钾、 氢氧化钠、 碳酸 钠、 碳酸氢钠、 碳酸钾、 碳酸钙、 氢氧化钙中的任一种, 有机碱为三乙胺、 三丁胺、 吡啶。

13、、 4-甲 基吗啉中的任一种; 溶剂1为二氯甲烷、 1,2-二氯乙烷、 氯仿、 苯、 甲苯、 乙苯、 氯苯、 甲醇、 乙 醇、 异丙醇、 正丙醇、 正丁醇、 异丁醇、 戊醇、 异戊醇等中的任一种或它们的混合物; 溶剂2为 甲苯、 乙酸乙酯、 二氯甲烷、 1, 2-二氯乙烷、 四氢呋喃、 乙醚、 甲基四氢呋喃、 甲基叔丁基醚、 乙酸异丙酯中的任一种或它们的混合物; 所用的催化剂为苄基三乙基氯化铵(TEBA)、 四丁 基溴化铵、 四丁基氯化铵、 四丁基硫酸氢铵(TBAB)、 三辛基甲基氯化铵、 十二烷基三甲基氯 化铵、 十四烷基三甲基氯化铵、 环状冠醚类: 18冠6、 15冠5, 聚醚链状聚乙二醇。

14、:H(OCH2CH2) nOH链状聚乙二醇二烷基醚:R(OCH2CH2)nOR。 0017 下面结合具体实施例对本发明作以下进一步说明: 0018 实施例1 0019 将18.3千克的二苯甲胺, 20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜 中, 再加入碳酸钠30.0千克, 甲苯72升, 水33升, 四丁基氯化铵0.3千克, 然后将混合物加热 搅拌反应到97度反应8小时, 冷却加水57升, 再静置分层, 分去下层水相, 然后减压蒸去甲 苯, 冷却后加入1, 2-二氯乙烷70升, 搅拌下通入氯化氢气体(10千克), 冷却到10度, 过滤, 并 用少量的1, 2-二氯乙烷洗涤滤饼。

15、。 干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷 盐酸盐(20.1千克,收率85)。 1HNMR(CDCl3,300MHz) :12.60(s,1H),7.72-7.73(m,4H), 说明书 2/4 页 4 CN 105949103 A 4 7.32-7.42(m,6H),5.89-5.95(m,1H),3.92(s,2H),3.64(s,2H),2.83-2.88(m,1H),1.65(d, 3H)。 0020 实施例2 0021 将18.3千克的二苯甲胺, 20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜 中, 再加入碳酸钾30.0千克, 甲苯72升, 水33升, 。

16、四丁基氯化铵0.3千克, 然后将混合物加热 搅拌反应到97度反应8小时, 冷却加水57升, 再静置分层, 分去下层水相, 然后减压蒸去甲 苯, 冷却后加入1, 2-二氯乙烷70升, 搅拌下通入氯化氢气体(10千克), 冷却到10度, 过滤, 并 用少量的1, 2-二氯乙烷洗涤滤饼。 干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷 盐酸盐(18.7千克,收率79.1)。 1HNMR(CDCl3,300MHz) :12.60(s,1H),7.72-7.73(m,4H), 7.32-7.42(m,6H),5.89-5.95(m,1H),3.92(s,2H),3.64(s,2H),2.83-2.。

17、88(m,1H),1.65(d, 3H)。 0022 实施例3 0023 将18.3千克的二苯甲胺, 20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜 中, 再加入碳酸钠30.0千克, 丁醇72升, 水33升, 四丁基氯化铵0.3千克, 然后将混合物加热 搅拌反应到97度反应8小时, 冷却加水57升, 再静置分层, 分去下层水相, 然后减压蒸去甲 苯, 冷却后加入1, 2-二氯乙烷70升, 搅拌下通入氯化氢气体(10千克), 冷却到10度, 过滤, 并 用少量的1, 2-二氯乙烷洗涤滤饼。 干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷 盐酸盐(17.5千克,收率74.0)。

18、。 1HNMR(CDCl3,300MHz) :12.60(s,1H),7.72-7.73(m,4H), 7.32-7.42(m,6H),5.89-5.95(m,1H),3.92(s,2H),3.64(s,2H),2.83-2.88(m,1H),1.65(d, 3H)。 0024 实施例4 0025 将18.3千克的二苯甲胺, 20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜 中, 再加入碳酸钠30.0千克, 甲苯72升, 水33升, 冠醚18-60.1千克, 然后将混合物加热搅拌 反应到97度反应8小时, 冷却加水57升, 再静置分层, 分去下层水相, 然后减压蒸去甲苯, 冷 却。

19、后加入乙酸乙酯70升, 搅拌下通入氯化氢气体(10千克), 冷却到10度, 过滤, 并用少量的 乙酸乙酯洗涤滤饼。 干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐(20.5千 克,收率86.7)。 1HNMR(CDCl3,300MHz) :12.60(s,1H),7.72-7.73(m,4H),7.32-7.42(m, 6H),5.89-5.95(m,1H),3.92(s,2H),3.64(s,2H),2.83-2.88(m,1H),1.65(d,3H)。 0026 实施例5 0027 将18.3千克的二苯甲胺, 20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜 中,。

20、 再加入氢氧化钾、 氢氧化钠、 碳酸氢钠、 碳酸钙或氢氧化钙30.0千克, 二氯甲烷、 1,2-二 氯乙烷、 氯仿、 苯、 乙苯或氯苯72升, 水33升, 苄基三乙基氯化铵、 四丁基溴化铵、 四丁基硫酸 氢铵、 三辛基甲基氯化铵、 十二烷基三甲基氯化铵或十四烷基三甲基氯化铵0.3千克, 然后 将混合物加热搅拌反应到150度反应4小时, 冷却加水57升, 再静置分层, 分去下层水相, 然 后减压蒸去溶剂1, 冷却后加入甲苯、 二氯甲烷、 四氢呋喃或甲基四氢呋喃70升, 搅拌下通入 氯化氢气体(10千克), 冷却到10度, 过滤, 并用少量的同种溶剂2洗涤滤饼, 干燥可得白色固 体产物1-二苯甲基。

21、-3-甲基氮杂环丁烷盐酸盐。 0028 实施例6 0029 将18.3千克的二苯甲胺, 20.0千克的2-甲基-1,3-溴氯丙烷投入到250升的反应釜 说明书 3/4 页 5 CN 105949103 A 5 中, 再加入三乙胺、 三丁胺、 吡啶或4-甲基吗啉30.0千克, 甲醇、 乙醇、 异丙醇、 正丙醇、 正丁 醇、 异丁醇、 戊醇或异戊醇72升, 水33升, 冠醚15冠5、 链状聚乙二醇:H(OCH2CH2)nOH或者链 状聚乙二醇二烷基醚:R(OCH2CH2)nOR为0.3千克, 然后将混合物加热搅拌反应到30度反应 24小时, 冷却加水57升, 再静置分层, 分去下层水相, 然后减压蒸去溶剂1, 冷却后加入乙醚、 甲基叔丁基醚或乙酸异丙酯70升, 搅拌下通入氯化氢气体(10千克), 冷却到10度, 过滤, 并 用少量的同种溶剂2洗涤滤饼, 干燥可得白色固体产物1-二苯甲基-3-甲基氮杂环丁烷盐酸 盐。 0030 本发明并不受上述实施方式的限制, 其他的任何未背离本发明的精神实质与原理 下所作的改变、 修饰、 替代、 组合、 简化, 均应为等效的置换方式, 都包含在本发明的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 105949103 A 6 。

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