匹莫苯丹关键中间体的制备.pdf

摘要
申请专利号：	CN201610313054.2	申请日：	20160512
公开号：	CN105968054A	公开日：	20160928
当前法律状态：		有效性：	有效
法律详情：
IPC分类号：	C07D237/04	主分类号：	C07D237/04
申请人：	海门慧聚药业有限公司
发明人：	邱小龙,张义森,邹平,王东辉,邓贤明,游正伟,江中兴,胡林,曹雷
地址：	226123 江苏省南通市海门市三厂街道青化路18号
优先权：	CN201610313054A
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内容摘要

本发明涉及匹莫苯丹关键中间体6‑(4‑氨基‑3‑硝基苯基)‑5‑甲基‑4,5‑二氢哒嗪‑3(2H)‑酮(式V)的制备工艺。该工艺合成路线短，操作简单，具有工业化放大生产前景。

权利要求书

1.通过2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸(式IV)在加热条件下和水合肼反应完成6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的制备，具有如下的化学反应式： 2.如权利要求书1所示的方法，反应使用的溶剂包括DMF、二苯醚、均三甲苯。 3.如权利要求书1所示的方法，反应温度为80-180℃。

说明书

技术领域

本发明涉及匹莫苯丹关键中间体--6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮的制备。

背景技术

匹莫苯丹(Pimobendan,UD-CG115BS,Acardi，CAS:74150-27-9)是由德国Boehringer Ingelheim公司研制开发,于1994年首次在日本上市的一种具有血管扩张作用的强心药,属于磷酸二酯酶抑制剂,临床上主要用于心衰病的治疗。该药的作用机理区别于传统的强心药,其正性肌力效应主要归因于增强心肌收缩蛋白对Ca2+的敏感性和对磷酸二酯酶III(PDEIII)的抑制作用,系第一个上市的钙敏化剂类药物。本品的化学名为:4,5-二氢-6-[2-(4-甲氧基苯基)-1H-苯并咪唑-5-基]-5-甲基-3(2H)-哒嗪酮,具有如下化学结构式:

目前公开报道的制备匹莫苯丹的专利文献大多都涉及到关键中间体6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮，为此该关键中间体的制备方法以及产业化合成工艺成为了匹莫苯丹产业化生产的重要瓶颈。关键中间体6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)具有如下化学结构式:

王恩思等人(《中国药物化学杂志》，1997,7,185)报道了合成6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的方法。该方法从乙酰苯胺出发，首先通过付克酰基化反应制备得到N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺,然后在HOAc/Br2作用下对N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺进行溴代得到N-(4-(2-溴丙酰基)苯基)乙酰胺；使用NaH作碱，丙二酸二乙酯和N-(4-(2-溴丙酰基)苯基)乙酰胺进行亲核取代反应制备得到2-(1-(4-乙酰氨基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯；随后对2-(1-(4-乙酰氨基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯进行硝化得到2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯；NaOH作碱条件下以及在HCl条件下2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯发生水解反应和脱除乙酰基保护基，随后产物高温脱羧得到4-(4-氨基-3-硝基苯基)-3-甲基-4-氧代丁酸；最后4-(4-氨基-3-硝基苯基)-3-甲基-4-氧代丁酸和水合肼发生发应完成关健中间体6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的制备。该方法有三个不利因素导致不具有工业化生产前景：1)溴化一步，会产生溴直接接在苯环上的副产物；2)反应过程中涉及到NaH等危险试剂；3)硝化反应一步由于丙二酸二乙酯基团的影响而导致反应杂质较多、收率低。相关反应路线如下所示:

朴日阳等人(《中国药物化学杂志》，1994,4,41)报道了另外一条合成6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的方法。该方法同样通过付克反应制备N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺；然后N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺和甲醛/二甲胺盐酸盐以及碘甲烷反应制备得到碘代2-((4-乙酰胺基苯甲酰基)-丙基)-三甲铵；碘代2-((4-乙酰胺基苯甲酰基)-丙基)-三甲铵和KCN发生亲核取代反应制备得到3-(4′-乙酰胺基苯甲酰基)-丁腈，后者进一步发生硝化反应得到3-(4′-乙酰胺基-3′-硝基-苯甲酰基)-丁腈；浓盐酸条件下对腈基进行水解同时脱除乙酰基保护基得到3-(4′-氨基-3′-硝基-苯甲酰基)-丁酸；后者进一步和水合肼反应实现6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮的制备。该方法由于涉及到到使用剧毒的KCN不利于工业化生产。相关合成路线如下所示:

基于上述合成方法在工业化放大生产时遭遇的瓶颈和不利因素，新开发一条适合工业化放大生产的匹莫苯丹关键中间体6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮的合成路线显得尤为具有产业价值。

发明内容

本发明的关键在于新开发一条适合工业化生产的匹莫苯丹关键中间体6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的合成路线:

N-(2-硝基-4-丙酰基苯基)乙酰胺(式I)通过N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺的硝化反应完成制备。硝化反应使用的试剂为发烟硝酸和浓硫酸，反应温度为-10至5℃，反应时间不超过10小时。

式I在HOAc/Br2条件下进行溴化，实现N-(4-(2-溴丙酰基)-2-硝基苯基)乙酰胺(式II)的制备。该反应反应温度为-5至50℃。

式II在碱作用下和丙二酸二乙酯发生亲核取代反应，实现2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯(式III)的制备。该步反应使用的碱为叔丁醇钾、叔丁醇钠、钠氢或乙醇钠等；反应所使用的溶剂包括THF、DMF或DMSO。

式III在碱作用下发生水解反应脱除两个乙酯保护基完成2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸(式IV)的制备。该步反应所使用的碱包括氢氧化钾、氢氧化钠或氢氧化锂。

式IV在加热条件下和水合肼反应完成6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的制备。该步反应使用高温反应釜，所使用的溶剂包括DMF、二苯醚、均三甲苯等，反应温度为80-180℃。

本发明制备6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的工艺路线短，从N-(2-硝基-4-丙酰基苯基)乙酰胺(式I)出发，仅需5步反应即可完成，相比较朴日阳等人(《中国药物化学杂志》，1994，4，41)和王恩思等人(《中国药物化学杂志》，1997，7，185)的工艺路线均缩短1步，且反应过程中不涉及使用危险或剧毒的化学试剂，工业化生产具有明显的优势。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更具体的理解本发明，但其是举例说明而不是限制本发明的范围。

实施例

1.制备N-(2-硝基-4-丙酰基苯基)乙酰胺(式I)

H2SO4(200mL)和硝酸(600mL)混合后降温至0℃以下，然后分批次加入N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺(200g,1.05mol)，加入完毕后体系保持内温低于0℃反应5小时。将反应液缓慢倒入冰水(2000克)和二氯甲烷(2000mL)的混合物中，搅拌30min,待冰完全化为水后分出有机相。水相用二氯甲烷(800mL)进行萃取。合并有机相，饱和食盐水洗涤两次(2×2000mL)，减压脱除溶剂后，残余物庚烷/乙酸乙酯重结晶得到浅黄色固体(192g,77％)。

2.制备N-(4-(2-溴丙酰基)-2-硝基苯基)乙酰胺(式II)

将N-(2-硝基-4-丙酰基苯基)乙酰胺(150g,0.63mol)加入到2L冰醋酸中，然后升温至40℃，然后缓慢将33克溴的冰醋酸(400mL)溶液加入。加入完毕后体系保温搅拌1小时，TLC跟踪反应完毕，随后体系缓慢倒入15L冰水中搅拌，固体析出。过滤后，固体用水洗涤至产品无明显的醋酸残留。固体真空45℃干燥24小时后得浅黄色固体(168g,85％)。

3.制备2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯(式III)

叔丁醇钾(60克,0.53mol)加入到反应瓶中，氮气保护下加入DMSO(300mL),搅拌30分钟，然后将丙二酸二乙酯(80克,0.5mol)少量多次加入，加入完毕后搅拌20分钟至无白色块状固体，整个反应体系呈半透明糊状。然后将N-(4-(2-溴丙酰基)-2-硝基苯基)乙酰胺(100g,0.32mol)分5次加入，加入完毕后室温搅拌反应至TLC跟踪原料消失。反应完毕后，体系缓慢倒入1L冰水中进行淬灭，然后用冰醋酸调节体系pH值为5左右。体系用二氯甲烷进行萃取(3×1L),合并后的有机相用饱和食盐水洗涤。减压脱除有机相后得到157克褐色粗品，该粗品用庚烷/乙酸乙酯重结晶得到黄色固体(102克，81％)。

4.制备2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸(式IV)

将2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯(90克,0.23mol)加入120ml乙醇溶解，然后向反应溶液中加入42.6克氢氧化钠和600ml水配置的氢氧化钠水溶液。加入完毕后体系室温搅拌24小时。然后体系用盐酸调节PH值至1.0-1.5。反应液加入乙酸乙酯(3×600ml)萃取，合并有机相，饱和食盐水洗涤。减压脱除溶剂，得黄色泡沫状固体，然后用乙酸乙酯进行重结晶得浅黄色固体(65克,84％)。

5.制备6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)

2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸(35克,0.104mol)溶于DMF(40mL)中,然后加入水合肼(80mL),加入完毕后体系升温至125℃搅拌反应12小时。体系减压脱除溶剂后加入冰水(200mL)激烈搅拌3小时，过滤得到黄色固体(22.1克，85％)。

6.制备6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)

2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸(15克,0.044mol)溶于二苯醚(60mL)中,然后加入水合肼(100mL),加入完毕后体系升温至150℃搅拌反应12小时。体系减压脱除溶剂后加入冰水(100mL)激烈搅拌3小时，过滤得到黄色固体(8.6克，79％)。

资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610313054.2 (22)申请日 2016.05.12 (71)申请人海门慧聚药业有限公司地址 226123 江苏省南通市海门市三厂街道青化路18号 (72)发明人邱小龙张义森邹平王东辉邓贤明游正伟江中兴胡林曹雷 (51)Int.Cl. C07D 237/04(2006.01) (54)发明名称匹莫苯丹关键中间体的制备 (57)摘要本发明涉及匹莫苯丹关键中间体6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)- 酮(式V)的制备工。

2、艺。该工艺合成路线短，操作简单，具有工业化放大生产前景。权利要求书1页说明书5页 CN 105968054 A 2016.09.28 CN 105968054 A 1.通过2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸(式IV)在加热条件下和水合肼反应完成6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的制备，具有如下的化学反应式： 2.如权利要求书1所示的方法，反应使用的溶剂包括DMF、二苯醚、均三甲苯。 3.如权利要求书1所示的方法，反应温度为80-180。权利要求书 1/1 页 2 CN 10596805。

3、4 A 2 匹莫苯丹关键中间体的制备技术领域 0001 本发明涉及匹莫苯丹关键中间体-6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮的制备。背景技术 0002 匹莫苯丹(Pimobendan ,UD-CG115BS ,Acardi， CAS:74150-27-9)是由德国 BoehringerIngelheim公司研制开发,于1994年首次在日本上市的一种具有血管扩张作用的强心药,属于磷酸二酯酶抑制剂,临床上主要用于心衰病的治疗。该药的作用机理区别于传统的强心药,其正性肌力效应主要归因于增强心肌收缩蛋白对Ca2+的敏感性和对磷酸二酯酶III(PDEII。

4、I)的抑制作用,系第一个上市的钙敏化剂类药物。本品的化学名为:4,5-二氢-6-2-(4-甲氧基苯基)-1H-苯并咪唑-5-基-5-甲基-3(2H)-哒嗪酮,具有如下化学结构式: 0003 目前公开报道的制备匹莫苯丹的专利文献大多都涉及到关键中间体6-(4-氨基- 3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮，为此该关键中间体的制备方法以及产业化合成工艺成为了匹莫苯丹产业化生产的重要瓶颈。关键中间体6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5- 甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)具有如下化学结构式: 0004 王恩思等人( 中国药物化学杂志， 1997,7,185。

5、)报道了合成6-(4-氨基-3-硝基苯说明书 1/5 页 3 CN 105968054 A 3 基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的方法。该方法从乙酰苯胺出发，首先通过付克酰基化反应制备得到N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺,然后在HOAc/Br2作用下对N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺进行溴代得到N-(4-(2-溴丙酰基)苯基)乙酰胺；使用NaH作碱，丙二酸二乙酯和 N-(4-(2-溴丙酰基)苯基)乙酰胺进行亲核取代反应制备得到2-(1-(4-乙酰氨基苯基)-1- 氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯；随后对2-(1-(4-乙酰氨基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙。

6、酯进行硝化得到2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯； NaOH作碱条件下以及在HCl条件下2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯发生水解反应和脱除乙酰基保护基，随后产物高温脱羧得到4-(4-氨基-3-硝基苯基)-3- 甲基-4-氧代丁酸；最后4-(4-氨基-3-硝基苯基)-3-甲基-4-氧代丁酸和水合肼发生发应完成关健中间体6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的制备。该方法有三个不利因素导致不具有工业化生产前景： 1)溴化一步，会产生溴直接接在苯环上的副产物。

7、； 2)反应过程中涉及到NaH等危险试剂； 3)硝化反应一步由于丙二酸二乙酯基团的影响而导致反应杂质较多、收率低。相关反应路线如下所示: 0005 朴日阳等人( 中国药物化学杂志， 1994,4,41)报道了另外一条合成6-(4-氨基- 3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的方法。该方法同样通过付克反应制备N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺；然后N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺和甲醛/二甲胺盐酸盐以及碘甲烷反应制备得到碘代2-(4-乙酰胺基苯甲酰基)-丙基)-三甲铵；碘代2-(4-乙酰胺基苯甲酰基)-丙基)-三甲铵和KCN发生亲核取代反应制备得到3-(4。

8、 -乙酰胺基苯甲酰基)-丁腈，后者进一步发生硝化反应得到3-(4 -乙酰胺基-3 -硝基-苯甲酰基)-丁腈；浓盐酸条件下对腈基进行水解同时脱除乙酰基保护基得到3-(4 -氨基-3 -硝基-苯甲酰基)-丁酸；后者进一步和水合肼反应实现6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮的制备。该方法由于涉及到到使用剧毒的KCN不利于工业化生产。相关合成路线如下所示: 说明书 2/5 页 4 CN 105968054 A 4 0006 基于上述合成方法在工业化放大生产时遭遇的瓶颈和不利因素，新开发一条适合工业化放大生产的匹莫苯丹关键中间体6-(4-氨基-。

9、3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3 (2H)-酮的合成路线显得尤为具有产业价值。发明内容 0007 本发明的关键在于新开发一条适合工业化生产的匹莫苯丹关键中间体6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的合成路线: 0008 N-(2-硝基-4-丙酰基苯基)乙酰胺(式I)通过N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺的硝化反应完成制备。硝化反应使用的试剂为发烟硝酸和浓硫酸，反应温度为-10至5，反应时间不超过10小时。说明书 3/5 页 5 CN 105968054 A 5 0009 式I在HOAc/Br2条件下进行溴化，实现N-(4-(。

10、2-溴丙酰基)-2-硝基苯基)乙酰胺 (式II)的制备。该反应反应温度为-5至50。 0010 式II在碱作用下和丙二酸二乙酯发生亲核取代反应，实现2-(1-(4-乙酰氨基-3- 硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯(式III)的制备。该步反应使用的碱为叔丁醇钾、叔丁醇钠、钠氢或乙醇钠等；反应所使用的溶剂包括THF、 DMF或DMSO。 0011 式III在碱作用下发生水解反应脱除两个乙酯保护基完成2-(1-(4-乙酰氨基-3- 硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸(式IV)的制备。该步反应所使用的碱包括氢氧化钾、氢氧化钠或氢氧化锂。 0012 式IV在加热条件下和。

11、水合肼反应完成6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的制备。该步反应使用高温反应釜，所使用的溶剂包括DMF、二苯醚、均三甲苯等，反应温度为80-180。 0013 本发明制备6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V)的工艺路线短，从N-(2-硝基-4-丙酰基苯基)乙酰胺(式I)出发，仅需5步反应即可完成，相比较朴日阳等人( 中国药物化学杂志， 1994， 4， 41)和王恩思等人( 中国药物化学杂志， 1997， 7， 185)的工艺路线均缩短1步，且反应过程中不涉及使用危险或剧毒。

12、的化学试剂，工业化生产具有明显的优势。具体实施方式 0014 通过下面的实施例可以更具体的理解本发明，但其是举例说明而不是限制本发明的范围。实施例 0015 1.制备N-(2-硝基-4-丙酰基苯基)乙酰胺(式I) H2SO4(200mL)和硝酸(600mL)混合后降温至0以下，然后分批次加入N-(4-丙酰基苯基)乙酰胺(200g,1.05mol)，加入完毕后体系保持内温低于0反应5小时。将反应液缓慢倒入冰水(2000克)和二氯甲烷(2000mL)的混合物中，搅拌30min,待冰完全化为水后分出有机相。水相用二氯甲烷(800mL)进行萃取。合并有机相，饱和食盐水洗。

13、涤两次(22000mL)，减压脱除溶剂后，残余物庚烷/乙酸乙酯重结晶得到浅黄色固体(192g,77)。 0016 2.制备N-(4-(2-溴丙酰基)-2-硝基苯基)乙酰胺(式II) 将N-(2-硝基-4-丙酰基苯基)乙酰胺(150g,0.63mol)加入到2L冰醋酸中，然后升温至 40，然后缓慢将33克溴的冰醋酸(400mL)溶液加入。加入完毕后体系保温搅拌1小时， TLC 跟踪反应完毕，随后体系缓慢倒入15L冰水中搅拌，固体析出。过滤后，固体用水洗涤至产品无明显的醋酸残留。固体真空45干燥24小时后得浅黄色固体(168g,85)。 0017 3.制备2-(1-(4-乙。

14、酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯(式III) 叔丁醇钾(60克,0.53mol)加入到反应瓶中，氮气保护下加入DMSO(300mL),搅拌30分钟，然后将丙二酸二乙酯(80克,0.5mol)少量多次加入，加入完毕后搅拌20分钟至无白色块状固体，整个反应体系呈半透明糊状。然后将N-(4-(2-溴丙酰基)-2-硝基苯基)乙酰胺 (100g,0.32mol)分5次加入，加入完毕后室温搅拌反应至TLC跟踪原料消失。反应完毕后，体系缓慢倒入1L冰水中进行淬灭，然后用冰醋酸调节体系pH值为5左右。体系用二氯甲烷进行萃取(31L),合并后的有机相用饱和食盐。

15、水洗涤。减压脱除有机相后得到157克褐色粗品，说明书 4/5 页 6 CN 105968054 A 6 该粗品用庚烷/乙酸乙酯重结晶得到黄色固体(102克， 81)。 0018 4.制备2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸(式IV) 将2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸二乙酯(90克,0.23mol)加入120ml乙醇溶解，然后向反应溶液中加入42.6克氢氧化钠和600ml水配置的氢氧化钠水溶液。加入完毕后体系室温搅拌24小时。然后体系用盐酸调节PH值至1.0-1.5。反应液加入乙酸乙酯(3600ml)萃取，。

16、合并有机相，饱和食盐水洗涤。减压脱除溶剂，得黄色泡沫状固体，然后用乙酸乙酯进行重结晶得浅黄色固体(65克,84)。 0019 5.制备6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V) 2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸(35克,0.104mol)溶于DMF (40mL)中,然后加入水合肼(80mL),加入完毕后体系升温至125搅拌反应12小时。体系减压脱除溶剂后加入冰水(200mL)激烈搅拌3小时，过滤得到黄色固体(22.1克， 85)。 0020 6.制备6-(4-氨基-3-硝基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2H)-酮(式V) 2-(1-(4-乙酰氨基-3-硝基苯基)-1-氧代丙-2-基)丙二酸(15克,0.044mol)溶于二苯醚(60mL)中,然后加入水合肼(100mL),加入完毕后体系升温至150搅拌反应12小时。体系减压脱除溶剂后加入冰水(100mL)激烈搅拌3小时，过滤得到黄色固体(8.6克， 79)。说明书 5/5 页 7 CN 105968054 A 7 。

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