一种低压甲醇除蜡装置.pdf

本实用新型属于化工生产技术设备领域，具体涉及一种低压甲醇除蜡装置。包括蒸发冷凝器和喷淋水循环泵，第一蒸汽管与蒸发冷凝器进口总管连通，第二蒸汽管插入蒸发冷凝器的循环水收集槽内，蒸发冷凝器的出口与管道连接。本实用新型的优点：通过在低压甲醇蒸发冷凝器通入蒸汽热洗，再在蒸发冷凝器管外喷淋热水将蒸发冷凝器管内壁上的石蜡去除，减少了因石蜡堵塞蒸发冷凝器造成系统阻力增加而对生产的影响，同时也减少除蜡的时间。

1.一种低压甲醇除蜡装置，其特征在于：包括蒸发冷凝器和喷淋水循环泵，第一蒸汽管与蒸发冷凝器进口总管连通，第二蒸汽管插入蒸发冷凝器的循环水收集槽内，蒸发冷凝器的出口与管道连接。 2.根据权利要求1所述的低压甲醇除蜡装置，其特征在于：所述第一蒸汽管靠近蒸发冷凝器的进口位置设有蒸汽阀。 3.根据权利要求1所述的低压甲醇除蜡装置，其特征在于：所述喷淋水循环泵为悬臂式单级单吸泵。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术设备领域，具体涉及一种低压甲醇除蜡装置。

背景技术

在合成氨工艺中，无论是哪一种原料及工序所得原料气，都含有一定数量的二氧化碳和一氧化碳及甲烷。在变换工序，原料气中的一氧化碳与水蒸汽反应生成二氧化碳。而一氧化碳、二氧化碳可使合成工序中的氨合成催化剂中毒，因此要求将一氧化碳、二氧化碳净化至微量；另一方面，一氧化碳是制取粗甲醇的原料。但在制取粗甲醇的反应过程中，同时产生副反应产物石蜡，由于它的存在会堵塞管道，导致系统压差增大。因此，有必要而且必须将其从系统中除去。

低压甲醇除蜡是一种物理法，在高温下石蜡有溶化快的特点。但传统的低压甲醇除蜡工艺效果较差，给系统除蜡降阻带来影响。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种低压甲醇除蜡装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种低压甲醇除蜡装置，包括蒸发冷凝器和喷淋水循环泵，第一蒸汽管与蒸发冷凝器进口总管连通，第二蒸汽管插入蒸发冷凝器的循环水收集槽内，蒸发冷凝器的出口与管道连接。

所述第一蒸汽管靠近蒸发冷凝器的进口位置设有蒸汽阀。

所述喷淋水循环泵为悬臂式单级单吸泵。

本实用新型的优点：通过在低压甲醇蒸发冷凝器通入蒸汽热洗，再在蒸发冷凝器管外喷淋热水将蒸发冷凝器管内壁上的石蜡去除，减少了因石蜡堵塞蒸发冷凝器造成系统阻力增加而对生产的影响，同时也减少除蜡的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、第一蒸汽管，2、进口总管，3、蒸汽阀，4、喷淋水循环泵，5、第二蒸汽管，6、管道，7、蒸发冷凝器，8、出口，9、循环水收集槽。

具体实施方式

如图1所示，一种低压甲醇除蜡装置，包括蒸发冷凝器7和喷淋水循环泵4，第一蒸汽管1与蒸发冷凝器7的进口总管2连通，第二蒸汽管5插入蒸发冷凝器的循环水收集槽9内，蒸发冷凝器的出口8与管道6连接，第一蒸汽管1靠近蒸发冷凝器7的进口位置设有蒸汽阀3，喷淋水循环泵4为悬臂式单级单吸泵。

工作过程：首先将系统中的蒸发冷凝器的进出口阀门关闭，开放空卸掉器内压力，然后将第一蒸汽管上的蒸汽阀打开，通入蒸汽，进行管内热洗除蜡；与此同时，将第二蒸汽管插入蒸发冷凝器循环水收集槽内，对槽内的水进行加热，而后，开启喷淋水循环泵抽热水对蒸发冷凝器管外实施喷热水加热使其管内石蜡融化，在蒸发冷凝器进口通入蒸汽的作用下，石蜡从与蒸发冷凝器出口连接的管道被排出器外，这样减少了因石蜡堵塞蒸发冷凝器造成系统阻力增加而对生产的影响。