《导流扇叶、风扇以及风扇模块.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《导流扇叶、风扇以及风扇模块.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104061185A43申请公布日20140924CN104061185A21申请号201310092999222申请日20130322F04D29/38200601F04D29/3220060171申请人技嘉科技股份有限公司地址中国台湾新北市新店区宝强路6号72发明人毛黛娟74专利代理机构北京挺立专利事务所普通合伙11265代理人叶树明54发明名称导流扇叶、风扇以及风扇模块57摘要本发明涉及一种导流扇叶、风扇以及风扇模块，本发明的导流扇叶包括一迎风边、一背风边及介于迎风边与背风边之间的多个导流条，此些导流条凸设在导流扇叶的表面，并且自背风边朝迎风边延伸，其中迎风边具有一分流。
2、段，分流段对应在此些导流条，且分流段的宽度自背风边朝迎风边渐缩。当风扇旋转时，迎风边上的分流段会先将空气分流，使形成小气流，接着再经过导流条导流而形成细小气流，以更顺畅的将电子组件的热能带走，并且可减少风扇旋转时的噪音。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104061185ACN104061185A1/1页21一种导流扇叶，其特征在于，所述导流扇叶包括一迎风边、一背风边及介于所述迎风边与所述背风边之间的多个导流条，所述多个导流条凸设在所述导流扇叶的表面，并且自所述背风边朝所述迎风边延伸，。
3、其中所述迎风边具有一分流段，所述分流段对应所述多个导流条，且所述分流段的宽度自所述背风边朝所述迎风边渐缩。2根据权利要求1所述的导流扇叶，其特征在于，所述分流段具有一尖端，且所述尖端至所述迎风边的一端的距离为所述迎风边的长度的05至075倍。3一种风扇，其特征在于，所述风扇包括一轴心部；以及多个导流扇叶，间隔设置在所述轴心部的外周围，且各所述导流扇叶具有相对的一迎风边、一背风边及介于所述迎风边与所述背风边之间的多个导流条，所述多个导流条凸设在所述导流扇叶的表面，并且自所述背风边朝所述迎风边延伸，其中所述迎风边具有一分流段，所述分流段对应在所述多个导流条，且所述分流段的宽度自所述背风边朝所述迎风。
4、边渐缩。4根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述分流段具有一尖端，且所述导流扇叶连接所述轴心部的一端与所述尖端之间的距离为所述迎风边的长度的05至075倍。5根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述多个导流条循所述轴心部的旋转轨迹呈同心圆设置。6根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述轴心部具有相对的一顶面与一底面，所述顶面与所述导流扇叶的所述多个导流条位在同一侧，所述底面具有一凹槽。7一种风扇模块，其特征在于，所述风扇模块包括一底座；一轴承，可转动的设置在所述底座上；以及一风扇，包括一轴心部，设置在所述轴承上；以及多个导流扇叶，间隔设置在所述轴心部的外周围，且各所述导流扇叶具有相对的。
5、一迎风边、一背风边及介于所述迎风边与所述背风边之间的多个导流条，所述多个导流条凸设在所述导流扇叶的表面，并且自所述背风边朝所述迎风边延伸，其中所述迎风边具有一分流段，所述分流段对应在所述多个导流条，且所述分流段的宽度自所述背风边朝所述迎风边渐缩。8根据权利要求7所述的风扇模块，其特征在于，所述风扇的所述轴心部具有相对的一顶面与一底面，所述顶面与所述导流扇叶的所述多个导流条位在同一侧，所述底面具有一凹槽，所述轴承相对所述风扇的一侧卡合在所述凹槽内。9根据权利要求7所述的风扇模块，其特征在于，所述导流扇叶的所述分流段具有一尖端，且所述导流扇叶连接所述轴心部的一端与所述尖端之间的距离为所述迎风边的长。
6、度的05至075倍。10根据权利要求7所述的风扇模块，其特征在于，所述多个导流条循所述轴心部的旋转轨迹呈同心圆设置。权利要求书CN104061185A1/3页3导流扇叶、风扇以及风扇模块【技术领域】0001本发明涉及一种散热装置，特别是涉及一种扇叶、风扇以及风扇模块。【背景技术】0002电子设备在生活与工作环境中比比皆是，电子设备是使用许多不同的电子组件以连接达成各种目的，而电子组件在运算处理时易产生热量而导致效率的降低，甚至停止运转。因此，使用者通常在发热的电子组件上或其附近加装散热器，以将此些电子组件运转时所产生的热量快速带走而降低电子组件的工作温度，达到散热的目的且确保电子组件正常运作。。
7、0003但是，一般业者为提升散热风扇的散热效率，多半是以增加风扇转速方式着手，以期增加进风量及出风量，藉此提升散热效率。但是此举将会造成运转风扇时所需要的电力成本的增加。【发明内容】0004鉴于以上的问题，本发明提供一种导流扇叶、风扇以及风扇模块，从而降低习用风扇运转时所需要的电力成本的问题。0005为了解决上述技术问题，本发明提供一种导流扇叶，包括一迎风边、一背风边及介于迎风边与背风边之间的多个导流条，此些导流条凸设在导流扇叶的表面，并且自背风边朝迎风边延伸，其中迎风边具有一分流段，分流段对应在此些导流条，且分流段的宽度自背风边朝迎风边渐缩。0006进一步地，上述本发明的导流扇叶中，其中分流。
8、段还可具有一尖端，且尖端至迎风边的一端的距离为迎风边的长度的05至075倍。0007又，本发明还提出一种风扇，包括一轴心部；以及多个导流扇叶，间隔设置在轴心部的外周围，且各个导流扇叶具有相对的一迎风边、一背风边及介于迎风边与背风边之间的多个导流条，此些导流条凸设在导流扇叶的表面，并且自背风边朝迎风边延伸，其中迎风边具有一分流段所述分流段对应在此些导流条，且分流段的宽度自背风边朝迎风边渐缩。0008进一步地，上述本发明的风扇中，其中分流段还可具有一尖端，且导流扇叶连接轴心部的一端与尖端之间的距离所述迎风边的长度的05至075倍。0009进一步地，上述本发明的风扇中，其中此些导流条循轴心部的旋转轨。
9、迹呈同心圆设置。0010进一步地，上述本发明的风扇中，其中轴心部还可具有相对的一顶面与一底面，顶面与导流扇叶的此些导流条位在同一侧，而底面具有一凹槽。0011又，本发明还提出一种风扇模块，包括一底座；一轴承，可转动的设置在底座上；以及一风扇，包括一轴心部，设置在轴承上；以及多个导流扇叶，间隔设置在轴心部的外周围，且各个导流扇叶具有相对的一迎风边、一背风边及介于迎风边与背风边之间的多个导流条，此些导流条凸设在导流扇叶的表面，并且自背风边朝迎风边延伸，其中迎风边具有说明书CN104061185A2/3页4一分流段，分流段对应在此些导流条，且分流段的宽度自背风边朝迎风边渐缩。0012进一步地，上述本。
10、发明的风扇模块中，其中风扇的轴心部还可具有相对的一顶面与一底面，顶面与导流扇叶的此些导流条位在同一侧，底面具有一凹槽，轴承相对风扇的一侧卡合在凹槽内。0013进一步地，上述本发明的风扇模块中，其中导流扇叶的分流段还可具有一尖端，且导流扇叶连接轴心部的一端与尖端之间的距离为迎风边的长度的05至075倍。0014进一步地，上述本发明的风扇模块中，其中此些导流条循轴心部的旋转轨迹呈同心圆设置。0015本发明的导流扇叶、风扇以及风扇模块的功效在于，当导流扇叶旋转时，迎风边上的分流段会先分流大部分的空气成小气流，接着小气流再经过导流条导流而细分为细小气流，使细小气流能更顺畅的将发热的电子组件的热能带走，。
11、进而增加了散热效果。【附图说明】0016图1为本发明的风扇模块的爆炸图。0017图2为本发明的风扇模块的立体示意图。0018图3为本发明的风扇模块的侧视图。0019图4为使用本发明的风扇模块时空气被分流段的尖端切割的分流示意图。0020图5为使用本发明的风扇模块时分流后的空气经过导流条的导流示意图。0021主要组件符号说明0022100风扇模块420导流扇叶0023200底座421迎风边0024300轴承422背风边0025400风扇423分流段0026410轴心部424尖端0027411顶面430导流条0028412底面【具体实施方式】0029请参照图1至图3所示的本发明的风扇模块的爆炸图、。
12、立体示意图以及侧视图。本发明的风扇模块100包括一底座200、一轴承300以及一风扇400。底座200可承载轴承300以及风扇400，并且可用来将本发明的风扇模块100固定在电子组件上或其附近，其中轴承300可转动的设置在底座200上，而风扇400结合在轴承300上。风扇400包括一轴心部410以及多个导流扇叶420，其中轴心部410具有相对的一顶面411及一底面412，底面412可具有一凹槽未绘示，轴承300相对风扇400的一侧可卡合在凹槽未绘出内，使轴承300可带动风扇400相对底座200转动。风扇400的导流扇叶420间隔设置在轴心部410的外周围，因此当轴承300转动时，风扇400的导。
13、流扇叶420亦随的沿顺时针或逆时针方向转动。0030另外，各个导流扇叶420具有相对的一迎风边421、一背风边422及介于迎风边421与背风边422之间的多个导流条430，此些导流条430凸设在导流扇叶420的表面，并说明书CN104061185A3/3页5且自背风边422朝迎风边421延伸。优选地，轴心部410的顶面411与导流条430可位在风扇400的同一侧。另外，迎风边421为导流扇叶420朝向风扇旋转方向的一侧边，例如，若风扇400的旋转方向为逆时针方向，当导流扇叶420位在12点钟方向时，其迎风边421为导流扇叶420的左侧边，而背风边422为导流扇叶420的右侧边，反之亦然。迎风边。
14、421具有一分流段423，分流段423对应在此些导流条430，且分流段423的宽度自背风边422朝迎风边421渐缩。优选地，导流条430可循轴心部410的旋转轨迹呈同心圆设置，由于导流扇叶420通常是以轴心部410为中心旋转，因此其分流段423所切割的空气会以呈同心圆的轨迹流动，因此呈同心圆设置的导流条430有助于导流效果。0031另外，由于分流段423的宽度自背风边422朝迎风边421渐缩，因此在分流段423最远离背风边422的位置处形成有一尖端424，并且导流扇叶420连接轴心部410的一端与尖端424之间的距离可以是但并不局限在迎风边421的长度的05至075倍，也就是分流段423的尖端。
15、424大略在迎风边421的中间或是较靠近风扇400外周围的位置，以达较佳的散热效果，其原理说明如下。0032请参阅图1至图5，其中图4为使用本发明的风扇模块时空气被分流段的尖端切割的分流示意图以及图5为使用本发明的风扇模块时分流后的空气经过导流条的导流示意图，并且，在图4及图5中的箭头代表气流的流动方向。具体而言，当风扇模块100装设在发热的电子组件上或其附近，且风扇400以逆时针方向转动时，空气会先被迎风边421上的分流段423切割而分流为两部分，一部分是朝尖端424的内侧流动，另一部分是朝尖端424的外侧流动。其中，由于风扇400的导流扇叶420旋转时，其外侧具有较大的转动惯量，因此在外侧。
16、可以带起较大的气流。然而，若是分流段423的尖端424设置在迎风边421的最外端时，实际上在风扇400的导流扇叶420旋转范围并没有空气被分流段423的尖端424切割。换言之，当导流扇叶420连接轴心部410的一端与尖端424之间的距离为迎风边421的长度的05至075倍时，分流段423的尖端424所切割的空气所分成的两部分皆可以进入导流条430。当分割后的气流经过导流条430之后，就会再被分流成多个细小气流。因此，被分流的空气会因为进入了导流条430而起了导流效果。0033经过实验证明，以一般不具有分流段以及导流条的习知风扇模块相比，在相同的风扇转速每秒2600转下，习知风扇模块的风量为28。
17、54立方英呎/分钟，本发明的风扇模块100的风量为3764立方英呎/分钟，因此本发明的风扇模块100可增加约略30左右的风量，由于风量增加可以增加热对流的效果，因此可具有较佳的散热效果。0034要特别提到的是，本发明的导流扇叶、风扇以及风扇模块中，并不以本实施例所揭露的型态为限，熟悉此项技术者，可根据实际设计需求或是使用需求而对应改变本发明的导流扇叶、风扇以及风扇模块。0035总言之，本发明的风扇模块，主要是通过两阶段的分流及导流，将空气以平缓过渡的形式拆分成细小气流，进而达到在相同的风扇转速下，可比习知风扇模块产生较大的风量，并且具有较佳的散热效果。0036虽然本发明的实施例揭露如上所述，然并非用以限定本发明，任何熟习相关技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，举凡依本发明申请范围所述的形状、构造、特征及数量当可做些许的变更，因此本发明的专利保护范围须视本发明的申请专利范围所界定者为准。说明书CN104061185A1/3页6图1说明书附图CN104061185A2/3页7图2图3说明书附图CN104061185A3/3页8图4图5说明书附图CN104061185A。