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1、10申请公布号CN104196347A43申请公布日20141210CN104196347A21申请号201410416261122申请日20140822E05B29/00200601E05B17/20200601E05B15/0820060171申请人烟台三环科技有限公司地址264000山东省烟台市芝罘区西南河路47号72发明人张永治陈乃忠张颖王浩元王传强74专利代理机构烟台双联专利事务所普通合伙37225代理人吕静54发明名称防强力开启叶片可转锁芯57摘要本发明涉及一种防强力开启叶片可转锁芯，该锁芯包括内部安装有锁紧装置的叶片锁体，所述锁紧装置包括安装在叶片锁体内的锁芯连接条，叶片锁体一端。
2、的防钻片，防钻片的一侧依次安装有通过钥匙导向支架固定的叶片内支片一、锁芯组件，钥匙导向架的末端安装有磁钢垫片，磁钢垫片一侧的磁钢扣入安装在被动锁芯内孔中。本发明由于采用特殊防拨轴结构设计，使锁芯叶片方孔位置一致，叶片、叶片隔片受防拨轴限制，固定不动，保证钥匙插、拔流畅；采用钥匙导向架，插拔钥匙时，使钥匙不受旋转叶片影响，便于钥匙孔对齐，插拔流畅；实现在暴力开启时，锁芯可以空转，保护锁芯，提高安全性,克服弹子锁芯，在强力作用下，导致弹子破坏锁体被打开的安全隐患。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图11页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图11页10申。
3、请公布号CN104196347ACN104196347A1/1页21防强力开启叶片可转锁芯，包括一侧带有钥匙孔的叶片锁体（10），叶片锁体（10）内部安装有锁紧装置，叶片锁体（10）的外圆周面上套设有弹簧封套（2），弹簧封套（2）的一侧设有锁体后盖（1），其特征在于所述锁紧装置包括安装在叶片锁体（10）的叶片锁体内方槽（101）中的锁芯连接条（4），安装在叶片锁体（10）钥匙孔一端的防钻片（11），防钻片（11）的一侧依次安装有叶片内支片一（12）、锁芯组件、叶片内支片二（17），钥匙导向支架（18）从叶片内支片二（17）的叶片内支片二开槽位置（172）插入锁芯组件，将叶片内支片一（12）、叶。
4、片内支片二（17）固定，钥匙导向架（18）的末端安装有磁钢垫片（20），磁钢垫片（20）一侧的磁钢（21）扣入安装在叶片锁体（10）末端的被动锁芯（3）的被动锁芯内孔（32）中。2根据权利要求1所述防强力开启叶片可转锁芯，其特征在于所述锁芯组件包括安装在叶片锁芯（14）一端的防拨轴片（13），安装在叶片锁芯（14）内部的叶片隔片（15）与叶片（16），叶片（16）的叶片凸台（164）扣合在叶片隔片（15）的圆孔（153）中，叶片（16）的叶片穿轴槽口（162）与叶片隔片（15）的叶片隔片穿轴槽口（151）对齐，叶片内支片二（17）的叶片内支片凹口（173）、叶片（16）的叶片穿轴槽口（162）。
5、、叶片隔片（15）的叶片隔片穿轴槽口（151）、叶片锁芯（14）的叶片锁芯槽（141）、防拨轴片（13）的防拨轴孔（132）、叶片内支片一（12）的叶片内支片一穿轴槽口（122）穿插有防拨轴（19），钥匙导向架（18）穿过叶片（16）的叶片方孔（161）与叶片隔片（15）。3根据权利要求2所述防强力开启叶片可转锁芯，其特征在于所述防拨轴（19）为两根。4根据权利要求2或3所述防强力开启叶片可转锁芯，其特征在于所述防拨轴片（13）通过其上的防拨轴片卡口（131）安装在叶片锁芯（14）的叶片锁芯凸台（141）上。5根据权利要求2或3所述防强力开启叶片可转锁芯，其特征在于所述叶片隔片（15）与叶片（。
6、16）依次间隔重复安装，即叶片隔片（15）的后面安装有叶片（16），叶片（16）的后面安装有叶片隔片（15）。6根据权利要求2或3所述防强力开启叶片可转锁芯，其特征在于所述叶片隔片（15）为5枚以上，叶片（16）为5枚以上。7根据权利要求1所述防强力开启叶片可转锁芯，其特征在于所述锁芯连接条（4）包括安装在叶片锁体（10）的叶片锁体内方槽（101）中的锁芯连接条底面（42），所述底面与叶片内支片一（12）的外圆相切，锁芯连接条底面（42）一端连接有锁芯连接条圆弧端（41），所述圆弧端将被动锁芯（3）的被动锁芯槽（31）的正上方包裹在内。8根据权利要求7所述防强力开启叶片可转锁芯，其特征在于所述。
7、叶片锁体（10）的叶片锁芯定位孔（103）中依次安装有叶片锁芯定位钢珠（7）、叶片锁芯定位弹簧（8），被动锁芯定位孔（102）中依次安装有被动锁芯定位钢珠（5）、被动锁芯定位弹簧（6）。9根据权利要求1所述防强力开启叶片可转锁芯，其特征在于所述叶片锁体（10）为圆柱形，其内圆周面上设有安装锁芯连接条（4）的叶片锁体内方槽（101），圆周面上设有安装叶片锁芯（14）的叶片锁芯定位孔（103）、安装被动锁芯（3）的被动锁芯定位孔（102）。10根据权利要求1或9所述防强力开启叶片可转锁芯，其特征在于所述叶片锁体（10）的叶片锁芯定位孔（103）中依次安装有叶片锁芯定位钢珠（7）、叶片锁芯定位弹簧（。
8、8），被动锁芯定位孔（102）中依次安装有被动锁芯定位钢珠（5）、被动锁芯定位弹簧（6）。权利要求书CN104196347A1/4页3防强力开启叶片可转锁芯0001技术领域0002本发明涉及一种锁芯，具体说是一种防强力开启叶片可转锁芯，属于锁具领域。背景技术0003目前的叶片锁芯是用叶片代替弹子，当钥匙插入锁芯匙孔,利用钥匙上的牙花对齐锁芯中的纵向直线排列的叶片，由钥匙带动锁芯转动实现开启。此种叶片锁芯存在安全隐患可能被开锁工具替代钥匙插入匙孔进行暴力开启，由于叶片单独设置并可自由拨动，容易被逐片拨动进行测试从而破解实现开启锁芯。现有的普通叶片锁芯还存在以下不足叶片无法定位，钥匙孔不易对齐，钥。
9、匙插拔不方便。发明内容0004本发明的目的在于解决已有技术中普通叶片锁芯容易被强力开启且钥匙插拔不方便的不足，提供一种能够防止强力开启且钥匙插拔方便的叶片可转锁芯。0005本发明的防强力开启叶片可转锁芯，包括一侧带有钥匙孔的叶片锁体10，叶片锁体10内部安装有锁紧装置，叶片锁体10的外圆周面上套设有弹簧封套2，弹簧封套2的一侧设有锁体后盖1，其特殊之处在于所述锁紧装置包括安装在叶片锁体10的叶片锁体内方槽101中的锁芯连接条4，安装在叶片锁体10钥匙孔一端的防钻片11，防钻片11的一侧依次安装有叶片内支片一12、锁芯组件、叶片内支片二17，钥匙导向支架18从叶片内支片二17的叶片内支片二开槽位。
10、置172插入锁芯组件，将叶片内支片一12、叶片内支片二17固定，钥匙导向架18的末端安装有磁钢垫片20，磁钢垫片20一侧的磁钢21扣入安装在叶片锁体10末端的被动锁芯3的被动锁芯内孔32中。0006为了防止强力开启，本发明的一种改进是所述锁芯组件包括安装在叶片锁芯14一端的防拨轴片13，安装在叶片锁芯14内部的叶片隔片15与叶片16，叶片16的叶片凸台164扣合在叶片隔片15的圆孔153中，叶片16的叶片穿轴槽口162与叶片隔片15的叶片隔片穿轴槽口151对齐，叶片内支片二17的叶片内支片凹口173、叶片16的叶片穿轴槽口162、叶片隔片15的叶片隔片穿轴槽口151、叶片锁芯14的叶片锁芯槽1。
11、41、防拨轴片13的防拨轴孔132、叶片内支片一12的叶片内支片一穿轴槽口122穿插有防拨轴19，钥匙导向架18穿过叶片16的叶片方孔161与叶片隔片15。0007本发明的一种改进是所述防拨轴19为两根。0008本发明的一种改进是所述防拨轴片13通过其上的防拨轴片卡口131安装在叶片锁芯14的叶片锁芯凸台141上。0009本发明的一种改进是所述叶片隔片15与叶片16依次间隔重复安装，即叶片隔片15的后面安装有叶片16，叶片16的后面安装有叶片隔片15。0010本发明的一种改进是所述叶片隔片15为5枚以上，叶片16为5枚以上。说明书CN104196347A2/4页40011本发明的一种改进是所述。
12、锁芯连接条4包括安装在叶片锁体10的叶片锁体内方槽101中的锁芯连接条底面42，所述底面与叶片内支片一12的外圆相切，锁芯连接条底面42一端连接有锁芯连接条圆弧端41，所述圆弧端将被动锁芯3的被动锁芯槽31的正上方包裹在内。0012本发明的一种改进是所述叶片锁体10的叶片锁芯定位孔103中依次安装有叶片锁芯定位钢珠7、叶片锁芯定位弹簧8，被动锁芯定位孔102中依次安装有被动锁芯定位钢珠5、被动锁芯定位弹簧6。0013本发明的一种改进是所述叶片锁体10为圆柱形，其内圆周面上设有安装锁芯连接条4的叶片锁体内方槽101，圆周面上设有安装叶片锁芯14的叶片锁芯定位孔103、安装被动锁芯3的被动锁芯定位。
13、孔102。0014为了将叶片锁芯14、被动锁芯3牢固的安装在叶片锁体10上，本发明的一种改进是所述叶片锁体10的叶片锁芯定位孔103中依次安装有叶片锁芯定位钢珠7、叶片锁芯定位弹簧8，被动锁芯定位孔102中依次安装有被动锁芯定位钢珠5、被动锁芯定位弹簧6。0015本发明由于采用特殊防拨轴结构设计，使锁芯叶片方孔位置一致，叶片、叶片隔片受防拨轴限制，固定不晃动，保证钥匙插、拔流畅；防拨轴穿过叶片锁芯、叶片、叶片内片，防止叶片被拨动，克服被技术开启隐患；采用钥匙导向架，钥匙导向架固定在叶片内支片上，插拔钥匙时，能使钥匙不受旋转的叶片影响，便于钥匙孔对齐，插拔流畅；实现在暴力开启时，锁芯可以空转，保。
14、护锁芯，提高安全性,克服弹子锁芯，在强力作用下，导致弹子破坏锁体被打开的安全隐患。附图说明0016图1本发明叶片锁芯的装配爆炸图；图2锁闭状态下去掉叶片锁体的状态示意图；图3锁紧状态下的主视图；图4锁紧状态下示意图；图5锁紧状态下示意图；图6锁紧状态下示意图；图7开锁状态下去掉叶片锁体的状态示意图；图8开锁状态示意图；图9技术开启或暴力开启时的截面全剖视图；图10被动锁芯的结构示意图；图11锁芯连接条的结构示意图；图12叶片隔片的结构示意图；图13防轴拨片的结构示意图；图14叶片锁芯的结构示意图；图15叶片锁体的结构示意图；图16叶片的结构示意图；图17叶片内支片的结构示意图；图中1、锁体后盖。
15、，2、弹簧封套，3、被动锁芯，31、被转锁芯拨动槽，32、被动锁说明书CN104196347A3/4页5芯内孔，4、锁芯连接条，41、锁芯连接条圆弧端，42、锁芯连接条底面，5、被转锁芯定位钢珠，6、被转锁芯定位弹簧，7、锁体定位钢珠，8、锁体定位弹簧，9、钥匙，10、叶片锁体，101、叶片锁体槽口，102、被动锁芯定位孔，103、叶片锁体定位孔，11、防钻片，111、防钻片方孔，12、叶片内支片一，121、叶片内支片一方孔，122、叶片内支片一穿轴槽孔，123、叶片内支片一凹口，13、防拨轴片，131、防拨轴片卡口，132、防拨轴孔，14、叶片锁芯，141、叶片锁芯凸台，142、叶片锁芯穿轴。
16、槽口，15、叶片隔片，151、叶片隔片穿轴槽口，152、叶片隔片凹口，153、叶片隔片圆孔，16、叶片，161、叶片方孔，162、叶片穿轴槽口，163、叶片凹口，17、叶片内支片二，171、叶片内支片二方孔，172、叶片内支片二开槽位置，173、叶片内支片二穿轴槽口，174、叶片内支片二凹口，18、钥匙导向架，19、防拨轴，20、磁钢垫片，21、磁钢。具体实施方式0017以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明做进一步的说明。0018实施例1参照图117。防强力开启叶片可转锁芯，包括圆柱形的一侧设有钥匙孔的叶片锁体10，叶片锁体10外圆周面上的的叶片锁芯定位孔103中依次安装有叶片锁。
17、芯定位钢珠7、叶片锁芯定位弹簧8，被动锁芯定位孔102中依次安装有被动锁芯定位钢珠5、被动锁芯定位弹簧6，叶片锁体10的外圆周面上套设有弹簧封套2，弹簧封套2的一侧设有锁体后盖1，叶片锁体10内圆周面上的叶片锁芯定位孔103安装有叶片锁芯14、被动锁芯定位孔102安装有被动锁芯3，叶片锁体10内部的叶片锁体内方槽101安装有锁芯连接条4，锁芯连接条4的锁芯连接条底面42安装在叶片锁体10的叶片锁体内方槽101中，所述底面与叶片内支片一12的外圆相切，锁芯连接条底面42的一端连接有锁芯连接条圆弧端41，所述圆弧端将被动锁芯3的被动锁芯槽31的正上方包裹在内，叶片锁体10钥匙孔一端安装有防钻片11。
18、，防钻片11的一侧依次安装有叶片内支片一12、由通过防拨轴片卡口131安装在叶片锁芯14的叶片锁芯凸台141上的防拨轴片13、叶片锁芯14内部的叶片隔片15与通过叶片凸台164扣合在叶片隔片15圆孔153中的叶片16组成的锁芯组件、叶片内支片二17，钥匙导向支架18从叶片内支片二17的叶片内支片二开槽位置172插入锁芯组件，穿过叶片内支片二17、叶片16的叶片方孔161、叶片隔片15、叶片内支片一12，将叶片内支片一12、叶片内支片二17固定，叶片隔片15与叶片16依次间隔重复安装，即叶片隔片15的后面安装有叶片16，叶片16的后面安装有叶片隔片15，锁芯组件中共安装有8枚叶片隔片15和7枚叶。
19、片16；钥匙导向架18的末端安装有磁钢垫片20，磁钢垫片20一侧的磁钢21扣入安装在叶片锁体10末端的被动锁芯3的被动锁芯内孔32中，叶片内支片二17的叶片内支片凹口173、叶片16的叶片穿轴槽口162、叶片隔片15的叶片隔片穿轴槽口151、叶片锁芯14的叶片锁芯槽141、防拨轴片13的防拨轴孔132、叶片内支片一12的叶片内支片一穿轴槽口122穿插有两根防拨轴19；所述防钻片11与叶片内支片一12接触、同心，防钻片11可转动，所述锁芯连接条4的锁芯连接条圆弧端41在被动锁芯3的被动锁芯槽31的正上方，开锁状态时，锁芯连接条落入被动锁芯槽带动被动锁芯转动。0019本发明的结构说明及工作原理一、。
20、采用防拨轴结构设计，实现插拔钥匙流畅，克服普通叶片锁芯，由于叶片无法定位，说明书CN104196347A4/4页6钥匙孔不易对齐，钥匙插拔不方便的弊端。0020实现过程防拨轴19贯穿叶片内支片一12的叶片内支片一穿轴槽口122、叶片内支片二17的叶片内支片凹口173、叶片16的叶片穿轴槽口162、叶片隔片15的叶片隔片穿轴槽口151及叶片锁芯14的叶片锁芯槽141，当从叶片锁体10的钥匙孔插入钥匙9时，叶片穿轴槽口162，叶片隔片穿轴槽口151弧面与防拨轴19圆弧面相抵触，防拨轴限制叶片及叶片隔片晃动，保证叶片16的方孔161对齐，保证插入钥匙9时，无阻挡；拔钥匙9时，由于受防拨轴13的限制，。
21、叶片及叶片隔片不能晃动或被拨动，保证方孔整齐，流畅拔下钥匙。0021二、锁芯连接条4采用半圆弧形及磁力作用设计，正常开锁状态，利用磁钢21磁力将锁芯连接条4吸入被转锁芯拨动槽31，半圆弧形设计磁力聚集，作用力大，效果好。0022实现过程从叶片锁体10的钥匙孔插入正确钥匙9后，钥匙9将叶片16调整至开锁位置，此时被转锁芯槽31、叶片内支片二凹口174、叶片凹口163、叶片隔片凹口152、叶片内支片一凹口122处于一条直线位置，在磁钢21作用下，锁芯连接条4一端落入被动锁芯拨动槽31及叶片内支片二凹口174内，另一端则落入叶片内支片一凹口123内，从而形成一个整体锁芯，此时转动钥匙9，叶片16及叶。
22、片隔片15带动锁芯连接条4、被动锁芯3转动，实现开锁功能。0023三、采用防拨轴设计，实现防技术开启功能。0024实现过程采用技术开启或强力开启时，由于没有用正确的钥匙开启，叶片16处于非开启角度，技术开启或强力作用下，叶片内支片一、二空转，一支防拨轴19A由于受叶片隔片15、叶片内支片一、二及防拨轴孔132限制，无法运动，限制了叶片16及叶片隔片15转动，另一根防拨轴19B受叶片内支片一、二推动，沿防拨轴孔132运动至静止的防拨轴19A再无法转动，叶片16受防拨轴19限制，无法拨动，采用防拨轴这种特殊的结构设计，有效限制了锁芯的运动，有效地防止技术开启。0025四、防暴力破坏，采用这种结构，。
23、在未采用原钥匙结构情况下，叶片凹口163未对齐，防拨轴叶片16、叶片隔片15未与正确密码对准，叶片凹口163、叶片隔片凹口152及被动锁芯拨动槽31错开，未处于一条直线位置，锁芯连接条4被叶片内支片一、二支撑，不能下降，处于叶片外表面。此时转动钥匙，锁芯连接条4在叶片锁体槽口101限制下不能转动，强力作用下，被动锁芯拨动槽31因未连为一体，不能转动，叶片内支片空转，从而实现非正确开启时，强力作用下锁芯空转，无法暴力破坏的功能。0026本发明的保护范围并不局限于以上实施例，凡是与发明技术方案结构相同或等同的防强力开启叶片可转锁芯，均属于本发明的保护范围。说明书CN104196347A1/11页7。
24、图1说明书附图CN104196347A2/11页8图2说明书附图CN104196347A3/11页9图3说明书附图CN104196347A4/11页10图4说明书附图CN104196347A105/11页11图5说明书附图CN104196347A116/11页12图6图7说明书附图CN104196347A127/11页13图8图9说明书附图CN104196347A138/11页14图10图11说明书附图CN104196347A149/11页15图12图13说明书附图CN104196347A1510/11页16图14图15说明书附图CN104196347A1611/11页17图16图17说明书附图CN104196347A17。