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1、10申请公布号CN104190133A43申请公布日20141210CN104190133A21申请号201410406811122申请日20140818B01D29/1520060171申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号72发明人李小强谭四同屈盛官赵晓华74专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人张燕玲54发明名称一种高强度高性能滤芯57摘要本发明属于过滤装置的技术领域，公开了一种高强度高性能滤芯。所述滤芯，包括上端盖、下端盖、中心管以及设置在中心管外围的滤筒，所述上端盖和下端盖分别设置在滤筒和中心管的上下两端，所述滤筒包括波浪形滤层和波浪形。
2、金属网；所述波浪形滤层内外两侧设有所述波浪形金属网；所述滤层由玻璃纤维毡层、玻璃纤维滤纸层和无纺布层依次叠加而成；所述无纺布层靠近中心管；所述中心管的管身为错位螺旋盘绕的窄钢带，所述上层窄钢带与下层窄钢带固结，沿其长度方向设有挤压孔。本发明设计合理，结构简单，滤芯具有高的强度和安全性，既保证了滤清器的过滤精度，又较好的改善了滤清器过滤效率、延长使用寿命等性能。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104190133ACN104190133A1/1页21一种高强度高性能滤芯，其特征在于包括中。
3、心管以及设置在中心管外围的滤层，所述滤层由玻璃纤维毡层、玻璃纤维滤纸层和无纺布层依次叠加而成，所述无纺布层靠近中心管。2根据权利要求1所述高强度高性能滤芯，其特征在于所述中心管的管身为错位螺旋盘绕的窄钢带，所述上层窄钢带与下层窄钢带固结，沿其长度方向设有挤压孔。3根据权利要求2所述高强度高性能滤芯，其特征在于所述挤压孔为空心柱状凸起；所述柱面上设置有孔，与柱状凸起底部相通，使得挤压孔为通孔。4根据权利要求1所述高强度高性能滤芯，其特征在于所述滤层内外两侧设有金属网。5根据权利要求4所述高强度高性能滤芯，其特征在于所述滤层和金属网为波浪形。6根据权利要求1所述高强度高性能滤芯，其特征在于还包括上。
4、端盖、下端盖，所述上端盖和下端盖设置在滤层和中心管的两端。7根据权利要求1所述高强度高性能滤芯，其特征在于还包括上端盖配件以及密封圈；所述密封圈设置在所述上端盖配件与上端盖之间，所述上端盖配件设置在所述中心管和滤层的上端。8根据权利要求7所述高强度高性能滤芯，其特征在于所述密封圈采用含氟橡胶加工而成。权利要求书CN104190133A1/4页3一种高强度高性能滤芯技术领域0001本发明属于过滤装置的技术领域，具体涉及一种高强度高性能滤芯。背景技术0002随着液压技术的发展，人们对液压系统油液污染度的控制也越来越重视。滤清器作为控制油液污染度的重要元件，在液压系统中的应用也越来越广泛。滤清器的核。
5、心部件是滤芯，滤清器的流量阻力和使用寿命直接由滤芯性能好坏决定。0003滤芯损坏常见有以下几种情况00041、膨胀液压滤清器一般都规定了油流方向即进油口和出油口，滤芯只能承受单一方向的压力，当滤清器进、出油口方向装反时，滤芯承受反向的压力，而其反向承压能力很低，容易使滤芯膨胀，甚至胀裂，失去过滤效果。同时，当滤清器出油口的压力过大时，液压系统中存在油液反冲现象，也会造成滤芯膨胀。00052、压扁滤芯作为实际过滤污染物的元件，随着拦截污染物的增多，油液通过滤芯产生的压降增大，当压降大到一定程度时应及时更换或清洗滤芯，否则，滤芯承受的压降不断增加，会使滤芯被压扁。另外，如果系统存在瞬间的大流量冲击。
6、的现象，如液压缸的快速卸荷，造成瞬间流量过大，或系统低温下的冷启动，造成压降瞬间增大，都有可能使滤芯被压扁。00063、滤材的损坏滤清器的作用是将液压系统中的微颗粒过滤掉，这些颗粒的来源主要归结为以下四个方面1新油不洁；2液压系统中新生的污染物；3液压系统中残留的污染物；4环境污染。滤芯作为实际过滤污染物的元件，在使用过程中，沉积在滤纸上的微颗粒不断积累，堵塞滤孔，降低过滤效率；随着拦截污染物的增多，油液通过滤芯产生的压降增大，当滤纸的某部分被压破后，液体中的微颗粒将直接通过该处，降低滤清器的过滤精度，并随液压油在系统中的流动被带入到运动副的摩擦表面，加速零件的磨损，降低传动系统的使用寿命。0。
7、007另外，在现有的技术中，起着过滤作用的滤层为滤纸，但是滤纸在使用的过程中容易破碎受损，过滤精度和效率受到一定影响；起着支撑作用的中心管强度较低，液体的通透性不高。发明内容0008为了克服现有技术的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高强度高性能滤芯，既保证了滤清器的过滤精度，又较好的改善了滤清器过滤效率、使用寿命性能。0009本发明的目的通过以下技术方案实现0010一种高强度高性能滤芯，包括上端盖、下端盖、中心管以及设置在中心管外围的滤筒，所述上端盖与下端盖分别设置在滤筒和中心管的上下两端，所述滤筒包括波浪形滤层和波浪形金属网；所述波浪形滤层内外两侧设有所述波浪形金属网。0011所述滤层由。
8、玻璃纤维毡层、玻璃纤维滤纸层和无纺布层依次叠加而成；所述无纺说明书CN104190133A2/4页4布层靠近中心管。0012所述中心管的管身为错位螺旋盘绕的窄钢带，所述上层窄钢带与下层窄钢带固结，沿其长度方向设有挤压孔。0013所述挤压孔为空心柱状凸起；所述柱面上设置有孔，与柱状凸起底部相通，使得挤压孔为通孔。0014所述挤压孔优选为空心的长方体，所述长方体四个侧面中有1个侧面或两个相对侧面与底部相通形成通孔，所述长方体顶部四个角为圆角。0015所述高强度高性能滤芯，还包括上端盖配件以及密封圈；所述密封圈设置在所述上端盖配件与上端盖之间，所述上端盖配件设置在所述中心管和滤筒的上端并与上端盖轻过。
9、度配合。0016所述密封圈为O型密封圈，并由含氟橡胶加工而成。0017所述中心管和圆筒的上下端通过胶粘剂分别与所述上端盖配件、所述下端盖粘合；所述上端盖与所述上端盖配件通过胶粘剂粘合。0018所述滤筒是将金属网和滤层平铺叠加后通过折纸机折叠成波浪形，再通过胶粘剂将波浪形金属网和滤层的首尾粘结而成。0019所述滤芯的上端盖配件的翻边处圆角R与上端盖上翻边处圆角R较小，组合时两者的间隙较小，放入密封圈O型密封圈后更紧凑，起到更好的密封作用。0020所述上端盖、上端盖配件、中心管、滤筒与下端盖同轴。0021与现有技术相比，本发明具有如下有益效果00221所述滤芯的中心管为螺旋挤孔式滤清器中心管，中心。
10、管的管身为错位螺旋盘绕的窄钢带，上层窄钢带与下层窄钢带固接，且沿其长度方向设有挤压孔。窄钢带错位螺旋卷曲结构有效的提高了中心管的刚度；将窄钢带螺旋卷至需要的直径大小，通过设备的螺旋切刀裁剪需要的长度，使得加工简便；挤压式通孔挤压孔提高了中心管强度与流通介质的通过性。挤压式通孔受到本身弹、塑性变形的残余内应力作用，有向外扩张的趋势，而油液是从外向内流入，使其受到沿径向方向向内的外部压应力作用，内、外部作用力相互抵消，减少中心管的受力，相比冲孔，它提高了中心管强度；挤压式通孔两端是相通透的，它加大了液体的流通性能。00232所述滤筒是将按一定尺寸裁剪好的滤材平铺于两层同样尺寸的黑铁丝网之间，即黑铁。
11、丝网滤材黑铁丝网的形式，铺好后经折纸机将其折叠成波浪形，然后通过胶粘剂粘结首尾制备而成。相对其他方法，本发明中将滤材折叠成波浪形的好处在于增大液压油与滤材的过滤接触面积；增大滤芯的容污量。本发明中采用黑铁丝网滤材黑铁丝网的形式，一方面方便滤材在折纸机上的折叠与成型，使其不易破损；另一方面能加强滤芯的强度。00243所述滤层是由三层不同过滤材料平铺叠加而成，所述滤层由玻璃纤维毡、玻璃纤维滤纸与无纺布组成。其中玻璃纤维滤纸是主要的过滤介质；玻璃纤维滤纸的物理强度低、脆性大，在机械压折制成过滤层时，滤材容易破损。将玻璃纤维毡置于金属网与玻璃纤维滤纸之间，一方面起到保护滤纸的作用，防止玻璃纤维滤纸被折。
12、破或被上层金属网网弄破；另一方面，玻璃纤维毡组织紧密，孔隙小，并且在制造上，其厚度不受限制，可作为良好的过滤材料，对液压油进行粗滤。将无纺布置于玻璃纤维滤纸与金属网之间，无纺布一方面说明书CN104190133A3/4页5同玻璃纤维毡一样，对玻璃纤维滤纸起保护作用；另一方面无纺布具有一定的抗拉强度和过滤作用，在玻璃纤维滤纸损坏后，防止进油口的油液未经过滤，直接进入工作元件。00254所述O型密封圈由含氟橡胶加工而成，相比滤清器常用的丁腈橡胶密封圈，它能适用于更恶劣的工作环境。0026因此，本发明设计合理，结构简单，滤芯具有高的强度和安全性，既保证了滤清器的过滤精度，又较好的改善了滤清器过滤效率。
13、、使用寿命等性能。附图说明0027图1为本发明所涉及高强度高性能滤芯的半剖视图；其中4中心管、5滤筒、6下端盖；0028图2为图1中A处的局部放大图；其中1上端盖、2密封圈、3上端盖配件、51滤层、52金属网；0029图3为本发明所涉及高强度高性能滤芯的滤筒的局部展开视图；图3A为所述滤筒的剖视图，图3B为所述滤筒局部展开视图，其中511玻璃纤维毡层、512玻璃纤维滤纸层、513无纺布层、521金属网、522金属网；0030图4为本发明所涉及高强度高性能滤芯的中心管及其部分展开视图；其中图4C为所述中心管结构示意图，图4D为中心管部分展开立体图；其中，41窄钢带、42挤压孔。具体实施方式003。
14、1下面结合附图以及实施例对本发明作进一步详细说明。0032如图1图4所示，一种高强度高性能滤芯，包括上端盖1、下端盖6、中心管4以及设置在中心管4外围的滤筒5，所述上端盖1和下端盖6设置在滤筒5和中心管4的两端，所述滤筒5包括波浪形滤层51和波浪形金属网52；所述波浪形滤层51两侧设有所述波浪形金属网52；0033所述滤层51由玻璃纤维毡层511、玻璃纤维滤纸层512和无纺布层513依次叠加而成；所述无纺布层513靠近中心管4；所述波浪形金属网52包括波浪形金属网521和波浪形金属网522；所述中心管4的管身为错位螺旋盘绕的窄钢带41，所述上层窄钢带与下层窄钢带固结，沿其长度方向设有挤压孔42。
15、。0034所述挤压孔42为空心柱状凸起，所述柱面上设置有孔，柱面上孔与柱状凸起底部连通，使得挤压孔为通孔。0035所述挤压孔42为空心的长方体，所述长方体四个侧面中有1个侧面或两个相对侧面与底部相通形成通孔，所述长方体顶部四个角为圆角。0036所述高强度高性能滤芯，还包括上端盖配件3以及密封圈2；所述密封圈2设置在所述上端盖配件3与上端盖1之间，所述上端盖配件3设置在所述中心管4和滤筒5的上端。0037所述中心管4和滤筒5的上下端通过胶粘剂分别与所述上端盖配件3、所述下端盖6粘合；所述上端盖1与所述上端盖配件3通过胶粘剂粘合。0038所述密封圈2为O型密封圈，由含氟橡胶加工而成。上端盖1、上端。
16、盖配件3说明书CN104190133A4/4页6与下端盖6的板厚一样，上端盖1、上端盖配件3、中心管4、下端盖6与滤筒5同轴。0039所述上端盖配件3的翻边处圆角R与上端盖1上翻边处圆角R较小，组合时两者的间隙较小，放入密封圈O型密封圈2后更紧凑，起到更好的密封作用。0040滤芯的中心管是螺旋挤孔式滤清器中心管。窄钢带在全自动螺旋式中心管卷圆机的作用下旋压成错位螺旋盘绕的管身，上层窄钢带与下层窄钢带固接，且沿其长度方向设有挤压孔。而且将窄钢带螺旋卷至需要的直径大小，通过设备的螺旋切刀裁剪需要的长度，使得加工简便。0041滤筒的制备将按一定尺寸裁剪好的滤材滤层平铺于两层同样尺寸的黑铁丝网金属网之。
17、间，即黑铁丝网滤材黑铁丝网的形式，夹紧后在自动折纸机的作用下，将其折叠成波浪形。具体为首先按照黑铁丝网滤材黑铁丝网的顺序将材料铺在折纸机板上，其中滤材滤层是由三层不同过滤材料平铺叠加而成，叠加顺序依次为玻璃纤维毡、玻璃纤维滤纸与无纺布；其次调定好一定的折数与折深后，经折纸机将其折叠成波浪形；再将滤层和金属网层裁剪成固定折数，最后用环氧树脂AB胶将滤层和金属网层的首尾胶粘在一起，形成波浪形滤筒。0042以上实施方式是本发明的优选实施方式，在不脱离本发明原理的前提下，作出改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN104190133A1/3页7图1图2说明书附图CN104190133A2/3页8图3说明书附图CN104190133A3/3页9图4说明书附图CN104190133A。