哑光面漆.pdf

上传人:1*** 文档编号:66902 上传时间:2018-01-22 格式:PDF 页数:5 大小:378.80KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410358836.9

申请日:

2014.07.27

公开号:

CN104130695A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 175/14申请日:20140727|||公开

IPC分类号:

C09D175/14; C09D175/06; C09D7/12

主分类号:

C09D175/14

申请人:

广西梧州龙鱼漆业有限公司

发明人:

苏东荣; 韦光南; 梁勇坚

地址:

543001 广西壮族自治区梧州市塘源路57号

优先权:

专利代理机构:

柳州市集智专利商标事务所 45102

代理人:

韦永青

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开一种哑光面漆,属于涂料技术领域。本发明按重量份数计,以醇酸树脂80份~100份,己二异氰酸酯35份~40份,乙醇10份~16份,乙二醇乙醚5份~8份,颜料20份~30份,膨润土5份~8份,滑石粉15份~20份,纤维素醚1份~2份,硅油10份~15份,丙二醇丁醚5份~8份以及水50份~60份作为原料制备而成。与目前市场销售的哑光面漆相比,本发明具有更好的装饰效果,更易施工,其耐污性、耐碱性、耐水性等性能更好。

权利要求书

1.  一种哑光面漆,其特征在于由以下重量份数的原料制成:
醇酸树脂                            80份~100份;
己二异氰酸酯                        35份~40份;
乙醇                                10份~16份;
乙二醇乙醚                          5份~8份;
颜料                                20份~30份;
膨润土                              5份~8份;
滑石粉                              15份~20份;
纤维素醚                            1份~2份;
硅油                                10份~15份;
丙二醇丁醚                          5份~8份;
水                                  50份~60份;
其制备方法包括以下步骤:
A、将己二异氰酸酯,乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合,进行反应,直至NCO值小于0.5,得到中间产物Ⅰ,备用;
B、将醇酸树脂,颜料,膨润土,滑石粉,水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中,研磨至细度小于10微米,得到中间产物Ⅱ;
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中,加入纤维素醚,硅油和丙二醇丁醚以900转/分钟~1000转/分的转速,在90℃~100℃下分散1小时~4小时,制得。

说明书

哑光面漆
技术领域
本发明属于涂料技术领域,尤其涉及一种哑光面漆。 
背景技术
哑光面漆,又叫“亚光面漆”,是面漆中的一种。哑光面漆主要是对漆膜的光泽而言,其光泽度在20以下。
目前,市场销售的哑光面漆在施工过程中容易造成漆膜不均匀,附着力较差,其耐污性、耐碱性、耐水性、耐高温性不高,容易出现漆面变黄,掉粉等现象。 
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种综合性能良好的哑光面漆。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种哑光面漆,由以下重量份数的原料制成:
醇酸树脂                            80份~100份;
己二异氰酸酯                        35份~40份;
乙醇                                10份~16份;
乙二醇乙醚                          5份~8份;
颜料                                20份~30份;
膨润土                              5份~8份;
滑石粉                              15份~20份;
纤维素醚                            1份~2份;
硅油                                10份~15份;
丙二醇丁醚                          5份~8份;
水                                  50份~60份;
其制备方法包括以下步骤:
A、将己二异氰酸酯,乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合,进行反应,直至NCO值小于0.5,得到中间产物Ⅰ,备用;
B、将醇酸树脂,颜料,膨润土,滑石粉,水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中,研磨至细度小于10微米,得到中间产物Ⅱ;
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中,加入纤维素醚,硅油和丙二醇丁醚以900转/分钟~1000转/分的转速,在90℃~100℃下分散1小时~4小时,制得。
由于采用上述技术方案,本发明得到的有益效果是:
与目前市场销售的哑光面漆相比,本发明具有更好的装饰效果,更易施工,其耐污性、耐碱性、耐水性等性能更好。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述,而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本哑光面漆包括以下制备原料:醇酸树脂10.0kg,己二异氰酸酯3.5kg,乙醇1.0kg,乙二醇乙醚0.8kg,颜料2.0kg,膨润土0.8kg,滑石粉2.0kg,纤维素醚0.1kg,硅油1.0kg,丙二醇丁醚0.8kg以及水5.0kg;
其制备方法包括以下步骤:
A、将己二异氰酸酯,乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合,进行反应,直至NCO值小于0.5,得到中间产物Ⅰ,备用;
B、将醇酸树脂,颜料,膨润土,滑石粉,水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中,研磨至细度小于10微米,得到中间产物Ⅱ;
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中,加入纤维素醚,硅油和丙二醇丁醚以900转/分钟的转速,在90℃下分散4小时,制得。
实施例2
本哑光面漆包括以下制备原料:醇酸树脂8.0kg,己二异氰酸酯4.0kg,乙醇1.6kg,乙二醇乙醚0.5kg,颜料3.0kg,膨润土0.5kg,滑石粉1.5kg,纤维素醚0.2kg,硅油1.5kg,丙二醇丁醚0.5kg以及水6.0kg;
其制备方法包括以下步骤:
A、将己二异氰酸酯,乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合,进行反应,直至NCO值小于0.5,得到中间产物Ⅰ,备用;
B、将醇酸树脂,颜料,膨润土,滑石粉,水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中,研磨至细度小于10微米,得到中间产物Ⅱ;
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中,加入纤维素醚,硅油和丙二醇丁醚以1000转/分的转速,在95℃下分散3小时,制得。
实施例3
本哑光面漆包括以下制备原料:醇酸树脂9.0kg,己二异氰酸酯3.8kg,乙醇1.4kg,乙二醇乙醚0.7kg,颜料2.5kg,膨润土0.6kg,滑石粉1.7kg,纤维素醚0.15kg,硅油1.1kg,丙二醇丁醚0.7kg以及水5.6kg;
其制备方法包括以下步骤:
A、将己二异氰酸酯,乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合,进行反应,直至NCO值小于0.5,得到中间产物Ⅰ,备用;
B、将醇酸树脂,颜料,膨润土,滑石粉,水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中,研磨至细度小于10微米,得到中间产物Ⅱ;
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中,加入纤维素醚,硅油和丙二醇丁醚以1000转/分的转速,在100℃下分散1小时,制得。
将实施例1~3制得的哑光面漆进行性能检测,其结果如表1。
表1

哑光面漆.pdf_第1页
第1页 / 共5页
哑光面漆.pdf_第2页
第2页 / 共5页
哑光面漆.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《哑光面漆.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《哑光面漆.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104130695A43申请公布日20141105CN104130695A21申请号201410358836922申请日20140727C09D175/14200601C09D175/06200601C09D7/1220060171申请人广西梧州龙鱼漆业有限公司地址543001广西壮族自治区梧州市塘源路57号72发明人苏东荣韦光南梁勇坚74专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人韦永青54发明名称哑光面漆57摘要本发明公开一种哑光面漆,属于涂料技术领域。本发明按重量份数计,以醇酸树脂80份100份,己二异氰酸酯35份40份,乙醇10份16份,乙二醇乙醚5份8份,颜。

2、料20份30份,膨润土5份8份,滑石粉15份20份,纤维素醚1份2份,硅油10份15份,丙二醇丁醚5份8份以及水50份60份作为原料制备而成。与目前市场销售的哑光面漆相比,本发明具有更好的装饰效果,更易施工,其耐污性、耐碱性、耐水性等性能更好。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104130695ACN104130695A1/1页21一种哑光面漆,其特征在于由以下重量份数的原料制成醇酸树脂80份100份;己二异氰酸酯35份40份;乙醇10份16份;乙二醇乙醚5份8份;颜料20份30份;膨润土5份8份;滑。

3、石粉15份20份;纤维素醚1份2份;硅油10份15份;丙二醇丁醚5份8份;水50份60份;其制备方法包括以下步骤A、将己二异氰酸酯,乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合,进行反应,直至NCO值小于05,得到中间产物,备用;B、将醇酸树脂,颜料,膨润土,滑石粉,水以及A步骤制得的中间产物放入研磨机中,研磨至细度小于10微米,得到中间产物;C、将B步骤制得的中间产物倒入高速分散机中,加入纤维素醚,硅油和丙二醇丁醚以900转/分钟1000转/分的转速,在90100下分散1小时4小时,制得。权利要求书CN104130695A1/3页3哑光面漆技术领域0001本发明属于涂料技术领域,尤其涉及一种哑光面漆。。

4、背景技术0002哑光面漆,又叫“亚光面漆”,是面漆中的一种。哑光面漆主要是对漆膜的光泽而言,其光泽度在20以下。0003目前,市场销售的哑光面漆在施工过程中容易造成漆膜不均匀,附着力较差,其耐污性、耐碱性、耐水性、耐高温性不高,容易出现漆面变黄,掉粉等现象。发明内容0004本发明解决的技术问题是提供一种综合性能良好的哑光面漆。0005为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是一种哑光面漆,由以下重量份数的原料制成醇酸树脂80份100份;己二异氰酸酯35份40份;乙醇10份16份;乙二醇乙醚5份8份;颜料20份30份;膨润土5份8份;滑石粉15份20份;纤维素醚1份2份;硅油10份15份;丙。

5、二醇丁醚5份8份;水50份60份;其制备方法包括以下步骤A、将己二异氰酸酯,乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合,进行反应,直至NCO值小于05,得到中间产物,备用;B、将醇酸树脂,颜料,膨润土,滑石粉,水以及A步骤制得的中间产物放入研磨机中,研磨至细度小于10微米,得到中间产物;C、将B步骤制得的中间产物倒入高速分散机中,加入纤维素醚,硅油和丙二醇丁醚以900转/分钟1000转/分的转速,在90100下分散1小时4小时,制得。0006由于采用上述技术方案,本发明得到的有益效果是与目前市场销售的哑光面漆相比,本发明具有更好的装饰效果,更易施工,其耐污性、耐碱性、耐水性等性能更好。具体实施方式说明。

6、书CN104130695A2/3页40007以下结合具体实施例对本发明作进一步详述,而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。0008实施例1本哑光面漆包括以下制备原料醇酸树脂100KG,己二异氰酸酯35KG,乙醇10KG,乙二醇乙醚08KG,颜料20KG,膨润土08KG,滑石粉20KG,纤维素醚01KG,硅油10KG,丙二醇丁醚08KG以及水50KG;其制备方法包括以下步骤A、将己二异氰酸酯,乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合,进行反应,直至NCO值小于05,得到中间产物,备用;B、将醇酸树脂,颜料,膨润土,滑石粉,水以及A步骤制得的中间产物放入研磨机中,研磨至细度小于10微米,得到中间产。

7、物;C、将B步骤制得的中间产物倒入高速分散机中,加入纤维素醚,硅油和丙二醇丁醚以900转/分钟的转速,在90下分散4小时,制得。0009实施例2本哑光面漆包括以下制备原料醇酸树脂80KG,己二异氰酸酯40KG,乙醇16KG,乙二醇乙醚05KG,颜料30KG,膨润土05KG,滑石粉15KG,纤维素醚02KG,硅油15KG,丙二醇丁醚05KG以及水60KG;其制备方法包括以下步骤A、将己二异氰酸酯,乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合,进行反应,直至NCO值小于05,得到中间产物,备用;B、将醇酸树脂,颜料,膨润土,滑石粉,水以及A步骤制得的中间产物放入研磨机中,研磨至细度小于10微米,得到中间产物。

8、;C、将B步骤制得的中间产物倒入高速分散机中,加入纤维素醚,硅油和丙二醇丁醚以1000转/分的转速,在95下分散3小时,制得。0010实施例3本哑光面漆包括以下制备原料醇酸树脂90KG,己二异氰酸酯38KG,乙醇14KG,乙二醇乙醚07KG,颜料25KG,膨润土06KG,滑石粉17KG,纤维素醚015KG,硅油11KG,丙二醇丁醚07KG以及水56KG;其制备方法包括以下步骤A、将己二异氰酸酯,乙醇以及乙二醇乙醚放入反应器中混合,进行反应,直至NCO值小于05,得到中间产物,备用;B、将醇酸树脂,颜料,膨润土,滑石粉,水以及A步骤制得的中间产物放入研磨机中,研磨至细度小于10微米,得到中间产物;C、将B步骤制得的中间产物倒入高速分散机中,加入纤维素醚,硅油和丙二醇丁醚以1000转/分的转速,在100下分散1小时,制得。0011将实施例13制得的哑光面漆进行性能检测,其结果如表1。0012表1说明书CN104130695A3/3页5说明书CN104130695A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1