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1、10申请公布号CN104068564A43申请公布日20141001CN104068564A21申请号201310396652722申请日20130904A43D86/0020060171申请人黄辉地址334000江西省上饶市玉山县南山乡中村村邹湾10号72发明人黄辉54发明名称一种鞋底和鞋面的压合方法57摘要本发明涉及一种鞋底和鞋面的压合方法，包括以下步骤1）将鞋面套在内模上，再将鞋底套在内模底部的模具置放槽内，鞋底顶部的边缘处设有一圈边墙，鞋底的边墙将鞋面的下围包覆；2）开启多个动力装置，进而将鞋底的边墙与鞋面的下围压紧；3）将内模上端的凸块锁在高频机滑块上并与高频机的其中一个电极相连，外。
2、模均与高频机的另一电极相连；4）开启高频机，通过高频机的作用，鞋底和鞋面的接触面开始热合成一个整体；5）完成热合后，动力装置向后拉动外模，松开后收取产品。本发明的鞋底和鞋面的压合方法步骤简单，通过压合模具和高频机的配合工作，能够将鞋底的边墙与鞋面的下围热合成一个整体，生产出的产品质量好，具有很好的防水性能。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104068564ACN104068564A1/1页21一种鞋底和鞋面的压合方法，其特征在于，包括以下步骤1）将鞋面套在内模上，再将鞋底套在内模底部。
3、的模具置放槽内，鞋底顶部的边缘处设有一圈边墙，内模向下方运动到模具置放槽内后，鞋底的边墙将鞋面的下围包覆；2）开启动力装置，动力装置分别通过连杆推动外模，多个外模内端面形成的模具置放槽与内模下部周缘相配合，进而将鞋底的边墙与鞋面的下围压紧；3）将内模上端的凸块锁在高频机滑块上并与高频机的其中一个电极相连，外模均与高频机的另一电极相连；4）开启高频机，通过高频机的作用，鞋底和鞋面的接触面开始热合成一个整体；5）完成热合后，动力装置向后拉动外模，松开后收取产品。2根据权利要求1所述的鞋底和鞋面的压合方法，其特征在于所述动力装置为能够产生动力并来回往复运动的装置，动力装置具体为气缸、液压缸或电动机。。
4、3根据权利要求1所述的鞋底和鞋面的压合方法，其特征在于所述动力装置的个数为四个，每个动力装置通过连杆驱动一个外模。权利要求书CN104068564A1/2页3一种鞋底和鞋面的压合方法0001技术领域0002本发明涉及一种鞋底和鞋面的压合方法。背景技术0003目前，在市面上的防雨鞋套都是采用通过高频机配合制造模具进行压合生产，其主要是防雨鞋套的鞋面和鞋底的压合，现有的压合方法只能将鞋底和鞋面进行正面的压合，这样的压合方式虽然简单，但是生产的产品却不具备良好的防水防雨的性能，生产出的产品质量差，使用寿命短。发明内容0004为解决上述技术问题，本发明提供一种鞋底和鞋面的压合方法，能够极大提高产品质量。
5、。0005本发明的鞋底和鞋面的压合方法，包括以下步骤1）将鞋面套在内模上，再将鞋底套在内模底部的模具置放槽内，鞋底顶部的边缘处设有一圈边墙，内模向下方运动到模具置放槽内后，鞋底的边墙将鞋面的下围包覆；2）开启多个动力装置，动力装置分别通过连杆推动外模，多个外模内端面形成的模具置放槽与内模下部周缘相配合，进而将鞋底的边墙与鞋面的下围压紧；3）将内模上端的凸块锁在高频机滑块上并与高频机的其中一个电极相连，外模均与高频机的另一电极相连；4）开启高频机，通过高频机的作用，鞋底和鞋面的接触面开始热合成一个整体；5）完成热合后，动力装置向后拉动外模，松开后收取产品。0006本发明的鞋底和鞋面的压合方法，所。
6、述动力装置为能够产生动力并来回往复运动的装置，动力装置具体为气缸或液压缸。0007本发明的鞋底和鞋面的压合方法，所述动力装置的个数为四个，每个动力装置通过连杆驱动一个外模。0008与现有技术相比本发明的有益效果为本发明的鞋底和鞋面的压合方法步骤简单，通过压合模具和高频机的配合工作，能够将鞋底的边墙与鞋面的下围热合成一个整体，生产出的产品质量好，鞋底的边墙能够保护鞋面，不易磨损，具有很好的防水性能，生产成本低。附图说明0009图1是本发明实施例所述的一种鞋底和鞋面的压合模具的结构示意图。具体实施方式说明书CN104068564A2/2页40010下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一。
7、步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。0011如图1所示，一种鞋底和鞋面的压合方法，包括以下步骤1）将鞋面套在内模1上，再将鞋底套在内模1底部的模具置放槽2内，鞋底顶部的边缘处设有一圈边墙，内模1向下方运动到模具置放槽2内后，鞋底的边墙将鞋面的下围包覆；2）开启多个动力装置3，动力装置3分别通过连杆4推动外模5，多个外模5内端面形成的模具置放槽2与内模1下部周缘相配合，进而将鞋底的边墙与鞋面的下围压紧；3）将内模1上端的凸块6锁在高频机滑块上并与高频机的其中一个电极相连，外模5均与高频机的另一电极相连；4）开启高频机，通过高频机的作用，鞋底和鞋面的接触面开始热合成一个。
8、整体；5）完成热合后，动力装置向后拉动外模，松开后收取产品。0012本发明的鞋底和鞋面的压合方法，所述动力装置3为能够产生动力并来回往复运动的装置，动力装置3具体为气缸或液压缸。0013本发明的鞋底和鞋面的压合方法，所述动力装置3的个数为四个，每个动力装置3通过连杆4驱动一个外模5。0014本发明的鞋底和鞋面的压合方法步骤简单，压合模具主要由内模1和底模7构成，动力装置3的个数为四个，底模7的顶部设置四个外模5，四个外模5的内端面形成有与内模1下部周缘相配合的模具置放槽2，外模5的外端通过连杆4连接动力装置3，通过压合模具和高频机的配合工作，能够将鞋底的边墙与鞋面的下围热合成一个整体，生产出的产品质量好，鞋底的边墙能够保护鞋面，不易磨损，具有很好的防水性能，生产成本低。0015以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。说明书CN104068564A1/1页5图1说明书附图CN104068564A。