专用于石油贮罐及设施的防腐漆 所属技术领域
本发明涉及一种防腐漆，进一步说是一种专用于石油贮罐及设施的防腐漆防腐漆，属于高分子化合物范畴。适宜于化工、冶金等行业的设备防腐时使用。
背景技术
目前。用于石化、冶金等行业的石油贮罐及设施所用防腐漆，品种较多，大多数功能单一，涂装麻烦、成本高、使用年限短，有的还存在耐候性差、不耐老化、易起泡龟裂及周期短等缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，通过改进配方，给出一种专用于石油贮罐及设施的防腐漆，该防腐漆属于湿固化聚氨酯煤沥青防腐漆系列，为高分子化合物，附着力牢固，柔韧性好，硬度高，抗磨擦力强和抗冲击力大，集优异的机械物理性能为一体，耐酸、碱、盐等化学腐蚀，并具有良好的耐温性及耐温变性。
本发明的技术解决方案是：这种专用于石油贮罐及设施的防腐漆为分罐包装的A、B双组份组成，其特点是A组份是由异氰酸酯、聚醚a、聚醚b、环氧树脂、二辛脂或二丁酯、磷酸和溶剂构成的湿固化聚氨酯树脂，B组份是由煤焦沥青、环己酮、甲苯、溶剂和添料构成的煤焦沥青树脂，其中异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)300#或400#，溶剂为二甲苯或SI000#，聚醚a可从330、3030、3031、3050中取其一，聚醚b可从635、451中取其一，添料为铝泊粉，
A组份中的各组成物含量为：(重量份数)
多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)300#或400# 27.4～29.2
磷酸(试剂型) 0.042～0.047
聚醚a 8.10～8.87
聚醚b 1.90～2.10
二辛脂或二丁酯 5.90～6.59
环氧树脂 2.25～2.77
溶剂 50～52
B组份中地各组成物含量为：(重量份数)
煤焦沥青 61～63
环己酮 13.5～14.8
甲苯 12.1～12.93
溶剂 9.24～10.2
添料(重量百分数) 15～20％
专用于石油贮罐及设施的防腐漆的制备过程是：
(1).A组份，湿固化聚氨酯树脂制备步骤如下
先将多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)300#或400#(按重量份数，以下组成物均相同)用泵投入反应釜中，加入磷酸进行乳化，边投料边升温，再加聚醚a，二辛脂或二丁酯，聚醚b，溶剂和环氧树脂，进行加热反应至80～90℃时保温，2～2.5小时后降温至40℃时，出料过滤(丝绢320目)，过滤前按产品标准调固含量至48～52％，检验包装后入库待售；
(2).B组份，煤焦沥青树脂制备步骤如下
将煤焦沥青、环己酮、甲苯、溶剂按重量份数陆续投入反应釜中，边投料边开车搅拌，边升温加热，升温到110～120℃时，保温2小时后排水，然后将料打入冷却罐降温至40℃，过滤前根据防腐漆的用途加入添料，其加入量为料量的15～20％(重量计)，搅拌均匀后在常温下用200目过滤网过滤，过滤前按产品标准调固含量至61～65％，再检验包装后入库待售。
本发明给出的这种专用于石油贮罐及设施的防腐漆，由于是双组份，分A、B两罐包装，使用时可在现场将A、B两罐打开，按1∶1的比例混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。
本发明给出的这种专用于石油贮罐及设施的防腐漆的有益效果是：涂层薄、成本低、涂时省工省力；使用寿命长、应用范围广、防腐效果好；机械物理性能好、具有良好的耐温性、耐温变性和耐紫外光照射，抗老化等特点。
【具体实施方式】
实施例1为专用于石油贮罐及设施的防腐漆，由分罐包装的A、B双组份组成，成，使用时可在现场将A、B两罐打开，按1∶1的比例混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。其特点是A组份是由异氰酸酯、聚醚a、聚醚b、环氧树脂、二辛脂或二丁酯、磷酸和溶剂构成的湿固化聚氨酯树脂，B组份是由煤焦沥青、环己酮、甲苯、溶剂和添料构成的煤焦沥青树脂，其中异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)400#，溶剂为二甲苯，聚醚a为330，聚醚b为635，添料为铝泊粉。制备时先将29.2份多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)400#用泵投入反应釜中，加入0.047份磷酸进行乳化，边投料边升温，再加8.87份聚醚330，6.59份二辛脂，2.1份聚醚451，50份二甲苯和2.77份环氧树脂E-44，进行加热反应至80～90℃时保温，2～2.5小时后降温至40℃时，出料过滤(丝绢320目)，过滤前按产品标准调固含量至50％，检验包装后入库待用；再将63份煤焦沥青、14.78份环己酮、12.93份甲苯和9.24份二甲苯，陆续投入反应釜中，边投料边开车搅拌，边升温加热，升温到110～120℃时，保温2小时后排水，然后将料打入冷却罐降温至40℃，加入16％的320～400目铝泊粉添料，搅拌均匀后在常温下用200目过滤网过滤，过滤前按产品标准调固含量至63％，再检验包装后入库待用。现场使用时将固含量为50％的A组份湿固化聚氨酯树脂和固含量为63％的B煤焦沥青树脂，按1∶1的比例混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。
实施例2为专用于石油贮罐及设施的防腐漆，由分罐包装的A、B双组份组，使用时可在现场将A、B两罐打开，按1∶1的比例混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。其制备工艺同实施例1一样。其成份为：
(1)A组份湿固化聚氨酯树脂 固含量 48％
多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)400 27.5份
磷酸(试剂型) 0.042份
聚醚330 8.14份
聚醚451 1.92份
二辛脂 5.90份
环氧树脂E-44 2.2份
SI000# 51份
(2).B组份煤焦沥青树脂 固含量 61％
煤焦沥青 61份
环己酮 13.5份
甲苯 12.1份
SI000# 10.2份
铝泊粉(重量百分数) 20％。
实施例3为专用于石油贮罐及设施的防腐漆，由分罐包装的A、B双组份组，使用时可在现场将A、B两罐打开，按1∶1的比例混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。其制备工艺同实施例1一样。其成份为：
(1).A组份湿固化聚氨酯树脂 固含量 52％
多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)400 28.5份
磷酸(试剂型) 0.045份
聚醚330 8.54份
聚醚451 2.0份
二辛脂 6.24份
环氧树脂E-44 2.48份
二甲苯 52份
(2).B组份煤焦沥青树脂 固含量 62％
煤焦沥青 62份
环己酮 14.28份
甲苯 12.54份
二甲苯 9.88份
铝泊粉(重量百分数) 18％。