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1、(10)申请公布号 CN 103324064 A (43)申请公布日 2013.09.25 CN 103324064 A *CN103324064A* (21)申请号 201210380742.2 (22)申请日 2012.10.09 2012-066644 2012.03.23 JP G03G 15/20(2006.01) G03G 15/00(2006.01) (71)申请人 富士施乐株式会社 地址 日本东京 (72)发明人 冈部晃儿 后藤康孝 久保田夕纪 笠隆行 (74)专利代理机构 北京天昊联合知识产权代理 有限公司 11112 代理人 顾红霞 何胜勇 (54) 发明名称 定影装置和图。
2、像形成设备 (57) 摘要 本发明公开一种定影装置和图像形成设备, 该定影装置包括 : 定影部件, 其是可旋转的并由 加热器加热 ; 环形的带部件, 其可以在与定影部 件接触的同时旋转 ; 以及加压部件, 其设置在带 部件的内侧。加压部件借助加压部件与定影部件 之间的带部件按压定影部件, 从而在定影部件与 带部件之间形成定影咬合区, 定影咬合区允许记 录介质通过, 以将色调剂图像定影到记录介质上。 记录介质在定影咬合区的输出区域中从定影咬合 区输出, 在输出区域中, 带部件的宽度方向上的端 部的剖面形状的曲率大于带部件的宽度方向上的 中间部分的剖面形状的曲率。 (30)优先权数据 (51)In。
3、t.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 11 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书11页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103324064 A CN 103324064 A *CN103324064A* 1/2 页 2 1. 一种定影装置, 包括 : 定影部件, 其是能旋转的, 并且由加热器加热 ; 环形的带部件, 其是能旋转的, 并且设置成与所述定影部件接触 ; 以及 加压部件, 其设置在所述带部件的内侧, 所述加压部件借助所述加压部件与所述定影 部件之间的所述带部件来按压所述定影部件, 从而在所述定影部件与所述带部件之间。
4、形成 定影咬合区, 所述定影咬合区允许记录介质通过, 以将色调剂图像定影到记录介质上, 其中, 记录介质在所述定影咬合区的输出区域中从所述定影咬合区输出, 在所述输出 区域中, 所述带部件的宽度方向上的端部的剖面形状的曲率大于所述带部件的宽度方向上 的中间部分的剖面形状的曲率。 2. 根据权利要求 1 所述的定影装置, 其中, 所述定影咬合区的进入区域中所述带部件的宽度方向上的端部的剖面形状的曲率与 所述输出区域中所述带部件的宽度方向上的端部的剖面形状的曲率不同, 所述进入区域是 记录介质进入所述定影咬合区所经过的区域, 并且至少在所述输出区域中所述宽度方向上 的端部的剖面形状的曲率大于所述宽。
5、度方向上的中间部分的剖面形状的曲率。 3. 根据权利要求 2 所述的定影装置, 其中, 所述定影咬合区的进入区域中所述带部件的宽度方向上的中间部分的剖面形状与所 述进入区域中所述带部件的宽度方向上的端部的剖面形状基本相同。 4. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的定影装置, 其中, 在所述输出区域中, 所述带部件的宽度方向上的中间部分的剖面形状包括圆弧形状, 并且所述带部件的宽度方向上的端部的剖面形状包括直径比所述中间部分的圆弧形状的 直径小的圆弧形状。 5. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的定影装置, 其中, 在所述输出区域中, 所述带部件的宽度方向上的中间部分的剖面形状包括圆。
6、弧形状, 并且所述带部件的宽度方向上的端部的剖面形状包括椭圆弧形状。 6. 一种图像形成设备, 包括 : 色调剂图像形成单元, 其形成色调剂图像 ; 转印单元, 其将由所述色调剂图像形成单元形成的色调剂图像转印到记录介质上 ; 以 及 定影单元, 其将由所述转印单元转印到记录介质上的色调剂图像定影到记录介质上, 其中, 所述定影单元包括 : 定影部件, 其是能旋转的, 并且由加热器加热, 环形的带部件, 其能可旋转的, 并且设置成与所述定影部件接触, 以及 加压部件, 其设置在所述带部件的内侧, 所述加压部件借助所述加压部件与所述定影 部件之间的所述带部件来按压所述定影部件, 从而在所述定影部。
7、件与所述带部件之间形成 定影咬合区, 所述定影咬合区允许记录介质通过, 以将色调剂图像定影到记录介质上, 并且 记录介质在所述定影咬合区的输出区域中从所述定影咬合区输出, 在所述输出区域 中, 所述带部件的宽度方向上的端部的剖面形状的曲率大于所述带部件的宽度方向上的中 间部分的剖面形状的曲率, 各个剖面形状由所述加压部件限定并沿着如下平面截取 : 所述 平面沿与所述带部件的宽度方向交叉的方向延伸并且沿所述定影咬合区中的记录介质的 权 利 要 求 书 CN 103324064 A 2 2/2 页 3 传送方向延伸。 权 利 要 求 书 CN 103324064 A 3 1/11 页 4 定影装置。
8、和图像形成设备 技术领域 0001 本发明涉及定影装置和图像形成设备。 背景技术 0002 在现有技术中, 例如, 已知的定影装置包括 : 环形的定影带, 其在被加热器加热 的同时移动 ; 加压部件, 其设置在定影带的内侧 ; 以及加压辊, 其面向加压部件以便形成 咬合区, 定影带位于加压辊与加压部件之间。当记录介质穿过咬合区时, 定影装置将承 载在记录介质上的色调剂图像定影到记录介质上 (参见例如日本未审查的专利申请公开 No.2006-301401) 。 发明内容 0003 本发明旨在阻止记录介质卷绕在环形的带部件的宽度方向上的端部周围。 0004 根据本发明的第一方面, 一种定影装置包括。
9、 : 定影部件, 其是能旋转的, 并且由加 热器加热 ; 环形的带部件, 其是能旋转的, 并且设置成与所述定影部件接触 ; 以及加压部 件, 其设置在所述带部件的内侧, 所述加压部件借助所述加压部件与所述定影部件之间的 所述带部件来按压所述定影部件, 从而在所述定影部件与所述带部件之间形成定影咬合 区, 所述定影咬合区允许记录介质通过, 以将色调剂图像定影到记录介质上。 记录介质在所 述定影咬合区的输出区域中从所述定影咬合区输出, 在所述输出区域中, 所述带部件的宽 度方向上的端部的剖面形状的曲率大于所述带部件的宽度方向上的中间部分的剖面形状 的曲率。 0005 根据本发明的第二方面, 基于本。
10、发明的第一方面, 所述定影咬合区的进入区域中 所述带部件的宽度方向上的端部的剖面形状的曲率与所述输出区域中所述带部件的宽度 方向上的端部的剖面形状的曲率不同, 所述进入区域是记录介质进入所述定影咬合区所经 过的区域, 并且至少在所述输出区域中所述宽度方向上的端部的剖面形状的曲率大于所述 宽度方向上的中间部分的剖面形状的曲率。 0006 根据本发明的第三方面, 基于本发明的第二方面, 所述定影咬合区的进入区域中 所述带部件的宽度方向上的中间部分的剖面形状与所述进入区域中所述带部件的宽度方 向上的端部的剖面形状基本相同。 0007 根据本发明的第四方面, 基于本发明的第一方面至第三方面中任一方面,。
11、 在所述 输出区域中, 所述带部件的宽度方向上的中间部分的剖面形状包括圆弧形状, 并且所述带 部件的宽度方向上的端部的剖面形状包括直径比所述中间部分的圆弧形状的直径小的圆 弧形状。 0008 根据本发明的第五方面, 基于本发明的第一方面至第三方面中任一方面, 在所述 输出区域中, 所述带部件的宽度方向上的中间部分的剖面形状包括圆弧形状, 并且所述带 部件的宽度方向上的端部的剖面形状包括椭圆弧形状。 0009 根据本发明的第六方面, 一种图像形成设备包括 : 色调剂图像形成单元, 其形成色 说 明 书 CN 103324064 A 4 2/11 页 5 调剂图像 ; 转印单元, 其将由所述色调剂。
12、图像形成单元形成的色调剂图像转印到记录介质 上 ; 以及定影单元, 其将由所述转印单元转印到记录介质上的色调剂图像定影到记录介质 上。所述定影单元包括 : 定影部件, 其是能旋转的, 并且由加热器加热 ; 环形的带部件, 其能 可旋转的, 并且设置成与所述定影部件接触 ; 以及加压部件, 其设置在所述带部件的内侧, 所述加压部件借助所述加压部件与所述定影部件之间的所述带部件来按压所述定影部件, 从而在所述定影部件与所述带部件之间形成定影咬合区, 所述定影咬合区允许记录介质通 过, 以将色调剂图像定影到记录介质上。记录介质在所述定影咬合区的输出区域中从所述 定影咬合区输出, 在所述输出区域中, 。
13、所述带部件的宽度方向上的端部的剖面形状的曲率 大于所述带部件的宽度方向上的中间部分的剖面形状的曲率, 各个剖面形状由所述加压部 件限定并沿着如下平面截取 : 所述平面沿与所述带部件的宽度方向交叉的方向延伸并且沿 所述定影咬合区中的记录介质的传送方向延伸。 0010 利用本发明的第一方面, 阻止了记录介质卷绕在环形的带部件的宽度方向上的端 部周围。 0011 利用本发明的第二方面, 阻止了记录介质卷绕在环形的带部件的宽度方向上的端 部周围, 同时防止了定影装置的定影能力降低。 0012 利用本发明的第三方面, 减少了带部件的宽度方向上的端部与带部件的宽度方向 上的中间部分之间的定影性能的差异。 。
14、0013 利用本发明的第四方面, 容易实现带部件的宽度方向上的端部的曲率与带部件的 宽度方向上的中间部分的曲率之间的上述关系。 0014 利用本发明的第五方面, 容易实现带部件的宽度方向上的端部的曲率与带部件的 宽度方向上的中间部分的曲率之间的上述关系。 0015 利用本发明的第六方面, 阻止了记录介质卷绕在环形的带部件的宽度方向上的端 部周围。 附图说明 0016 将参考以下附图详细描述本发明的示例性实施例, 其中 : 0017 图 1 是示出包括根据示例性实施例的定影装置的图像形成设备的结构的实例的 示意图 ; 0018 图 2A 和图 2B 示出根据示例性实施例的定影装置的结构 ; 00。
15、19 图 3 是沿着图 2A 的线 III-III 截取的剖视图 ; 0020 图 4A 至图 4C 示意性地示出根据示例性实施例的加压带的第一种形状 ; 0021 图 5A 至图 5C 示意性地示出根据示例性实施例的加压带的第二种形状 ; 以及 0022 图 6 是沿着图 2A 的线 VI-VI 截取的剖视图。 具体实施方式 0023 在下文中, 将参考附图描述本发明的示例性实施例。 0024 图 1 是示出包括根据示例性实施例的定影装置 20 的图像形成设备 1 的结构的实 例的示意图。如图 1 所示, 图像形成设备 1 包括 : 图像形成单元 100、 控制器 300、 片材馈送 单元 。
16、30、 片材反转机构 50、 片材叠置部 YS、 以及色调剂盒 60。图像形成单元 100 基于图像 说 明 书 CN 103324064 A 5 3/11 页 6 信息在片材 P 上形成图像。控制器 300 控制图像形成设备 1 的全部操作。片材馈送单元 30 将片材 P 供应至图像形成单元 100。片材反转机构 50 把已由图像形成单元 100 形成了图像 的片材 P 反转, 然后将片材 P 再次供应至图像形成单元 100。形成有图像的片材 P 叠置在 片材叠置部 YS 上。色调剂盒 60 将色调剂供应至图像形成单元 100。图像形成设备 1 还包 括 : 接收单元 200、 图像处理器 。
17、400、 以及用户界面 (UI) 500。接收单元 200 与例如个人计算 机 (PC) 通信并接收图像数据。图像处理器 400 对接收单元 200 接收到的图像数据执行预 定的图像处理。用户界面 (UI) 500 接收用户输入的指令并且向用户显示消息。 0025 根据示例性实施例的图像形成设备 1 包括片材传送路径 YR, 片材沿着片材传送路 径 YR 从片材馈送单元 30 传送, 通过转印区 Tp 和定影装置 20, 到达片材叠置部 YS。图像形 成设备 1 还包括反转传送路径 SR, 反转传送路径 SR 在定影装置 20 的下游位置和转印区 Tp 的上游位置与片材传送路径 YR 相连。在。
18、片材反转机构 50 将片材 P 反转之后, 片材 P 通过 反转传送路径 SR 而再次被传送至图像形成单元 100。 0026 根据示例性实施例的图像形成单元 100 包括 : 感光鼓 11、 充电器 12、 曝光装置 13、 显影装置 14、 以及清洁装置 16。表面具有感光层的感光鼓 11 形成静电潜像并承载色调剂 图像。充电器 12 将感光鼓充电至预定的电位。曝光装置 13 把已由充电器 12 充电的感光 鼓11曝光在基于图像数据的光下。 显影装置14将形成在感光鼓11上的静电潜像显影。 在 色调剂图像转印之后, 清洁装置 16 清洁感光鼓 11 的表面。 0027 图像形成单元 100。
19、 还包括转印装置 15 和定影装置 20。作为转印单元的实例的转 印装置 15 形成转印装置 15 与感光鼓 11 之间的转印区 Tp, 并且将形成在感光鼓 11 上的色 调剂图像转印到片材 P 上。作为定影单元的实例的定影装置 20 将转印到片材 P 上的色调 剂图像定影到片材 P 上。 0028 图像形成单元 100 还包括 : 定位辊 47、 输出辊 49、 以及传送辊 51。 0029 定位辊 47 暂时地停止旋转和传送片材 P, 并且在预定的定时重新开始旋转, 由此 在执行定位调节的同时将片材 P 供应至转印区 Tp。 0030 输出辊49设置在定影装置20的下游, 并且向片材叠置部。
20、YS输出已被定影装置20 定影了色调剂图像的片材 P。 0031 传送辊 51 把已被片材反转机构 50 反转的片材 P 再次传送至定位辊 47。 0032 根据示例性实施例的片材馈送单元 30 包括 : 片材容器 31、 拾取辊 33、 以及分离机 构 35。片材容器 31 具有例如向上开口的长方体形状, 并且容纳多张片材 P。拾取辊 33 将 位于片材容器 31 的上部区域中的片材 P 向分离机构 35 馈送。分离机构 35 把由拾取辊 33 馈送来的片材 P 分离成单张的片材 P, 并且向定位辊 47 逐张地馈送片材 P。 0033 下面描述由根据示例性实施例的图像形成设备 1 执行的图。
21、像形成处理。 0034 首先, 接收单元 200 接收由 PC 等生成的图像数据, 并且接收单元 200 将图像数据 输出至图像处理器 400。图像处理器 400 对输出至图像处理器 400 的图像数据执行图像处 理, 并且将图像数据输出至曝光装置13。 曝光装置13获得图像数据, 把已由充电器12充电 的感光鼓 11 选择性地曝光在基于所获得的图像数据的光下, 从而形成静电潜像。显影装置 14 将形成在感光鼓 11 上的静电潜像显影成例如黑色 (K) 色调剂图像。 0035 在片材馈送单元30中, 拾取辊33根据图像形成操作的定时旋转, 并且从片材容器 31 供应片材 P。已由分离机构 35。
22、 单独地分开的片材 P 被传送至定位辊 47, 定位辊 47 暂时 说 明 书 CN 103324064 A 6 4/11 页 7 地停止片材 P。然后, 定位辊 47 与感光鼓 11 的旋转同步地旋转, 并且将片材 P 供应至转印 区 Tp。在转印区 Tp 中, 形成在感光鼓 11 上的色调剂图像被转印到片材 P 上。 0036 然后, 定影单元 20 将转印到片材 P 上的色调剂图像定影到片材 P 上, 并且输出辊 49 将片材 P 输出至片材叠置部 YS。当在片材 P 的第一面和第二面上 (在片材 P 的两面上) 形成图像时, 在片材 P 穿过定影装置 20 之后, 片材反转机构 50 。
23、将片材 P 反转, 然后将片材 P 再次供应至转印区 Tp。然后, 在转印区 Tp 中将形成在感光鼓 11 上的色调剂图像转印到 片材 P 的第二面上。然后, 定影装置 20 将转印到片材 P 的第二面上的色调剂图像定影到第 二面上, 并且输出辊 49 将片材 P 输出至片材叠置部 YS。 0037 因而, 图像形成设备 1 执行与要打印的片材的数目相对应的次数的图像形成操 作。 0038 下面描述示例性实施例的定影装置 20。 0039 图 2A 和图 2B 示出根据示例性实施例的定影装置 20 的结构。图 2A 是定影装置 20 的正视图, 图 2B 是定影装置 20 的分解图。在图 2B。
24、 中, 定影辊 21 未示出。图 3 是沿着图 2A 中的线 III-III 截取的剖视图。 0040 如图 2A 所示, 定影装置 20 包括定影辊 21 和加压带 22。定影辊 21 是定影部件的 实例。作为带部件的实例的加压带 22 是环形带, 其设置成与定影辊 21 的外周面接触, 从而 在加压带 22 与定影辊 21 之间形成咬合区 N(参见图 3) 。 0041 如图 2B 和图 3 所示, 定影装置 20 还包括 : 按压垫 23、 垫支撑部件 25、 带支撑部件 26、 以及端盖部件 27。作为加压部件的实例的按压垫 23 设置在加压带 22 的内侧, 并且按 压定影辊 21,。
25、 加压带 22 位于按压垫 23 与定影辊 21 之间。垫支撑部件 25 设置在加压带 22 与按压垫 23 之间并支撑按压垫 23。带支撑部件 26 从加压带 22 的内侧支撑加压带 22, 以 保持加压带 22 的形状。端盖部件 27 设置在加压带 22 的宽度方向上的两端, 并且支撑加压 带 22、 按压垫 23、 垫支撑部件 25、 以及带支撑部件 26 每一者的两端部分。 0042 在本发明的示例性实施例中, 加压带22的宽度方向与咬合区N处的片材传送方向 交叉且可以简称为宽度方向。 0043 在根据示例性实施例的定影装置 20 中, 驱动电动机 (未示出) 使定影辊 21 朝一个 。
26、方向 (图 3 中的逆时针方向) 以预定的速度旋转。当定影辊 21 旋转时, 定影辊 21 使加压带 22 朝一个方向 (图 3 中的顺时针方向) 旋转。也就是说, 加压带 22 从定影辊 21 接受旋转驱 动力, 并且与定影辊 21 同步地旋转。 0044 定影装置 20 构造成, 当移除被卡住的片材时, 可以使定影辊 21 和加压带 22 彼此 分开。 0045 定影辊 21 整体具有圆筒形的形状, 并且定影辊 21 的外周面的直径为例如 30mm。 定影辊 21 包括 : 圆筒形部件 21a ; 弹性材料层 21b, 其覆盖圆筒形部件 21a 的外周面 ; 以及 表面防粘层 21c, 其。
27、覆盖弹性材料层 21b 的外周面。圆筒形部件 21a 由金属制成。弹性材料 层 21b 由例如硅海绵制成。表面防粘层 21c 由例如混合有碳的四氟乙烯 - 全氟烷基乙烯醚 共聚物 (PFA) 制成。 0046 在定影辊 21 的圆筒形部件 21a 的中心部分设置有加热器 (热源) 21d。加热器 21d 是例如 570W 的卤素灯。 0047 加压带 22 是环形的带部件, 其在无变形的状态下具有例如圆筒形的形状。当根据 说 明 书 CN 103324064 A 7 5/11 页 8 示例性实施例的加压带 22 无变形 (并且具有圆筒形的形状) 时, 例如, 加压带 22 的宽度方向 上的中间。
28、部分具有 30mm 的直径, 并且加压带 22 在宽度方向上具有 370mm 的长度。如下面 所详细描述的, 当根据示例性实施例的加压带22与定影辊21接触时, 沿着与宽度方向垂直 的平面截取的加压带的宽度方向上的中间部分的剖面 (横截面) 形状与加压带的宽度方向 上的端部的剖面形状不同。如图 3 所示, 加压带 22 的宽度方向上的中间部分的剖面形状包 括圆弧形状。 0048 加压带 22 从内侧开始依次包括 : 基层, 其由具有高耐热性的片状部件制成 ; 弹性 层, 其形成在基层上 ; 以及表面防粘层, 其形成在弹性层上并暴露在加压带 22 的外周面上。 0049 基层由具有高柔性、 高机。
29、械强度及高耐热性的材料制成。 基层的材料的实例包括 : 氟碳树脂、 聚酰亚胺树脂、 聚酰胺树脂、 聚酰胺酰亚胺树脂、 聚醚醚酮 (PEEK) 树脂、 聚醚砜 (PES) 树脂、 聚苯硫醚 (PPS) 树脂、 PFA 树脂、 聚四氟乙烯 (PTFE) 树脂、 六氟丙烯 - 四氟乙烯 共聚物 (FEP) 等。基层可以具有处于例如 10m 至 150m 范围内或处于 30m 至 100m 范围内的厚度。 0050 弹性层由具有高耐热性和高导热性的硅橡胶、 氟碳橡胶、 或氟硅橡胶制成。 弹性层 可以具有处于例如 10m 至 500m 范围内或处于 50m 至 300m 范围内的厚度。 0051 表面防。
30、粘层由例如 PFA 树脂、 PTFE 树脂、 氟碳树脂、 硅树脂、 氟硅树脂、 或硅橡胶制 成。 0052 如图 2A 至图 3 所示, 按压垫 23 设置在加压带 22 的内侧, 从而沿加压带 22 的宽度 方向顺着加压带的内周延伸。按压垫 23 借助位于按压垫 23 与定影辊 21 之间的加压带 22 按压定影辊 21, 从而在加压带 22 与定影辊 21 之间形成咬合区 N。 0053 按压垫 23 的材料的实例包括例如硅橡胶或氟碳橡胶等弹性材料以及例如液晶聚 合物 (LCP) 或聚苯硫醚 (PPS) 等耐热树脂。 0054 如下面所详细描述的, 在示例性实施例中, 在按压垫23面向定影。
31、辊21且加压带22 位于按压垫 23 与定影辊 21 之间的区域中, 按压垫 23 在加压带 22 的宽度方向上的中间部 分的形状与按压垫 23 在加压带 22 的宽度方向上的各个端部的形状不同。因此, 在示例性 实施例中, 咬合区 N 在宽度方向上的中间部分的形状与咬合区 N 在宽度方向上的各个端部 的形状不同。 0055 在示例性实施例中, 在按压垫 23 面向定影辊 21 且加压带 22 位于按压垫 23 与定 影辊 21 之间的区域中, 按压垫 23 在片材 P 的传送方向上的上游侧 (记录介质进入的进入区 域) 处的形状与按压垫 23 在片材 P 的传送方向上的下游侧 (记录介质输出。
32、的输出区域) 处 的形状不同。因此, 在示例性实施例中, 对于咬合区 N 的宽度方向上的中间部分和端部这两 者而言, 咬合区 N 在片材传送方向上的上游侧处的形状不同于咬合区 N 在片材传送方向上 的下游侧处的形状。 0056 如图 2B 和图 3 所示, 在按压垫 23 与加压带 22 之间设置有滑片 24, 以便减少咬合 区 N 处的按压垫 23 与加压带 22 之间的摩擦。滑片 24 由具有低摩擦系数和高耐磨性的例 如聚酰亚胺膜或浸有氟碳树脂的玻璃纤维片材等材料制成。加压带 22 的内周面施加有例 如氨基改性硅油或二甲基硅油等润滑剂。因此, 降低了加压带 22 与按压垫 23 之间的摩擦。
33、 阻力, 并且加压带 22 平滑地旋转。 0057 如图 2B 和图 3 所示, 垫支撑部件 25 设置在加压带 22 的内侧并支撑按压垫 23。垫 说 明 书 CN 103324064 A 8 6/11 页 9 支撑部件25由具有高刚度的材料制成, 从而当按压垫23经由加压带22接收来自定影辊21 的按压力时, 按压垫 23 的变形量变为小于预定量。 0058 如图 2A 至图 3 所示, 带支撑部件 26 设置在加压带 22 的内侧, 从而沿加压带 22 的 宽度方向顺着加压带 22 的内周延伸。带支撑部件 26 的剖面形状包括与加压带 22 的内周 面符合的圆弧形状。带支撑部件 26 设。
34、置成与加压带 22 的内周面接触, 以便带支撑部件 26 从加压带 22 的内周面支撑加压带 22 的位置。如下面所详细描述的, 在示例性实施例中, 带 支撑部件26的宽度方向上的中间部分的形状与带支撑部件26的宽度方向上的各个端部的 形状不同。 0059 下面描述由定影装置 20 执行的定影操作。 0060 当图像形成设备 1(参见图 1) 开始执行形成色调剂图像的操作时, 向用于驱动定 影装置 20 的定影辊 21 的驱动电动机 (未示出) 以及设置在定影辊 21 内部的加热器 21d 供 电。因此, 定影辊 21 在被加热的同时旋转, 并且定影辊 21 使加压带 22 旋转。定影辊 21。
35、 被 加热至预定的温度, 并且定影辊 21 将与定影辊 21 接触的加压带 22 加热。 0061 将定影辊21加热至定影温度, 例如180。 当将定影辊加热至180时, 加压带22 的表面温度大约是 160。 0062 接下来, 在将定影辊 21 加热至预定的温度之后, 形成有未定影的色调剂图像的片 材 P 被传送到形成在定影辊 21 与加压带 22 之间的咬合区 N 中。在咬合区 N 中, 这样传送 片材 P : 使片材 P 的已经形成有未定影的色调剂图像的表面面向定影辊 21, 而使相反的表 面面向加压带 22。在咬合区 N 中, 片材 P 以及形成在片材 P 上的未定影的色调剂图像被定。
36、 影辊 21 加热, 并且在定影辊 21 与加压带 22 之间受压, 由此将色调剂图像定影到片材 P 上。 然后, 将定影有色调剂图像的片材 P 从定影辊 21 和加压带 22 上剥离, 并且将片材 P 传送至 设置在图像形成设备 1 的输出部中的片材叠置部 YS(参见图 1) 。 0063 当除了在片材 P 的第一面 (正面) 上形成图像之外还在片材 P 的第二面 (背面) 上 形成图像时, 在第一面上的色调剂图像定影到片材P上之后, 在片材P的第二面上形成另一 个色调剂图像, 并且将片材 P 再次传送至定影装置 20, 以将第二面上的色调剂图像定影到 片材 P 上。 0064 当将色调剂图。
37、像定影到第二面上时, 在定影装置 20 的咬合区 N 中, 这样传送片材 P : 使片材 P 的形成有未定影的色调剂图像的第二面面向定影辊 21, 使形成有已定影的色调 剂图像的第一面面向加压带 22。 0065 如上所述, 在定影操作期间, 定影辊 21 被加热至预定的定影温度, 并且定影辊 21 将与定影辊 21 接触的加压带 22 加热。因此, 当在咬合区 N 中在片材 P 的第二面上形成色 调剂图像时, 形成在片材 P 的第二面上的未定影的色调剂图像被定影辊 21 加热, 而形成在 片材 P 的第一面上的已定影的色调剂图像被加压带 22 再次加热。结果, 片材 P 的第一面上 的已定影。
38、的图像可能再次融化。 0066 如果片材 P 的第一面上的已定影的色调剂图像再次融化, 则片材 P 的第一面容易 粘在面向第一面的加压带 22 上。如果片材 P 粘在加压带 22 上并在这种状态下传送, 则片 材 P 可能卷绕在加压带 22 周围并可能导致卡纸。 0067 对于仅在片材 P 的一个表面 (第一面或第二面) 上形成图像的情况, 如果加压带 22 的表面防粘层或其它层已受损, 则片材 P 可能不从加压带 22 上剥离, 从而可能卷绕在加压 说 明 书 CN 103324064 A 9 7/11 页 10 带 22 周围。 0068 在咬合区N中, 按压垫23借助加压带22按压定影辊。
39、21, 并且还沿与片材传送方向 交叉的方向对通过咬合区 N 的片材 P 施加压力。施加到片材 P 的宽度方向 (与片材 P 的传 送方向垂直的方向) 上的中间部分的压力的值倾向于与施加到片材 P 的宽度方向上的各个 端部的压力的值不同。在施加到片材 P 的宽度方向上的中间部分的压力的值与施加到片材 P 的宽度方向上的各个端部的压力的值不同的情况下, 片材 P 可能由于上述压力而变形, 从 而在片材 P 通过咬合区 N 之后, 被传送的片材 P 的位置在宽度方向上的中间部分处与在宽 度方向上的端部处之间可能存在不同。 0069 具体地说, 在示例性实施例中, 具有环形形状的环形加压带 22 按压。
40、在例如定影辊 21等定影部件上, 片材P的位于加压带22的宽度方向上的端部附近的部分比片材P的位于 加压带 22 的中间部分附近的部分更容易沿着加压带 22 传送。结果, 与卷绕在加压带 22 的 宽度方向上的中间部分周围相比, 片材P倾向于更易于卷绕在加压带22的宽度方向上的端 部周围。另一方面, 与加压带 22 的宽度方向上的端部相比, 在加压带 22 的宽度方向上的中 间部分处, 片材 P 在通过咬合区 N 之后更容易沿着定影辊 21 传送, 而不是沿着加压带 22 传 送。结果, 与卷绕在加压带 22 的宽度方向上的端部相比, 片材 P 更不容易卷绕在加压带 22 的宽度方向上的中间部。
41、分。 0070 通过例如利用具有高防粘性的材料制成加压带 22 的表面上的表面防粘层, 可以 抑制片材 P 卷绕在加压带 22 的宽度方向上的端部周围。然而, 具有高防粘性的材料通常比 较昂贵, 所以如果将这种具有高防粘性的材料用作表面防粘层, 可能会增加加压带 22 的成 本。此外, 具有高防粘性的材料通常具有低耐磨性。因此, 如果将具有高防粘性的材料用作 表面防粘层的材料, 则表面防粘层可能受到磨损, 从而不能阻止片材 P 卷绕在加压带 22 周 围。 0071 为了防止这种情况, 在示例性实施例中, 为了阻止片材 P 卷绕在加压带 22 的宽度 方向上的端部周围, 加压带22形成为加压带。
42、22的宽度方向上的中间部分的 (沿着与加压带 22 的旋转轴线垂直的平面截取的) 剖面形状与加压带 22 的宽度方向上的各个端部的剖面 形状不同。 0072 具体地说, 在咬合区 N 的输出区域 (在片材传送方向上咬合区 N 的下游侧) , 即, 从 咬合区 N 输出片材 P 的区域, 加压带 22 的宽度方向上的各个端部的剖面形状的曲率大于加 压带 22 的宽度方向上的中间部分的剖面形状的曲率。 0073 下面, 参考示意图描述根据示例性实施例的加压带 22 的形状。图 4A 至图 5C 示出 根据示例性实施例的加压带 22 的形状。图 4A 至图 5C 是示出加压带 22 和定影辊 21 。
43、的结 构的简单示意图。定影装置 20 中除了加压带 22 和定影辊 21 之外的部件未示出。 0074 在以下描述中, 关于加压带 22 的端部的形状, 将描述其中一个端部的形状。然而, 在示例性实施例中, 加压带 22 的另一个端部具有相同的形状。在以下描述中, 将加压带 22 的剖面的形状称为加压带 22 的剖面形状。 0075 0076 图4A至图4C示意性地示出根据示例性实施例的加压带22的第一种形状。 图4A是 示出加压带22与定影辊21之间的关系的示意性透视图, 图4B是沿着图4A中的线IVB-IVB 截取的剖视图, 图 4C 是沿着图 4A 中的线 IVC-IVC 截取的剖视图。。
44、在图 4C 中, 虚线表示图 说 明 书 CN 103324064 A 10 8/11 页 11 4B 所示的加压带 22 的宽度方向上的中间部分的剖面形状。 0077 如图4A所示, 加压带22具有所谓的 “冠状形状” , 其直径从宽度方向上的端部向宽 度方向上的中间部分逐渐增大。 0078 如图 4B 所示, 加压带 22 的宽度方向上的中间部分的剖面形状包括圆弧形状。加 压带 22 的宽度方向上的中间部分的剖面的直径 d1 是例如 30mm。如图 4C 所示, 加压带 22 的宽度方向上的各个端部的剖面形状包括如下圆弧形状 : 该圆弧形状的直径比宽度方向上 的中间部分的直径小。加压带 2。
45、2 的宽度方向上的各个端部的剖面的直径 d2 是例如 20mm。 0079 因此, 在本实例中, 在片材传送方向上咬合区 N 的下游侧 (在输出区域中) , 加压带 22 的宽度方向上的各个端部的剖面形状的曲率大于加压带 22 的宽度方向上的中间部分的 剖面形状的曲率。 0080 利用这种结构, 当片材 P 通过咬合区 N 时, 在加压带 22 的宽度方向上的端部, 在片 材传送方向上咬合区N的下游侧, 片材P不能跟随加压带22的弯曲, 从而片材P由于片材P 的刚度而更容易从加压带 22 的表面上剥离。因此, 阻止了片材 P 卷绕在加压带 22 的宽度 方向上的端部周围。 0081 在片材传送。
46、方向上咬合区N的下游侧, 加压带22的宽度方向上的中间部分的剖面 形状的曲率小于加压带 22 的宽度方向上的各个端部的剖面形状的曲率。然而, 如上所述, 与加压带 22 的宽度方向上的端部相比, 在加压带 22 的宽度方向上的中间部分, 片材 P 更容 易沿着定影辊 21 传送, 而且更不容易沿着加压带 22 传送。因此, 如图 4B 所示, 即使当加压 带22的宽度方向上的中间部分的剖面形状包括如下圆弧形状时, 片材P仍然不容易卷绕在 加压带 22 的宽度方向上的中间部分周围 : 该圆弧形状具有比宽度方向上的各个端部的直 径大的直径并且具有比宽度方向上的各个端部的曲率小的曲率。 0082 例。
47、如, 通过 (在根据示例性实施例的加压带 22 的宽度方向上的端部处) 使加压带 22 整体具有直径为 d2 的圆筒形的形状, 可以阻止片材 P 卷绕在加压带 22 的宽度方向上的 端部周围。然而, 如果加压带 22 整体具有直径为 d2 的圆筒形的形状, 则加压带 22 的宽度 方向上的中间部分的周长比上述实例中的具有冠状形状的加压带 22 的宽度方向上的中间 部分的周长小。当加压带 22 的周长小的时候, 加压带 22 的表面在定影操作期间以较高的 频率通过咬合区 N, 从而加压带 22 的表面更容易受损。 0083 因此, 与加压带22整体具有小直径的圆筒形的形状的情况相比, 当加压带2。
48、2具有 所谓的冠状形状时, 加压带 22 的宽度方向上的中间部分的磨损减少。 0084 0085 下面描述加压带 22 的第二种形状。 0086 图 5A 至图 5C 示意性地示出根据示例性实施例的加压带 22 的第二种形状。图 5A 是示出加压带22与定影辊21之间的关系的示意性透视图, 图5B是沿着图5A中的线VB-VB 截取的剖视图, 图 5C 是沿着图 5A 中的线 VC-VC 截取的剖视图。在图 5C 中, 虚线表示图 5B 所示的加压带 22 的宽度方向上的中间部分的剖面形状。 0087 如图 5A 所示, 加压带 22 的宽度方向上的各个端部的形状与加压带 22 的宽度方向 上的。
49、中间部分的形状不同。 0088 具体地说, 如图 5B 所示, 加压带 22 的宽度方向上的剖面形状包括圆弧形状。在示 例性实施例中, 加压带 22 的宽度方向上的中间部分的剖面的直径 d3 是例如 30mm。如图 5C 说 明 书 CN 103324064 A 11 9/11 页 12 所示, 加压带 22 的宽度方向上的各个端部的剖面形状包括椭圆弧形状, 该椭圆弧形状具有 沿着片材传送方向延伸的短轴以及与片材传送方向垂直地延伸的长轴。在本实例中, 在加 压带 22 的宽度方向上的各个端部的剖面中, 椭圆弧的长轴的长度 d4 是例如 34mm, 短轴的 长度 d5 是例如 26mm。在本实例中, 加压带 22 的宽度方向上的中间部分的周长与加压带 22 的宽度方向上的各个端部的周长基本相同。 0089 因此, 在本实例中, 在片材传送方向上咬合区 N 的下游侧 (在输出区域中) , 加压带 22 的宽度方向上。