一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410304766.9

申请日:

2014.06.30

公开号:

CN104120005A

公开日:

2014.10.29

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C10M 173/00申请公布日:20141029|||实质审查的生效IPC(主分类):C10M 173/00申请日:20140630|||公开

IPC分类号:

C10M173/00; C10M177/00; C10N40/22(2006.01)N

主分类号:

C10M173/00

申请人:

安徽铖友汽车零部件制造有限公司

发明人:

倪明光

地址:

238200 安徽省马鞍山市和县经济开发区太阳河路

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明公开了一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:纳米锌粉3-5、石墨粒7-9、亚硝酸钠2-4、松节油3-4、矿物油2-3.5、聚二甲基硅氧烷1.5-2.5、OP-104-5、甲基丙烯酸2-4、硼酸钠3-4、助剂5-7、去离子水200;本发明通过研磨的方式将纳米锌粉与石墨粒与表面活性剂混合,不仅具有润滑、抗磨、防腐易保存,而且与助剂的结合,在金属表面形成一层保护膜,防止工件表面锈蚀,提高了加工质量;本发明具有良好的渗透性、清洗性,而且采用水基配方,冷却速度快,降低加工面的温度,有效的避免工件因高温产生的卷边和变形,适用于多种金属加工。

权利要求书

1.  一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:纳米锌粉3-5、石墨粒7-9、亚硝酸钠2-4、松节油3-4、矿物油2-3.5、聚二甲基硅氧烷1.5-2.5、OP-10 4-5、甲基丙烯酸2-4、硼酸钠3-4、助剂5-7、去离子水200;
所述助剂由以下重量份的原料制成:人造金刚石粉2-3、刚玉1-2、丙烯腈1-2、柴胡油3-4、十二碳醇酯2-3、松香醇2-3、六甲基二硅氧烷1-1.5、十二烷基苯磺酸钠3.5-4、水50-54;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。

2.
  根据权利要求1所述一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米锌粉、石墨粒、矿物油、OP-10混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-900 转/分下搅拌反应50-60分钟,冷却至室温即得。

说明书

一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液及其制备方法
技术领域
本发明涉及切削液领域,特别是一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液及其制备方法。
背景技术
机械加工行业中,基本上是使用润滑油或是使用柴胡油加润滑油来进行切削润滑与冷却。在加工过程中,油品浪费极为严重,且对环境及操作人员造成很大的伤害 ;且很难获得理想的加工表面。且加工时散热速度慢,加工工件后,很易上锈。纳米锌粉具有一定的防腐性能,添加到切削液中起到防腐防锈的效果。石墨粒具有良好的耐磨、润滑、耐高温的效果,添加到切削液中具有良好的耐磨、润滑效果。现在急需设计润滑性好,防锈性能优越,冷却速度快、清洗性能好的切削液。
发明内容
本发明的目的是提供一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,由下列重量份的原料制成:纳米锌粉3-5、石墨粒7-9、亚硝酸钠2-4、松节油3-4、矿物油2-3.5、聚二甲基硅氧烷1.5-2.5、OP-10 4-5、甲基丙烯酸2-4、硼酸钠3-4、助剂5-7、去离子水200;
所述助剂由以下重量份的原料制成:人造金刚石粉2-3、刚玉1-2、丙烯腈1-2、柴胡油3-4、十二碳醇酯2-3、松香醇2-3、六甲基二硅氧烷1-1.5、十二烷基苯磺酸钠3.5-4、水50-54;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米锌粉、石墨粒、矿物油、OP-10混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-900 转/分下搅拌反应50-60分钟,冷却至室温即得。
本发明的优异效果是:本发明通过研磨的方式将纳米锌粉与石墨粒与表面活性剂混合,不仅具有润滑、抗磨、防腐易保存,而且与助剂的结合,在金属表面形成一层保护膜,防止工件表面锈蚀,提高了加工质量;本发明具有良好的渗透性、清洗性,而且采用水基配方,冷却速度快,降低加工面的温度,有效的避免工件因高温产生的卷边和变形,适用于多种金属加工。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米锌粉3、石墨粒7、亚硝酸钠2、松节油3、矿物油2、聚二甲基硅氧烷1.5、OP-10 4、甲基丙烯酸2、硼酸钠3、助剂5、去离子水200;
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:人造金刚石粉2、刚玉1、丙烯腈1、柴胡油3、十二碳醇酯2、松香醇2、六甲基二硅氧烷1、十二烷基苯磺酸钠3.5、水50;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米锌粉、石墨粒、矿物油、OP-10混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-900 转/分下搅拌反应50-60分钟,冷却至室温即得。
经测试,本发明切削液可达到如下技术要求:

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资源描述

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1、10申请公布号CN104120005A43申请公布日20141029CN104120005A21申请号201410304766922申请日20140630C10M173/00200601C10M177/00200601C10N40/2220060171申请人安徽铖友汽车零部件制造有限公司地址238200安徽省马鞍山市和县经济开发区太阳河路72发明人倪明光74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液及其制备方法57摘要本发明公开了一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成纳米锌粉35、石墨粒79、亚硝。

2、酸钠24、松节油34、矿物油235、聚二甲基硅氧烷1525、OP1045、甲基丙烯酸24、硼酸钠34、助剂57、去离子水200;本发明通过研磨的方式将纳米锌粉与石墨粒与表面活性剂混合,不仅具有润滑、抗磨、防腐易保存,而且与助剂的结合,在金属表面形成一层保护膜,防止工件表面锈蚀,提高了加工质量;本发明具有良好的渗透性、清洗性,而且采用水基配方,冷却速度快,降低加工面的温度,有效的避免工件因高温产生的卷边和变形,适用于多种金属加工。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104120005ACN10412000。

3、5A1/1页21一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成纳米锌粉35、石墨粒79、亚硝酸钠24、松节油34、矿物油235、聚二甲基硅氧烷1525、OP1045、甲基丙烯酸24、硼酸钠34、助剂57、去离子水200;所述助剂由以下重量份的原料制成人造金刚石粉23、刚玉12、丙烯腈12、柴胡油34、十二碳醇酯23、松香醇23、六甲基二硅氧烷115、十二烷基苯磺酸钠354、水5054;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中,研磨12小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至7080,在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟,冷却。

4、至室温即得。2根据权利要求1所述一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,其特征在于,由以下具体步骤制成1将纳米锌粉、石墨粒、矿物油、OP10混合均匀,加入适量的去离子水,加热至3035,研磨3040分钟,得到混合A料;(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至5565,保温115小时,得到混合B料;(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800900转/分下搅拌反应5060分钟,冷却至室温即得。权利要求书CN104120005A1/2页3一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液及其制备方法技术领域0001本发明涉及切削液领域,特别是一种添加纳米锌。

5、粉的防腐防锈切削液及其制备方法。背景技术0002机械加工行业中,基本上是使用润滑油或是使用柴胡油加润滑油来进行切削润滑与冷却。在加工过程中,油品浪费极为严重,且对环境及操作人员造成很大的伤害;且很难获得理想的加工表面。且加工时散热速度慢,加工工件后,很易上锈。纳米锌粉具有一定的防腐性能,添加到切削液中起到防腐防锈的效果。石墨粒具有良好的耐磨、润滑、耐高温的效果,添加到切削液中具有良好的耐磨、润滑效果。现在急需设计润滑性好,防锈性能优越,冷却速度快、清洗性能好的切削液。发明内容0003本发明的目的是提供一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液及其制备方法。0004为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案。

6、实施一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,由下列重量份的原料制成纳米锌粉35、石墨粒79、亚硝酸钠24、松节油34、矿物油235、聚二甲基硅氧烷1525、OP1045、甲基丙烯酸24、硼酸钠34、助剂57、去离子水200;所述助剂由以下重量份的原料制成人造金刚石粉23、刚玉12、丙烯腈12、柴胡油34、十二碳醇酯23、松香醇23、六甲基二硅氧烷115、十二烷基苯磺酸钠354、水5054;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中,研磨12小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至7080,在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟,冷却至室温即得。0005本发。

7、明所述一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,由以下具体步骤制成1将纳米锌粉、石墨粒、矿物油、OP10混合均匀,加入适量的去离子水,加热至3035,研磨3040分钟,得到混合A料;(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至5565,保温115小时,得到混合B料;(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800900转/分下搅拌反应5060分钟,冷却至室温即得。0006本发明的优异效果是本发明通过研磨的方式将纳米锌粉与石墨粒与表面活性剂混合,不仅具有润滑、抗磨、防腐易保存,而且与助剂的结合,在金属表面形成一层保护膜,防止工件表面锈蚀,提高了加。

8、工质量;本发明具有良好的渗透性、清洗性,而且采用水基配方,冷却速度快,降低加工面的温度,有效的避免工件因高温产生的卷边和变形,适用于多种金属加工。说明书CN104120005A2/2页4具体实施方式0007下面通过具体实例对本发明进行详细说明。0008一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成纳米锌粉3、石墨粒7、亚硝酸钠2、松节油3、矿物油2、聚二甲基硅氧烷15、OP104、甲基丙烯酸2、硼酸钠3、助剂5、去离子水200;所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成人造金刚石粉2、刚玉1、丙烯腈1、柴胡油3、十二碳醇酯2、松香醇2、六甲基二硅氧烷1、十二烷基苯磺酸钠35、水5。

9、0;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中,研磨12小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至7080,在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟,冷却至室温即得。0009本发明所述一种添加纳米锌粉的防腐防锈切削液,由以下具体步骤制成1将纳米锌粉、石墨粒、矿物油、OP10混合均匀,加入适量的去离子水,加热至3035,研磨3040分钟,得到混合A料;(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至5565,保温115小时,得到混合B料;(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800900转/分下搅拌反应5060分钟,冷却至室温即得。0010经测试,本发明切削液可达到如下技术要求说明书CN104120005A。

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