一种良率检测智能管理系统技术领域
本发明涉及一种控制系统技术领域，尤其涉及一种良率检测智能管理系统。
背景技术
测量装置是指为了测量需要而组合的计量器具和辅助设备的总体，是一种用于测
量的辅助设备或工具，包括长度测量装置、速度测量装置以及时间测量装置等等，用于检测
产品良率从而分离合格品和不合格品，但是现有的良率检测系统在合格品和不合格品的分
离方面缺少相应的设置，从而导致整个操作的效率较低，无法实现整个操作的智能监控和
管理，导致企业的时间、人力成本投入较大，而且合格品和不合格品容易出现混乱的现象。
因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供了一种良率检测智能管理系统。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：
一种良率检测智能管理系统，包括输入模块、位移模块、良率检测模块、输出模块和控
制器，其中：
所述输入模块，用于接收产品的进料申请，并将产品传输至位移模块；
所述位移模块，用于接收来自输入模块的待检测的产品，并将其传输至良率检测模块；
所述良率检测模块，用于自动检测产品的质量，并将检测结果发送至控制器，所述控制
器判断其是否为合格品，并依据判断结果驱动相应机构执行操作指令；
所述输出模块，用于将检测过后的合格品和不合格品分类输出；
所述控制器，用于实现该良率检测系统的智能控制和管理。
进一步地，所述输入模块设置有自动排列单元，用于自动夹取产品并顺序排列在
所述位移模块的载板上。
进一步地，所述位移模块的始端和终端均设置有斜坡机构，且斜坡机构的倾斜角
度由控制器驱动调节。
进一步地，所述控制器判断产品为合格品后，驱动合格品分离气缸分离合格品并
落入至合格品收料盒；所述控制器判断产品为本合格品后，驱动不合格品分离气缸分离不
合格品并落入至不合格品收料盒。
进一步地，所述控制器还配置有监控单元，用于对每个模块及其每个操作进行监
控、设置与资源的合理分配。
本发明的有益效果是：本发明通过控制器对整个操作进行监控和管理，通过分离
气缸将合格品和不合格品分门别类的归置在不同位置，避免两者混淆而导致良率检测效果
降低的现象，而且在产品输入端设置有自动排列单元，能够保证产品的有序进料和有效的
作业时间，可操作性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明一种良率检测智能管理系统的结构示意框图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该
实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种良率检测智能管理系统，包括输入模块、位移模块、良率检测模
块、输出模块和控制器，其中输入模块，用于接收产品的进料申请，并将产品传输至位移模
块；位移模块，用于接收来自输入模块的待检测的产品，并将其传输至良率检测模块；良率
检测模块，用于自动检测产品的质量，并将检测结果发送至控制器，控制器判断其是否为合
格品，并依据判断结果驱动相应机构执行操作指令；输出模块，用于将检测过后的合格品和
不合格品分类输出；控制器，用于实现该良率检测系统的智能控制和管理。
在本实施例中，输入模块设置有自动排列单元，用于自动夹取产品并顺序排列在
位移模块的载板上，保证产品的有序进料和有效的作业时间。
在本实施例中，位移模块的始端和终端均设置有斜坡机构，且斜坡机构的倾斜角
度由控制器驱动调节，便于产品在位移模块的输入与输出，减少时间消耗。
在本实施例中，控制器判断产品为合格品后，驱动合格品分离气缸分离合格品并
落入至合格品收料盒；控制器判断产品为本合格品后，驱动不合格品分离气缸分离不合格
品并落入至不合格品收料盒，通过分离气缸将合格品和不合格品分门别类的归置在不同位
置，避免两者混淆而导致良率检测效果降低的现象。
在本实施例中，控制器还配置有监控单元，用于对每个模块及其每个操作进行监
控、设置与资源的合理分配，保证整个操作的稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。