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1、(10)申请公布号 CN 103556380 A (43)申请公布日 2014.02.05 CN 103556380 A (21)申请号 201310504068.9 (22)申请日 2013.10.24 D04B 15/38(2006.01) (71)申请人 章微清 地址 215500 江苏省苏州市常熟市古里镇双 港村 （13) 西港 9 号 (72)发明人 章微清 (74)专利代理机构 北京瑞思知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11341 代理人 李涛 (54) 发明名称 过油式导纱器 (57) 摘要 本发明公开了一种过油式导纱器， 包括导纱 结构和储油结构 ； 所述导纱结构包括吸油。
2、支撑杆 和导纱头， 所述吸油支撑杆插入所述储油结构中， 所述导纱头固定于所述吸油支撑杆的上端， 并包 括用于控制纱线走向的导纱孔或导纱槽。本发明 过油式导纱器， 纱线经过导纱孔或导纱槽的时候 因导纱油的作用使纱线上的毛羽能紧紧包裹在纱 线上， 避免了在织造过程中因纱线上的毛羽飞出 而造成织疵及异色纤维， 既能延长以此制成的纺 织品的使用寿命， 又能降低织造的难度， 避免了织 造成品因此而造成的返工， 减少了人工费用， 提高 了产品的质量， 因纱线上存在导纱油， 还可以减少 后期针织过程中织针的损耗， 延长了织针的使用 寿命。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1。
3、 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103556380 A CN 103556380 A 1/1 页 2 1. 一种过油式导纱器， 其特征在于， 包括导纱结构和储油结构 ； 所述导纱结构包括吸油支撑杆和导纱头， 所述吸油支撑杆插入所述储油结构中， 所述 导纱头固定于所述吸油支撑杆的上端， 并包括用于控制纱线走向的导纱孔或导纱槽。 2. 根据权利要求 1 所述的过油式导纱器， 其特征在于， 所述储油结构为透明的空心罐 体。 3. 根据权利要求 2 所述的过油式导纱器， 其特征在于， 所述储油结构为透明的。
4、空心圆 柱体或长方体。 4. 根据权利要求 1 所述的过油式导纱器， 其特征在于， 还包括用于固定吸油支撑杆的 固定结构， 所述固定结构设于所述储油结构中或所述储油结构的顶部。 5. 根据权利要求 1 所述的过油式导纱器， 其特征在于， 所述吸油支撑杆呈倒置的 U 形， 设于所述吸油支撑杆顶部的所述导纱头也为倒置的 U 形， 所述导纱头与所述吸油支撑杆之 间还设有用于控制纱线走向的导纱孔或导纱槽。 6. 根据权利要求 1 所述的过油式导纱器， 其特征在于， 所述吸油支撑杆通过所述固定 结构固定于所述储油结构的顶部并穿过所述固定结构， 所述吸油支撑杆的下部连接浸润在 导纱油中的吸油条， 所述吸油。
5、支撑杆上部连接所述导纱头， 所述导纱头的中部设有导纱孔。 7. 根据权利要求 1 所述的过油式导纱器， 其特征在于， 还设有用于加设导纱油的加油 孔。 8. 根据权利要求 1 所述的过油式导纱器， 其特征在于， 所述导纱结构为一体结构。 9. 根据权利要求 1 所述的过油式导纱器， 其特征在于， 所述吸油支撑杆和所述导纱头 的表面具有吸油层。 权 利 要 求 书 CN 103556380 A 2 1/3 页 3 过油式导纱器 技术领域 0001 本发明涉及织造辅助设备领域， 特别是涉及一种导纱器。 背景技术 0002 众所周知， 短纤类的原料在圆机织造的时候总会产生或多或少的飞花、 飞絮， 含。
6、棉 量越高， 产生的飞花、 飞絮越多， 如大量织入布面的话会造成布面疵点， 特别是在做色织彩 条面料的时候这些短纤维的飞花、 飞絮会飞在空气中跟着纱线一起织入面料上造成异色纤 维， 影响布面的质量， 条距越宽颜色反差越大会越严重， 现在通常采用的办法就是用镊子、 放大镜等工具手工挑除， 但这个办法效率低下， 且不能完成解决此问题， 真正严重的还是会 造成成品的报废， 而且现今人工费用越来越高， 广大的面料商在经济上、 交货期上已经很难 承受。 0003 图 1 所示为现有技术中普通导纱器的立体结构示意图， 普通导纱器只起到了控制 纱线的走向， 对于织造过程中产生的飞花、 飞絮没有任何帮助。如图。
7、 1 所示， 普通导纱器包 括固定架 61， 固定架 61 两侧设有两个导纱孔 62， 此种导纱器通过导纱孔 62 以及固定架 61 倾斜的角度等方式来控制纱线的走向。固定架 61 下方还设有与整体纺织设备相固定的支 架 63。 发明内容 0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种过油式导纱器， 能够大量减少飞花、 飞絮 造成的织疵与异色纤维， 能够大量的减少人工费用， 节约成本， 降低织造风险。 0005 为解决上述技术问题， 本发明采用的一个技术方案是 ： 提供一种过油式导纱器， 包括导纱结构和储油结构 ； 所述导纱结构包括吸油支撑杆和导纱头， 所述吸油支撑杆插入所述储油结构中， 所述 。
8、导纱头固定于所述吸油支撑杆的上端， 并包括用于控制纱线走向的导纱孔或导纱槽。 0006 在本发明的一个较佳实施例中， 所述储油结构为透明的空心罐体。 0007 在本发明的一个较佳实施例中， 所述储油结构为透明的空心圆柱体或长方体。 0008 在本发明的一个较佳实施例中， 还包括用于固定吸油支撑杆的固定结构， 所述固 定结构设于所述储油结构中或所述储油结构的顶部。 0009 在本发明的一个较佳实施例中， 所述吸油支撑杆呈倒置的 U 形， 设于所述吸油支 撑杆顶部的所述导纱头也为倒置的 U 形， 所述导纱头与所述吸油支撑杆之间还设有用于控 制纱线走向的导纱孔或导纱槽。 0010 在本发明的一个较佳。
9、实施例中， 所述吸油支撑杆通过所述固定结构固定于所述储 油结构的顶部并穿过所述固定结构， 所述吸油支撑杆的下部连接浸润在导纱油中的吸油 条， 所述吸油支撑杆上部连接所述导纱头， 所述导纱头的中部设有导纱孔。 0011 在本发明的一个较佳实施例中， 还设有用于加设导纱油的加油孔。 0012 在本发明的一个较佳实施例中， 所述导纱结构为一体结构。 说 明 书 CN 103556380 A 3 2/3 页 4 0013 在本发明的一个较佳实施例中， 所述吸油支撑杆和所述导纱头的表面具有吸油 层。 0014 本发明的有益效果是 ： 本发明过油式导纱器， 包括导纱结构和储油结构， 所述导纱 结构上部的导。
10、纱头中包括用于控制纱线走向的导纱孔或导纱槽， 所述导纱部的下部的吸油 支撑杆插入所述储油结构中， 吸收其中的导纱油， 纱线经过导纱孔或导纱槽的时候因导纱 油的作用使纱线上的毛羽能紧紧包裹在纱线上， 避免了在织造过程中因纱线上的毛羽飞出 而造成织疵及异色纤维， 既能延长以此制成的纺织品的使用寿命， 又能降低织造的难度， 避 免了织造成品因此而造成的返工， 减少了人工费用， 提高了产品的质量， 因纱线上存在导纱 油， 还可以减少后期针织过程中织针的损耗， 延长了织针的使用寿命。 附图说明 0015 图 1 是现有技术中普通导纱器的立体结构示意图 ； 图 2 是本发明一较佳实施例的立体结构示意图 ；。
11、 图 3 是本发明另一较佳实施例的立体结构示意图 ； 附图中各部件的标记如下 ： 1、 储油结构， 2、 导纱结构， 3、 固定结构， 4、 加油孔， 5、 导纱 件， 51、 导纱眼， 61、 固定架， 62、 导纱孔， 63、 支架。 具体实施方式 0016 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述， 以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解， 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0017 请参阅图 2， 实施例 1 包括 ： 一种过油式导纱器， 包括导纱结构 2、 储油结构 1 和固定结构 3。导纱结构 2 的下部为 吸油支撑杆， 吸油支撑杆呈倒置的 U 形，。
12、 插入储油结构 1 中， 导纱结构 2 的上部为包括有控 制纱线走向的导纱槽的导纱头， 导纱头同样为倒置的 U 形。导纱结构 2 的吸油支撑杆与导 纱头为一体结构。导纱结构 2 为具有一定硬度的吸油材料制成， 也可以是复合的结构， 比如 导纱结构2的中心具有硬质支撑结构， 使导纱结构2整体形状固定， 硬质支撑结构可以是高 强度工程塑料， 也可以是金属支架， 在硬质支撑结构的外部再包裹有吸油层， 以吸油吸水性 能较好且耐磨的复合材料为佳。导纱结构 2 可以直接整体拆卸更换。储油结构 1 为透明的 空心罐体， 以圆柱体和长方体为佳， 由透明的硬质材料制成， 可随时观察储油结构 1 中的导 纱油的液。
13、位， 当然也可以使用非透明材料， 但需在储油结构 1 外部装设有液位监测系统。这 种过油式导纱器中的储油结构 1 中设有两个用于固定导纱结构 2 的固定结构 3， 固定结构 3 上设有相应的用于固定住导纱结构 2 的吸油支撑杆的固定爪。在储油结构 1 的顶部还设有 加设导纱油的加油孔 4。 0018 请参阅图 3， 实施例 2 包括 ： 一种过油式导纱器， 包括导纱结构 2、 储油结构 1、 固定结构 3 和导纱件 5。 0019 与实施例 1 不同的主要是导纱结构 2 与固定结构 3， 并加设了导纱件 5。本实施例 中的固定结构 3 也可以当做储油结构 1 的封盖。吸油支撑杆通过固定结构 3。
14、 固定于储油结 构 1 的顶部并穿过固定结构 3， 吸油支撑杆的下部连接浸润在导纱油中的吸油条， 吸油支撑 杆上部连接导纱头， 导纱头的中部设有水滴形的导纱孔。在固定结构 1 上， 导纱件 5 与导纱 说 明 书 CN 103556380 A 4 3/3 页 5 结构 2 平行， 导纱件 5 上设有导纱眼 51， 导纱眼 51 一般由陶瓷制成。在生产过程中， 纱线首 先通过导纱头、 再通过导纱眼 51 完成导纱过程。导纱件 5 分担了一部分因导纱过程纱线对 导纱结构 2 的拉力， 延长了导纱结构 2 的使用寿命， 减少了制作成本。 0020 当然， 导纱结构 2 并非只能是图 2、 图 3 所。
15、示的形状， 吸油支撑杆可以是一个或多 个， 只要能给导纱头起到支撑作用和吸取足够的导纱油， 导纱头也不一定是如附图所示形 状。 0021 本发明在使用过程中， 纱线经过导纱头上的导纱孔或导纱槽时， 因导纱油的作用 使纱线上的毛羽能紧紧包裹在纱线上， 避免了在织造过程中因纱线上的毛羽飞出而造成织 疵及异色纤维， 减少了布面产生破洞的可能， 既能延长以此制成的纺织品的使用寿命， 又能 降低织造的难度， 提高了成品的质量。 因纱线上存在导纱油， 还可以减少后期针织过程中织 针的损耗， 延长了织针的使用寿命。 0022 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103556380 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103556380 A 6 。