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1、(10)申请公布号 CN 103612148 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103612148 A (21)申请号 201310518902.X (22)申请日 2013.10.26 B23Q 3/18(2006.01) B23D 59/00(2006.01) (71)申请人 芜湖新兴铸管有限责任公司 地址 241002 安徽省芜湖市弋江区弋江南路 72 号 (72)发明人 张学勇 魏振典 冯浩 彭涛 温勇前 陈习 (74)专利代理机构 芜湖安汇知识产权代理有限 公司 34107 代理人 张小虹 (54) 发明名称 一种带锯床钢坯、 钢材定位装置 (57) 摘要 本发明公。
2、开了一种带锯床钢坯、 钢材定位装 置， 设在带锯床的辊道位置， 定位装置设有槽钢 （2） ； 在辊道两侧各设有一个竖直的定位钢管 （3） ； 槽钢 （2） 的两端分别与两个定位钢管 （3） 的顶端 固定连接 ； 在槽钢 （2） 固定设置千斤顶 （1） 。采用 上述技术方案， 通过千斤顶的移动对钢坯、 钢材的 锯切位置进行微调， 辅助辊道的运动， 从而提高钢 坯、 钢材的定位精度， 从而解决锯床由于定位精度 差而造成的锯切精度低的问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页。
3、 附图1页 (10)申请公布号 CN 103612148 A CN 103612148 A 1/1 页 2 1. 一种带锯床钢坯、 钢材定位装置， 设在带锯床的辊道位置， 其特征在于 ： 所述的定位 装置设有槽钢 （2） ； 在所述的辊道两侧各设有一个竖直的定位钢管 （3） ； 所述的槽钢 （2） 的 两端分别与两个所述的定位钢管 （3） 的顶端固定连接 ； 在槽钢 （2） 固定设置千斤顶 （1） 。 2. 按照权利要求 1 所述的带锯床钢坯、 钢材定位装置， 其特征在于 ： 所述的千斤顶 （1） 的顶杆水平设置。 3. 按照权利要求 1 所述的带锯床钢坯、 钢材定位装置， 其特征在于 ： 所。
4、述的定位钢管 （3） 插入固定钢管 （5） ， 并形成间隙配合 ； 所述的定位钢管 （3） 通过可调节紧固机构在所述 固定钢管 （5） 上紧固连接。 4. 按照权利要求 3 所述的带锯床钢坯、 钢材定位装置， 其特征在于 ： 所述的可调节紧固 机构是在固定钢管 （5） 上设置竖直的定位槽 （4） ； 在所述的定位槽 （4） 相应位置， 所述定位 钢管 （3） 设置与其固定连接的紧固螺栓， 所述紧固螺栓从该定位槽 （4） 伸出 ； 在所述紧固螺 栓上设置紧固螺母。 权 利 要 求 书 CN 103612148 A 2 1/3 页 3 一种带锯床钢坯、 钢材定位装置 技术领域 0001 本发明属于。
5、金属材料加工设备的技术领域， 涉及带锯床的结构， 更具体地说， 本发 明涉及一种带锯床钢坯、 钢材定位装置。 背景技术 0002 在机械制造领域， 提高材料的成材率是很重要的指标。 为了提高竞争力， 各企业都 在通过提高成材率来降低成本。 0003 带锯床由于切削精度和效率高， 且具有材料利用率高、 适用范围广等优点， 因而应 用越来越广泛。 0004 由于钢材 （坯） 经常因为重量过重或者表面不平整造成了在辊道行走不畅的问题， 手动难以精确控制其停在准确位置。 所以对原材料和成品的准确锯切也是影响成品成材率 一个最基本的因素。 目前现有的精度一般在12cm范围内， 误差还比较大， 例如对于3。
6、00 的 42CrMo 普通合金结构钢来说， 下料阶段 1cm 的误差会导致成本增加 50 60 元， 短尺会 影响交货， 甚至会导致整支材料报废。 0005 通过文献检索发现， 黄国成等在 组合机床与自动化加工技术 （2008 年 08 期） 发 表 “带锯床导向装置位置的确定” 一文， 提出了一个导位装置， 来约束锯条偏转 45角来保 证机床的切削精度， 从而提高成材率。 但该方法只是保证定位以后进行锯切的精度， 没有对 钢坯 （材） 进行约束， 很难整体上提高成品的材料率。 发明内容 0006 本发明提供一种带锯床钢坯、 钢材定位装置， 其目的是提高钢坯、 钢材的锯切精 度。 0007 。
7、为了实现上述目的， 本发明采取的技术方案为 ： 0008 本发明的带锯床钢坯、 钢材定位装置， 设在带锯床的辊道位置 ； 所述的定位装置设 有槽钢 ； 在所述的辊道两侧各设有一个竖直的定位钢管 ； 所述的槽钢的两端分别与两个所 述的定位钢管的顶端固定连接 ； 在槽钢固定设置千斤顶。 0009 所述的千斤顶的顶杆水平设置。 0010 所述的定位钢管插入固定钢管， 并形成间隙配合 ； 所述的定位钢管通过可调节紧 固机构在所述固定钢管上紧固连接。 0011 所述的可调节紧固机构是在固定钢管上设置竖直的定位槽 ； 在所述的定位槽相应 位置， 所述定位钢管设置与其固定连接的紧固螺栓， 所述紧固螺栓从该定。
8、位槽伸出 ； 在所述 紧固螺栓上设置紧固螺母。 0012 本发明采用上述技术方案， 通过千斤顶的移动对钢坯、 钢材的锯切位置进行微调， 辅助辊道的运动， 从而提高钢坯、 钢材的定位精度， 从而解决锯床由于定位精度差而造成的 锯切精度低的问题。 说 明 书 CN 103612148 A 3 2/3 页 4 附图说明 0013 下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明 ： 0014 图 1 为本发明的侧面示意图 ； 0015 图 2 为本发明的俯视示意图。 0016 图中标记为 ： 0017 1、 千斤顶， 2、 槽钢， 3、 定位钢管， 4、 定位槽， 5、 固定钢管。 具体实施。
9、方式 0018 下面对照附图， 通过对实施例的描述， 对本发明的具体实施方式作进一步详细的 说明， 以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、 技术方案有更完整、 准确和深入的理 解。 0019 如图 1、 图 2 所示的本发明的结构， 为带锯床钢坯、 钢材定位装置， 设在带锯床的辊 道位置， 是一种提高钢坯或钢材在带锯床定位精度的装置， 属于机械加工制造领域。 0020 为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷， 实现提高钢坯、 钢材的锯切精度的 发明目的， 本发明采取的技术方案为 ： 0021 如图 1、 图 2 所示， 本发明的带锯床钢坯、 钢材定位装置设有槽钢 2 ； 在所述的辊道 两侧。
10、各设有一个竖直的定位钢管 3 ； 所述的槽钢 2 的两端分别与两个所述的定位钢管 3 的 顶端固定连接 ； 在槽钢 2 固定设置千斤顶 1。 0022 所述的槽钢 2 两端焊接在定位钢管 3 上。 0023 该定位装置采用插在锯弓后辊道上的钢架结构， 钢架上配备螺旋千斤顶 ； 电机转 动使钢坯或钢材进行前后移动， 再通过千斤顶 1 进行微调。本发明是一种简易的辅助装置， 该装置能精确定位钢坯或钢材， 提高钢坯或钢材在带锯床定位精度， 保证带锯精确的下料 位置， 从而提高带锯锯切精度， 有效提高成材率。 0024 所述的千斤顶 1 的顶杆水平设置。因为钢坯或钢材的锯切位置的精确调节是在水 平方向。
11、进行调节的， 所以千斤顶 1 水平设置。 0025 所述的定位钢管 3 插入固定钢管 5， 并形成间隙配合 ； 所述的定位钢管 3 通过可调 节紧固机构在所述固定钢管 5 上紧固连接。 0026 所述的可调节紧固机构是在两个固定钢管 5 上设置竖直的定位槽 4 ； 在所述的定 位槽4相应位置， 所述定位钢管3设置与其固定连接的紧固螺栓， 所述紧固螺栓从该定位槽 4 伸出 ； 在所述紧固螺栓上设置紧固螺母。 0027 本发明和提高钢坯在带锯床定位精度装置， 通过槽钢 2 两端的定位钢管 3 插放到 锯床两侧的固定钢管 5 内， 通过定位钢管 3 在固定钢管 5 上的定位槽 4 中的上下移动， 将。
12、槽 钢 2 定位在与钢坯或钢材高度相同的位置， 将定位螺栓拧紧、 固定好位置。然后用千斤顶 1 顶住钢坯的截面， 辊道电机进行粗调， 千斤顶 1 进行微调， 将钢坯精确定位在锯切位置。 0028 本发明的提高钢坯或钢材在带锯床定位精度的装置， 其具体结构尺寸为 ： 0029 钢结构为一根长 930mm 的槽钢， 两边焊接上 DN50 的钢管， 另外锯床辊道两侧焊接 上 DN65 的钢管。DN50 的钢管插入 DN65 的钢管内。 0030 本发明通过定位钢管 3 和固定钢管 5 固定在锯床辊道两侧， 再通过定位螺栓和定 位槽 4 将千斤顶 1 调至钢坯 （材） 的截面中心位置。通过千斤顶 1 的移动进行微调， 辅助辊 说 明 书 CN 103612148 A 4 3/3 页 5 道的运动， 从而提高钢坯 （材） 的定位精度， 从而彻底解决了锯床由于定位精度差而造成的 锯切精度低的问题。 0031 上面结合附图对本发明进行了示例性描述， 显然本发明具体实现并不受上述方式 的限制， 只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进， 或未经改 进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的， 均在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103612148 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103612148 A 6 。